專利名稱：壓力感應(yīng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種閥門，特別是一種應(yīng)用于地質(zhì)勘探和煤層探測等中的壓力感 應(yīng)閥。
背景技術(shù)：
在地質(zhì)勘探和煤層探測等中，通常會用到水對鉆頭進(jìn)行冷卻，冷卻水通常會通過 鉆桿傳輸?shù)骄?，這樣就需要在鉆頭處設(shè)置一個(gè)閥門，控制冷卻水流出?，F(xiàn)有技術(shù)中的閥門 結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)井下需要進(jìn)行低壓水和高壓水自動轉(zhuǎn)換時(shí)，現(xiàn)有的閥門則顯得無能為力。
發(fā)明內(nèi)容針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的閥門無法進(jìn)行低壓水和高壓水自動轉(zhuǎn)換的缺點(diǎn)，本 實(shí)用新型提供一種新型的壓力感應(yīng)閥，其利用水的壓力推動密封件運(yùn)動，并配合彈簧進(jìn)行 工作，可以實(shí)現(xiàn)低壓水和高壓水進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種壓力感應(yīng)閥，壓力感應(yīng)閥包 括閥體、聯(lián)接頭、閥套、彈簧套、閥芯、頂桿和彈簧，所述的閥體呈空心狀，閥體中間設(shè)有隔 板，隔板上開有主水孔和副水孔，閥體側(cè)面開有第一噴水孔；所述的聯(lián)接頭也呈空心狀，聯(lián) 接頭與閥體固定安裝在一起形成一個(gè)空腔；所述的閥套設(shè)置在聯(lián)接頭與閥體形成的空腔 內(nèi)，閥套中間為通孔，閥套側(cè)面開有第二噴水孔，第二噴水孔與第一噴水孔對應(yīng)設(shè)置，閥芯 設(shè)置在閥套內(nèi)，且與閥套內(nèi)的通孔形狀相吻合；所述的彈簧套也設(shè)置在聯(lián)接頭與閥體形成 的空腔內(nèi)，彈簧套中間為空腔，彈簧設(shè)置在彈簧套內(nèi)，彈簧套與閥套對應(yīng)一端處設(shè)有端蓋， 端蓋上開有通孔和第二水道，端蓋上的通孔橫截面小于閥套中間的通孔的橫截面，端蓋上 的通孔橫截面也小于彈簧套中間的空腔的橫截面；所述的頂桿包括連接在一起的桿頭和支 撐桿，頂桿的桿頭設(shè)置在彈簧套內(nèi)，頂桿的支撐桿插裝在彈簧套端蓋上的通孔內(nèi)，且與閥芯 相接觸，頂桿的桿頭橫截面形狀與彈簧套內(nèi)的空腔橫截面形狀相吻合，頂桿的支撐桿橫截 面形狀與彈簧套端蓋上的通孔橫截面形狀相吻合；所述的閥芯與彈簧套端蓋之間形成第一 儲水室，閥套開有連通副水孔和第一儲水室的第一水道，彈簧被擠壓時(shí)，第一水道能夠被閥 芯擋??；所述的頂桿的桿頭與彈簧套端蓋之間形成第二儲水室，第二水道連通第一儲水室 和第二儲水室；所述的頂桿的桿頭與彈簧套之間形成第三儲水室，頂桿的桿頭上開有連通 第二儲水室和第三儲水室的第三水道；所述的彈簧設(shè)置在第三儲水室內(nèi)，且推動頂桿的桿 頭。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述的彈簧套內(nèi)部前端安裝有調(diào)壓螺栓，調(diào)壓螺栓中間開有出水孔，彈簧一端抵 住頂桿的桿頭，另一端抵住調(diào)壓螺栓。所述的調(diào)壓螺栓內(nèi)部設(shè)有第一限位臺，彈簧套裝在第一限位臺上。所述的聯(lián)接頭側(cè)面對應(yīng)于調(diào)壓螺栓處開有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有定位螺釘。所述的閥體外側(cè)的第一噴水孔內(nèi)固定安裝有噴嘴。[0010] 所述的頂桿的桿頭前端設(shè)置有第二限位臺，彈簧套裝在第二限位臺上。 所述的第二限位臺中間開有水槽，第二水道呈傾斜狀態(tài)，連通水槽和第一儲水室。所述的閥套外側(cè)開有第一密封槽，第一密封槽在第二噴水孔前后兩側(cè)分別設(shè)置有 一個(gè)，每個(gè)第一密封槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)第一密封圈。所述的閥套上對應(yīng)于隔板一端開有第四儲水室。所述的閥套外側(cè)對應(yīng)于彈簧套一端開有第二密封槽，第二密封槽內(nèi)設(shè)有第二密封 圈。