專利名稱：一種液壓機構(gòu)用活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，主要是涉及一種液壓機構(gòu)使用的活塞。
背景技術(shù)：
在高壓開關(guān)領(lǐng)域中，大型電氣開關(guān)的動作通常需要液壓機構(gòu)驅(qū)動，由于這種液壓缸內(nèi)的壓力較大，活塞在受力時容易在缸體內(nèi)產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象，活塞與缸體內(nèi)壁摩擦容易造成拉缸，破壞活塞與缸體內(nèi)壁的密封，因而其活塞基本采用硬度比缸體低的鋁青銅為基體制作，其制造成本較高。專利號為200620164989. 0的中國實用新型專利說明書公開了一種壓力機平衡杠活塞，這種活塞采用鑄鐵、合金鋼或碳鋼為活塞基體，在活塞的一側(cè)的端面的外圓上加工有內(nèi)凹的臺階，臺階上鑲制銅套構(gòu)成。這種活塞的銅套與基體之間的連接是依靠兩者之間的摩擦力實現(xiàn)，這種連接關(guān)系是非常不穩(wěn)定的，其主要是由于這種活塞在受力向下運動時，銅套與缸體內(nèi)壁摩擦?xí)a(chǎn)生一個軸向向上的反作用力，銅套受到這種向上的反作用力驅(qū)動從而產(chǎn)生一個脫離活塞基體的趨勢，當(dāng)活塞向上運動時，銅套又會受到一個驅(qū)使銅套具有向下運動趨勢的向下的作用力，銅套長時間受到這兩種作用力的驅(qū)動容易使銅套與活塞基體之間產(chǎn)生松動，銅套與活塞基體之間的摩擦力就會小于銅套與缸體內(nèi)壁之間的摩擦力，從而造成銅套脫落，損壞液壓機構(gòu)，液壓機構(gòu)失效，形成極大的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種液壓機構(gòu)用活塞，以解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞銅套容易脫落的問題。本實用新型的液壓機構(gòu)用活塞的技術(shù)方案是一種液壓機構(gòu)用活塞，包括活塞基體，在活塞基體上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面，柱面的前端環(huán)設(shè)有臺階，在該臺階面上嵌裝有銅套，其特征在于，在靠近所述銅套前端面的活塞基體上周向開設(shè)有溝槽， 在所述銅套的前端面延伸設(shè)有卡接在溝槽中的收口。所述的溝槽為環(huán)槽。所述的溝槽為角形溝槽，該角形溝槽包括緊鄰銅套的第一槽壁及與其相對應(yīng)的第二槽壁，所述收口的內(nèi)壁面與第一槽壁吻合配合，收口的端部與第二槽壁頂壓配合。所述的第一槽壁的長度不小于第二槽壁的長度。所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為75°至110°之間。所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為90度。在所述柱面的后端也環(huán)設(shè)有臺階，該臺階面上嵌裝有另一銅套，在靠近該銅套后
端面的活塞基體上周向開設(shè)有另一溝槽，在該銅套的后端面延伸設(shè)有卡接在該溝槽中的收□。在所述兩銅套之間的柱面上周向開設(shè)有用于安裝格來圈的環(huán)槽。本實用新型在活塞基體與銅套之間通過卡接配合的溝槽及收口形成止退配合結(jié)構(gòu)，其與活塞基體上的臺階配合對銅套的兩端均進行了軸向限位，防止銅套在長時間工作出現(xiàn)松動后受到缸體內(nèi)壁的摩擦力作用而脫離活塞基體，始終保持與活塞基體之間具有良好的配合關(guān)系，從而保證液壓機構(gòu)的正常工作，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的安全隱患；同時，采用溝槽與銅套收口段的配合不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且安裝簡便，其可以直接采用現(xiàn)有的裝配方式安裝，然后再通過滾壓、旋壓等方式將銅套的收口段壓入溝槽中，裝配快捷、制造簡單，只需對現(xiàn)有活塞的結(jié)構(gòu)進行簡單的改造即可實現(xiàn)，從而節(jié)省大量生產(chǎn)成本和改造成本。

圖1為本實用新型的液壓機構(gòu)用活塞具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A部放大圖；圖3為本實用新型的液壓機構(gòu)用活塞具體實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一本實用新型的液壓機構(gòu)用活塞的具體實施例一如圖1、圖2所示，該活塞包括活塞基體1，該活塞基體1主要采用合金鋼或碳素鋼制作，在活塞基體1上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面2，在柱面2的一端軸向設(shè)有一個臺階面23，臺階面23上嵌裝有一由鋁青銅為原材料制作的銅套3，在柱面2靠近該銅套3外端面處的外周面上周向的開設(shè)有溝槽20，該溝槽20為角形溝槽，其圍繞柱面2形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，該角形溝槽包括緊鄰銅套3的第一槽壁21及與其相對應(yīng)的第二槽壁22，在銅套3的外端面的內(nèi)口沿處軸向的設(shè)置有卡接在該溝槽20中的收口部30，使銅套3與柱面2之間形成止退配合結(jié)構(gòu)。