專利名稱：無泄漏插裝式雙向電磁截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無泄漏插裝式雙向電磁截止閥，特別是用于高壓無泄露保壓回路中雙向截止閥設(shè)備。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有液壓回路中有的采用滑閥結(jié)構(gòu)的電磁閥作為保壓閥，有的采用杠桿和鋼球結(jié)構(gòu)的電磁閥作為保壓閥，還有的保壓閥只是起到單向保壓的功能，不能起到雙向保壓功能。由于前者是采用柱面密封結(jié)構(gòu)，其缺陷是在使用時間長后泄露大，根本起不到保壓的作用；后者相對前者保壓較好，但是在實際使用中往往由于油液雜質(zhì)較多，很容易卡住鋼球，杠桿也經(jīng)常出現(xiàn)不靈活現(xiàn)象，再加上鋼球本身的圓度不夠高，保壓性能低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種無泄漏插裝式雙向電磁截止閥，它是采用閥芯與閥座實現(xiàn)線密封，工作可靠無杠桿結(jié)構(gòu)，解決使用時間長無泄露和起到保壓的作用；不容易卡住鋼球，無杠桿不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象，實現(xiàn)使用壽命長的目的。本實用新型無泄漏插裝式雙向電磁截止閥采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的它是由閥座、閥芯、鋼絲擋圈、彈簧、鋼球、錐閥芯、鐵芯、螺套、線圈和密封圈構(gòu)成，閥座的側(cè)面設(shè)有第一工作口、第二工作口和第三工作口，閥座的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯，閥座的一端設(shè)置螺套，螺套內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯，閥芯與鐵芯之間裝置錐閥芯，鐵芯與螺套之間裝置彈簧，閥芯的一端設(shè)置第一鋼球和擋塊，擋塊一側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈，閥芯的另一端設(shè)置第二鋼球和第三鋼球， 第二鋼球和第三鋼球的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈，螺套一端套置線圈，線圈和螺套之間由螺母固定連接，閥芯與閥座之間設(shè)置第二密封圈，螺套一端設(shè)置第一密封圈，閥座的一端設(shè)置第三密封圈，閥芯的一側(cè)設(shè)置第四鋼球。本實用新型無泄漏插裝式雙向電磁截止閥的效果是無杠桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，無泄露，保壓性能好，無卡緊現(xiàn)象，使用壽命長，廣泛用于高壓無泄露保壓回路中雙向截止先導(dǎo)閥設(shè)備。

圖1是本實用新型無泄漏插裝式雙向電磁截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型無泄漏插裝式雙向電磁截止閥的A-A局部剖面圖。1——閥座2——第一鋼絲擋圈3——擋塊4——第一鋼球5——閥芯6——第二鋼球7——第二鋼絲擋圈8——錐閥芯9——鐵芯10——螺套11——彈簧12——線圈13——螺母14——第一密封圈15——第二密封圈16——第三鋼球17——第三工作口 18——第二工作口 19——第三密封圈20——第一工作口 21——第四鋼球具體實施方式
參照圖1、2，本實用新型無泄漏插裝式雙向電磁截止閥，它是由閥座1、閥芯5、第一鋼絲擋圈2和第二鋼絲擋圈7、彈簧11、第一鋼球4、第二鋼球6、第三鋼球16、第四鋼球 21、錐閥芯8、鐵芯9、螺套10、線圈12和密封圈構(gòu)成，閥座1的側(cè)面設(shè)有第一工作口 20、第二工作口 18和第三工作口 17，閥座1的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯5，閥座1的一端設(shè)置螺套10，螺套10內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯9，閥芯5與鐵芯9之間裝置錐閥芯8，鐵芯9與螺套10之間裝置彈簧11，閥芯5的一端設(shè)置第一鋼球4和擋塊3，擋塊3 —側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈2，閥芯5的另一端設(shè)置第二鋼球6和第三鋼球16，第二鋼球6和第三鋼球16的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈7，螺套10 —端套置線圈12，線圈12和螺套10之間由螺母13固定連接，閥芯5與閥座 1之間設(shè)置第二密封圈15，螺套10 —端設(shè)置第一密封圈14，閥座1的一端設(shè)置第三密封圈 19，閥芯5的一側(cè)設(shè)置第四鋼球21。