專利名稱：一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種基于庫(kù)柏氣鉆的自動(dòng)進(jìn)給鏜孔設(shè)備的動(dòng)力連接、傳遞裝置， 尤其涉及一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器。利用本裝置可以有效、方便地連接庫(kù)柏氣鉆與鏜刀刀桿，實(shí)現(xiàn)軸向和周向的無(wú)間隙傳動(dòng)，徑向任意方向浮動(dòng)和狹小空間內(nèi)的快速安裝拆卸。屬于機(jī)械加工中的傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以庫(kù)柏氣鉆為動(dòng)力裝置的自動(dòng)進(jìn)給鏜孔設(shè)備中，庫(kù)柏主軸以單方向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏜刀刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)刀與退刀。庫(kù)柏主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)最大晃動(dòng)量為1mm，而鏜刀刀桿回轉(zhuǎn)精度極高。為了確保均勻穩(wěn)定切削，提高加工質(zhì)量，就需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)在軸向和周向無(wú)間隙傳動(dòng)，在徑向有Imm左右浮動(dòng)量的聯(lián)軸器。同時(shí)，由于空間限制和加工效率要求，聯(lián)軸器要保證在狹小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速裝卸?，F(xiàn)有聯(lián)軸器不能同時(shí)滿足以上三點(diǎn)要求。需要提供一種既實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)又保證徑向任意方向浮動(dòng)的，可以實(shí)現(xiàn)狹小空間內(nèi)快速安裝拆卸的聯(lián)軸器。
實(shí)用新型內(nèi)容1、目的本實(shí)用新型的目的是提供一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，它克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決了低回轉(zhuǎn)精度的庫(kù)柏主軸與高回轉(zhuǎn)精度的鏜刀刀桿之間的連接問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸器在狹小空間內(nèi)的快速裝卸。2、技術(shù)方案參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，它是由聯(lián)軸器前段1，銷釘2，聯(lián)軸器后段3以及緊固鐵絲4組成。其位置連接關(guān)系是聯(lián)軸器前段1通過(guò)銷釘2與聯(lián)軸器后段3連接，緊固鐵絲4捆綁在聯(lián)軸器后段3的溝槽內(nèi)，防止銷釘 2脫落。所述聯(lián)軸器前段1為階梯狀圓柱結(jié)構(gòu)件，見(jiàn)圖2、圖3，其小端為圓柱形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有外螺紋，根據(jù)庫(kù)柏主軸螺紋配做，應(yīng)用時(shí)兩者相互連接。另一大端為圓柱形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置銷釘孔(9)的直徑為Φ6πιπι，該銷釘孔(9)用于連接聯(lián)軸器后段3，并與聯(lián)軸器后段3形成小間隙配合，保證聯(lián)軸器前段1可繞銷釘2進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)聯(lián)軸器前段1本身長(zhǎng)度的放大作用實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器在聯(lián)軸器前段1擺動(dòng)方向上的浮動(dòng)。所述銷釘2是圓柱銷釘，見(jiàn)圖2，用于連接聯(lián)軸器前段1和聯(lián)軸器后段3。所述聯(lián)軸器后段3為階梯狀空心圓柱體結(jié)構(gòu)件，見(jiàn)圖2、圖3，其前端設(shè)置有銷釘孔 10，通過(guò)銷釘2與聯(lián)軸器前段1連接，并在該圓柱體沿銷釘孔10中部的圓柱面上開(kāi)有溝槽供放置緊固鐵絲4。