專利名稱：一種軸連接機構(gòu)的填料密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，尤其是涉及一種軸連接機構(gòu)的填料密封裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中常遇到靜止的機殼(或輸送管道)與運動軸(桿)之間的密封問 題，在現(xiàn)有技術(shù)中，常利用密封填料箱實現(xiàn)兩者之間的密封連接。密封填料箱結(jié)構(gòu)如化工設(shè) 備設(shè)計手冊《材料與零部件》所述，這種動密封填料箱工作溫度為150 250°C，只適用于中 低溫容器的密封。工業(yè)或民用用途的往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵、反應(yīng)釜等設(shè)備的軸連接機構(gòu)的密封裝 置，一般都采用剛性的填料箱，這種密封形式有如下缺點其一是填料作用于軸表面的徑向 壓緊力沿填料腔的深度方向的分布不均勻；其二是密封材料作用于軸表面的徑向壓緊力大 小無法精確控制調(diào)節(jié)；其三是密封材料的利用率比較低等。為克服上述缺陷，一般采用柔性 填料箱代替剛性填料箱，依靠柔性填料與工作軸之間的摩擦密封，該密封裝置克服了密封 填料箱的壓力分布不均以及難以調(diào)控的缺陷，然而，由于工作軸的運動摩擦，會消耗柔性填 料導(dǎo)致密封性降低，為保證密封性，就需要不斷擰緊壓帽以壓緊填料，當壓帽擰至最低點后 就必須打開填料箱然后重新補充填料，這就需要經(jīng)常停止作業(yè)，大大影響了連續(xù)化作業(yè)的 工作效率。為克服上述技術(shù)問題，授權(quán)公告號為CN2512952Y(申請日2001. 12. 12)公開了一 種用于密封機構(gòu)的連續(xù)填料裝置，包括填料箱、填料蓋、壓帽、填料，填料蓋中部有凸緣，壓 帽為活套螺母并套在填料蓋的凸緣上將其與填料箱連接，填料蓋的軸心穿過工作軸，在填 料箱內(nèi)充滿填料，在填料蓋內(nèi)端面設(shè)有沿圓周的凹槽，該凹槽由深到淺與端面相交；在填料 蓋的壁中間設(shè)有軸向的填料孔，其內(nèi)端與所述凹槽深端相連，其外端在該填料蓋的上部通 過徑向孔穿出側(cè)面；在該填料蓋上部設(shè)有填料支撐裝置。上述連續(xù)填料裝置可以實現(xiàn)連續(xù) 化生產(chǎn)，提高了工作效率，但是也存在一定缺陷，例如結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，填料壓力調(diào)節(jié)不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，該密封裝置結(jié)構(gòu)簡單、可以 實現(xiàn)工作軸上徑向壓力和軸向壓力的實時調(diào)節(jié)，適于大型連續(xù)化作業(yè)。一種軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，所述的軸連接機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及穿套在轉(zhuǎn)軸上 的接頭；所述的填料密封裝置包括穿套于轉(zhuǎn)軸上并與接頭密封連接的填料箱，填料箱內(nèi)壁 與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有兩個與轉(zhuǎn)軸和填料箱內(nèi)壁密封配合的石墨盤根，兩 個石墨盤根之間的填料腔內(nèi)填充有填料，相應(yīng)的填料腔側(cè)壁上設(shè)有填料注入孔；所述的密 封裝置還包括穿套于轉(zhuǎn)軸上的壓蓋，壓蓋正對填料箱一側(cè)中心設(shè)有伸入填料箱的環(huán)形凸 塊，所述的壓蓋上設(shè)有若干均勻環(huán)繞環(huán)形凸塊的牽引機構(gòu)，牽引機構(gòu)驅(qū)使環(huán)形凸塊壓緊位 于填料腔內(nèi)相對接頭一端的石墨盤根。牽引機構(gòu)一般為可調(diào)機構(gòu)，實際使用過程中可根據(jù)填料腔內(nèi)壓力大小調(diào)節(jié)牽引機 構(gòu)牽引力的大小，牽引力一般大于填料腔內(nèi)的壓力，達到阻止軸連接機構(gòu)內(nèi)的介質(zhì)如油氣等向外泄露的目的。