專利名稱：一種柔性組合滾動軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械傳動軸承。
背景技術：
軸承是支承旋轉軸及載荷的核心部件，從支承微機電系統(tǒng)傳動軸的微米級軸承， 到支承巨型水力發(fā)電機軸的米級軸承，廣泛應用于各種軍用與民用機電設備。軸承的學術 基礎是服役中軸承承受轉軸或支座傳來的旋轉扭矩與彎矩作用，在軸承內圈或外圈滾道 形成復雜隨機動態(tài)軸向力與徑向力作用；并通過滾子與內外圈滾道的接觸，融合潤滑的減 輕磨損、降低溫升與噪音效果，力求平穩(wěn)、高效地傳遞旋轉部件的隨機動態(tài)載荷。世界軸承技術的發(fā)展經歷了從滑動到滾動的變革滑動軸承，接觸面積大，傳遞能 力大，但摩擦面積大，摩擦損失大，傳遞效率較低，在潤滑不良情況下極易發(fā)生磨損與溫升 失效，壽命短。滾動軸承有其結構與工作原理上的天然優(yōu)勢，接觸面積小，摩擦損失小，傳遞 效率高；但因接觸應力大，在潤滑不良情況下也容易發(fā)生接觸剝離與溫升失效；從增大接 觸面積提高承載能力角度，滾動軸承向多列、圓柱、滾針軸承方向發(fā)展；從實現(xiàn)軸向承載角 度，滾動軸承向深溝球軸承、圓錐滾子軸承和軸向推力軸承方向發(fā)展。隨著承載能力與性能 改進，滾動軸承廣泛取代滑動軸承。影響滾動軸承承載能力、傳動性能與壽命的關鍵因素包括接觸應力、滑動摩擦和 潤滑。接觸應力一般采用柱類滾子并改進滾子與滾道接觸形貌和應用多列滾子以增加接觸 點數量的方法技術得以降低；滑動摩擦產生于滾子與滾道接觸面、接觸線上各點線速度不 一致，通過滾子與滾道接觸形貌設計與制造來改進；潤滑的關鍵作用在于降低摩擦系數， 避免干摩擦；保持滾動接觸膜，避免直接接觸損傷；吸附軸承工作腔的噪音。但現(xiàn)有滾動軸承的結構本身存在無法克服的弱點內、外圈與滾道一體；滾子與 內、外圈的滾道直接剛性接觸，滾道無法隨外力的變化做自適應擺動和/或周向錯動，接觸 應力高，軸承運轉平穩(wěn)性差、噪音大，對復雜載荷的適應能力低，壽命短。因此，在高性能、高精度、長壽命要求及高速、重載與復雜動力載荷環(huán)境下，現(xiàn)有軸 承結構仍然需要改進。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種柔性組合滾動軸承，該種滾動軸承對復雜載荷條件 的適應性強、傳動平穩(wěn)性與精度高、接觸應力低、使用壽命長。本實用新型實現(xiàn)其發(fā)明目的所采用的技術方案是一種柔性組合滾動軸承，包括 三列及以上的內圈、外圈及內圈與外圈之間的滾動體，其結構特點是所述的三列及以上的 內圈、外圈中至少有一列的內圈和/或外圈與滾動體之間設置有滾道環(huán)，該滾道環(huán)的滾道 面與滾動體接觸配對，滾道環(huán)的非滾道面與內圈或外圈上的弧形槽接觸配對；內圈或外圈 的弧形槽的邊緣嵌有擋環(huán)；滾動體、滾道環(huán)及弧形槽之間的間隙空間填充潤滑酯。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是[0010]在現(xiàn)有多列軸承中至少在一列內圈和/或外圈上增加滾道環(huán)，代替該列的內圈和 /或外圈上的滾道而與滾動體接觸摩擦；滾道環(huán)的另一面(非滾道面)為弧面與軸承內圈 和/或外圈上的弧槽配對，二者在潤滑環(huán)境下形成擺動和/或周向錯動微動配合，擺動微動 程度由擋圈控制。因此，滾子作用在滾道面上的隨機彎曲與扭轉動載荷，能通過滾道環(huán)非滾 道面的自適應擺動和/或周向錯動微動，而柔性地傳遞到內圈和/或外圈，形成自適應微動 的柔性傳力機制，降低了滾道面與滾動體的沖擊、噪音與接觸應力，提高了軸承運轉的平穩(wěn) 性、運轉精度和對復雜隨機載荷的適應性，延長了軸承壽命。尤其適用于高性能、高精度、高 速度要求及大載荷、強隨機性載荷服役環(huán)境的軸承。同時，由于軸承主要由滾道環(huán)與滾動體接觸損傷，使得設有滾道環(huán)的內外圈本體 可以采用較低廉的材料制造，降低了制造成本；滾道環(huán)磨損后僅需要替換滾道環(huán)，無需更換 整個內圈或外圈，降低了使用與維護成本。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作一步說明。

