專利名稱：夾子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種固定振動構件如安裝在車輛上的揚聲器(車內揚聲器)的夾子。
背景技術：
車內揚聲器(在下文簡稱為〃揚聲器〃)在使用過 程中產生振動。更大的振動損壞音質并且對外圍構件產生不利的影響。如果揚聲器牢牢地固定來抑制振動，裝配揚聲器耗費時間，并且如果簡化裝配，很難防止產生振動。傳統(tǒng)的揚聲器通過將其連接部與車輛的托架重疊并且將由金屬材料制成的螺栓與安裝在連接部上的索環(huán)扣接而固定(見專利文獻I)。因此需要兩個部分且裝配作業(yè)費時。在另一公開技術文獻中，柔性的鉤部設置在揚聲器的連接部上，插入并鎖定到車輛的托架的鉤部插入孔中(見專利文獻2)。然而，因為鉤部必須與連接部整體形成，因此連接部的結構錯綜復雜?，F(xiàn)有技術文件 專利文獻
專利文獻I :公布號H7-25696的日本早期公開實用新型。專利文獻2 :公布號H7-4127的日本早期公開實用新型。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題
鑒于上述情形構思本發(fā)明，本發(fā)明的問題是提供一種夾子，該夾子可以以簡單且可靠的方式安裝振動產生構件。解決問題的方案
用于解決問題的本發(fā)明提供了
由樹脂材料制成的用于緊固至少兩個構件的夾子，該夾子包括
由操作者操作的操作部，用于把夾子推入到設置于兩個構件中的至少一個內的夾子插入孔中；以及夾子推入夾子插入孔的同時與夾子插入孔鎖定的鎖定部，
該夾子設置有第一按壓部，第一按壓部在操作部和鎖定部之間的連接部分從內側按壓夾子插入孔；
鎖定部設置有第二按壓部，第二按壓部除基端之外與鎖定部分離以圍繞基端可彈性變形，第二按壓部具有從鎖定部凸出的部分以從內側按壓夾子插入孔，其中，
當鎖定部插入構件的夾子插入孔時，第一按壓部與夾子插入孔的第一開邊緊密接觸，且當操作部的底面和鎖定部的底面鄰接構件時，第二按壓部與夾子插入孔的第二開邊緊密接觸。發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的夾子如上所述配置，當鎖定部插入構件的夾子插入孔時，第一按壓部和夾子插入孔的第一開邊緊密接觸，且當操作部的底面和鎖定部的底面鄰接構件時，第二按壓部和夾子插入孔的第二開邊緊密接觸。因為第一按壓部和夾子插入孔的第一開邊緊密接觸，夾子在縱向和高度方向被限制。因為第二按壓部和夾子插入孔的第二開邊緊密接觸，夾子在寬度方向被限制。因此，兩個構件是固定的。與由兩個構件組成的傳統(tǒng)緊固裝置相比較，本發(fā)明的夾子只需要一個構件，因此便宜且重量降低。連接夾子的操作是將夾子推入夾子插入孔的單觸操作，并且容易進行。此外，不需要工具。夾子可以通過在第一按壓部和夾子插入孔的第一開邊之間解除限制而移除。具體講，第二按壓部具有三角形的剖面并且包括第一錐形部和第二錐形部，第一錐形部具有從鎖定部的由鎖定部前端向操作部連續(xù)增加的凸出長度，第二錐形部經由第二按壓部的頂部連接到第一錐形部并且具有從鎖定部向著操作部連續(xù)減少的凸出長度，
當?shù)谝话磯翰块_始與夾子插入孔的第一開邊緊密接觸時，第二錐形部開始與夾子插入孔的第二開邊緊密接觸。操作部具有矩形板狀，
