專利名稱：一種氣路閥門傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門，特別是涉及一種氣路閥門的傳動裝置。
背景技術：
目前的氣路電動開關閥門傳動機構，通常是由微電機通過齒輪帶動絲桿和螺母方 式來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線往復運動。但由于絲桿和螺母一般為粗牙或細牙螺紋，螺紋螺 距很小，加工質(zhì)量對最終配合影響很大；另一方面，該閥門傳動機構通過螺母螺紋與絲桿螺 紋之間的接觸摩擦力來實現(xiàn)開關閥到位限位功能，在較高電壓進行開關閥情況下，螺母運 動速度較快，在到位制動時使螺母螺紋與絲桿螺紋間產(chǎn)生的靜摩擦力很大，在反向關閉或 開啟閥門時，即使通過使微電機空轉(zhuǎn)加速后再帶動傳動機構的方式也容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象， 存在運行可靠性不高、功耗大等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種體積小、結構簡單、運行可 靠性高、功耗小且易于加工裝配的氣路閥門傳動裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是本實用新型提出的氣路閥門傳動裝置，包括固定座和設于固定座下部內(nèi)的微電 機，微電機的輸出軸上裝有小齒輪，小齒輪與大齒輪為內(nèi)嚙合傳動；大齒輪和定位板的中心 孔均套在螺旋桿下部，定位板設于大齒輪上方(定位板用于限制大齒輪的軸向竄動)，定 位板的外圓柱面固定在固定座上部；螺旋桿上部的外表面設有螺旋槽，螺旋帽內(nèi)表面設有 若干小凸臺，小凸臺分布在與螺旋槽具有相同螺紋參數(shù)的螺旋線上，小凸臺可旋合在螺旋 槽中，從而使螺旋帽旋合在螺旋桿上部；螺旋帽固定在橡膠套內(nèi)部，橡膠套頂端為一橡膠堵 頭，橡膠套的底端固定在固定座和定位板的端面上，從而橡膠套和固定座一起將整個傳動 裝置罩在其中實現(xiàn)所述傳動裝置的密封。所述若干小凸臺在螺旋帽內(nèi)表面圓周均布，分布在所述螺旋線上的一個或多個螺 距內(nèi)。所述螺旋槽為矩形螺紋或梯形螺紋。所述小凸臺的尺寸小于螺旋槽寬度。所述螺旋 槽的螺紋螺距的特征為在螺旋帽旋合到螺旋桿上后，在螺旋帽端面施加正壓力或拉力，均 不能使螺旋帽在螺旋桿上產(chǎn)生位移。本實用新型提出的氣路閥門傳動裝置，由螺旋帽內(nèi)表面的小凸臺代替完整的矩形 或梯形螺紋旋合在螺旋槽中，有效地減小摩擦面積，從而減小摩擦力，降低功耗；同時，小凸 臺代替完整螺紋后，對配合零件的精度要求降低，可以有較大的配合間隙，且易于加工和裝 配。所述氣路閥門傳動裝置是由微電機輸出旋轉(zhuǎn)動力，經(jīng)由齒輪嚙合減速傳動，帶動 螺旋桿轉(zhuǎn)動，通過螺旋桿上螺旋槽推動螺旋帽做直線運動，進而帶動橡膠套頂端的橡膠堵 頭做直線運動，通過橡膠堵頭控制閥門的開閉。具體而言開啟閥門時，微電機逆時針旋轉(zhuǎn)， 帶動小齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)嚙合使大齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，大齒輪帶動螺旋桿逆時針轉(zhuǎn)動，通過螺旋桿上螺旋槽和螺旋帽內(nèi)表面小凸臺的旋合配合，將螺旋桿的逆時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為螺 旋帽向閥門開啟方向直線運動，從而帶動橡膠套頂端的橡膠堵頭開啟閥門。關閉閥門時，微 電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動小齒輪順時針轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)嚙合使大齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，大齒輪帶動螺 旋桿順時針轉(zhuǎn)動，通過螺旋桿上螺旋槽和螺旋帽內(nèi)表面小凸臺的旋合配合，將螺旋桿的順 時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為螺旋帽向閥門關閉方向直線運動，從而帶動橡膠套頂端的橡膠堵頭關閉閥 門。在閥門的開啟和關閉運動中，所述傳動裝置只需要克服螺旋桿上螺旋槽與螺旋帽內(nèi)表 面小凸臺之間的摩擦力，由于螺旋槽與小凸臺之間的接觸部分為有限的幾個點或線，故摩 擦力與現(xiàn)有技術中的螺母螺紋、絲桿螺紋相比很小，特別是在閥門開關到位后，螺旋槽和小 凸臺之間的靜摩擦力降低幅度很大，有效地降低了能耗，提高了開關閥的可靠性。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是能夠用于燃氣表、報警器等涉及氣路 通道的電動開關閥門，易于加工和裝配，而且結構簡單、體積小、運行可靠性高、功耗小。

[0010]圖1是本實用新型的裝配結構示意圖。[0011]圖2是實施例1中螺旋帽旋合在螺旋桿上部的結構示意圖。[0012]圖3是圖2中螺旋帽的立體示意圖。[0013]圖4是圖2中螺旋帽的俯視示意圖。[0014]圖中標號如下[0015]1固定座2小齒輪[0016]3大齒輪4螺旋桿[0017]5定位板6螺旋槽[0018]7螺旋帽8小凸臺[0019]9橡膠套10微電機[0020]11大凸臺
