專利名稱：一種黃油槍的槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及黃油槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種黃油槍的槍頭。
背景技術(shù)：
眾所周知，幾乎所有的機械設(shè)備都需要潤滑油或潤滑脂進行潤滑或防銹。通常， 加注油脂所用的工具多為黃油槍。目前，黃油槍均由槍身和槍頭組成，槍身中用于儲存油脂，槍頭套在槍身的頭部和槍身內(nèi)部連通。槍頭包括有泵體和泵體內(nèi)部的柱塞以及外設(shè)單向閥，泵體前端設(shè)有出油口。使用時，通過柱塞在泵體中不斷的往復運動形成擠壓，經(jīng)過單向閥的輔助作用，形成高壓油脂從出油口中擠出。該黃油槍非常實用，操作簡便。但是，由于柱塞不斷的往復運動，其對泵體內(nèi)表面不斷摩擦極易造成泵體內(nèi)表面及其柱塞表面的磨損，導致漏油。因此，泵體的使用壽命非常有限，需要經(jīng)常更換。而通常情況下，槍頭與泵體是一體式結(jié)構(gòu)，要更換泵體就必須連同整個槍頭一起更換，這樣造成槍頭修復成本非常高， 只能報廢，這樣，降低了工作效率，又提高了成本，因此有必要予以改進。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種黃油槍的槍頭，它安裝在黃油槍的槍身上，在泵體出現(xiàn)磨損的時候，維修方便，經(jīng)濟實用。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種黃油槍的槍頭，包括槍頭本體、泵體和柱塞；槍頭本體設(shè)置有油腔和出油口 ；油腔設(shè)置有進油腔口 ；泵體內(nèi)部設(shè)置有左右通透的泵體通孔，泵體通孔左部側(cè)壁和進油腔口連通，右端和出油口連通；柱塞位于泵體通孔內(nèi)和泵體通孔配合；其特征在于所述的槍頭本體設(shè)置有從左至右通透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通孔，泵體位于該槍頭通孔內(nèi)且泵體的外表面和槍頭通孔內(nèi)腔配合；同時，槍頭通孔右端口部設(shè)置有密封螺栓且密封螺栓左端面和泵體的右端面緊接觸。毋須說明，槍頭通孔內(nèi)部右端設(shè)置有和密封螺栓配合的內(nèi)螺紋。所述的泵體外表面設(shè)置有左、右密封裝置且分別位于泵體通孔與進油腔口連通部的左方、右方。這樣保證了泵體和槍頭通孔兩端的密封。優(yōu)化的，即實用又經(jīng)濟的密封方式，所述的內(nèi)、外密封裝置均為0型密封圈裝置。為了制作和安裝方便，所述的密封螺栓內(nèi)部設(shè)置有密封螺栓通道，該通道一頭連通泵體通孔，一頭連通出油口。為了方便清除內(nèi)部雜質(zhì)，所述的密封螺栓通道右端通透外部，且內(nèi)部設(shè)置有堵頭。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是泵體和槍頭本體可以分離，當需要更換泵體時，只需將泵體從槍頭本體中取出后直接更換泵體即可，不需更換整個槍頭，不但操作簡單、方便，而且經(jīng)濟實用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
3[0011]
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。實施例，見
圖1所示槍頭本體1設(shè)置有油腔11，當槍頭本體1裝在黃油槍槍身上時，油脂可以方便的進入該油腔11，起到暫存油脂的作用。油腔11設(shè)置有進油腔口 12和出油口 13。槍頭本體1內(nèi)部設(shè)置有左右通透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通孔14， 槍頭通孔14內(nèi)部設(shè)置有和槍頭通孔14配合的泵體2。即該槍頭通孔14可以是小頭在左方的錐柱形的，也可以是如