鎖定部具有舌形形狀，從操作部的一個表面在其厚度方向延伸，且 當操作部的底面位于水平面時，鎖定部的底面低于操作部的底面。因此，本發(fā)明的夾子在傾斜狀態(tài)下作為整體插入夾子插入孔。夾子處于壓縮狀態(tài)，此時鎖定部的底面按壓構件。由于該壓力，兩個構件更牢牢地彼此連接，且夾子的壓力在高度方向更加鞏固。夾子插入到夾子插入孔，鎖定部傾斜地向上舉起。因此，簡化了插入夾子的操作。當操作部的底面和鎖定部的底面處于相同水平面時，在高度方向上按壓夾子插入孔的內周面的第一按壓部的一部分相對于水平面傾斜設置，并且
傾斜設置的按壓部在斜向按壓夾子插入孔的內周面，從而具有夾子插入孔的構件以傾斜的方式彈性變形。因為夾子的第一按壓部傾斜地按壓(彈性變形)夾子插入孔的內表面，來自構件的彈性回復力傾斜地作用于夾子的第一按壓部。該彈性回復力增加插入的夾子的約束力并且使夾子難以移動。鎖定部的前端優(yōu)選在寬度方向和/或高度方向具有錐形形狀。因此，簡化了把夾子的鎖定部插入夾子插入孔中的操作。更具體地說，兩個構件之一是在高度方向設置有凸起的平板構件；凸起在與高度方向交叉的方向設置有夾子插入孔；
兩個構件中的另一個是設置有凸起插入孔的平板構件，用于插入平板構件的凸起；且當凸起插入其它平板構件的凸起插入孔時，一個構件的凸起具有下端，下端設置有從內部按壓凸起插入孔的內壁面的接觸肋。因為平板構件設置有接觸肋，兩個平板構件保持緊密接觸狀態(tài)。特別地，設置有夾子插入孔的平板構件在縱向、寬度方向和垂直方向被夾子限制，且沒有夾子插入孔的平板構件在縱向和寬度方向被接觸肋限制。因此，構件保持不動。因此，兩個構件可靠地固定。接觸肋可以在前端倒棱。因此，一個平板構件的凸起可以平滑地插入其它平板構件的凸起插入孔。
第二錐形部設置有階梯形的臺階部，并且當鎖定部插入構件的夾子插入孔時，第二開邊可以進入臺階部并與臺階部嚙合。因此，在縱向和高度方向更進一步地加強對插入夾子插入孔的夾子的限制。第一按壓部可以形成為錐形，在夾子的平面圖中，錐形朝著操作部在寬度方向擴大，且當鎖定部插入構件的夾子插入孔中且與第一開邊緊密接觸時，可以設置有容易彈性變形的薄壁部。因為本發(fā)明這方面的夾子增加了第一按壓部的一定量的彈性變形，其反作用力也 增加，因此，進一步加強在寬度方向對夾子的限制。夾子插入孔的內周面可以設置有凸起，凸起按壓插入構件的夾子插入孔的夾子鎖定部。按照本發(fā)明的該方面，可以加工夾子插入孔而不是加工夾子。振動產生構件連接到構件中的至少一個，且構件可以是車內的揚聲器。
圖I是本發(fā)明的實施方式的通過夾子200固定的揚聲器100的平面 圖2是揚聲器托架3的平板I和平板連接部5的透視 圖3是夾子200的透視 圖4A是夾子200的平面 圖4B是相同構件的前視 圖5A是將平板連接部5的凸起插入孔5a安裝到平板I的凸起Ia的狀態(tài)的操作示意
圖5B是將平板連接部5的凸起插入孔5a安裝到平板I的凸起Ia并與之緊密接觸的狀態(tài)的橫截面 圖6A是將夾子200的鎖定部6插入到夾子插入孔7的狀態(tài)的操作示意 圖6B是相同構件的操作示意 圖7是相同構件的操作示意 圖8A是圖7的狀態(tài)的平面 圖8B是圖8A的箭頭X的視 圖9A是第二實施方式的夾子210的平面 圖9B是相同構件的前視 圖IOA是將第二實施方式的夾子210的鎖定部6插入到夾子插入孔7的狀態(tài)的操作示意 圖IOB是相同構件的操作示意 圖IlA是第三實施方式的夾子220的平面 圖IlB是第四實施方式的夾子230的平面 圖12A是第五實施方式的夾子240的平面 圖12B是第五實施方式的夾子240的部分剖面的前視 圖13是第六實施方式的夾子250的部分剖面的放大前視 圖14A是第七實施方式的夾子260的平面 圖14B是相同構件的前視圖；圖15是第七實施方式的夾子260的連接狀態(tài)的平面 圖16A是平板連接部5在前端設置有傾斜面29的前剖視 圖16B是平板連接部5在前端設置有凸出部31的前剖視 圖17是沒有接觸肋8的平板I和平板連接部5的透視 圖18是不用接觸肋8將夾子200插入平板I中的狀態(tài)的圖。附圖標記的解釋
