專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置，屬于回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦潤滑冷 卻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
化工、水泥及冶金等工程中，回轉(zhuǎn)窯是整體工藝的關(guān)鍵設(shè)備。往往回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行穩(wěn)定 性直接關(guān)系到整個工廠的經(jīng)濟(jì)效益。托輪作為支承回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中的支點(diǎn)，承受著熱負(fù)荷、物 料負(fù)荷和回轉(zhuǎn)窯窯體自重三大載荷，故在生產(chǎn)中托輪軸瓦極易因多種因素發(fā)熱，由于現(xiàn)有 的回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦潤滑方式往往是靠人工定時加注潤滑油對其進(jìn)行潤滑，這種潤滑方式不 能根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工作情況及時對其進(jìn)行潤滑或?qū)櫥蜏囟冗M(jìn)行及時的降溫或升溫處理， 由于現(xiàn)有的潤滑方式不太理想，因此會經(jīng)常出現(xiàn)軸瓦燒毀或軸瓦與軸抱死的問題，有時還 會造成翻瓦頂壞軸承上蓋或軸拉絲而將瓦翻上來的嚴(yán)重事故。所以現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦 潤滑方式還是不能滿足生產(chǎn)使用的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便、并能減少運(yùn)行故障、 提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本和延長回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組使用壽命的回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤 滑裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型的一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置，包 括稀油站，在稀油站上安裝有潤滑油泵，潤滑油泵的抽油口與安裝在稀油站油池內(nèi)的過濾 裝置連接，潤滑油泵的輸油口通過供油閥組及管道與安裝在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座內(nèi)的潤滑油 噴嘴連接，在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座的底部設(shè)有回油管，并且回油管通過回油閥組及管道與稀 油站的油池連通。在上述稀油站的油池外設(shè)有將油池包裹住的冷卻水套，在冷卻水套上設(shè)有進(jìn)水口 和出水口，在進(jìn)水口上裝有冷卻水控制閥門。在上述在稀油站內(nèi)設(shè)有電加熱器和溫度檢測熱敏電阻，溫度檢測熱敏電阻的輸出 信號連接到溫度控制器的一個輸入信號端上；在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座上設(shè)有軸瓦溫度檢測熱 敏電阻，軸瓦溫度檢測熱敏電阻的輸出信號連接到溫度控制器的信號輸入端上；溫度控制 器的控制信號輸出端分別與電加熱器和冷卻水控制閥門連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型通過一套回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置即 可滿足回轉(zhuǎn)窯所有托輪軸瓦工作時的潤滑降溫需要，并且在工作時，不受人為因素影響，而 且也不需要人工經(jīng)常注意向回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦中加潤滑油。本實用新型通過一套回轉(zhuǎn)窯托輪 軸瓦集中潤滑裝置集中向回轉(zhuǎn)窯所有的托輪軸瓦隨時提供溫度適宜的潤滑油進(jìn)行潤滑，從 而有效地保障了回轉(zhuǎn)窯所有的托輪軸瓦工作在最佳狀態(tài)。因此本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相 比，本實用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能減少托輪軸瓦運(yùn)行 故障、提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本和延長回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-潤滑油噴嘴，2-供油閥組，3-潤滑油泵，4-稀油站，5-冷卻水 套，5. 1-進(jìn)水口，5. 2-出水口，5. 3-冷卻水控制閥門，6-電加熱器，7-溫度檢測熱敏電阻， 8-過濾裝置，9-回油閥組，10-軸瓦溫度檢測熱敏電阻，11-溫度控制模塊，12-回轉(zhuǎn)窯托輪 軸承座，13-托輪軸，14-軸瓦。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實用新型的實施例本實用新型的一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖如圖1所示，該裝置包括稀油站4，制作時，在稀油站4上安裝上潤滑油泵3，將潤滑油 泵3的抽油口與安裝在稀油站4油池內(nèi)的過濾裝置8連接，將潤滑油泵3的輸油口通過供 油閥組2及管道與安裝在每個現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座12內(nèi)的潤滑油噴嘴1連接，在每個 現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座12的底部都安裝上回油管，并且將每個回油管都通過回油閥組9 及連接管道與稀油站4的油池連通；為了更好地控制潤滑油的溫度，在稀油站4的油池外制 作一個能將油池包裹住的冷卻水套5，并在冷卻水套5上制作有進(jìn)水口 5. 1和出水口 5. 2， 同時在進(jìn)水口 5. 