銅套3的收口部30的內(nèi)壁面31與角形溝槽的第一槽壁21吻合配合，該收口部30的端部32與角形溝槽20的第二槽壁22頂壓配合。為加強銅套3的收口部30與溝槽20之間的配合強度， 本實施例中，角形溝槽20的第一槽壁21與第二槽壁22之間的夾角在75°至110°之間， 并且第一槽壁21的長度大于第二槽壁22的長度，其中最優(yōu)選的方案為兩槽壁之間的夾角為90°，從而使得銅套3的收口部30的延伸方向與第二槽壁之間垂直，即收口部30的端部 32與第二槽壁22垂直，保證了收口部30與溝槽20之間不會產(chǎn)生滑動，使該收口部30與溝槽20之間的配合更加的穩(wěn)定。銅套3在制作時先在其一側(cè)的端面的內(nèi)口沿處設(shè)置一個軸向延伸的突出段，裝配時，先將銅套3加熱至450-460°C，保溫15分鐘，然后將活塞基體1的下端固定垂直放置，保證柱面2上銅套3的安裝工位朝上，將保溫后的銅套3套在活塞基體1上，用壓套工裝將銅套3壓至安裝位，在將銅套3通過熱裝配安裝到活塞基體1的柱面2上后，將活塞基體1夾裝到車床上，用火焰噴槍等加熱工具將銅套3上軸向延伸的突出段加熱至600士50°C，同時用旋壓輪通過滾壓或旋壓方式將銅套3上的突出段壓入到柱面2上的溝槽20中形成收口。實施例二 如圖3所示，本實施例二與實施例一的不同之處在于，在活塞基體1的柱面2的另一端還通過設(shè)置的臺階面嵌裝有另一個銅套5，該銅套5與柱面2之間的連接結(jié)構(gòu)與銅套3相同，可參照實施例一，其詳細結(jié)構(gòu)在實施例一中已有描述，此處不再贅述，在柱面2的中部的外周上開設(shè)有用于安裝密封圈的環(huán)槽4，環(huán)槽4中可以安裝格萊圈。
權(quán)利要求1.一種液壓機構(gòu)用活塞，包括活塞基體，在活塞基體上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面，柱面的前端環(huán)設(shè)有臺階，在該臺階面上嵌裝有銅套，其特征在于，在靠近所述銅套前端面的活塞基體上周向開設(shè)有溝槽，在所述銅套的前端面延伸設(shè)有卡接在溝槽中的收口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的溝槽為環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的溝槽為角形溝槽，該角形溝槽包括緊鄰銅套的第一槽壁及與其相對應(yīng)的第二槽壁，所述收口的內(nèi)壁面與第一槽壁吻合配合，收口的端部與第二槽壁頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓機構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的第一槽壁的長度不小于第二槽壁的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓機構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為75°至110°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓機構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的液壓機構(gòu)用活塞，其特征在于，在所述柱面的后端也環(huán)設(shè)有臺階，該臺階面上嵌裝有另一銅套，在靠近該銅套后端面的活塞基體上周向開設(shè)有另一溝槽，在該銅套的后端面延伸設(shè)有卡接在該溝槽中的收口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓機構(gòu)用活塞，其特征在于，在所述兩銅套之間的柱面上周向開設(shè)有用于安裝格來圈的環(huán)槽。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓機構(gòu)用活塞，包括活塞基體，在活塞基體上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面，柱面的前端環(huán)設(shè)有臺階，在該臺階面上嵌裝有銅套，在靠近所述銅套前端面的活塞基體上周向開設(shè)有溝槽，在所述銅套的前端面延伸設(shè)有卡接在溝槽中的收口。本實用新型在活塞基體上對銅套兩端均進行了軸向限位，使之始終保持與活塞基體之間具有良好的配合關(guān)系，從而保證液壓機構(gòu)的正常工作，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的安全隱患；同時可以直接采用現(xiàn)有的裝配方式安裝，然后再通過滾壓、旋壓等方式將銅套的收口段壓入溝槽中，裝配快捷、制造簡單，只需對現(xiàn)有活塞的結(jié)構(gòu)進行簡單的改造即可實現(xiàn)，從而節(jié)省大量生產(chǎn)成本和改造成本。
文檔編號F16J9/00GK201953983SQ201020690900
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉作慶, 畢玉明, 王路平, 趙利軍, 郝留成 申請人:平高集團有限公司, 河南平高電氣股份有限公司