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，其通過水壓擠壓彈 簧，當(dāng)水壓高過彈簧壓力時(shí)，靠水壓推動閥芯，將低壓水道堵住，露出高壓噴水孔，實(shí)現(xiàn)高壓 側(cè)面噴水，當(dāng)水壓低于彈簧壓力時(shí)，靠彈簧的壓力推開閥芯，通過閥芯將高壓噴水孔堵住， 露出低壓水道，實(shí)現(xiàn)前端出水，從而可實(shí)現(xiàn)自動高低壓水轉(zhuǎn)換的功能，使用極為方便。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-閥體，2-第一密封圈，3-噴嘴，4-閥芯，5-閥套，6-彈簧套，7_頂桿，8_彈 簧，9-聯(lián)接頭，10-定位螺釘，11-調(diào)壓螺栓，12-第四儲水室，13-第一水道，14-第二噴水 孔，15-第一儲水室，16-第二水道，17-第二儲水室，18-第三水道，19-第三儲水室，20-出 水孔，21-第一限位臺，22-主水孔，23-副水孔，24-第一密封槽，25-第一噴水孔，26-第二 密封槽，27-第二密封圈，28-水槽，29-第二限位臺，30-桿頭，31-支撐桿，32-隔板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同 或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。請參看附圖1，本實(shí)用新型主要包括閥體1、聯(lián)接頭9、閥套5、彈簧套6、閥芯4、頂 桿7和彈簧8，閥體1和聯(lián)接頭9安裝在一起，形成本實(shí)用新型主體，本實(shí)施例中，閥體1和 聯(lián)接頭9通過螺紋連接在一起。本實(shí)施例中，閥體1呈空心狀，閥體1中間設(shè)有隔板32(隔 板32與閥體1 一體設(shè)置)，隔板32上開有主水孔22和副水孔23，其中，主水孔22開設(shè)在 隔板32中間位置。本實(shí)施例中，閥體1后端開有內(nèi)螺紋，用于與鉆桿連接。本實(shí)施例中，閥 體1側(cè)面開有第一噴水孔25，第一噴水孔25內(nèi)固定安裝有噴嘴3，用于將高壓水噴出，切割 煤層，本實(shí)施例中，閥體1側(cè)面開有兩個(gè)第一噴水孔25。本實(shí)施例中，聯(lián)接頭9也呈空心狀， 聯(lián)接頭9與閥體1固定安裝在一起形成一個(gè)空腔，閥套5和彈簧套6設(shè)置在空腔內(nèi)。本實(shí) 施例中，閥套5呈空心圓柱形，閥套5內(nèi)開有圓柱形的通孔，閥芯4設(shè)置在閥套5內(nèi)，本實(shí)施 例中，閥芯4也呈圓柱形，閥芯4的橫截面直徑與閥套5內(nèi)通孔的直徑相吻合，可使閥芯4 剛好可以在閥套5內(nèi)滑動。本實(shí)施例中，閥套5側(cè)面開有第二噴水孔14，第二噴水孔14與 閥體1上的第一噴水孔25對應(yīng)設(shè)置，可使水通過閥套5側(cè)面的第二噴水孔14和設(shè)置在第 一噴水孔25內(nèi)的噴嘴3噴出。本實(shí)施例中，彈簧套6中間也為空心結(jié)構(gòu)，彈簧套6主體呈 圓柱形，內(nèi)部的通孔也呈圓柱形。彈簧套6與閥套5連接的一端設(shè)有端蓋(端蓋與彈簧套 6 一體設(shè)置)，端蓋中間開有通孔，通孔旁邊開有一個(gè)以上的第三水道18，本實(shí)施例中，端蓋處的通孔直徑小于閥套5中的通孔的直徑，也小于彈簧套6內(nèi)的通孔的直徑。頂桿7設(shè)置 在彈簧套6內(nèi)，本實(shí)施例中，頂桿7包括連接在一起的桿頭30和支撐桿31，頂桿7的桿頭 30設(shè)置在彈簧套6內(nèi)，頂桿7的支撐桿31插裝在彈簧套6端蓋上的通孔內(nèi)，且伸入閥套5 內(nèi)并與閥芯4相接觸，頂桿7的桿頭30橫截面形狀與彈簧套6內(nèi)的通孔的橫截面形狀相吻 合，頂桿7的支撐桿31橫截面形狀與彈簧套6端蓋上的通孔橫截面形狀相吻合。本實(shí)施例 中，頂桿7的桿頭30前端固定設(shè)置有第二限位臺四。本實(shí)施例中，彈簧套6前端內(nèi)部設(shè)有 內(nèi)螺紋，彈簧套6前端通過螺紋安裝有調(diào)壓螺栓11，聯(lián)接頭9和彈簧套6上對應(yīng)于調(diào)壓螺栓 11的位置開有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)有定位螺釘10，通過定位螺釘10可將彈簧套6與聯(lián)接頭 9的位置固定。本實(shí)施例中，調(diào)壓螺栓11上設(shè)有第一限位臺21，彈簧8設(shè)置在彈簧套6內(nèi)， 彈簧8 —端套裝在第一限位臺21上，彈簧8另一端套裝在第二限位臺四上。