為固定方便，可選用的牽引機構(gòu)包括固定在填料箱外壁上的定滑輪以 及繞在定滑輪上的牽引繩，牽引繩一端與壓蓋固定連接，另一端連接有牽引塊，壓蓋在牽引 塊的牽引下產(chǎn)生對緊靠的石墨盤根的壓緊力，保證軸連接機構(gòu)之間的密封性；上述牽引機 構(gòu)設(shè)置的數(shù)量可根據(jù)實際需要調(diào)整，例如對于比較大型的軸連接機構(gòu)可設(shè)置多個牽引機 構(gòu)；為保證壓蓋的穩(wěn)定性，一般需要將牽引機構(gòu)均勻環(huán)繞環(huán)形凸塊設(shè)置；常用的軸連接機 構(gòu)的填料密封裝置一般均勻設(shè)置四個牽引機構(gòu)。另外，為防止壓蓋側(cè)滑偏移，可在壓蓋和填 料箱之間設(shè)置光滑螺桿。填料注入孔的數(shù)量可根據(jù)實際需要確定，一般設(shè)置的數(shù)量不少于兩個且均勻設(shè)置 在兩個石墨盤根之間的填料腔側(cè)壁上，常用的設(shè)置數(shù)量為兩個，其相互對正設(shè)置。為便于填 料的注入以及填料腔內(nèi)壓力的控制，可在填料注入孔處設(shè)有壓力輸出及調(diào)控裝置。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在(1)本實用新型的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，實用性較廣，可用于化工、醫(yī)學(xué)、染 料、橡膠等行業(yè)的立式或臥式反應(yīng)釜及帶有風(fēng)機的熱處理爐等高溫、中壓以及低壓設(shè)備與 其它壓力容器上的轉(zhuǎn)軸的密封連接；(2)本實用新型的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，通過壓力輸出及調(diào)控裝置輸入壓 力泥狀填料，產(chǎn)生對填料腔中的密封填料的壓緊力，使密封填料產(chǎn)生對主軸表面的徑向壓 緊力，達到阻止介質(zhì)如油氣向外泄露的目的；其中密封填料作用于軸表面的壓力呈基本均 勻分布，作用于軸表面的壓緊力大小可以精確控制調(diào)節(jié)，從而充分利用泥狀填料的利用率 和使用壽命，使得填料無能耗；(3)依靠牽引機構(gòu)將壓蓋壓緊充分利用簡單的機械設(shè)備原理，使軸連接機構(gòu)在一 定壓力下實現(xiàn)自動密封，設(shè)備簡單，安全可靠，實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝自動化，因此，與傳統(tǒng)的采用 剛性填料腔的填料式軸密封裝置相比，采用壓力式填料箱的填料式軸密封裝置具有較大的 優(yōu)越性，應(yīng)用前景廣闊。

圖1為本實用新型的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，其中的軸連接機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸1以及 穿套在轉(zhuǎn)軸1上的接頭2 ；填料密封裝置包括穿套于轉(zhuǎn)軸1上并與接頭2密封連接的填料 箱3，填料箱3內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸1之間設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有兩個與轉(zhuǎn)軸1和填料箱3內(nèi)壁 密封配合的石墨盤根4，兩個石墨盤根4之間的填料腔內(nèi)填充有填料5，相應(yīng)的填料腔側(cè)壁 上設(shè)有填料注入孔6 ；密封裝置還包括穿套于轉(zhuǎn)軸1上的壓蓋7，壓蓋7正對填料箱3 —側(cè) 中心設(shè)有伸入填料箱的環(huán)形凸塊8，壓蓋7上設(shè)有4個均勻環(huán)繞環(huán)形凸塊8的牽引機構(gòu)，牽 引機構(gòu)驅(qū)使環(huán)形凸塊8壓緊位于填料腔內(nèi)相對接頭一端的石墨盤根4。接頭2靠近填料箱的一端設(shè)有第一法蘭面10，填料箱3靠近接頭2的一端設(shè)有第 二法蘭面9，接頭2和填料箱3通過第一法蘭面10和第二法蘭面9相互固定；第一法蘭面 10和第二法蘭面9的內(nèi)側(cè)邊緣與轉(zhuǎn)軸1之間均為間隙配合；填料腔內(nèi)靠近接頭2的石墨盤 根4緊貼第二法蘭面9，另一個石墨盤根4與壓蓋7的環(huán)形凸塊8緊貼。填料注入孔6的數(shù)量為2個，且相互對正，填料注入孔6的大小可根據(jù)實際需要確定，填料注入孔6處設(shè)有壓 力輸出及調(diào)控裝置11，用于填料的注入和填料腔內(nèi)壓力的控制。壓蓋7與填料箱3之間通 過光滑螺桿固定，防止壓蓋7側(cè)滑偏移。牽引機構(gòu)的數(shù)量為四個，均勻設(shè)置，每個牽引機構(gòu)包括固定在填料箱3外壁上的 定滑輪12以及繞在定滑輪12上的牽引繩13，牽引繩13 —般選用鋼絲，牽引繩13 —端與壓 蓋7通過固定扣14固定連接，另一端連接有牽引塊15，牽引塊15 —般采用重錘，壓蓋7在 牽引塊15的牽引下產(chǎn)生對緊靠的石墨盤根4的壓緊力，保證軸連接機構(gòu)之間的密封性。