100揚聲器
200到260夾子
I平板(構件)
Ia凸起
5平板連接部(構件)
5a凸起插入孔
6鎖定部
7夾子插入孔
8接觸肋
9操作部
II操作壁(操作部)
Ila底面
12鎖定主體部(鎖定部)
12a底面
12b上表面(面向插入孔的內表面的部分)
13鉤部(第二按壓部)
14連接部(連結部分，第一按壓部)
16基端
18頂部
19a前側斜面(第一錐形部)
19b后側斜面(第二按壓部，第二錐形部)
21b前側水平邊(第一開邊)
22垂直邊(第二開邊)
23臺階部 25 薄壁部
27鉤部(凸出)
K插入方向
P縱向
Q寬度方向
R高度方向。
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細描述本發(fā)明的實施方式。圖I是本發(fā)明的實施方式的通過夾子200固定的揚聲器100的平面圖；圖2是揚聲器托架3的平板I和平板連接部5的透視圖；圖3是夾子200的透視圖；圖4A是夾子200的平面圖；而圖4B是相同構件的前視圖。第一實施方式
在該說明中，將描述用于把車內揚聲器100安裝到車輛的儀表面板(在下文簡稱為"平板〃)上的夾子200。首先將描述揚聲器100。如圖I所不，揚聲器100通過把揚聲器主體2固定到揚聲器托架3上形成。揚聲器托架 3由薄金屬板制成,并包括支撐揚聲器主體2的圓形的揚聲器支撐部4，并且一對平板連接部5在揚聲器主體2的徑向從揚聲器支撐部4突出。平板I具有凸起la，凸起Ia位于與一對平板連接部5對應的部分，揚聲器100設置在平板連接部5的該部分。一對平板連接部5具有凸起插入孔5a，用于插入平板I的凸起la。揚聲器100通過將揚聲器托架3的凸起插入孔5a安裝到平板I的相應凸起Ia而定位并連接到平板I的預定位置。如圖2和3所示，在前視圖里平板I的凸起Ia具有梯形形狀，并且具有面對平板I的上表面的矩形夾子插入孔7，用于插入夾子200的前端(鎖定部6)。鄰接凸起插入孔5a的內壁表面的接觸肋8設置在凸起Ia和平板I (凸起Ia的下端)的上表面之間的連接處，以便防止安裝在凸起插入孔5a的凸起Ia在凸起插入孔5a中格格作響(稍后描述)。然后將描述夾子200。如圖3中描述的那樣，本實施方式的夾子200由樹脂材料(例如，聚縮醛)制成，并包括用于操作者操作的操作部9，以及插入并鎖定到平板I的凸起Ia的夾子插入孔7的鎖定部6，平板I與平板連接部5重疊。操作壁11以豎立方式設置在夾子200的后端，當把夾子200推入夾子插入孔7時，操作者將一只手指放置在夾子200上。操作者用手指S (參見圖6)推并且操作夾子200的操作部9。因此，操作壁11的尺寸(寬度)略大于操作者的指尖S。在該說明中，首先插入夾子插入孔7的夾子200的一側定義為“前側”且插入方向描述為“縱向P”。在相同的平面與縱向P垂直的方向描述為〃寬度方向Q"，并且與縱向P和寬度方向Q垂直的方向描述為〃高度方向R"。如圖3和4所示，夾子200的鎖定部6設置為連接到夾子200的操作部9。鎖定部6包括鎖定主體部12，在與操作壁11交叉的方向(在該實施方式中，大體上與操作壁11垂直)從稍微高于操作壁11的底面Ila的部分向操作壁11的前側延伸，以及在平面圖中大體上設置在鎖定主體部12的中心的鉤部13。