本實用新型無泄漏插裝式雙向電磁截止閥的實施例，它是由閥座1、閥芯5、第一鋼絲擋圈2和第二鋼絲擋圈7、彈簧11、第一鋼球4、第二鋼球6、第三鋼球16、第四鋼球21、 錐閥芯8、鐵芯9、螺套10、線圈12和密封圈構(gòu)成，閥座1的側(cè)面設(shè)有第一工作口 20、第二工作口 18和第三工作口 17，閥座1的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯5，閥座1的一端設(shè)置螺套10，螺套 10內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯9，閥芯5與鐵芯9之間裝置錐閥芯8，鐵芯9與螺套10之間裝置彈簧 11，閥芯5的一端設(shè)置第一鋼球4和擋塊3，擋塊3 —側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈2，閥芯5的另一端設(shè)置第二鋼球6和第三鋼球16，第二鋼球6和第三鋼球16的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈7， 螺套10 —端套置線圈12，線圈12和螺套10之間由螺母13固定連接，閥芯5與閥座1之間設(shè)置第二密封圈15，螺套10 —端設(shè)置第一密封圈14，閥座1的一端設(shè)置第三密封圈19， 閥芯5的一側(cè)設(shè)置第四鋼球21。使用時當(dāng)線圈12不通電時，彈簧11推動鐵芯9移動，鐵芯9帶動錐閥芯8，使錐閥芯8壓在閥芯5上，閥芯5與閥座1密封，第一工作口 20的高壓油經(jīng)過擋塊3和第三鋼球16到達閥芯5的另一側(cè)，由于閥芯5的另一側(cè)面積大于第一工作口 20側(cè)的面積，所以閥芯5處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)線圈12通電時，線圈12產(chǎn)生吸力，克服彈簧 11力，使鐵芯9向上移動，并帶動錐閥芯8向上移動，閥芯5另一側(cè)的壓力油便經(jīng)過閥芯5 中間的小孔和第四鋼球21到達第三工作口 17，這時壓力降低，第一工作口 20側(cè)的壓力油便推動閥芯5打開。使用時當(dāng)線圈12不通電時，彈簧11推動鐵芯9移動，鐵芯9帶動錐閥芯8，使錐閥芯8壓在閥芯5上，閥芯5與閥座1密封，第三工作口 17的高壓油經(jīng)過第二鋼球6到達閥芯5的另一側(cè)，由于閥芯5的另一側(cè)面積大于第一工作口 20側(cè)的面積，所以閥芯5處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)線圈12通電時，線圈12產(chǎn)生吸力，克服彈簧11力，使鐵芯9向上移動，并帶動錐閥芯8向上移動，閥芯5另一側(cè)的壓力油便經(jīng)過閥芯5中間的小孔和第一鋼球 4到達第一工作口 20，這時壓力降低，第二工作口 18側(cè)的壓力油便推動閥芯5打開。
權(quán)利要求1. 一種無泄漏插裝式雙向電磁截止閥，它是由閥座(1)、閥芯(5)、第一鋼絲擋圈(2)和第二鋼絲擋圈(7)、彈簧(11)、第一鋼球⑷、第二鋼球(6)、第三鋼球(16)、第四鋼球、 錐閥芯(8)、鐵芯(9)、螺套(10)、線圈(12)和密封圈構(gòu)成，其特征是閥座⑴的側(cè)面設(shè)有第一工作口(20)、第二工作口(18)和第三工作口(17)，閥座(1)的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯(5)，閥座⑴的一端設(shè)置螺套(10)，螺套(10)內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯(9)，閥芯(5)與鐵芯(9)之間裝置錐閥芯(8)，鐵芯(9)與螺套(10)之間裝置彈簧(11)，閥芯(5)的一端設(shè)置第一鋼球(4) 和擋塊(3)，擋塊(3) —側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈O)，閥芯(5)的另一端設(shè)置第二鋼球(6)和第三鋼球(16)，第二鋼球(6)和第三鋼球(16)的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈(7)，螺套(10) 一端套置線圈(12)，線圈(12)和螺套(10)之間由螺母(13)固定連接，閥芯(5)與閥座⑴ 之間設(shè)置第二密封圈(15)，螺套(10) —端設(shè)置第一密封圈(14)，閥座(1)的一端設(shè)置第三密封圈(19)，閥芯(5)的一側(cè)設(shè)置第四鋼球01)。
專利摘要本實用新型涉及一種無泄漏插裝式雙向電磁截止閥，特別是用于高壓無泄露保壓回路中雙向截止閥設(shè)備。它是由閥座的側(cè)面設(shè)有三只工作口，閥座的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯，閥座的一端設(shè)置螺套，螺套內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯，閥芯與鐵芯之間裝置錐閥芯，鐵芯與螺套之間裝置彈簧，閥芯的一端設(shè)置第一鋼球和擋塊，擋塊一側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈，閥芯的另一端設(shè)置第二鋼球和第三鋼球，第二鋼球和第三鋼球的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈，螺套一端套置線圈，線圈和螺套之間由螺母固定連接，閥芯與閥座之間設(shè)置第二密封圈，閥芯的一側(cè)設(shè)置第四鋼球。效果是無杠桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，無泄露，無卡緊現(xiàn)象，使用壽命長，廣泛用于高壓無泄露保壓回路中雙向截止先導(dǎo)閥設(shè)備。
文檔編號F16K1/34GK201963993SQ201020680378
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者于良振, 任興, 宋紅巖, 張春光, 王景海, 高梅柱 申請人:山東泰豐液壓股份有限公司