圖1是本實用新型實施例一的剖視結構示意圖。圖2是本實用新型實施例二的剖視結構示意圖。圖3是本實用新型實施例三的剖視結構示意圖。圖4是本實用新型實施例四的剖視結構示意圖。具體實施方法實施例一圖1示出，本實用新型的一種具體實施方式
為一種柔性組合滾動軸承，包括三列 內圈2、外圈3及內圈2與外圈3之間的滾動體5，所述的三列內圈2、外圈3中的中間一列 的內圈2與滾動體5之間設置有滾道環(huán)1，該滾道環(huán)1的滾道面IA與滾動體5接觸配對，滾 道環(huán)1的非滾道面IB與內圈2上的弧形槽2A接觸配對；內圈2的弧形槽2A的邊緣嵌有擋 環(huán)4 ；滾動體5、滾道環(huán)1及弧形槽2A之間的間隙空間填充潤滑酯。圖1還示出，本例的的軸承外側兩列的滾動體5為圓錐滾子，而中間一列的滾動體 5為球形滾子。實施例二圖2示出，本實用新型的一種具體實施方式
為一種柔性組合滾動軸承，包括三列 內圈2、外圈3及內圈2與外圈3之間的滾動體5，所述的三列內圈2、外圈3中的中間一列 的外圈3與滾動體5之間設置有滾道環(huán)1，該滾道環(huán)1的滾道面IA與滾動體5接觸配對，滾 道環(huán)1的非滾道面IB與外圈3上的弧形槽3A接觸配對；外圈3的弧形槽3A的邊緣嵌有擋 環(huán)4 ；滾動體5、滾道環(huán)1及弧形槽3A之間的間隙空間填充潤滑酯。圖1還示出，本例的的軸承外側兩列的滾動體5為圓錐滾子，而中間一列的滾動體 5為球形滾子。顯然，本例與實施例一的區(qū)別是，滾道環(huán)1設置在外圈3與滾動體5之間。實施例三圖3示出，本例與實施例一基本相同，不同的僅僅是中間一列的滾動體5為圓柱 形滾子。
4[0027]實施例四圖4示出，本例與實施例二基本相同，不同的僅僅是中間一列的滾動體5為圓柱 形滾子。實施例五一種柔性組合滾動軸承，包括四列的內圈、外圈及內圈與外圈之間的滾動體。在外 側兩列中內圈和外圈均與滾動體之間設置有滾道環(huán)，該滾道環(huán)的滾道面與滾動體接觸配 對，滾道環(huán)的非滾道面與內圈或外圈上的弧形槽接觸配對；內圈或外圈的弧形槽的邊緣嵌 有擋環(huán)；滾動體、滾道環(huán)及弧形槽之間的間隙空間填充潤滑酯。
權利要求1. 一種柔性組合滾動軸承，包括三列或三列以上的內圈O)、外圈(3)及內圈(2)與外 圈⑶之間的滾動體(5)，其特征在于所述的三列及三列以上的內圈O)、外圈(3)中至少 有一列的內圈(2)和/或外圈(3)與滾動體(5)之間設置有滾道環(huán)(1)，該滾道環(huán)(1)的滾 道面(IA)與滾動體(5)接觸配對，滾道環(huán)(1)的非滾道面(IB)與內圈(2)或外圈(3)上 的弧形槽(2A或3A)接觸配對；內圈( 或外圈(3)的弧形槽(2A或3A)的邊緣嵌有擋環(huán) (4)；滾動體(5)、滾道環(huán)(1)及弧形槽(2A或3A)之間的間隙空間填充潤滑酯。
專利摘要一種柔性組合滾動軸承，包括三列以上的內圈(2)、外圈(3)及內圈(2)與外圈(3)之間的滾動體(5)，所述的三列及以上的內圈(2)、外圈(3)中至少有一列的內圈(2)和/或外圈(3)與滾動體(5)之間設置有滾道環(huán)(1)，該滾道環(huán)(1)的滾道面(1A)與滾動體(5)接觸配對，滾道環(huán)(1)的非滾道面(1B)與內圈(2)或外圈(3)上的弧形槽(2A或3A)接觸配對；內圈(2)或外圈(3)的弧形槽(2A或3A)的邊緣嵌有擋環(huán)(4)；滾動體(5)、滾道環(huán)(1)及弧形槽(2A或3A)之間的間隙空間填充潤滑酯。該種滾動軸承對復雜載荷條件的適應性強、傳動平穩(wěn)性與精度高、接觸應力低、使用壽命長。
文檔編號F16C23/08GK201874991SQ20102064077
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權日2010年12月3日
發(fā)明者趙永翔 申請人:西南交通大學