專利名稱：氣密封終結(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及容器密封技術(shù)，尤其涉及容器真空氣體密封或液體密封。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)上金屬容器的氣密封通常采用焊接技術(shù)密封，比如不銹鋼杜瓦采用焊接 的銅管來(lái)連接抽真空泵，當(dāng)抽真空完成后，通過(guò)昂貴的液壓設(shè)備來(lái)夾扁銅管并焊接銅管來(lái) 實(shí)現(xiàn)氣密封。銅管與不銹鋼焊接，由于材料不同，焊接工藝極為困難，價(jià)格昂貴，比如其中 一種焊接方法是焊接時(shí)需要將焊接的材料粉末在真空爐里進(jìn)行熔化焊接，一方面焊接銅 管容易出現(xiàn)焊縫泄露，密封廢品率高，一旦失敗，長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)星期的抽真空保壓的工期就會(huì)浪 費(fèi)；另一方面焊接時(shí)，銅管表面會(huì)產(chǎn)生氧化層，銅管氧化層嚴(yán)重影響銅管最終的終結(jié)密封效 果，而去掉銅管氧化層困難，工藝復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)困難，提供一種成本低、簡(jiǎn)單易操作、密封效果 優(yōu)異的氣密封終結(jié)器。本實(shí)用新型提供了一種氣密封終結(jié)器，是由法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭、金屬管和金屬 終結(jié)夾組成，其中所述金屬管兩端分別通過(guò)螺母連接法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭；所述法蘭式氣 密封轉(zhuǎn)接頭的一端呈斜坡狀，所述斜坡中間有一個(gè)斜向下的倒刺凸起部位，該倒刺凸起部 位與所述螺母內(nèi)壁配合形成一個(gè)倒刺狀空腔，填充有擠壓后的金屬管，將所述法蘭式氣密 封轉(zhuǎn)接頭與所述金屬管密閉連接。進(jìn)一步，所述金屬管是金管、銀管、銅管、鋁管、鉛管和軟合金管中的任意一種，所 述金屬管材質(zhì)比較軟，容易通過(guò)終結(jié)夾夾緊粘合。進(jìn)一步，所述金屬終結(jié)夾具有上、下兩個(gè)互相嚙合的齒狀接觸面板，兩個(gè)所述齒狀 接觸面板通過(guò)螺栓螺母夾緊。所述螺母的內(nèi)壁螺紋為細(xì)螺紋。所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭的一端呈斜坡，與螺母 內(nèi)壁配合形成喇叭口通道，使用時(shí)旋轉(zhuǎn)螺母，通過(guò)內(nèi)壁細(xì)螺紋推動(dòng)金屬管前端向法蘭式氣 密封轉(zhuǎn)接頭的喇叭口通道移動(dòng)，進(jìn)而擠壓金屬管進(jìn)入倒刺狀空腔，使所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn) 接頭與所述金屬管密閉連接。當(dāng)抽氣或充氣完成后，用所述金屬終結(jié)夾壓軋、截?cái)嘟饘俟埽?形成密閉端。采用本實(shí)用新型的氣密封終結(jié)器，可以用來(lái)連接金屬容器和氣泵進(jìn)行抽氣或充氣 操作，當(dāng)抽氣或充氣完成后，密封口不需要采用技術(shù)難度大的焊接密封，直接用終結(jié)夾壓 軋，形成密閉端。氣密封終結(jié)器的漏率達(dá)到10_『10_9Pa. L/s數(shù)量級(jí)，比如不銹鋼杜瓦與抽真 空泵之間連接使用該氣密封終結(jié)器，就不需要將不銹鋼杜瓦與銅管進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型 的氣密封終結(jié)器生產(chǎn)成本低，密封成功率高，氣密性好，該設(shè)備更換方便，更換配件就可重 復(fù)使用。而且此密封終結(jié)器不僅可用于真空氣體密封，也可以用于液體等領(lǐng)域的密封。
圖1為本實(shí)用新型氣密封終結(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型氣密封終結(jié)器中法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭與金屬管連接部位局部 放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型的氣密封終結(jié)器中的法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭側(cè)面剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的氣密封終結(jié)器中的法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的氣密封終結(jié)器中的螺母結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的氣密封終結(jié)器中的終結(jié)夾結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1、2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氣密封終結(jié)器，是由法蘭式氣密封 轉(zhuǎn)接頭1、金屬管2和金屬終結(jié)夾3組成，所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭配有螺母4，所述金屬管 2兩端分別通過(guò)螺母4連接法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭。所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭的一端呈斜坡狀，與螺母4內(nèi)壁配合形成喇叭口通道5， 所述斜坡中間有一個(gè)斜向下的倒刺凸起部位6，該倒刺凸起部位與所述螺母內(nèi)壁配合形成 一個(gè)倒刺狀空腔，填充有擠壓后的金屬管，將所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭與所述金屬管密閉 連接。旋轉(zhuǎn)螺母通過(guò)內(nèi)壁細(xì)螺紋推動(dòng)金屬管前端向法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭的喇叭口通道 移動(dòng)，進(jìn)而擠壓金屬管進(jìn)入倒刺狀空腔，使所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭與所述金屬管密閉連 接。比如使用時(shí)將氣密封終結(jié)器的一端法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭與金屬容器密閉連接，另一端 法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭與氣泵密閉連接，整個(gè)抽氣或充氣過(guò)程保證了不會(huì)漏氣，而且安裝使 用方便。當(dāng)抽氣或充氣完成后，用所述金屬終結(jié)夾壓軋，由于所述金屬終結(jié)夾具有上、下兩 個(gè)互相嚙合的齒狀接觸面板，兩個(gè)所述齒狀接觸面板通過(guò)螺栓螺母夾緊，并且所述金屬管 材質(zhì)比較軟，所以容易通過(guò)終結(jié)夾夾緊粘合，形成密閉端。能使氣密封終結(jié)器的漏率達(dá)到 IO-8^lO-9Pa. L/s，可滿足極高的漏率要求。圖3、4是氣密封終結(jié)器中的所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖，所述法蘭式氣 密封轉(zhuǎn)接頭中間是一個(gè)通氣孔11，外環(huán)有多個(gè)安裝螺栓螺母的孔12，所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn) 接頭的一端呈斜坡狀，斜坡中間有一個(gè)斜向下的倒刺凸起部位6。圖5是氣密封終結(jié)器中的螺母4結(jié)構(gòu)示意圖，螺母內(nèi)壁與法蘭盤配合形成喇叭口 通道。圖6為本實(shí)用新型的氣密封終結(jié)器中的終結(jié)夾結(jié)構(gòu)示意圖，終結(jié)夾有上、下兩個(gè)互相 嚙合的齒狀接觸面板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓螺母壓緊金屬管密封。
權(quán)利要求1.一種氣密封終結(jié)器，其特征在于，是由法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭、金屬管和金屬終結(jié)夾組 成，其中所述金屬管兩端分別通過(guò)螺母連接法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭；所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接 頭的一端呈斜坡狀，所述斜坡中間有一個(gè)斜向下的倒刺凸起部位，該倒刺凸起部位與所述 螺母內(nèi)壁配合形成一個(gè)倒刺狀空腔，填充有擠壓后的金屬管，將所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭 與所述金屬管密閉連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣密封終結(jié)器，其特征在于，所述金屬管是金管、銀管、銅管、鋁 管、鉛管、軟合金管中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣密封終結(jié)器，其特征在于，所述螺母的內(nèi)壁螺紋為細(xì)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣密封終結(jié)器，其特征在于，所述金屬終結(jié)夾具有上、下兩個(gè)互 相嚙合的齒狀接觸面板，兩個(gè)所述齒狀接觸面板通過(guò)螺栓螺母夾緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣密封終結(jié)器，是由法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭、金屬管和金屬終結(jié)夾組成，其中所述金屬管兩端分別通過(guò)螺母連接法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭；所述法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭的一端呈斜坡狀，所述斜坡中間有一個(gè)斜向下的倒刺凸起部位，該倒刺凸起部位與螺母內(nèi)壁配合形成一個(gè)倒刺狀空腔，用于填充受擠壓后的金屬管，將法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭與金屬管密閉連接本實(shí)用新型不需要將不同材料的法蘭式氣密封轉(zhuǎn)接頭與金屬管進(jìn)行焊接，氣密性好；采用金屬終結(jié)夾，金屬管密封終結(jié)成功率高，漏率低，其生產(chǎn)成本低，并可以解決傳統(tǒng)工藝廢品率高、成本高的問(wèn)題；該氣密封終結(jié)器更換方便，并可重復(fù)使用，不僅可用于氣體密封終結(jié)，也可以用于液體密封終結(jié)。
文檔編號(hào)F16L19/02GK201884824SQ201020645650
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者廖曉濱 申請(qǐng)人:廣州特信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司