其后端開(kāi)特制形狀豁口 5。參見(jiàn)圖4，該特制形狀豁口 5由半圓面，螺旋面和快裝開(kāi)口三段組成，半圓面與螺旋面相切。參見(jiàn)圖3，聯(lián)軸器后段3的特制形狀豁口 5通過(guò)刀桿銷釘7與刀桿6連接。參見(jiàn)圖4a，半圓面與刀桿銷釘7接觸緊密配合，將動(dòng)力傳遞給刀桿6。螺旋面保證進(jìn)刀與退刀時(shí)，刀桿銷釘7對(duì)聯(lián)軸器的作用力始終通過(guò)緊密配合的半圓面，進(jìn)而確保刀桿銷釘7和聯(lián)軸器不脫離，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)刀退刀。卸載時(shí)，刀桿銷釘7與聯(lián)軸器后段3由此處脫開(kāi)。參考圖5，刀桿6與聯(lián)軸器后段3為小間隙配合，保證其可繞刀桿銷釘7進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器長(zhǎng)度的放大作用實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器在刀桿6擺動(dòng)方向上的浮動(dòng)。聯(lián)軸器后段3上的大端中部開(kāi)有Φ IOmm輔助通孔8，為從庫(kù)柏主軸上拆卸聯(lián)軸器的輔助孔。所述緊固鐵絲4為鐵絲。銷釘2插入聯(lián)軸器中后捆綁，防止銷釘2脫落。3、優(yōu)點(diǎn)及功效本實(shí)用新型一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器有以下優(yōu)點(diǎn)(1)首次使聯(lián)軸器在保證軸向和周向無(wú)間隙傳動(dòng)的前提下實(shí)現(xiàn)了徑向任意方向浮動(dòng)，解決了低回轉(zhuǎn)精度的動(dòng)力主軸與高回轉(zhuǎn)精度回轉(zhuǎn)軸之間的連接問(wèn)題。(2)實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸器在鏜削過(guò)程中，狹小空間內(nèi)的快速裝卸，簡(jiǎn)化了操作，提高了加工效率。(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有采用易損壞的材料和結(jié)構(gòu)，保證了聯(lián)軸器的壽命。
圖1是本實(shí)用新型一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的爆炸視圖。圖3是聯(lián)軸器前段1擺動(dòng)方向浮動(dòng)原理圖。圖3a是圖3Μ部的局部放大視圖圖4是聯(lián)軸器上的特制形狀豁口示意圖。圖如是無(wú)間隙傳動(dòng)原理圖。圖5是刀桿擺動(dòng)方向浮動(dòng)原理圖。圖fe是圖5N部的局部放大視圖圖中1.聯(lián)軸器前段2.銷釘3.聯(lián)軸器后段4.緊固鐵絲5.特制形狀豁口 6.刀桿7.刀桿銷釘8.輔助通孔9.銷釘孔10.銷釘孔11銷釘孔
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，它是由聯(lián)軸器前段1，銷釘2，聯(lián)軸器后段3以及緊固鐵絲4組成。其位置連接關(guān)系是聯(lián)軸器前段1通過(guò)圓柱形銷釘2與聯(lián)軸器后段3連接，緊固鐵絲4捆綁在聯(lián)軸器后段3的溝槽內(nèi)，防止銷釘2脫落。聯(lián)軸器前段1的小端與庫(kù)柏主軸配做外螺紋9/16-20L. H. THD,并與庫(kù)柏主軸連接。大端為圓柱形結(jié)構(gòu)，直徑為Φ20. 4mm，其上設(shè)置有銷釘孔9與聯(lián)軸器后段3用銷釘2連接，形成間隙為0. 3mm的配合。參見(jiàn)圖3、圖3a所示，聯(lián)軸器前段1可沿銷釘2進(jìn)行小角度 (3° )轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器前段1本身長(zhǎng)度的放大作用實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器在聯(lián)軸器前段1擺動(dòng)方向上的浮動(dòng)，浮動(dòng)量為1. 2mm。實(shí)際應(yīng)用中可在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)改變間隙大小和聯(lián)軸器前段1的長(zhǎng)度來(lái)控制該方向的浮動(dòng)量。