鎖定主體部12在其向前時向下傾斜延伸且底面12a彎曲。在夾子200的前視圖中(參見圖4B)，操作壁11的前側表面大體上正交連接到鎖定主體部12的上表面12b。當夾子200以這樣的方式放置，即鎖定主體部12的上表面12b變得水平，鎖定主體部12的底面12a與操作壁11的底面Ila相比位于低于距離e的位置。鎖定主體部12的前端在寬度方向Q和高度方向R具有錐形形狀，以便利于插入夾子插入孔7的操作。在平板I的凸起Ia中，鎖定主體部12的寬度Wl略狹窄于夾子插入孔7的內部寬度W2，并且操作壁11的寬度W3比夾子插入孔7的內部寬度W2寬(W1〈W2〈W3)。因此，在平面圖中操作壁11和鎖定主體部12之間的連接部14是傾斜的(是錐形形狀)。鎖定部6的鉤部13被剪切部15切割(cut out)并僅通過設置在前側的基端16耦合到鎖定主體部12上，剪切部15在平面圖中具有近似U形形狀。鉤部13的自由端(在后側的一端)具有近似三角形的剖面且鉤部13 (在高度方向R的厚度)的基端16的厚度(在前側的一端)薄于鎖定主體部12的厚度。因此，鉤部13在箭頭17的方向使用基端16作為支點可彈性地自由旋轉。當力沒有作用于鉤部13時，自由端的頂點部分(頂部18)從鎖定主體部12的上表面向上突出。鉤部13的頂部18的前部設置有導向基端16的前側斜面19a，且頂部18的后部設置有面向剪切部15的后端表面15a的后側斜面19b。從鎖定主體部12的底面12a到鉤部13的基端16的高度Hl低于平板I的凸起Ia中的夾子插入孔7的內部高度H2 (當平板I和平板連接部5彼此重疊時的內部高度)，且到鉤部13的頂部18的高度H3略高于夾子插入孔7的內部高度H2 (H1〈H2〈H3)。從操作壁11的背面到鎖定主體部12的連接部14的前端的長度LI短于從背面到鉤部13的頂部18的距離L2(L1〈L2)。此外，從鎖定主體部12的連接部14到鉤部13的頂部18的距離(L2 - LI)短于凸起Ia的厚度t (縱向長度P)。將依據(jù)揚聲器100到平板I的固定來描述本實施方式的夾子200的操作。如圖I和2所示，揚聲器托架3配置有固定到揚聲器支撐部4的揚聲器主體2，其位于車輛的平板I的預定位置。在該狀態(tài)，設置在平板I上的凸起Ia安裝到凸起插入孔5a中，凸起插入孔5a設置在從揚聲器托架3突出的一對平板連接部5中。因此揚聲器托架3定位并連接到平板I的預定位置。如圖3所示，安裝到揚聲器托架3的平板連接部5中的凸起插入孔5a內的平板I的凸起Ia從揚聲器托架3的平板連接部5突出，暴露出設置在凸起Ia中的夾子插入孔7。當平板I與揚聲器托架3的平板連接部5緊密接觸時，夾子插入孔7的下端表面位于比平板連接部5的上表面低的位置。如圖5A所示，在接觸肋8的下端之間的距離Kl稍微大于平板連接部5的凸起插入孔5a的相應的內部寬度K2 (K1>K2)。凸起Ia的厚度t明顯小于凸起插入孔5a的內部寬度K2。因此，當平板I的凸起Ia安裝到平板連接部5的凸起插入孔5a并且平板I開始與平板連接部5緊密接觸時，接觸肋8被壓下并且通過凸起插入孔5a的內壁面而彈性變形。這使得平板I的凸起Ia在縱向P不可移動。平板I的凸起Ia具有設置在寬度方向Q(參見圖2)的兩側表面上的接觸肋，并因此，凸起Ia在寬度方向Q上也被固定。如圖6A所示，夾子200的鎖定部6 (鎖定主體部12)插入平板I的夾子插入孔7。在操作壁11的底面Ila和鎖定主體部12的底面12a開始與揚聲器托架3的每個平板連接部5的上表面接觸后，夾子200在上表面上滑動時插入。首先插入的夾子200的鎖定部6的一部分(鎖定主體部12的前端)的寬度Wl和高度Hl小于夾子插入孔7的內部寬度W2和內部高度H2。