本實(shí)施例中，閥芯4與彈簧套6的端蓋之間形成第一儲水室15，閥套5傷開有連通 副水孔23和第一儲水室15的第一水道13 ；頂桿7的桿頭30與彈簧套6端蓋之間形成第 二儲水室17，彈簧套6端蓋上開有第二水道16，第二水道16連通第一儲水室15和第二儲 水室17 ；頂桿7的桿頭30與彈簧套6之間形成第三儲水室19，頂桿7的桿頭30上開有第 三水道18，本實(shí)施例中，桿頭30的第二限位臺四上設(shè)有水槽觀，水槽洲與第三儲水室19 連通，第三水道18傾斜設(shè)置，第三水道18連通水槽28與第二儲水室17 ；本實(shí)施例中，在閥 套5后端還開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，閥套5與閥體1之間形成第四儲水室12，副水孔23和第一 水道13分別與第四儲水室12連通，通過第四儲水室12使閥套5和閥體1之間的安裝更加 各易ο閥套5外側(cè)開有第一密封槽M，本實(shí)施例中，第一密封槽24，開設(shè)有兩條，分別設(shè) 置在第二噴水孔14兩側(cè)，每個(gè)第一密封槽M內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一密封圈2，通過第一密封圈 2可以防止水從閥套5和閥體1之間滲出。為了進(jìn)一步達(dá)到更好的防水效果，本實(shí)施例中， 在閥套5外側(cè)對應(yīng)于彈簧套6 —端開有第二密封槽沈，第二密封槽沈內(nèi)設(shè)有第二密封圈 27。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將其安裝在鉆桿上，本實(shí)用新型前端安裝鉆頭，本實(shí)用新型 分為兩種高壓和低壓兩種使用狀態(tài)。當(dāng)本實(shí)用新型工作在低壓狀態(tài)時(shí)，彈簧8呈伸開狀 態(tài)，此時(shí)，閥芯4擋住第二噴水孔14，露出第一水道13，低壓水從副水孔23經(jīng)第一水道13流 入第一儲水室15內(nèi)，再經(jīng)過第二水道16流入第二儲水室17內(nèi)，然后經(jīng)過第三水道18流入 第三儲水室19內(nèi)，再經(jīng)過出水孔20流出，對鉆頭進(jìn)行冷卻；當(dāng)有低壓向高壓狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)，高 壓水在從第一水道13流過時(shí)不夠及時(shí)，此時(shí)，高壓水推動閥芯4向前運(yùn)動，閥芯4推動頂桿 7，頂桿7擠壓彈簧8，使彈簧8壓縮，當(dāng)閥芯4運(yùn)動到一定程度時(shí)，閥芯4擋住第一水道13， 而露出第二噴水孔14，使水從第二噴水孔14處經(jīng)過噴嘴3在側(cè)面噴出，實(shí)現(xiàn)切割煤層的目 的。本實(shí)用新型在使用時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)壓螺栓11來調(diào)節(jié)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換的壓力， 調(diào)節(jié)時(shí)，先松開定位螺釘10，然后通過旋扭調(diào)壓螺栓11，當(dāng)調(diào)壓螺栓11向前旋扭時(shí)，本實(shí)用 新型的轉(zhuǎn)換壓力降低；當(dāng)調(diào)壓螺栓11向后旋扭時(shí)，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換壓力升高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，其通過水壓擠壓彈簧，當(dāng)水壓高過彈簧壓力時(shí)， 靠水壓推動閥芯，將低壓水道堵住，露出高壓噴水孔，實(shí)現(xiàn)高壓側(cè)面噴水，當(dāng)水壓低于彈簧 壓力時(shí)，靠彈簧的壓力推開閥芯，通過閥芯將高壓噴水孔堵住，露出低壓水道，實(shí)現(xiàn)前端出水，從而可實(shí)現(xiàn)自動高低壓水轉(zhuǎn)換的功能，使用極為方便。
