專利名稱：三通隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是一種三通隔膜閥。
背景技術(shù)：
目前，三通隔膜閥既具有三通閥的特點(diǎn)，又具有隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)。由于三通閥則有三 個口，可以實(shí)現(xiàn)一進(jìn)兩出或者兩進(jìn)一出的流向，能夠?qū)€路中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)和分流；隔膜 閥閥體流道呈流線型，故流體阻力小，可適用于腐蝕性或高粘度的截止，隔膜閥的關(guān)閉是靠 壓縮富有彈性的橡膠隔膜來達(dá)到的，故具有良好的密封性能和較小的關(guān)閉力矩，且無外泄 和滲漏的情況出行，故三通隔膜閥在生產(chǎn)生活上的作用相當(dāng)廣泛，涉及的行業(yè)領(lǐng)域也相當(dāng) 大。如圖5-8所示，傳統(tǒng)三通隔膜閥包括有內(nèi)設(shè)閥腔的閥體1，閥體1內(nèi)還設(shè)有分別導(dǎo) 通閥腔11的第一流腔111和第二流腔112，第一流腔111和第二流腔112上分別安設(shè)有第 一流體通道1111和第二流體通道1121，第二流體通道1121的開口端焊接有兩條主流體通 道13，主流體通道13均一端與第二流體通道1121管壁固定且與第二流體通道1121相導(dǎo) 通，另一端與外部導(dǎo)通，閥腔11內(nèi)閥座5相對位置設(shè)有隔膜4，隔膜4相對于閥座所在側(cè)的 另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)3聯(lián)動的驅(qū)動軸2，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3可帶動驅(qū)動軸2沿軸向前后移動，然 后驅(qū)動軸2帶動隔膜4做朝向閥座5的線性運(yùn)動，并使隔膜4的表面?zhèn)染o靠或離開所述閥 座5，從而構(gòu)成第一流體通道1111和第二流體通道1121的打開和關(guān)閉。雖然三通隔膜閥具 有很多優(yōu)點(diǎn)，但是，由于主流體通道13和第二流體通道1121的固定方式是通過焊接方式， 故會在焊接處留下焊疤，且因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)彎折，空間狹小，所以處理起來較繁瑣，并容易留 下瑕疵，影響整體的衛(wèi)生安全。又由于兩條主流體通道13為開設(shè)于第二流體通道1121管 壁上的，則由主流體通道13和第二流體通道1121的連接處到閥腔11的具有為第二流體通 道1121的長度距離，而這段距離是三通隔膜閥的滯留區(qū)7，另第二流腔112內(nèi)壁往往與第一 流體通道1111軸向垂直，這樣容易造成滯留區(qū)7的滯留物腐爛、細(xì)菌滋生，給衛(wèi)生級別較高 的食品、制藥領(lǐng)域帶來安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種更加衛(wèi)生，減少滯留區(qū)的三通
隔膜閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種三通隔膜閥，包括有閥體、 以及安設(shè)于閥體上的驅(qū)動軸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔、以及分別導(dǎo)通閥腔的第一 流腔和第二流腔，第一流腔處設(shè)有第一流體通道，閥腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥腔內(nèi)閥座相對位置設(shè) 有隔膜，隔膜相對于閥座所在側(cè)的另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的驅(qū)動軸，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可帶動 驅(qū)動軸沿軸向前后移動，使隔膜的表面?zhèn)染o靠或離開所述閥座，以構(gòu)成第一流腔和第二流 腔，其特征是所述閥體上還設(shè)有兩條主流體通道，兩條主流體通道的一端均與第二流腔導(dǎo) 通，另一端均與外部導(dǎo)通。[0006]采用上述技術(shù)方案，兩條主流體通道均直接固定于閥體上，且直接與第二流腔導(dǎo) 通，故當(dāng)流體介質(zhì)經(jīng)主流體通道至第一流體通道時，可直接從第二流腔流至第一流腔，而流 經(jīng)過程中的滯留區(qū)也相應(yīng)縮短為只有第二流腔那么大，大大縮短了滯留區(qū)的空間，提高了 三通隔膜閥所能應(yīng)用領(lǐng)域的衛(wèi)生級別。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述閥座外壁傾斜設(shè)置，閥座上部朝向第一流腔 處傾斜。采用上述技術(shù)方案，閥座外壁傾斜設(shè)置，且閥座上部朝向第一流腔處傾斜，優(yōu)選角 度為75° ；工作狀態(tài)時，三通隔膜閥多按其軸向垂直設(shè)置，此時閥腔內(nèi)的介質(zhì)將順著閥座外 壁流至第一流腔內(nèi)，然后從第一流體通道處排出，從而充分排盡，避免了滯留區(qū)液體的大量 滯留，從而在最大限度上降低了滯留區(qū)的危害。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的示意圖。圖4為圖3的B-B剖視圖。圖5為傳統(tǒng)三通隔膜閥的示意圖。圖6為圖5的C-C剖視圖。圖7為另一種傳統(tǒng)三通隔膜閥的示意圖。