此外，鎖定主體部12的上端(前端)在寬度方向Q和高度方向R在兩端都倒棱(chamfered)。因此，操作者能容易地把夾子200的鎖定主體部12插入夾子插入孔7中。因為與操作壁11的底面lla(參見圖4B)相比較，鎖定主體部12的底面12a低距離e，夾子200以稍微傾斜的方式整體插入。因此，本實施方式的夾子200以完全傾斜的方式插入夾子插入孔7中。夾子200設置為鎖定主體部12的底面12a被平板連接部5的上表面按壓從而壓縮鎖定主體部12。由于該壓力，揚聲器托架3的平板I和平板連接部5彼此更牢牢地連接。同時夾子200的鉤部13的壓緊力在高度方向R增加。當夾子200的鎖定主體部12的前端插入到夾子插入孔7時，鉤部13的前側斜面19a在夾子插入孔7的頂表面上的入口側上鄰接水平的開邊(后側水平邊21a)。因此，鉤部13使用基端16作為支點向下(沿箭頭17a方向)旋轉(彈性變形)。如圖6B所示，夾子200的鎖定主體部12的底面12a落入平板連接部5的凸起插入孔5a中。當進一步地推入夾子200時，夾子200的鉤部13進一步地向下(沿箭頭17a方向)旋轉(彈性變形)。相應地夾子200的鎖定主體部12的底面12a在平板連接部5的上
表面滑動。如圖7所示，當鉤部13的頂部18穿過夾子插入孔7時，鉤部13使用基端16作為支點向上(沿箭頭17b方向)旋轉(彈性變形)，且鉤部13的后側斜面19b在夾子插入孔7的頂表面上的出口側上鄰接水平開邊(前側水平邊21b)，利用彈性回復力按壓前側水平邊21b。鎖定部12的上表面12b從內部向上按壓凸起Ia的夾子插入孔7的頂表面。在這種狀態(tài)下，鎖定主體部12的底面12a和夾子200的操作壁11的底面Ila按壓平板連接部5的上表面。由于在鎖定主體部12的底面12a和夾子的操作壁11的底面Ila之間存在的 高度差(距離e)，該狀態(tài)的夾子200的鎖定主體部12的上表面12b以傾斜地方式相對于水 平面設置(傾斜地從而在前部高度更大并且向后側降低)。因此，夾子200的鎖定主體部12的上表面12b以傾斜的方式相對于垂直方向(該方向正交于夾子200的插入方向K(參見圖7))按壓凸起Ia的夾子插入孔7。由于該壓緊力F，凸起Ia傾斜并且向后彎曲(彈性變形)傾角9。由于來自凸起Ia的反作用力(凸起Ia的有彈性的回復力)，夾子200的鎖定主體部12的上表面12b也彎曲(彈性變形)。在圖7中通過兩虛線表示夾子200的鎖定主體部12的彎曲狀態(tài)(想象中的狀態(tài))。因為鉤部13按壓夾子插入孔7的前側水平邊21b且夾子200的鎖定主體部12的上表面12b在按壓狀態(tài)下與凸起Ia的夾子插入孔7的內表面表面接觸以使凸起Ia彈性地變形，彈性回復力作用于凸起la。該彈性回復力牢牢地按壓夾子200的鎖定主體部12，并因此，很難插入的夾子200移動。凸起Ia的傾角0依據(jù)夾子200中高度差的程度(距離e)而確定。換句話說，如果高度差更大，插入的夾子200的上表面12b更傾斜。鎖定部6的連接部14在夾子插入孔7的兩個側壁面的入口側鄰接垂直的開邊(垂直邊22)。設定夾子200的鉤部13的后側斜面19b的長度L3，從而當兩連接部14鄰接凸起Ia的側壁面的垂直邊22時，鉤部13的后側斜面19b —直放置在凸起Ia的前側水平邊21b的后面。因此，夾子200的鉤部13在平板I的凸起Ia中按壓夾子插入孔7的前側水平邊21b，并且鎖定部12的上表面12b按壓凸起Ia的夾子插入孔7以彎曲凸起la。