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新型輪邊制動器的制作方法

文檔序號:5786960閱讀:595來源:國知局
專利名稱:新型輪邊制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制動器,具體的說是涉及一種輪邊制動器。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的輪邊制動器只配一臺推動器。由于工業(yè)需要的制動力較大,單個推動器無 法推開這么大的彈簧力,導致制動力矩不夠,由于安全性能要求非常嚴格,往往需要通過增 加制動器個數(shù)來滿足要求,即占用空間而且結(jié)構(gòu)復雜,不經(jīng)濟,成本較高,而且多個推動器 相應的維修部件就增多,也增大了維修成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于提供一種克服上述不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低的新型輪 邊制動器。本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種新型輪邊制動器,包括底板,底板上固定有機架,在機架上下橫向相對設置有 前部均帶有制動鉗的制動臂,兩制動臂均與機架鉸接且鉸接點在制動臂的中部,制動臂的 后部設有三角臂,三角臂的后端并排設置有第一推動器和第二推動器,兩推動器的一端推 桿分別與三角臂鉸接,推動器的另一端分別與底板鉸接。上述新型輪邊制動器,在三角臂中部與底板之間還設置有與三角臂垂直的彈簧 管,彈簧管內(nèi)設置有彈簧螺桿,彈簧螺桿的一端與三角臂鉸接,另一端套設于彈簧管內(nèi),彈 簧管內(nèi)設有彈簧,彈簧的一端固定在彈簧管的底部另一端與彈簧螺桿固聯(lián),彈簧管的后端 與底板鉸接。上述新型輪邊制動器,制動臂的后部通過連接桿鉸接在三角臂上,連接桿與制動 臂后部鉸接。采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明有以下優(yōu)點通過安裝兩臺推動器,使制動力得到保 證,制動效果更加明顯。同時,可以控制兩臺推動器的開閉情況實現(xiàn)多級打開和多級制動。 相對傳統(tǒng)的制動器該設計的制動效果更加明顯,單個制動器即可滿足客戶需求,具有較好 的經(jīng)濟性和可維護性。同時可以實現(xiàn)多級制動,使制動過程更加柔性化,減小了制動沖擊, 保護了制動系統(tǒng)安全。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種新型輪邊制動器,包括底板2,底板2上固定有機架1,在機架1 上下橫向相對設置有前部均帶有制動鉗4的制動臂3,兩制動臂均與機架鉸接且鉸接點在 制動臂的中部,制動臂的后部設有三角臂5,三角臂5的后端并排設置有第一推動器8和第二推動器9,第一推動器8 —端的第一推桿10與三角臂鉸接,第一推動器8的另一端與底 板鉸接,第二推動器9 一端的第二推桿11與三角臂鉸接,第二推動器9的另一端與底板鉸 接。在三角臂5中部與底板2之間還設置有與三角臂垂直的彈簧管7,彈簧管內(nèi)設置有彈簧 螺桿12,彈簧螺桿12的一端與三角臂5鉸接,另一端套設于彈簧管7內(nèi),彈簧管7內(nèi)設有 彈簧,彈簧的一端固定在彈簧管的底部另一端固定在彈簧螺桿固聯(lián),彈簧管的后端與底板2 鉸接,制動臂的后部通過連接桿6鉸接在三角臂5上,連接桿6與制動臂后部鉸接。本發(fā)明的工作原理多級制動工作原理需要制動時,首先切除第一推動器8,第 二推動器9推出推桿,由于推桿與三角臂鉸接,三角臂與制動臂后部鉸接,制動器單單在第 二推動器9的作用下無法承受彈簧力的大小,推動器的推桿向下回收,帶動兩制動臂相向 運動,從而開始緩慢制動,延時一段時間后,切除第二推動器9,從而實現(xiàn)二級制動。