銷釘2為Φ6πιπι的圓柱銷釘，長(zhǎng)35mm，材料為45號(hào)鋼，用于聯(lián)接聯(lián)軸器前段1和聯(lián)軸器后段3，配合間隙為0. 01-0. 03mm。聯(lián)軸器后段3為階梯狀空心圓柱體結(jié)構(gòu)件，材料為45號(hào)鋼，其前端設(shè)置有Φ6πιπι 的銷釘孔10，通過(guò)銷釘2與聯(lián)軸器前段1連接，并在該圓柱體沿銷釘孔10中部的圓柱面上開(kāi)有溝槽供放置緊固鐵絲4。其后端開(kāi)特制形狀豁口 5，參見(jiàn)圖4。該特制形狀豁口 5的加工步驟為一、刀具垂直圓柱面和銷釘孔10，距后端的邊緣5. 5mm，銑Φ 5mm通孔；二、刀具沿45°螺旋線銑螺旋槽(刀具在聯(lián)軸器后段3的軸線方向進(jìn)給，同時(shí)聯(lián)軸器后段3沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)合成保證螺旋線角度為45° )，當(dāng)?shù)毒咧行木€距后端的邊緣3mm時(shí)抬刀；三、 按圖中開(kāi)口角度銑通開(kāi)口。以上加工步驟需由四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床完成，以確保螺旋面的形狀。特制形狀豁口 5加工完畢后淬硬處理以保證其硬度。刀桿6上設(shè)置有Φ 5mm的銷釘孔11，刀桿6與聯(lián)軸器后段3通過(guò)Φ 5mm刀桿銷釘 7連接，參見(jiàn)圖4、圖5及圖5a，工作時(shí)刀桿銷釘7與特制形狀豁口 5的半圓面貼緊配合。 刀桿6可以沿刀桿銷釘7進(jìn)行小角度(3° )旋轉(zhuǎn)，通過(guò)聯(lián)軸器自身長(zhǎng)度放大作用實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器在刀桿6擺動(dòng)方向上的浮動(dòng)，浮動(dòng)量為2. 3mm。實(shí)際應(yīng)用中可在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)改變間隙大小和聯(lián)軸器的長(zhǎng)度來(lái)控制該方向的浮動(dòng)量。由于兩個(gè)浮動(dòng)方向相互垂直并且獨(dú)立，該聯(lián)軸器可以實(shí)現(xiàn)在徑向任意方向上0-1. 2mm的浮動(dòng)。聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)庫(kù)柏主軸與刀桿軸向周向無(wú)間隙傳動(dòng)。參見(jiàn)圖4a，聯(lián)軸器后段3的特制形狀豁口 5與刀桿銷釘7配合，用45°螺旋角保證進(jìn)刀與退刀時(shí)刀桿銷釘7和聯(lián)軸器不脫離。庫(kù)柏進(jìn)刀退刀時(shí)均為同一個(gè)轉(zhuǎn)向，這是聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)快裝的基礎(chǔ)。進(jìn)刀時(shí)，刀桿銷釘7 對(duì)聯(lián)軸器的力為i^、Fy，它們的合力為F合，方向如圖如所示，合力方向通過(guò)刀桿銷釘7和聯(lián)軸器接觸的半圓面，所以可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)刀。退刀時(shí)，刀桿銷釘7給聯(lián)軸器的力為F' χ, F' y，它們的合力為F'合，方向如圖如所示，退刀時(shí)不進(jìn)行切削，F(xiàn)' y很小，所以合力方向同樣通過(guò)刀桿銷釘7和聯(lián)軸器接觸的半圓面，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定退刀。刀桿6通過(guò)旋轉(zhuǎn)、插入和旋轉(zhuǎn)、拉出實(shí)現(xiàn)安裝與拆卸，無(wú)需工具拆卸。故聯(lián)軸器可在狹小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速安裝拆卸。緊固鐵絲4為20號(hào)鐵絲，直徑0. 9mm。銷釘2插入聯(lián)軸器中后捆綁，防止銷釘2脫落。
