專利名稱：拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)，尤其是涉及一種連鑄機(jī)自動潤滑的高溫場所運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè) 備一拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管。屬冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，連鑄機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的好壞很大程度上取決于潤滑的好壞，而如何做好高 溫區(qū)域設(shè)備的潤滑則是潤滑系統(tǒng)的最關(guān)鍵問題。高溫水套管是專門用于連鑄機(jī)自動潤滑的 高溫場所運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備一拉矯機(jī)，對于解決拉矯機(jī)區(qū)域的自動潤滑、維護(hù)好拉矯機(jī)等設(shè)備起著 非常重要的作用。以往的自動潤滑系統(tǒng)一般采用不繡鋼管直接通往潤滑點(diǎn)的型式，而這種方式只適 用于常溫區(qū)域，但在高溫區(qū)域，潤滑管就會堵塞，原因是高溫輻射后潤滑油變干直至結(jié)成硬 塊，導(dǎo)致管路不通，造成設(shè)備潤滑不良而損壞設(shè)備。如何才能做好高溫區(qū)域設(shè)備的自動潤滑，減少因設(shè)備潤滑不良而造成的損壞，節(jié) 約輥?zhàn)?、軸承、軸承座等備品備件，一直是擺在技術(shù)人員面前的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種潤滑管中的油就不會由于受熱變硬結(jié)塊的拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管，包括不銹 鋼管，在不銹鋼管外空套有一金屬軟管，在不銹鋼管的進(jìn)油端空套有一不銹鋼三通接頭，該 不銹鋼三通接頭的第一端連接一卡套接頭，該卡套接頭外旋置一第一并帽，不銹鋼三通接 頭的第二端通冷卻水的進(jìn)水，不銹鋼三通接頭的第三端通過一球面接頭連接金屬軟管，所 述球面接頭外旋置一第二并帽；在不銹鋼管的出油端空套有一 G3/4外絲接頭，該G3/4外絲 接頭外旋置有一端蓋，端蓋內(nèi)孔為G3/4絲牙，端面有個小孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用雙層結(jié)構(gòu)，使通到高溫區(qū)域的潤滑油管得到冷卻，這樣潤滑管中 的油就不會由于受熱變硬結(jié)塊，造成管路堵塞。由于使用的管子及其配件全部采用不銹鋼 材質(zhì)制作，因此此高溫水套管在高溫環(huán)境中還得經(jīng)久耐用。使用此高溫水套管后，維護(hù)自動潤滑系統(tǒng)不僅省了人力，還省了物力，另外自動潤 滑系統(tǒng)使用正常后，可大大延長了拉矯機(jī)等高溫區(qū)域設(shè)備的壽命。輥?zhàn)蛹拜S承備件使用保 守估計每年可節(jié)約20萬元，而且潤滑良好后，產(chǎn)生死輥的機(jī)會就少了，鑄坯表面產(chǎn)生劃傷 的可能性大大降低了，表面質(zhì)量也可得到較大的提高。

圖1為本實(shí)用新型拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記[0013]不銹鋼管1 ( Φ 10mm)、G3/4外絲接頭2、金屬軟管3 (長2米)、球面接頭4、不銹鋼 三通接頭5、卡套接頭6、第一并帽7、第二并帽8、端蓋9。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1為本實(shí)用新型拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管總體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖 1可以看出，本實(shí)用新型拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管，包括不銹鋼管1，不銹鋼管1外空套 有一金屬軟管3，在不銹鋼管1的進(jìn)油端空套有一不銹鋼三通接頭5，該不銹鋼三通接頭5 的第一端連接一卡套接頭6，該卡套接頭6外旋置一第一并帽7，不銹鋼三通接頭5的第二 端通冷卻水的進(jìn)水，不銹鋼三通接頭5的第三端通過一球面接頭4連接金屬軟管3，所述球 面接頭4外旋置一第二并帽8 ；在不銹鋼管1的出油端空套有一 G3/4外絲接頭2，該G3/4 外絲接頭2外旋置有一端蓋9，端蓋9內(nèi)孔為G3/4絲牙，端面有6個小孔。冷卻水進(jìn)入金屬軟管后從金屬軟管的另一頭流走，這樣不銹鋼管內(nèi)的潤滑油得到 了足夠地冷卻，就不會發(fā)生潤滑油變干、結(jié)成硬塊堵塞管路的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1. 一種拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管，包括不銹鋼管(1)，其特征在于在不銹鋼管(1) 外空套有一金屬軟管(3)，在不銹鋼管(1)的進(jìn)油端空套有一不銹鋼三通接頭(5)，該不銹 鋼三通接頭(5)的第一端連接一卡套接頭(6)，該卡套接頭(6)外旋置一第一并帽(7)，不 銹鋼三通接頭(5)的第二端通冷卻水的進(jìn)水，不銹鋼三通接頭(5)的第三端通過一球面接 頭(4)連接金屬軟管(3)，所述球面接頭(4)外旋置一第二并帽(8)；在不銹鋼管(1)的出 油端空套有一 G3/4外絲接頭0)，該G3/4外絲接頭( 外旋置有一端蓋(9)，端蓋(9)內(nèi) 孔為G3/4絲牙，端面有(6)個小孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)自動潤滑的高溫場所運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備—拉矯機(jī)自動潤滑用高溫水套管。包括不銹鋼管(1)，在不銹鋼管(1)外空套有一金屬軟管(3)，在不銹鋼管(1)的進(jìn)油端空套有一不銹鋼三通接頭(5)，該不銹鋼三通接頭(5)的第一端連接一卡套接頭(6)，該卡套接頭(6)外旋置一第一并帽(7)，不銹鋼三通接頭(5)的第二端通冷卻水的進(jìn)水，不銹鋼三通接頭(5)的第三端通過一球面接頭(4)連接金屬軟管(3)，所述球面接頭(4)外旋置一第二并帽(8)；在不銹鋼管(1)的出油端空套有一G3/4外絲接頭(2)，該G3/4外絲接頭(2)外旋置有一端蓋(9)，端蓋(9)內(nèi)孔為G3/4絲牙，端面有(6)個小孔。冷卻水進(jìn)入金屬軟管后從金屬軟管的另一頭流走，這樣不銹鋼管內(nèi)的潤滑油得到了足夠地冷卻，就不會發(fā)生潤滑油變干、結(jié)成硬塊堵塞管路的現(xiàn)象。
文檔編號F16N39/02GK201844186SQ20102058221
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者吳云剛, 陳煥新 申請人:江陰興澄特種鋼鐵有限公司