專利名稱：管道自動排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排氣閥，具體講是一種用于供暖或制冷系統(tǒng)的管道中的管道 自動排氣閥。
背景技術(shù)：
自動排氣閥，一般應(yīng)用于獨立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板 采暖及太陽能采暖系統(tǒng)等管道的排氣。這是由于在供暖或制冷系統(tǒng)中由于水溫和壓力的變 化，系統(tǒng)里會釋放出大量的氣體，一部分氣體會溶解在水中，即以氣泡的形式存在，這樣會 造成系統(tǒng)熱效率的降低、系統(tǒng)出現(xiàn)噪音、管道腐蝕、局部過熱或不熱、元器件損壞等問題。隨 著溫度的升高，水中的氣泡會逐漸從水中分離出來，并逐漸聚集在管道頂部形成大的氣泡。 因此，通常在管道頂部安裝排氣閥，適時打開排氣閥，使管道內(nèi)的氣泡得以釋放，從而保證 系統(tǒng)的正常運行。現(xiàn)有技術(shù)的自動排氣閥通常包括閥座、閥蓋、浮子和閥體，閥座的一端與管道連 接，另一端與閥蓋連接，閥座內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔共同形成一個通腔，浮子的一端與閥體連接， 另一端在通腔內(nèi)沿軸線方向往復(fù)移動，閥體連接在閥蓋內(nèi)。但是，這種結(jié)構(gòu)的自動排氣閥存 在以下缺點由于閥座連接有進水管和出水管，一般情況下進水管和出水管是處于同一軸 線上，換句話說，水流從進水管到出水管是直通的，這樣，很容易使水流中的一部分氣泡并 不會跑到閥體處，而是隨著水流進入系統(tǒng)中，因此，這種結(jié)構(gòu)的排氣效果并不好，從而影響 系統(tǒng)的正常運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種排氣效果更好，從而能保證系統(tǒng)正 常運行的管道自動排氣閥。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的管道自動排氣閥，包括閥座、閥蓋、浮球 和閥體，所述的閥座與閥蓋連接并在內(nèi)部形成一個內(nèi)腔，所述的浮球滑動配合在內(nèi)腔內(nèi)，并 且浮球通過拉桿與閥體連接，所述的閥體連接在閥蓋內(nèi)，所述的閥座可配裝有進水管和出 水管，所述的閥座7內(nèi)具有隔板10，所述的隔板10位于分別與進水管和出水管相連的兩個 端口之間；所述的隔板與內(nèi)腔的軸線垂直，所述的閥座7連接進水管與出水管的兩個端口 的軸線與內(nèi)腔6的軸線平行。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點由于在閥座的進 水端口和出水端口之間設(shè)置了隔板，使管道內(nèi)的水流進入閥座內(nèi)后并不能直接從出水端口 出去，沿著由隔板構(gòu)成的平行流道內(nèi)流動，并使在流動中經(jīng)過了氣體的過濾，使從閥座出水 端口出去的水流中含有較少的氣泡，從而使排氣效果更好，進而保證系統(tǒng)的正常運行。作為改進，所述的內(nèi)腔中設(shè)置有螺旋狀的金屬分離網(wǎng)，所述的金屬分離網(wǎng)位于浮 球的下方。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于在內(nèi)腔中設(shè)置了多層金屬分離網(wǎng)，一方面，這些金屬分離 網(wǎng)會吸附水中的氣泡，另一方面這些金屬分離網(wǎng)阻截水流從而造成湍流狀態(tài)，使通過該處的水流速度變慢，阻力變大，從而有利于釋放出吸附在金屬分離網(wǎng)上的氣泡，這些氣泡聚集 后由于體積變大而脫離金屬網(wǎng)上升到浮球處的排氣艙中，這樣水流中的氣泡排放效果更 好，從而保證系統(tǒng)的正常運行，并且利用螺旋的離心沉降原理更好地使氣體與液體分離。作為進一步改進，所述的閥體包括閥桿、密封塊、閥體端蓋、出氣閥和彈簧，所述的 閥桿的一端與拉桿鉸接，另一端端部嵌有密封塊，密封塊的端面與閥體端蓋一端的端面轉(zhuǎn) 動配合，閥體端蓋連接在閥蓋內(nèi)，閥體端蓋的另一端連接有出氣閥，所述的彈簧套接在閥桿 和閥體端蓋上。