1上安裝一個能夠進(jìn)行電動控制的冷卻水控制閥門5. 3，稀油站4的油池 最好采用熱傳導(dǎo)效果較好的塑料材料或金屬材料制作；為了實現(xiàn)自動控制，在稀油站4內(nèi) 安裝上電加熱器6和溫度檢測熱敏電阻7，將溫度檢測熱敏電阻7的輸出信號連接到溫度 控制模塊11的一個輸入信號端上；在每個回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座12上都安裝一個軸瓦溫度檢 測熱敏電阻10，并將每個軸瓦溫度檢測熱敏電阻10的輸出信號都連接到溫度控制模塊11 的溫度信號輸入端上，將溫度控制模塊11的控制信號輸出端分別與電加熱器6和冷卻水控 制閥門5. 3連接，使溫度控制模塊11能根據(jù)溫度檢測熱敏電阻7或軸瓦溫度檢測熱敏電阻 10的輸入信號控制電加熱器6或冷卻水控制閥門5. 3的開啟或關(guān)閉。在本實用新型的裝置中所使用的潤滑油噴嘴1、供油閥組2、潤滑油泵3、冷卻水控 制閥門5. 3、電加熱器6、溫度檢測熱敏電阻7、過濾裝置8、回油閥組9、軸瓦溫度檢測熱敏電 阻10，溫度控制模塊11等零部件均采用現(xiàn)有市場上出售的成品進(jìn)行安裝。本實用新型裝置在工作時，在稀油站4的油池內(nèi)裝有回轉(zhuǎn)窯的托輪軸13和軸瓦14 所需的潤滑油，該潤滑油通過潤滑油泵3及供油閥組2進(jìn)入安裝在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座12內(nèi) 的潤滑油噴嘴1內(nèi)，通過潤滑油噴嘴1再噴灑到托輪軸13與軸瓦14上，起到潤滑的效果； 同時潤滑過的潤滑油聚集在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座12的底部，通過回油管及回油閥組9回流到 稀油站4的油池內(nèi)，與潤滑油泵3連接的過濾裝置8用于過濾潤滑油，以保證潤滑油無其他 雜質(zhì)。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座12上的軸瓦溫度檢測熱敏電阻10檢測到軸瓦14溫度過高、或 者稀油站4上的溫度檢測熱敏電阻7檢測到潤滑油的溫度過高時，溫度控制模塊11就發(fā)出 信號使冷卻水控制閥門5. 3打開，循環(huán)冷卻水啟動，這樣即可通過冷卻水套5上的冷卻水進(jìn) 出口給稀油站4內(nèi)的潤滑油降溫，以達(dá)到給托輪軸13及軸瓦14降溫的目的；當(dāng)軸瓦14降 到許可溫度后，溫度控制模塊11發(fā)出控制信號使冷卻水控制閥門5. 3關(guān)閉，冷卻水停止循 環(huán)。當(dāng)潤滑油溫度過低時，同樣會影響托輪軸13和軸瓦14的潤滑效果，特別是在冬季時，由于室外溫度過低，這時溫度檢測熱敏電阻7檢測到潤滑油溫度過低時，就會通過溫度控 制模塊11發(fā)出控制信號開啟電加熱器6工作，給稀油站4內(nèi)的潤滑油加熱，當(dāng)加熱到許可 溫度后，溫度控制模塊11發(fā)出停止加熱的控制信號，電加熱器6關(guān)閉而停止加熱工作。 本實用新型可以通過供油閥組2及回油閥組9的分配同時給同一擋的多個軸瓦14 或不同擋的多個軸瓦14提供集中潤滑。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置，包括稀油站(4)，在稀油站(4)上安裝有潤滑油 泵(3)，潤滑油泵(3)的抽油口與安裝在稀油站(4)油池內(nèi)的過濾裝置(8)連接，其特征在 于潤滑油泵(3)的輸油口通過供油閥組(2)及管道與安裝在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座(12)內(nèi)的 潤滑油噴嘴(1)連接，在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座(12)的底部設(shè)有回油管，并且回油管通過回油 閥組(9)及管道與稀油站(4)的油池連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置，其特征在于在稀油站(4) 的油池外設(shè)有將油池包裹住的冷卻水套(5)，在冷卻水套(5)上設(shè)有進(jìn)水口(5. 1)和出水口 (5. 2)，在進(jìn)水口(5. 1)上裝有冷卻水控制閥門(5. 3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置，其特征在于在稀油站(4)內(nèi) 設(shè)有電加熱器(6)和溫度檢測熱敏電阻(7)，溫度檢測熱敏電阻(7)的輸出信號連接到溫度 控制模塊(11)的一個輸入信號端上；在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座(12)上設(shè)有軸瓦溫度檢測熱敏 電阻(10)，軸瓦溫度檢測熱敏電阻(10)的輸出信號連接到溫度控制模塊(11)的信號輸入 端上；溫度控制模塊(11)的控制信號輸出端分別與電加熱器(6)和冷卻水控制閥門(5. 3) 連接。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置，包括稀油站，在稀油站上安裝有潤滑油泵，潤滑油泵的抽油口與安裝在稀油站油池內(nèi)的過濾裝置連接，潤滑油泵的輸油口通過供油閥組及管道與安裝在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座內(nèi)的潤滑油噴嘴連接，在回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座的底部設(shè)有回油管，并且回油管通過回油閥組及管道與稀油站的油池連通。本實用新型通過一套回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦集中潤滑裝置集中向回轉(zhuǎn)窯所有的托輪軸瓦隨時提供溫度適宜的潤滑油，從而有效地保障了回轉(zhuǎn)窯所有的托輪軸瓦工作在最佳狀態(tài)。本實用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能減少托輪軸瓦運(yùn)行故障、提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本和延長回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16N7/38GK201875415SQ20102065374
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者高軍永 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院