由杠桿 原理可知,第一推動器8工作時在制動盤上產(chǎn)生的制動力比第二推動器9小。故,必要時可 以首先切除第一推動器8,延時一段時間后切除第二推動器9同時接通第一推動器8,再延 時一段時間后全部切除,從而可以實現(xiàn)三級制動。本發(fā)明的工作過程使用時,推動器推出推桿,由于推桿與三角臂鉸接,使三角臂向上轉(zhuǎn)動,由于上、下 兩連接桿一端分別鉸接在三角臂與機架的上部和下部,所以上、下兩連接桿端部分別向下、 向上運動,又由于連接桿與制動臂鉸接,上、下兩連接桿另一端分別帶動兩制動臂后部向 下、向上轉(zhuǎn)動,由于兩制動臂均與機架鉸接,則上、下兩制動臂分別向上、向下打開,則兩制 動塊處于打開狀態(tài)。反之,推動器的推桿向下回收,兩制動塊閉合。當推動器通電工作時, 推動器推桿推動三角臂向上移到一定位置,而彈簧螺桿由彈簧給的反作用力,使彈簧螺桿 向下,這樣彈簧螺桿就可使三角臂不再轉(zhuǎn)動,并且有利于三角臂復位。工作時,首先切除第一推動器8,第二推動器9推出推桿,由于推桿與三角臂鉸接, 三角臂與制動臂后部鉸接,制動器單單在第二推動器9的作用下無法承受彈簧力的大小, 推動器的推桿向下回收,帶動兩制動臂相向運動,從而開始緩慢制動,延時一段時間后,切 除第二推動器9,從而實現(xiàn)二級制動。由杠桿原理可知,第一推動器8工作時在制動盤上產(chǎn) 生的制動力比第二推動器9小。故,必要時可以首先切除第一推動器8,延時一段時間后切 除制動器2同時接通第一推動器8,再延時一段時間后全部切除,從而可以實現(xiàn)三級制動。
權(quán)利要求1.一種新型輪邊制動器,包括底板(2),底板(2)上固定有機架(1),在機架(1)上下橫 向相對設置有前部均帶有制動鉗(4)的制動臂(3),兩制動臂均與機架鉸接且鉸接點在制 動臂的中部,制動臂的后部設有三角臂(5),其特征在于三角臂(5)的后端并排設置有第 一推動器(8)和第二推動器(9),兩推動器的一端推桿分別與三角臂鉸接,推動器的另一端 分別與底板鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輪邊制動器,其特征在于在三角臂(5)中部與底板(2) 之間還設置有與三角臂垂直的彈簧管(7),彈簧管內(nèi)設置有彈簧螺桿(12),彈簧螺桿(12) 的一端與三角臂(5)鉸接,另一端套設于彈簧管(7)內(nèi),彈簧管(7)內(nèi)設有彈簧,彈簧的一端 固定在彈簧管的底部另一端與彈簧螺桿固聯(lián),彈簧管的后端與底板(2)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型輪邊制動器,其特征在于制動臂的后部通過連接 桿(6 )鉸接在三角臂(5 )上,連接桿(6 )與制動臂后部鉸接。
專利摘要一種新型輪邊制動器,包括底板,底板上固定有機架,在機架上下橫向相對設置有前部均帶有制動鉗的制動臂,兩制動臂均與機架鉸接且鉸接點在制動臂的中部,制動臂的后部設有三角臂,三角臂的后端并排設置有第一推動器和第二推動器,兩推動器的一端推桿分別與三角臂鉸接,推動器的另一端分別與底板鉸接。通過安裝兩臺推動器,使制動力得到保證,制動效果更加明顯。同時,可以控制兩臺推動器的開閉情況實現(xiàn)多級打開和多級制動。相對傳統(tǒng)的制動器該設計的制動效果更加明顯,單個制動器即可滿足客戶需求,具有較好的經(jīng)濟性和可維護性。同時可以實現(xiàn)多級制動,使制動過程更加柔性化,減小了制動沖擊,保護了制動系統(tǒng)安全。
文檔編號F16D55/22GK201916394SQ20102060644
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者何明芝, 原有財, 惠軍濤 申請人:焦作市制動器有限公司
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