圖1所示的左半部和右半部均為圓柱形但是左半部的圓柱半徑小于右半部的圓柱半徑；這樣，和槍頭通孔14配合的泵體2可以從該槍頭通孔14的右端裝入，但是不能從左端取出，也就是只能從右至左單向的進入也只能從左至右推出。該槍頭通孔14右端口部設(shè)置有密封螺栓4，設(shè)置的方式可以是卡入，也可以是螺接進入，優(yōu)化的是螺接的方式。密封螺栓4左端面和泵體2的右端面緊接觸，也就是說，密封螺栓4把泵體2緊緊的擠在槍頭通孔14內(nèi)。同時，該密封螺栓4設(shè)置有密封螺栓通道44。該密封螺栓通道 44右端與外部通往外部通透且設(shè)置有堵頭5。堵頭5的設(shè)置方式可以采取方便取下和安裝的任何方式，比如卡入，螺接入等，優(yōu)化為螺接入。泵體2內(nèi)部設(shè)置有左右通透的泵體通孔 24,該泵體通孔M左部側(cè)壁和進油腔口 12密閉連通，右端通過密封螺栓通道44和出油口 13密閉連通。泵體2外表面設(shè)置有左密封裝置22、右密封裝置23且分別位于泵體通孔M 與進油腔口 12連通部的左方、右方。兩個密封裝置22，23均采用0形密封圈的形式。這樣保證了泵體2的外表面和槍頭通孔14的密封。泵體通孔M內(nèi)設(shè)置有和該泵體通孔M配合的柱塞2。本發(fā)明的動作過程黃油槍槍身中的油脂經(jīng)進油腔口 12進入泵體通道M，經(jīng)柱塞 2往復擠壓后經(jīng)由密封螺栓通道44進入出油口 13和單向閥，然后送往外部。安裝時，把泵體2從右至左推入槍頭通孔14，螺接上密封螺栓4，螺接上堵頭5。把柱塞3從左至右推入泵體通孔24。更換泵體2時，拔出柱塞3，擰掉密封螺栓4，從左至右推出泵體2，取新的泵體2， 然后重復安裝過程。清除內(nèi)部雜質(zhì)時，擰掉堵頭5進行清除。黃油槍目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。
權(quán)利要求1.一種黃油槍的槍頭，包括槍頭本體(1)、泵體( 和柱塞(3)；槍頭本體(1)設(shè)置有油腔(11)和出油口(13)；油腔(11)設(shè)置有進油腔口(12)；泵體⑵內(nèi)部設(shè)置有左右通透的泵體通孔(M)，該通孔04)左部側(cè)壁和進油腔口(1 連通，右端和出油口(1 連通； 柱塞( 位于泵體通孔04)內(nèi)和該通孔04)配合；其特征在于所述的槍頭本體(1)設(shè)置有左右通透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通孔(14)，泵體( 位于該槍頭通孔(14) 內(nèi)且泵體⑵的外表面和槍頭通孔(14)內(nèi)腔配合；同時，槍頭通孔(14)右端口部設(shè)置有密封螺栓(4)且密封螺栓(4)左端面和泵體的右端面緊接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槍頭，其特征在于所述的泵體( 外表面設(shè)置有左密封裝置0 和右密封裝置(23)，他們分別位于泵體通孔04)與進油腔口(1 連通部的左方和右方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槍頭，其特征在于所述的左、右密封裝置(22，2 均為O型密封圈裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槍頭，其特征在于所述的密封螺栓內(nèi)部設(shè)置有密封螺栓通道(44)，該通道04) —頭連通泵體通孔(M)，一頭連通出油口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的槍頭，其特征在于所述的密封螺栓通道04)右端向外通透，且內(nèi)部設(shè)置有堵頭(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種黃油槍的槍頭，包括槍頭本體、泵體和柱塞；槍頭本體設(shè)置有油腔和出油口；油腔設(shè)置有進油腔口；泵體內(nèi)部設(shè)置有左右通透的泵體通孔，該通孔左部側(cè)壁和進油腔口密閉連通，右端和出油口密閉連通；柱塞位于泵體通孔內(nèi)和泵體配合；其特征在于所述的槍頭本體設(shè)置有左右通透且左端橫截面小于右端橫截面的槍頭通孔，泵體位于該頭蓋通孔內(nèi)且泵體的外表面和槍頭通孔內(nèi)腔配合；同時，槍頭通孔右端口部設(shè)置有密封螺栓且密封螺栓左端面和泵體右端面緊接觸。本實用新型優(yōu)點是泵體和槍頭本體可以分離，當需要更換泵體時，只需將泵體從槍頭本體中取出后直接更換泵體即可，不需更換整個槍頭，不但操作簡單、方便，而且經(jīng)濟實用。
文檔編號F16N21/00GK201944531SQ20102068618
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者俞祿仁 申請人:俞祿仁