所述的密封塊的端面呈內(nèi)凹的弧面，所述的閥體端蓋的端面為與內(nèi)凹弧面 相配的外凸弧面。采用這種結(jié)構(gòu)后，使排氣的結(jié)構(gòu)更加合理、簡單與巧妙，也使排氣效果更 好。作為更進一步改進，所述的閥座與進水管和出水管連接為卡套式連接，該連接處 包括卡套螺母和卡環(huán)，所述的卡套螺母與閥座端口螺紋連接，所述的卡環(huán)位于卡套螺母與 閥座端口之間，且卡環(huán)的一端與閥座端口處的內(nèi)喇叭口抵緊，另一端與卡套螺母的內(nèi)錐面 抵緊。采用這種結(jié)構(gòu)后，操作更加簡單，只需擰緊或擰松卡套螺母，就可以實現(xiàn)進水管和出 水管的安裝與拆卸，因此，很省時省力。作為再進一步地改進，所述的卡環(huán)的外表面為球面。采用這種結(jié)構(gòu)后，使卡環(huán)與卡 套螺母的內(nèi)斜面與閥座端口的內(nèi)喇叭口更加貼合，動作更加靈活順暢。

附圖是本實用新型管道自動排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、閥體；11、閥桿；12、彈簧；13、密封塊；14、閥體端蓋；15、出氣閥；2、閥蓋； 3、拉桿；4、浮球；5、金屬分離網(wǎng)；6、內(nèi)腔；7、閥座；71、內(nèi)喇叭口 ；8、卡套螺母；81、內(nèi)錐面； 9、卡環(huán)；91、球面；10、隔板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。由附圖所示的本實用新型管道自動排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括閥座7、閥蓋 2、浮球4和閥體1，所述的閥座7與閥蓋2連接并在內(nèi)部形成一個內(nèi)腔6，所述的浮球4滑 動配合在內(nèi)腔6內(nèi)，并且浮球4通過拉桿3與閥體1連接，所述的閥體1連接在閥蓋2內(nèi)， 所述的閥座7可配裝有進水管和出水管。所述的閥座7內(nèi)具有隔板10，所述的隔板10位于 分別與進水管和出水管相連的兩個端口之間；所述的隔板10與內(nèi)腔6的軸線垂直，所述的 閥座7連接進水管與出水管的兩個端口的軸線與內(nèi)腔6的軸線平行。所述的內(nèi)腔6中設(shè)置有螺旋狀的金屬分離網(wǎng)5，所述的金屬分離網(wǎng)5位于浮球4的 下方。所述的閥體1包括閥桿11、密封塊13、閥體端蓋14、出氣閥15和彈簧12，所述的閥 桿11的一端與拉桿3鉸接，另一端端部嵌有密封塊13，密封塊13的端面與閥體端蓋14 一 端的端面轉(zhuǎn)動配合，閥體端蓋14連接在閥蓋2內(nèi)，閥體端蓋14的另一端連接有出氣閥15， 所述的彈簧12套接在閥桿11和閥體端蓋14上。所述的密封塊13的端面呈內(nèi)凹的弧面， 所述的閥體端蓋14的端面為與內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面。所述的閥座7與進水管和出水管連接為卡套式連接。所述的卡套式連接是指，該連接處包括卡套螺母8和卡環(huán)9，所述的卡套螺母8與閥座7端口螺紋連接，所述的卡環(huán)9 位于卡套螺母8與閥座7端口之間，且卡環(huán)9的一端與閥座7端口處的內(nèi)喇叭口 71抵緊， 另一端與卡套螺母8的內(nèi)錐面81抵緊。所述的卡環(huán)9的外表面為球面91。
本實用新型在工作時，閥座的兩通端口分別連接制冷或采暖系統(tǒng)中的進水管和出 水管，當(dāng)系統(tǒng)在運行時，管道內(nèi)的水會不斷地產(chǎn)生氣泡，這些氣泡隨著水流吸附在螺旋狀的 金屬分離網(wǎng)上。螺旋金屬分離網(wǎng)運用了氣體溶解平衡亨利定律，閥座溫度上升后，銅質(zhì)螺旋 金屬分離網(wǎng)良好的傳熱性，增加了附集表面的面積，阻截渤水流造成湍流狀態(tài)，使溶解在水 中的氣體分離，聚集在內(nèi)腔上部。隨著氣泡的越積越多，使浮球下的水位下降，這樣浮球也 隨之下降，在拉桿的作用下，將閥桿一端也往下拉。在彈簧的作用下，閥桿端部的密封塊的 內(nèi)凹弧面與閥本端蓋一端的外凸弧面發(fā)生相互轉(zhuǎn)動，直至閥體端蓋內(nèi)的閥孔與內(nèi)腔相通， 然后出氣閥出氣，排出堆積的氣泡。當(dāng)氣泡排盡后，內(nèi)腔里的水位上升，使浮球也隨之上升， 最后使密封塊堵住閥孔的通道，從而關(guān)閉出氣閥。如此循環(huán)，等待下一次的排氣。