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例作進一步的描述。實施例一如圖1、圖2、圖3、圖4所示。制備一燃氣表用閥門傳動裝置，包括固定座1和設于 固定座1下部內(nèi)的微電機10，微電機10的輸出軸上裝有小齒輪2，小齒輪2與大齒輪3內(nèi) 嚙合。大齒輪3和定位板5的中心孔均間隙配合套在螺旋桿4下部，定位板5設于大齒輪3 上方，定位板5的外圓柱面固定在固定座1上部；螺旋桿4下端設有一大凸臺11，大齒輪3 上設有定位圓臺，大齒輪3上的定位圓臺接觸到大凸臺11時，大齒輪3帶動螺旋桿4轉(zhuǎn)動。 螺旋桿4上部的外表面設有矩形螺紋的螺旋槽6 ；螺旋帽7內(nèi)表面圓周均布設有3個小凸 臺8，3個小凸臺8分布在與螺旋槽6具有相同螺紋參數(shù)的螺旋線上，小凸臺8的尺寸小于 螺旋槽6的寬度；小凸臺8可旋合在螺旋槽6中，從而使螺旋帽7旋合在螺旋桿4上部。螺 旋帽7固定在橡膠套9內(nèi)部，橡膠套9的頂端為橡膠堵頭，橡膠套9的底端固定在固定座1 和定位板5的端面上。開啟閥門時，微電機10逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動小齒輪2逆時針轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)嚙合使大齒輪3空載逆時針旋轉(zhuǎn)，當大齒輪3上的定位圓臺接觸到大凸臺11時，大齒輪3帶動螺旋桿4 逆時針轉(zhuǎn)動，通過螺旋桿4上螺旋槽6和螺旋帽7內(nèi)表面小凸臺8的旋合配合，將螺旋桿4 的逆時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為螺旋帽7向閥門開啟方向直線運動，從而帶動橡膠套9頂端的橡膠堵 頭開啟閥門。關閉閥門時，微電機10順時針旋轉(zhuǎn)，帶動小齒輪2順時針轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)嚙合使 大齒輪3空載順時針旋轉(zhuǎn)，大齒輪3上的定位圓臺接觸到大凸臺11時，大齒輪3帶動螺旋 桿4順時針轉(zhuǎn)動，通過螺旋桿4上螺旋槽6和螺旋帽7內(nèi)表面小凸臺8的旋合配合，將螺旋 桿4的順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為螺旋帽7向閥門關閉方向直線運動，從而帶動橡膠套9頂端的橡 膠堵頭關閉閥門。實施例二與實施例一相同之處不再重復贅述，不同之處在于大齒輪3的中心孔固定套在 螺旋桿4下部，螺旋桿4下端未設大凸臺11，大齒輪3上未設定位圓臺，大齒輪3直接帶動 螺旋桿4轉(zhuǎn)動。螺旋槽6為梯形螺紋。
權利要求1.一種氣路閥門傳動裝置，包括固定座(1)和設于固定座(1)下部內(nèi)的微電機(10)， 微電機(10)的輸出軸上裝有小齒輪0)，小齒輪( 與大齒輪(3)內(nèi)嚙合；其特征在于大 齒輪C3)和定位板(5)的中心孔均套在螺旋桿(4)下部，定位板( 設于大齒輪C3)上方， 定位板(5)的外圓柱面固定在固定座(1)上部；螺旋桿(4)上部的外表面設有螺旋槽(6)， 螺旋帽(7)內(nèi)表面設有小凸臺(8)，小凸臺(8)分布在與螺旋槽(6)具有相同螺紋參數(shù)的螺 旋線上，小凸臺(8)旋合在螺旋槽(6)中，從而使螺旋帽(7)旋合在螺旋桿(4)上部；螺旋 帽(7)固定在橡膠套(9)內(nèi)部，橡膠套(9)的底端固定在固定座(1)和定位板(5)的端面 上。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣路閥門傳動裝置，其特征在于小凸臺(8)在螺旋帽(7)內(nèi) 表面圓周均布。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣路閥門傳動裝置，其特征在于螺旋槽(6)為矩形螺紋或 梯形螺紋。
4.根據(jù)權利要求1至3任一所述的氣路閥門傳動裝置，其特征在于小凸臺(8)的尺 寸小于螺旋槽(6)寬度。
專利摘要本實用新型公開了一種氣路閥門傳動裝置。其結構包括固定座和設于固定座下部內(nèi)的微電機，微電機的輸出軸上裝有小齒輪，小齒輪與大齒輪內(nèi)嚙合；大齒輪和定位板的中心孔均套在螺旋桿下部，定位板設于大齒輪上方，定位板的外圓柱面固定在固定座上部；螺旋桿上部的外表面設有螺旋槽，螺旋帽內(nèi)表面設有小凸臺，小凸臺分布在與螺旋槽具有相同螺紋參數(shù)的螺旋線上，小凸臺旋合在螺旋槽中，從而使螺旋帽旋合在螺旋桿上部；螺旋帽固定在橡膠套內(nèi)部，橡膠套的底端固定在固定座和定位板的端面上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能夠用于燃氣表、報警器等涉及氣路通道的電動開關閥門，易于加工和裝配，而且結構簡單、體積小、運行可靠性高、功耗小。
文檔編號F16K31/04GK201866380SQ20102059283
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權日2010年11月5日
發(fā)明者張海軍 申請人:成都中科唯實儀器有限責任公司