權(quán)利要求1.一種壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的壓力感應(yīng)閥包括閥體、聯(lián)接頭、閥套、彈簧套、閥 芯、頂桿和彈簧，所述的閥體呈空心狀，閥體中間設(shè)有隔板，隔板上開有主水孔和副水孔，閥體側(cè)面開有 第一噴水孔；所述的聯(lián)接頭也呈空心狀，聯(lián)接頭與閥體固定安裝在一起形成一個(gè)空腔；所述的閥套設(shè)置在聯(lián)接頭與閥體形成的空腔內(nèi)，閥套中間為通孔，閥套側(cè)面開有第二 噴水孔，第二噴水孔與第一噴水孔對應(yīng)設(shè)置，閥芯設(shè)置在閥套內(nèi)，且與閥套內(nèi)的通孔形狀相 吻合；所述的彈簧套也設(shè)置在聯(lián)接頭與閥體形成的空腔內(nèi)，彈簧套中間為空腔，彈簧設(shè)置在 彈簧套內(nèi)，彈簧套與閥套對應(yīng)一端處設(shè)有端蓋，端蓋上開有通孔和第二水道，端蓋上的通 孔橫截面小于閥套中間的通孔的橫截面，端蓋上的通孔橫截面也小于彈簧套中間的空腔的 橫截面；所述的頂桿包括連接在一起的桿頭和支撐桿，頂桿的桿頭設(shè)置在彈簧套內(nèi)，頂桿的支 撐桿插裝在彈簧套端蓋上的通孔內(nèi)，且與閥芯相接觸，頂桿的桿頭橫截面形狀與彈簧套內(nèi) 的空腔橫截面形狀相吻合，頂桿的支撐桿橫截面形狀與彈簧套端蓋上的通孔橫截面形狀相 吻合；所述的閥芯與彈簧套端蓋之間形成第一儲水室，閥套開有連通副水孔和第一儲水室的 第一水道，彈簧被擠壓時(shí)，第一水道能夠被閥芯擋住；所述的頂桿的桿頭與彈簧套端蓋之間形成第二儲水室，第二水道連通第一儲水室和第 二儲水室；所述的頂桿的桿頭與彈簧套之間形成第三儲水室，頂桿的桿頭上開有連通第二儲水 室和第三儲水室的第三水道；所述的彈簧設(shè)置在第三儲水室內(nèi)，且推動頂桿的桿頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的彈簧套內(nèi)部前端安裝有調(diào)壓 螺栓，調(diào)壓螺栓中間開有出水孔，彈簧一端抵住頂桿的桿頭，另一端抵住調(diào)壓螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的調(diào)壓螺栓內(nèi)部設(shè)有第一限位 臺，彈簧套裝在第一限位臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的聯(lián)接頭側(cè)面對應(yīng)于調(diào)壓 螺栓處開有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有定位螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的閥體外側(cè)的第一噴水孔內(nèi)固 定安裝有噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的頂桿的桿頭前端設(shè)置有第二 限位臺，彈簧套裝在第二限位臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的第二限位臺中間開有水槽，第 二水道呈傾斜狀態(tài)，連通水槽和第一儲水室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的閥套外側(cè)開有第一密封槽， 第一密封槽在第二噴水孔前后兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)，每個(gè)第一密封槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)第一密封 圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的閥套上對應(yīng)于隔板一端開有第四儲水室。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力感應(yīng)閥，其特征是所述的閥套外側(cè)對應(yīng)于彈簧套一端開有第二密封槽，第二密封槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于地質(zhì)勘探和煤層探測等中的壓力感應(yīng)閥，其利用水的壓力推動密封件運(yùn)動，并配合彈簧進(jìn)行工作，可以實(shí)現(xiàn)低壓水和高壓水進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，其通過水壓擠壓彈簧，當(dāng)水壓高過彈簧壓力時(shí)，靠水壓推動閥芯，將低壓水道堵住，露出高壓噴水孔，實(shí)現(xiàn)高壓側(cè)面噴水，當(dāng)水壓低于彈簧壓力時(shí)，靠彈簧的壓力推開閥芯，通過閥芯將高壓噴水孔堵住，露出低壓水道，實(shí)現(xiàn)前端出水，從而可實(shí)現(xiàn)自動高低壓水轉(zhuǎn)換的功能，使用極為方便。
文檔編號F16K31/12GK201884715SQ20102060688
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者李一民, 李健, 陸庭侃, 高德安 申請人:湖南漢壽中煤科技有限公司