圖8為圖7的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，本實(shí)施例包括有閥體1、以及安設(shè)于閥體1上的驅(qū)動軸2和驅(qū)動機(jī) 構(gòu)3，所述閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔11、以及分別導(dǎo)通閥腔11的第一流腔111和第二流腔112，第 一流腔111處設(shè)有第一流體通道1111，閥腔11內(nèi)設(shè)有閥座5，閥腔11內(nèi)閥座5相對位置設(shè) 有隔膜4，隔膜4相對于閥座5所在側(cè)的另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)3聯(lián)動的驅(qū)動軸2，驅(qū)動機(jī) 構(gòu)3可帶動驅(qū)動軸2沿軸向前后移動，使隔膜4的表面?zhèn)染o靠或離開所述閥座5，以構(gòu)成第 一流腔111和第二流腔112。閥體11上還設(shè)有兩條主流體通道13，兩主流體通道13為帶有 弧形的管道，兩條主流體通道13分別連接于一三通管6的兩接口上，且兩主流體通道13排 布成U型的結(jié)構(gòu)，三通管6上不與主流體通道13連接的接口直接固定于閥體1上并與第二 流腔112導(dǎo)通，由此省去了傳統(tǒng)三通隔膜閥上的第二流體通道的結(jié)構(gòu)，從而減少了滯留區(qū) 的空間。其中，如圖1、2所示，第二流腔112的外壁上先焊接一個45°彎頭，在第一個45° 彎頭彎頭焊完后，可在另一頭對彎頭焊點(diǎn)進(jìn)行拋光處理，然后再在對邊焊另一只45°彎頭， 由于45°彎頭彎度不大，焊點(diǎn)拋光處理方便，這樣兩只45°彎頭構(gòu)成了 U型結(jié)構(gòu)。如圖3、 4所示，由于閥體1結(jié)構(gòu)簡單，故閥體1可上數(shù)控進(jìn)行加工，內(nèi)外徑可直接車成形，無需焊接 拋光，由此不會留下焊疤，更不會因焊接不好，而在管道工作壓力下出現(xiàn)泄漏等情況。另外， 閥座5外壁傾斜設(shè)置，且閥座5上部朝向第一流腔處傾斜，優(yōu)選角度為75° ；工作狀態(tài)時，三 通隔膜閥多按其軸向垂直設(shè)置，此時閥腔11內(nèi)的介質(zhì)將順著閥座5外壁流至第一流腔111
4內(nèi)，然后從第一流體通道1111處排出，從而充分排盡，避免了滯留區(qū)液體的大量滯留，從而 在最大限度上降低了滯留區(qū)的危害。 本實(shí)用新型中，兩條主流體通道13均直接固定于閥體1上，且直接與第二流腔112 導(dǎo)通，故當(dāng)流體介質(zhì)經(jīng)主流體通道13至第一流體通道1111時，可直接從第二流腔112流至 第一流腔111，而流經(jīng)過程中的滯留區(qū)7也相應(yīng)縮短為只有第二流腔112那么大，大大縮短 了滯留區(qū)7的空間，提高了三通隔膜閥所能應(yīng)用領(lǐng)域的衛(wèi)生級別。本實(shí)用新型還可以有其 他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三通隔膜閥，包括有閥體、以及安設(shè)于閥體上的驅(qū)動軸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述閥體內(nèi) 設(shè)有閥腔、以及分別導(dǎo)通閥腔的第一流腔和第二流腔，第一流腔處設(shè)有第一流體通道，閥腔 內(nèi)設(shè)有閥座，閥腔內(nèi)閥座相對位置設(shè)有隔膜，隔膜相對于閥座所在側(cè)的另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動 機(jī)構(gòu)聯(lián)動的驅(qū)動軸，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可帶動驅(qū)動軸沿軸向前后移動，使隔膜的表面?zhèn)染o靠或離開 所述閥座，以構(gòu)成第一流腔和第二流腔，其特征是所述閥體上還設(shè)有兩條主流體通道，兩 條主流體通道的一端均與第二流腔導(dǎo)通，另一端均與外部導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通隔膜閥，其特征是所述閥座外壁傾斜設(shè)置，閥座上部朝 向第一流腔處傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種更加衛(wèi)生，減少滯留區(qū)的三通隔膜閥，包括有閥體、以及安設(shè)于閥體上的驅(qū)動軸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔、以及分別導(dǎo)通閥腔的第一流腔和第二流腔，第一流腔處設(shè)有第一流體通道，閥腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥腔內(nèi)閥座相對位置設(shè)有隔膜，隔膜相對于閥座所在側(cè)的另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的驅(qū)動軸，其特點(diǎn)是所述閥體上還設(shè)有兩條主流體通道，兩條主流體通道的一端均與第二流腔導(dǎo)通，另一端均與外部導(dǎo)通。兩條主流體通道均直接與第二流腔導(dǎo)通，故流體介質(zhì)可直接從第二流腔流至第一流腔，而流經(jīng)過程中的滯留區(qū)也相應(yīng)縮短為只有第二流腔那么大，大大縮短了滯留區(qū)的空間。
文檔編號F16K11/02GK201902604SQ201020668430
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者孫安遠(yuǎn) 申請人:孫安遠(yuǎn)