權(quán)利要求1.一種管道自動排氣閥，包括閥座(7)、閥蓋(2)、浮球(4)和閥體(1)，所述的閥座(7) 與閥蓋⑵連接并在內(nèi)部形成一個內(nèi)腔(6)，所述的浮球(4)滑動配合在內(nèi)腔(6)內(nèi)，并且 浮球⑷通過拉桿⑶與閥體⑴連接，所述的閥體⑴連接在閥蓋O)內(nèi)，所述的閥座 (7)可配裝有進水管和出水管，其特征在于所述的閥座(7)內(nèi)具有隔板(10)，所述的隔板(10)位于分別與進水管和出水管相連的兩個端口之間；所述的隔板(10)與內(nèi)腔(6)的軸 線垂直，所述的閥座(7)連接進水管與出水管的兩個端口的軸線與內(nèi)腔㈩)的軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道自動排氣閥，其特征在于所述的內(nèi)腔(6)中設(shè)置有螺 旋狀的金屬分離網(wǎng)(5)，所述的金屬分離網(wǎng)(5)位于浮球的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道自動排氣閥，其特征在于所述的閥體(1)包括閥桿(11)、密封塊(13)、閥體端蓋(14)、出氣閥(15)和彈簧(12)，所述的閥桿(11)的一端與拉 桿(3)鉸接，另一端端部嵌有密封塊(13)，密封塊(1 的端面與閥體端蓋(14) 一端的端面 轉(zhuǎn)動配合，閥體端蓋(14)連接在閥蓋(2)內(nèi)，閥體端蓋(14)的另一端連接有出氣閥(15)， 所述的彈簧(1 套接在閥桿(11)和閥體端蓋(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道自動排氣閥，其特征在于所述的密封塊(1 的端面呈 內(nèi)凹的弧面，所述的閥體端蓋(14)的端面為與內(nèi)凹弧面相配的外凸弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道自動排氣閥，其特征在于所述的閥座(7)與進水管和 出水管連接為卡套式連接，該連接處包括卡套螺母(8)和卡環(huán)(9)，所述的卡套螺母(8)與 閥座(7)端口螺紋連接，所述的卡環(huán)(9)位于卡套螺母⑶與閥座(7)端口之間，且卡環(huán) (9)的一端與閥座(7)端口處的內(nèi)喇叭口(71)抵緊，另一端與卡套螺母(8)的內(nèi)錐面(81) 抵緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道自動排氣閥，其特征在于所述的卡環(huán)(9)的外表面為 球面(91)。
專利摘要本實用新型公開了一種管道自動排氣閥，它包括閥座7、閥蓋2、浮球4和閥體1，所述的閥座7與閥蓋2連接并在內(nèi)部形成一個內(nèi)腔6，所述的浮球4滑動配合在內(nèi)腔6內(nèi)，并且浮球4通過拉桿3與閥體1連接，閥體1連接在閥蓋2內(nèi)，閥座7可配裝有進水管和出水管，閥座7內(nèi)具有隔板10，隔板10位于進水管和出水管相連的兩個端口之間；隔板10與內(nèi)腔6的軸線垂直，閥座7連接進水管與出水管的兩個端口的軸線與內(nèi)腔6的軸線平行；其優(yōu)點是，由于設(shè)置了隔板，使管道內(nèi)的水流進入閥座內(nèi)后沿著由隔板構(gòu)成的平行流道內(nèi)流動，并使在流動中經(jīng)過了氣體的過濾，使水流中含有較少的氣泡，排氣效果更好，進而保證系統(tǒng)的正常運行。
文檔編號F16K27/00GK201916595SQ201020686368
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者呂杰平 申請人:寧波華平金屬制品有限公司