權(quán)利要求1.一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，其特征在于它是由聯(lián)軸器前段(1)，銷釘0)， 聯(lián)軸器后段(3)以及緊固鐵絲(4)組成，聯(lián)軸器前段(1)通過(guò)銷釘( 與聯(lián)軸器后段(3) 連接，緊固鐵絲(4)捆綁在聯(lián)軸器后段(3)的溝槽內(nèi)；所述聯(lián)軸器前段(1)為階梯狀圓柱結(jié)構(gòu)件，其小端為圓柱形結(jié)構(gòu)，它設(shè)置有外螺紋，與庫(kù)柏主軸螺紋配做并相互連接；另一大端為圓柱形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有銷釘孔(9)用于連接聯(lián)軸器后段(3)，并與聯(lián)軸器后段( 形成小間隙配合，使聯(lián)軸器前段(1)可繞銷釘(2)進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)；所述銷釘(2)為圓柱銷釘，它連接聯(lián)軸器前段(1)和聯(lián)軸器后段(3)；所述聯(lián)軸器后段(3)為階梯狀空心圓柱體結(jié)構(gòu)件，其前端設(shè)置有銷釘孔(10)，通過(guò)銷釘(2)與聯(lián)軸器前段(1)連接，并在該圓柱體沿銷釘孔(10)中部的圓柱面上開(kāi)有溝槽供放置緊固鐵絲；其后端設(shè)置特制形狀豁口(5)，它由半圓面，螺旋面和快裝開(kāi)口三段組成， 半圓面與螺旋面相切，該特制形狀豁口(5)通過(guò)刀桿銷釘(7)與刀桿(6)連接；半圓面與刀桿銷釘(7)接觸緊密配合，將動(dòng)力傳遞給刀桿(6)，螺旋面保證進(jìn)刀與退刀時(shí)，刀桿銷釘(7) 對(duì)聯(lián)軸器的作用力始終通過(guò)緊密配合的半圓面，進(jìn)而確保刀桿銷釘(7)和聯(lián)軸器不脫離， 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)刀退刀；卸載時(shí)，刀桿銷釘(7)與聯(lián)軸器后段(3)由此處脫開(kāi)；刀桿(6)與聯(lián)軸器后段( 為小間隙配合，保證其可繞刀桿銷釘(7)進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器后段( 上的大端中部圓柱體開(kāi)有輔助通孔(8)；所述緊固鐵絲(4)為鐵絲，銷釘( 插入聯(lián)軸器中后用之捆綁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，其特征在于該聯(lián)軸器前段⑴的大端圓柱形結(jié)構(gòu)的直徑為Φ20. 4mm，其上設(shè)置銷釘孔(9)的直徑為Φ6πιπι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，其特征在于該銷釘(2) 的直徑為Φ 6mm，長(zhǎng)度為35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，其特征在于該聯(lián)軸器后段⑶前端圓柱體所設(shè)置銷釘孔(10)的直徑為Φ6πιπι，中部圓柱體所開(kāi)的輔助通孔⑶ 的直徑為Φ 10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，其特征在于該緊固鐵絲(4)為20號(hào)鐵絲，直徑為0. 9mm。
專利摘要本實(shí)用新型一種引導(dǎo)自動(dòng)進(jìn)給鏜孔動(dòng)力聯(lián)軸器，它是由聯(lián)軸器前段(1)，銷釘(2)，聯(lián)軸器后段(3)以及緊固鐵絲(4)組成。其位置連接關(guān)系是聯(lián)軸器前段(1)通過(guò)銷釘(2)與聯(lián)軸器后段(3)連接，緊固鐵絲(4)捆綁在聯(lián)軸器后段(3)的溝槽內(nèi)，防止銷釘(2)脫落。該聯(lián)軸器構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，它解決了低回轉(zhuǎn)精度的庫(kù)柏主軸與高回轉(zhuǎn)精度的鏜刀刀桿之間的連接問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸器在狹小空間內(nèi)的快速裝卸。本實(shí)用新型在機(jī)械加工中的傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域里具有較好的實(shí)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F16D3/04GK201960167SQ20102059299
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者張德遠(yuǎn), 張成茂, 王斌, 隗合怡 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)