本實施例中的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，實際運行過程中，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，根據(jù)壓 力輸出及調(diào)控裝置11產(chǎn)生壓力的不同隨時調(diào)整重錘重量，始終保證牽引機構(gòu)的牽引力大 于填料5對石墨盤根4的壓緊力，保證接頭2與轉(zhuǎn)軸1之間的密封。
權(quán)利要求1.一種軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，所述的軸連接機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(1)以及穿套在轉(zhuǎn)軸 (1)上的接頭O)；所述的填料密封裝置包括穿套于轉(zhuǎn)軸(1)上并與接頭( 密封連接的 填料箱(3)，填料箱(3)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸(1)之間設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有兩個與轉(zhuǎn)軸(1)和 填料箱(3)內(nèi)壁密封配合的石墨盤根G)，兩個石墨盤根(4)之間的填料腔內(nèi)填充有填料 (5)，相應(yīng)的填料腔側(cè)壁上設(shè)有填料注入孔(6)；所述的密封裝置還包括穿套于轉(zhuǎn)軸(1)上 的壓蓋(7)，壓蓋(7)正對填料箱(3) —側(cè)中心設(shè)有伸入填料箱(3)的環(huán)形凸塊(7)，其特 征在于，所述的壓蓋(7)上設(shè)有若干均勻環(huán)繞環(huán)形凸塊(7)的牽引機構(gòu)，牽引機構(gòu)驅(qū)使環(huán)形 凸塊(7)壓緊位于填料腔內(nèi)相對接頭(2) —端的石墨盤根0)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，其特征在于，所述的牽引機構(gòu) 包括固定在填料箱C3)外壁上的定滑輪(1 以及繞在定滑輪(1 上的牽引繩(13)，牽引 繩(1 一端與壓蓋(7)固定連接，另一端連接有牽引塊(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，其特征在于，所述的填料注入 孔(6)數(shù)量不少于兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一權(quán)利要求所述的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，其特征在于， 所述的填料注入孔(6)處設(shè)有壓力輸出及調(diào)控裝置(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，其特征在于，所述的牽引機構(gòu) 的數(shù)量為四個。
專利摘要本實用新型公開了一種軸連接機構(gòu)的填料密封裝置，所述的軸連接機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及穿套在轉(zhuǎn)軸上的接頭；所述的填料密封裝置包括穿套于轉(zhuǎn)軸上并與接頭密封連接的填料箱，填料箱內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有兩個與轉(zhuǎn)軸和填料箱內(nèi)壁密封配合的石墨盤根，兩個石墨盤根之間的填料腔內(nèi)填充有填料，填料腔側(cè)壁上設(shè)有填料注入孔；密封裝置還包括穿套于轉(zhuǎn)軸上的壓蓋，壓蓋正對填料箱一側(cè)中心設(shè)有伸入填料箱的環(huán)形凸塊，壓蓋上設(shè)有若干均勻環(huán)繞環(huán)形凸塊的牽引機構(gòu)，牽引機構(gòu)驅(qū)使環(huán)形凸塊壓緊位于填料腔內(nèi)相對接頭一端的石墨盤根。本實用新型的軸連接機構(gòu)的密封裝置結(jié)構(gòu)簡單、可實現(xiàn)對工作軸上徑向壓力和軸向壓力的實時調(diào)節(jié)，適于大型連續(xù)化作業(yè)。
文檔編號F16J15/16GK201866255SQ20102059253
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者吳鵬鋒 申請人:浙江宜景環(huán)?？萍加邢薰?br>