專利名稱：一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接頭，特別是涉及一種風(fēng)力發(fā)電中使用的橡膠軟管總成接 頭。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電中，變流器是一種非常重要的設(shè)備，該設(shè)備在規(guī)定的溫度條件下才能安 全、正常運(yùn)行，因此，需要對(duì)變流器進(jìn)行嚴(yán)格的冷卻。目前通常采用水冷的方式對(duì)變流器進(jìn) 行冷卻。在水冷時(shí)，變流器的進(jìn)水管一般采用橡膠軟管。其中，橡膠軟管的兩端是通過由管 套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接頭與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分別相連的。然而，目前 的橡膠軟管總成接頭由于結(jié)構(gòu)原因，使得其與橡膠軟管的連接不緊密，連接處的抗壓和抗 爆能力不高，易發(fā)生脫落和滲漏，給整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的正常、安全運(yùn)行帶來隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能夠緊密將橡膠軟管連接固定的橡膠軟管 總成接頭，使得軟管連接處能夠抗高壓、抗爆破，并不發(fā)生滲漏。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，包括管套與可置入其中的錐管，管 套的內(nèi)壁與錐管的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，所述管套的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起，所 述錐管的外壁上設(shè)有若干道凹槽。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述凸起的截面呈直角三角形，管壁的縱向面方向?yàn)?其中的一條直角邊，以管套安裝橡膠軟管的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，該直角三角形的斜邊收向管套的 內(nèi)側(cè)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽的縱切截面呈鈍角三角形，使得若干 道凹槽呈鋸齒狀分布于錐管的外壁上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起共設(shè)置有道，且道為一組分為兩組，兩 組分隔一段距離。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽共設(shè)置有道，互相之間隔開一定距離。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的由管套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接 頭將橡膠軟管與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分別相連后，由于管套和錐管上設(shè)置的凸起和凹 槽，橡膠軟管可以與接頭部分緊密結(jié)合在一起，具有抗壓、抗爆破的的特點(diǎn)，可杜絕接頭處 的滲漏，可有效保證發(fā)電機(jī)組中變流器的安全運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型接頭的管套結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型接頭的錐管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，包括 管套1與可置入其中的錐管2，管套1的內(nèi)壁與錐管2的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，所 述管套1的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起11，所述錐管2的外壁上設(shè)有若干道凹槽21。本實(shí)用新 型的由管套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接頭將橡膠軟管與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分 別相連后，由于管套1和錐管2上設(shè)置的凸起11和凹槽21，橡膠軟管可以與接頭部分緊密 結(jié)合在一起，具有抗壓、抗爆破的特點(diǎn)，可杜絕接頭處的滲漏，可有效保證發(fā)電機(jī)組中變流 器的安全運(yùn)行。為了使得橡膠軟管與接頭的結(jié)合更為緊密，進(jìn)一步提高抗壓和抗爆破的能力，作 為優(yōu)選實(shí)施方式，所述凸起11的截面呈直角三角形，管壁的縱向面方向?yàn)槠渲械囊粭l直角 邊，以管套1安裝橡膠軟管的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，該直角三角形的斜邊收向管套1的內(nèi)側(cè)，而所述 凹槽21的縱切截面呈鈍角三角形，使得若干道凹槽21呈鋸齒狀分布于錐管2的外壁上。應(yīng) 用上述結(jié)構(gòu)，可使本實(shí)用新型的接頭能夠耐4倍工作壓力的爆破壓力要求。在保證使用效果的前提下，為了降低加工制造成本，優(yōu)選地，所述凸起11共設(shè)置 有6道，且3道為一組分為兩組，兩組分隔一段距離；所述凹槽21共設(shè)置有7道，互相之間 隔開一定距離。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng) 權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，包括管套(1)與可置入其中的錐管 O)，管套(1)的內(nèi)壁與錐管(2)的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，其特征在于所述管套 ⑴的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起(11)，所述錐管⑵的外壁上設(shè)有若干道凹槽01)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于所述 凸起(11)的截面呈直角三角形，管壁的縱向面方向?yàn)槠渲械囊粭l直角邊，以管套(1)安裝 橡膠軟管的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，該直角三角形的斜邊收向管套(1)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于 所述凹槽的縱切截面呈鈍角三角形，使得若干道凹槽呈鋸齒狀分布于錐管(2) 的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于 所述凸起(11)共設(shè)置有6道，且3道為一組分為兩組，兩組分隔一段距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于 所述凹槽共設(shè)置有7道，互相之間隔開一定距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭，其特征在于所述 凹槽共設(shè)置有7道，互相之間隔開一定距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)力發(fā)電的工業(yè)橡膠軟管總成接頭。包括管套與可置入其中的錐管，管套的內(nèi)壁與錐管的外壁之間形成橡膠軟管固定縫，所述管套的內(nèi)壁上設(shè)有若干道凸起，所述錐管的外壁上設(shè)有若干道凹槽。本實(shí)用新型的由管套和錐管套接而成的橡膠軟管總成接頭將橡膠軟管與循環(huán)水冷卻裝置、變流器分別相連后，由于管套和錐管上設(shè)置的凸起和凹槽，橡膠軟管可以與接頭部分緊密結(jié)合在一起，具有抗壓、抗爆破的特點(diǎn)，可杜絕接頭處的滲漏，可有效保證發(fā)電機(jī)組中變流器的安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16L33/02GK201875328SQ20102063476
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者冷明全, 盧志敏, 李志道 申請(qǐng)人:廣州高瀾節(jié)能技術(shù)有限公司