專利名稱：一種硝銨凸輪粉碎機(jī)冷卻軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承座，特別涉及一種改性銨油炸藥生產(chǎn)線硝銨凸輪粉碎機(jī) 冷卻軸承座。
背景技術(shù)：
目前機(jī)械設(shè)備上對于較高轉(zhuǎn)速的滾動軸承座的夾套水冷卻方式用之普遍，該方式 制造成本高。而改性銨油炸藥生產(chǎn)線硝銨凸輪粉碎機(jī)軸承座，在主軸轉(zhuǎn)速四40轉(zhuǎn)的情況下 更是采用水冷卻。但采用軸承座外部噴水冷卻方式，冷卻效果差，大大降低軸承的使用壽 命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造 成本低、使用安全的改性銨油炸藥生產(chǎn)線硝銨凸輪粉碎機(jī)冷卻軸承座。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種硝銨凸輪粉碎機(jī)冷卻軸承座，包括軸承上座、軸承下座、端蓋，軸承上座、軸承 下座通過連接螺栓連接在一起，其特征在于在由軸承上座、軸承下座構(gòu)成裝配軸承的圓孔 上開設(shè)有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽的寬度小于軸承的寬度；在軸承上座上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口 與環(huán)形槽連通；在軸承下座上設(shè)有出水口，出水口的與環(huán)形槽連通。在軸承上、下座的軸承安裝位置的寬度方向設(shè)計一矩形槽，矩形槽的寬度比軸承 的寬度略小，其矩形槽的深度在保證強(qiáng)度及不泄露的前提下盡量大，在軸承上座上部有進(jìn) 水口，在軸承下座出水口。采用如上技術(shù)方案后，將軸承安裝于軸承座內(nèi)，軸承外圈與軸承 座上加工的溝槽形成冷卻腔，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量熱量經(jīng)軸承外圈直接被冷卻水帶走，冷 卻效果極佳。優(yōu)選的，在端蓋的凸緣外端面設(shè)有密封圈槽，密封圈槽中裝配有0型密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作方便、使用安全。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型軸承下座2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型端蓋3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所 述的實(shí)施例范圍之中。參見圖1、圖2、圖3，一種硝銨凸輪粉碎機(jī)冷卻軸承座，包括軸承上座1、軸承下座
32、端蓋3，軸承上座1、軸承下座2通過連接螺栓連接在一起，其特征在于在由軸承上座1、 軸承下座2構(gòu)成裝配軸承的圓孔上開設(shè)有環(huán)形槽4，所述的環(huán)形槽4的寬度小于軸承的寬 度；在軸承上座1上設(shè)有進(jìn)水口 5，進(jìn)水口 5與環(huán)形槽4連通；在軸承下座2上設(shè)有出水口 6，出水口 6的與環(huán)形槽4連通。參見圖4，在端蓋3的凸緣外端面設(shè)有密封圈槽31，密封圈槽31中裝配有0型密 封圈7。裝上軸承后，軸承外圈與軸承座內(nèi)矩形槽4共同形成環(huán)行的冷卻腔(見圖1、圖 2)，冷卻水從軸承上座1的進(jìn)水口 5進(jìn)入冷卻腔，經(jīng)過環(huán)形腔后，帶走大量熱量后從出水口 6流出(見圖3)。在端蓋的凸緣外端面安裝0型密封圈槽(見圖4)，防止冷卻水泄漏。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種硝銨凸輪粉碎機(jī)冷卻軸承座，包括軸承上座(1)、軸承下座O)、端蓋(3)，軸承 上座(1)、軸承下座( 通過連接螺栓連接在一起，其特征在于在由軸承上座(1)、軸承下 座(2)構(gòu)成裝配軸承的圓孔上開設(shè)有環(huán)形槽G)，所述的環(huán)形槽的寬度小于軸承的寬 度；在軸承上座(1)上設(shè)有進(jìn)水口(5)，進(jìn)水口( 與環(huán)形槽(4)連通；在軸承下座(2)上 設(shè)有出水口(6)，出水口(6)的與環(huán)形槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝銨凸輪粉碎機(jī)冷卻軸承座，其特征在于在端蓋(3)的凸 緣外端面設(shè)有密封圈槽(31)，密封圈槽(31)中裝配有0型密封圈(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硝銨凸輪粉碎機(jī)冷卻軸承座，包括軸承上座、軸承下座、端蓋，軸承上座、軸承下座通過連接螺栓連接在一起，其特征在于在由軸承上座、軸承下座構(gòu)成裝配軸承的圓孔上開設(shè)有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽的寬度小于軸承的寬度；在軸承上座上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與環(huán)形槽連通；在軸承下座上設(shè)有出水口，出水口的與環(huán)形槽連通。在端蓋的凸緣外端面設(shè)有密封圈槽，密封圈槽中裝配有O型密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作方便、使用安全。
文檔編號F16C35/00GK201884482SQ20102060938
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
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