因此，夾子200在高度方向R被限制，并且夾子200的兩連接部14在夾子插入孔7中按壓垂直邊22以在寬度方向Q限制夾子200。因為鉤部13的后側斜面19a和兩連接部14夾著平板I的凸起la，夾子200在縱向P被限制。換句話說，揚聲器托架3在縱向P、寬度方向Q以及高度方向R被限制并且通過夾子200與平板I緊密接觸。因此，例如，即使由于揚聲器的使用發(fā)生熱蠕變或者振動，夾子200也不會移動。這意味著揚聲器托架3可以連接到平板I而不格格作響。如果不論出于何種原因夾子200移動，使用如驅動器這樣的工具將鉤部13沿箭頭17的方向(向下)向下推。這釋放鉤部13的后側斜面19b和夾子插入孔7的前側水平邊21b之間的壓制(彈性接觸)，允許從夾子插入孔7中拔出夾子200。申請人:將使用傳統(tǒng)緊固裝置(螺栓和外殼螺母)的揚聲器固定操作與使用本實施方式的夾子的揚聲器固定操作相比較，并且獲得下列結果。
(I)雖然傳統(tǒng)緊固裝置的操作時間是大約50秒，但是本實施方式的夾子的操作時間是大約18秒，每次操作時間減少32秒。(2)雖然傳統(tǒng)緊固裝置對于每個揚聲器需要8個部分，但是本實施方式的夾子對于每個揚聲器只需要4個部分，減少了一半數(shù)量。(3)雖然傳統(tǒng)緊固裝置重約44g，但是本實施方式的夾子重約5. 6克，重量降低38. 4 克。在該描述中，凸起Ia描述為在縱向R上的向后彎曲。不過，凸起Ia可以在寬度方向Q彎曲。第二實施方式
以下將描述第二實施方式的夾子210。本實施方式的夾子用于固定揚聲器。因為夾子 處于安裝狀態(tài)總是從揚聲器接收振動，有必要更牢牢地安裝夾子。因此，在階梯形的形狀里從頂部18朝著操作壁11下降的多個臺階部23設置在圖9中所示第二實施方式的夾子210的鉤部13的后部上(與第一實施方式的夾子200的后側斜面19b相對應的部分)。如圖IOA和IOB所示，當?shù)诙嵤┓绞降膴A子210插入平板I的凸起Ia的夾子插入孔7并且鉤部13的頂部18穿過夾子插入孔7的前側水平邊21b時，凸起Ia的前側水平邊21b進入并嚙合臺階部23中的任何一個。因此，夾子210在縱向P和高度方向R上被限制。正如第一實施方式的夾子200，因為夾子210的一對連接部14在這種狀態(tài)下與凸起Ia的后側上的垂直邊22緊密接觸，夾子210在寬度方向Q上被限制(參見圖8A)。因此，在加強了夾子210和凸起Ia之間的限制狀態(tài)且更當然地阻止夾子210脫落。第三實施方式
以下將描述第三實施方式的夾子220。圖IlA所示的第三實施方式的夾子220設置有在高度方向R上穿透一部分的中空部24，該部分被如相對于第二實施方式的夾子210的連接部14、剪切部15以及在鎖定主體部12中的操作壁11圍繞。因此，在連接部14中形成具有減小的厚度的薄壁部25。因此，與第一實施方式的夾子200相比較，薄壁部25 (連接部14)易于彈性變形。正如第一實施方式的夾子200，當?shù)谌龑嵤┓绞降膴A子220插入凸起Ia的夾子插入孔7時，夾子220的一對薄壁部25在后側開始與垂直邊22緊密接觸。當夾子220進一步推入時，一對薄壁部25被按壓并在后側通過垂直邊22彈性變形。因此，第三實施方式的夾子220增加一對薄壁部25的一定量的彈性變形，并且增加反作用力以便在寬度方向Q增加約束力，從而很難夾子220移動。在圖IlA中，用兩虛線表示彈性變形狀態(tài)的一對薄壁部25。第四實施方式
如圖IlB所示的第四實施方式的夾子230那樣，可以在第三實施方式的夾子220中切斷一對薄壁部25和操作壁11之間的連接部分以使一對薄壁部25形成懸臂穩(wěn)定器形狀。因此，一對薄壁部25更容易地彈性變形。第五實施方式
