專利名稱：重錘式自動排灰閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種重錘式自動排灰閥。
背景技術：
排灰閥屬于一種廣泛應用于旋風除塵器灰塵排放的裝置?，F(xiàn)有的排灰閥由于其翻轉蓋板的轉軸的兩端通常是位于排灰閥的中心附近，在排灰過程中，下落的灰塵易堵塞轉軸兩端的滑動軸承，并導致滑動軸承出現(xiàn)損壞，致使翻轉蓋板降低或失去轉動能力，造成排放效能低下，影響系統(tǒng)的正常運行，常常需要修理、更換排灰閥。此外，現(xiàn)有的排灰閥通常結構較為復雜，造價也較高。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，造價低，工作性能穩(wěn)定，使用壽命長的重錘式自動排灰閥。本實用新型的重錘式自動排灰閥，包括灰斗，灰斗的底端具有落灰口，灰斗的頂端設有蓋板，蓋板的中部沿垂直方向固定有排灰筒，排灰筒的頂端具有進灰口，排灰筒的底端具有出灰口，出灰口位于所述灰斗內，出灰口處設有翻轉蓋板，翻轉蓋板的上表面與出灰口密封相貼，翻轉蓋板的一個側邊與轉軸安裝相連，轉軸沿水平方向能轉動的安裝在所述灰斗的側壁上，轉軸的一端穿出灰斗的側壁，轉軸穿出灰斗側壁的端頭安裝連接有連桿，連桿的軸線垂直于轉軸的軸線，連桿上設有重砣，重砣可沿著連桿的軸線移動并被固定在連桿上的任意位置處，當翻轉蓋板位于與出灰口相貼位置處，連桿的軸線位于水平面附近。本實用新型的重錘式自動排灰閥，其中所述灰斗底端的落灰口處設有下法蘭盤， 所述排灰筒頂端的進灰口處設有上法蘭盤。本實用新型的重錘式自動排灰閥，其中所述排灰筒的內側壁的左、右兩側和后側的下部分別焊接固定有筋板，筋板的底端在翻轉蓋板與出灰口相貼時與翻轉蓋板的上表面相貼。本實用新型的重錘式自動排灰閥，采用獨特的設計，其灰斗的底端具有落灰口，灰斗的頂端設有蓋板，蓋板的中部沿垂直方向固定有排灰筒，排灰筒的頂端具有進灰口，排灰筒的底端具有出灰口，出灰口位于灰斗內，出灰口處設有翻轉蓋板，翻轉蓋板的上表面與出灰口密封相貼，翻轉蓋板的一個側邊與轉軸安裝相連，轉軸沿水平方向能轉動的安裝在灰斗的側壁上，轉軸的一端穿出灰斗的側壁，轉軸穿出灰斗側壁的端頭安裝連接有連桿，連桿的軸線垂直于轉軸的軸線，連桿上設有重砣，重砣可沿著連桿的軸線移動并被固定在連桿上的任意位置處，當翻轉蓋板位于與出灰口相貼位置處，連桿的軸線位于水平面附近。由于在設計上讓轉軸兩端的軸承部位盡可能遠離排灰筒底端的出灰口，在排灰過程中，下落的灰塵不易堵塞轉軸兩端的軸承部位，從而可減少或避免轉軸兩端的軸承部位出現(xiàn)損壞，保證翻轉蓋板的靈活轉動，由此使得本實用新型的重錘式自動排灰閥工作性能穩(wěn)定，使用壽命也大為延長。此外，本實用新型的重錘式自動排灰閥比現(xiàn)有的排灰閥的結構要簡單得多，故其造價也相對較低。
以下結合附圖對本實用新型的重錘式自動排灰閥作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的重錘式自動排灰閥的結構示意圖的主視圖；圖2為圖1的側視剖面圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的重錘式自動排灰閥，包括灰斗1，灰斗1的底端具有落灰口，灰斗1底端的落灰口處設有下法蘭盤10，灰斗1的頂端設有蓋板3，蓋板3的中部沿垂直方向固定有排灰筒4，排灰筒4的頂端具有進灰口，排灰筒4頂端的進灰口處設有上法蘭盤11，排灰筒4的底端具有出灰口 5，出灰口 5位于灰斗1內，出灰口 5處設有翻轉蓋板6，翻轉蓋板6的上表面與出灰口 5密封相貼，翻轉蓋板6的一個側邊與轉軸7安裝相連，轉軸7沿水平方向能轉動的安裝在灰斗1的側壁上，轉軸7的一端穿出灰斗1的側壁，轉軸7穿出灰斗1側壁的端頭安裝連接有連桿8，連桿8的軸線垂直于轉軸7的軸線，連桿8 上設有重砣9，重砣9可沿著連桿8的軸線移動并被固定在連桿8上的任意位置處，當翻轉蓋板6位于與出灰口 5相貼位置處，連桿8的軸線位于水平面附近。在使用時，可通過調整重砣9在連桿8上的位置來調控翻轉蓋板6打開時其上方積存的灰或顆粒狀物料的重量。