以下將描述第五實施方式的夾子240。如圖12A和12B所示，第五實施方式的夾子240設置有耦合部26，同第三實施方式的夾子220相比傾斜地耦合鎖定主體部12的上表面和操作壁11的前側表面。當?shù)谒膶嵤┓绞降膴A子240插入凸起Ia的夾子插入孔7時，夾子240的臺階部23進入并且與前側水平邊21b嚙合，且夾子240的耦合部26開始與后側水平邊21a緊密接觸。當夾子240進一步推入時，耦合部26被后側水平邊21a按壓并且彈性變形。因此，第五實施方式的夾子240進一步地在夾子240的縱向P和高度方向R通過臺階部23和耦合部26加強限制。第六實施方式
如圖13所示的第六實施方式的夾子250中，可以在第五實施方式的夾子240中切斷耦合部26的上端(與操作壁11連接的部分)以使耦合部26形成懸臂穩(wěn)定器形狀。因此，耦合部26更容易地彈性變形。 在第四到第六實施方式的夾子230到250中，可以在薄壁部25和耦合部26的部分中形成類似于第二實施方式的夾子210的臺階。第七實施方式
如圖14A和14B所示的第七實施方式的夾子260中，側表面和/或鎖定主體部12的上表面12b可以設置有具有近似等腰三角形剖面的鉤部27、28。如圖15所示，當夾子260插入凸起Ia的夾子插入孔7時，鉤部27在夾子插入孔7的正面按壓垂直邊22，而鉤部28按壓夾子插入孔7的前側水平邊21b。因此，更確定地，夾子260在縱向R和寬度方向Q上被限制。實施方式的夾子200到260形成為在鎖定主體部12的底面12a和操作壁11的底面Ila之間產生高度差(e)以傾斜處于連接狀態(tài)的鎖定部12的上表面12b從而彎曲凸起la。然而，平板I的凸起Ia可以通過如圖16A所示的那樣在平板連接部5的前部設置朝前側在高度上逐漸增加的傾斜表面29，或者如圖16B所示的那樣通過在平板連接部5的前部設置凸出部31而彎曲。在上述平板連接部5的情況下，沒必要在鎖定主體部12的底面12a和夾子200到260的操作壁11的底面Ila之間產生高度差(距離e)。雖然實施方式的揚聲器托架3的凸起插入孔5a具有與凸起Ia的剖面形狀相對應的近似矩形的形狀，該形狀取決于凸起Ia的剖面形狀可以是圓形或者三角形的形狀。實施方式已經依據(jù)緊固兩個構件(平板I和揚聲器托架3的平板連接部5)而描述。不過，緊固構件的數(shù)量可以是三個或更多。實施方式具有設置在平板I的凸起Ia的部分上的接觸肋8。當平板連接部5的凸起插入孔5a安裝于凸起Ia時，接觸肋8鄰接凸起插入孔5a的內周面以防止平板連接部5格格作響。不過，如圖17和18所示，在平板連接部5不格格作響時，接觸肋8可以不設置在平板I的凸起Ia上。工業(yè)實用性
根據(jù)本發(fā)明的夾子可用于固定振動構件(例如，車內的揚聲器)。
權利要求
1.一種由樹脂材料制成的夾子，用于緊固至少二個構件，包括 由操作者操作的操作部，用于把夾子推入到設置于兩個構件中的至少一個內的夾子插入孔中；以及夾子推入夾子插入孔的同時用夾子插入孔鎖定的鎖定部， 所述夾子設置有第一按壓部，第一按壓部在操作部和鎖定部之間的連接部分從內側按壓夾子插入孔； 所述鎖定部設置有第二按壓部，第二按壓部除基端之外從鎖定部分離以圍繞基端彈性變形，第二按壓部具有從鎖定部凸出的部分以從內部按壓夾子插入孔，其中， 當鎖定部插入所述構件的夾子插入孔時，第一按壓部與夾子插入孔的第一開邊緊密接觸，而當操作部的底面和鎖定部的底面鄰接構件時，第二按壓部與夾子插入孔的第二開邊緊密接觸。
2.根據(jù)權利要求I的夾子,其中， 所述第二按壓部具有三角形的剖面并且包括第一錐形部和第二錐形部，第一錐形部具有從鎖定部開始的由鎖定部前端向著操作部連續(xù)增加的凸出長度，第二錐形部經由第二按壓部的頂部連接到第一錐形部并且具有從鎖定部向著操作部連續(xù)減少的凸出長度，并且其中 當?shù)谝话磯翰块_始與夾子插入孔的第一開邊緊密接觸時，第二錐形部開始與夾子插入孔的第二開邊緊密接觸。
3.根據(jù)權利要求I或2的夾子，其中，所述操作部具有矩形板形狀，其中 所述鎖定部具有舌形形狀，鎖定部從操作部的一個表面沿其厚度方向延伸，并且其中 當所述操作部的底面位于水平面上時，所述鎖定部的底面位于低于操作部的底面。
4.根據(jù)權利要求3的夾子，其中，當操作部的底面和鎖定部的底面位于相同水平面上時，按壓夾子插入孔內周面的第一按壓部的一部分在高度方向相對于水平面傾斜設置，并且其中 傾斜設置的按壓部在傾斜方向上按壓夾子插入孔的內周面，從而具有夾子插入孔的構件以傾斜的方式彈性變形。
5.根據(jù)權利要求I至4中任一項的夾子，其中，所述鎖定部的前端在寬度方向和/或高度方向具有錐形形狀。
6.根據(jù)權利要求I至5中任一項的夾子，其中， 兩個構件之一是在高度方向上設置有凸起的平板構件；其中所述凸起在與高度方向交叉的方向上設置有夾子插入孔；其中 兩個構件中的另一個是設置有凸起插入孔的平板構件，用于插入平板構件凸起；且其中 當所述凸起插入其它平板構件的凸起插入孔時，一個構件的凸起具有下端，下端設置有從內部按壓凸起插入孔的內壁面的接觸肋。
7.根據(jù)權利要求6的夾子，其中，所述接觸肋在前端倒棱。
8.根據(jù)權利要求2至7中任一項的夾子，其中，第二錐形部設置有階梯形的臺階部，并且其中 當鎖定部插入所述構件的夾子插入孔時，第二開邊進入臺階部且與臺階部嚙合。
9.根據(jù)權利要求I至8中任一項的夾子，其中，第一按壓部形成為錐形，在夾子的平面圖中錐形在寬度方向朝著操作部擴大，且當鎖定部插入所述構件的夾子插入孔中且開始與第一開邊的緊密接觸時，設置有容易彈性變形的薄壁部。
10.根據(jù)權利要求I至9中任一項的夾子，其中，夾子插入孔的內周面設置有凸起，凸起按壓插入所述構件的夾子插入孔中的夾子鎖定部。
11.根據(jù)權利要求I至10中任一項的夾子，其中，振動產生構件連接到所述構件中的至少一個上。
12.根據(jù)權利要求11的夾子，其中，振動產生構件是車內揚聲器。
全文摘要
一種由樹脂材料制成的夾子(200)，包括鎖定部(6)和由操作者操作的操作部(9)，鎖定部插入并鎖到平板(1)的凸起(1a)的夾子插入孔(7)中。夾子(200)的鎖定部(6)插入露出的夾子插入孔(7)，同時平板(1)的凸起(1a)放入揚聲器托架(3)的平板連接部(5)的凸起插入孔(5a)。夾子(200)的鎖定主體部(12)的上表面(12b)按壓夾子插入孔(7)的內表面以彎曲凸起(1a)。夾子(200)的鉤部(13)的后側斜面(19b)在夾子插入孔(7)的頂表面上按壓前側水平邊(21b)，且夾子(200)的兩連接部(14)按壓夾子插入孔(7)的內壁面的垂直邊(22)。本發(fā)明這提供了一種能夠容易且可靠地固定振動產生構件的夾子。
文檔編號F16B19/00GK102656375SQ201080053830
公開日2012年9月5日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者加藤誠, 壁谷圣, 川口英之, 梶敦俊 申請人:大和化成工業(yè)株式會社