上述排灰筒4的底端為前端高、后端低的傾斜面，轉軸7位于排灰筒4底端的前方，轉軸7的左端套裝有左滾動軸承12，左滾動軸承12安裝在左軸承套13內，左軸承套13 的左端安裝有用于定位左滾動軸承12的透蓋14，轉軸7向左穿過透蓋14，連桿8安裝在轉軸7的左端，左軸承套13的右端與左鋼管15的左端固定相連，左鋼管15采用間隙配合套裝在轉軸7的左側，左鋼管15外側壁的中部與灰斗1的左側壁固定相連，轉軸7的右端套裝有右滾動軸承16，右滾動軸承16安裝在右軸承套17內，右軸承套17的右端安裝有用于定位右滾動軸承16的悶蓋20，右軸承套17的左端與右鋼管18的右端固定相連，右鋼管18 采用間隙配合套裝在轉軸7的右側，右鋼管18外側壁的中部與灰斗1的右側壁固定相連。上述排灰筒4為矩形管，灰斗1的上半部分為矩形管體，灰斗1的下半部分為橫截面是矩形的錐形管體，錐形管體的頂端為大端，錐形管體的頂端與矩形管體的底端采用焊接相連。排灰筒4的內側壁的左、右兩側和后側的下部分別焊接固定有筋板19，筋板19的底端在翻轉蓋板6與出灰口 5相貼時與翻轉蓋板6的上表面相貼。本實用新型的重錘式自動排灰閥在使用時，需要排出的灰或顆粒狀物料會從排灰筒4頂端的進灰口進入排灰筒4內，再從出灰口 5處向下落到翻轉蓋板6的上方，當灰塵或顆粒狀物料的重量超過設定限度后，翻轉蓋板6的可擺動端就會在重力的作用下，以轉軸7 為中心，克服重砣9的翻轉力矩作用，做打開出灰口 5的翻轉運動，于是，翻轉蓋板6上方的灰塵或顆粒狀物料，就會通過灰斗1底端設有的落灰口離開灰斗1，落到下方。當翻轉蓋板 6上方的灰塵或顆粒狀物料落下后，重砣9的翻轉力矩就會通過轉軸7轉動翻轉蓋板6，讓翻轉蓋板6重新封閉住出灰口 5。
權利要求1.重錘式自動排灰閥，其特征在于包括灰斗(1)，灰斗(1)的底端具有落灰口，灰斗 ⑴的頂端設有蓋板(3)，蓋板(3)的中部沿垂直方向固定有排灰筒G)，排灰筒⑷的頂端具有進灰口，排灰筒⑷的底端具有出灰口(5)，出灰口(5)位于所述灰斗⑴內，出灰口 (5)處設有翻轉蓋板(6)，翻轉蓋板(6)的上表面與出灰口( 密封相貼，翻轉蓋板(6)的一個側邊與轉軸(7)安裝相連，轉軸(7)沿水平方向能轉動的安裝在所述灰斗(1)的側壁上，轉軸(7)的一端穿出灰斗(1)的側壁，轉軸(7)穿出灰斗(1)側壁的端頭安裝連接有連桿(8)，連桿(8)的軸線垂直于轉軸(7)的軸線，連桿(8)上設有重砣(9)，重砣(9)可沿著連桿(8)的軸線移動并被固定在連桿(8)上的任意位置處，當翻轉蓋板(6)位于與出灰口 (5)相貼位置處，連桿(8)的軸線位于水平面附近。
2.根據(jù)權利要求1所述的重錘式自動排灰閥，其特征在于所述灰斗(1)底端的落灰口⑵處設有下法蘭盤(10)，所述排灰筒⑷頂端的進灰口處設有上法蘭盤(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的重錘式自動排灰閥，其特征在于所述排灰筒的內側壁的左、右兩側和后側的下部分別焊接固定有筋板(19)，筋板(19)的底端在翻轉蓋板(6)與出灰口(5)相貼時與翻轉蓋板(6)的上表面相貼。
專利摘要一種重錘式自動排灰閥，包括灰斗，灰斗底端具有落灰口，灰斗頂端設有蓋板，蓋板中部沿垂直方向固定有排灰筒，排灰筒的頂端具有進灰口，排灰筒的底端具有出灰口，出灰口位于灰斗內，出灰口處設有翻轉蓋板，翻轉蓋板的上表面與出灰口密封相貼，翻轉蓋板的一個側邊與轉軸安裝相連，轉軸沿水平方向能轉動的安裝在灰斗的側壁上，轉軸的一端穿出灰斗的側壁，轉軸穿出灰斗側壁的端頭安裝連接有連桿，連桿的軸線垂直于轉軸的軸線，連桿上設有重砣，重砣可沿著連桿的軸線移動并被固定在連桿上任意位置處，當翻轉蓋板位于與出灰口相貼位置處，連桿的軸線位于水平面附近。其目的是提供一種結構簡單，造價低，工作性能穩(wěn)定，使用壽命長的重錘式自動排灰閥。
文檔編號F16K15/03GK201934733SQ201020617918
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月14日 優(yōu)先權日2010年11月14日
發(fā)明者曲培臣, 郭林海 申請人:龍口礦業(yè)集團有限公司