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低輪廓的鉚釘狀緊固件的制作方法

文檔序號:5793703閱讀:270來源:國知局
專利名稱:低輪廓的鉚釘狀緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體上涉及緊固件的領(lǐng)域,更具體地涉及改進(jìn)的低輪廓鉚釘狀緊固件,所述緊固件具有適于穿過墻壁開口及選擇性地向外塑性變形以與墻壁形成接合的主體。
背景技術(shù)
緊固件存在大量不同的形式和形狀。就鉚釘而言,頭部在孔或開口周圍與墻壁的一側(cè)形成接合,主體的中間部分穿過墻壁開口,主體的邊緣端部延伸超過墻壁。此后,該邊緣端 部向外塑性變形與墻壁的另一側(cè)形成緊密接合。在US 2007/0258786A1和US 2008/0181744A1中示出和描述了現(xiàn)有技術(shù)的鉚釘狀
緊固件。相信一直存在對鉚釘狀緊固件進(jìn)行改進(jìn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
僅基于說明而非限制性目的地附帶參見所公開實(shí)施例的相應(yīng)部件、部分或表面,本發(fā)明提供了改進(jìn)的低輪廓的鉚釘狀緊固件(10),其適于裝配在墻壁(15)上的通孔(19)中。該墻壁具有朝前的表面(16)和相對的朝后表面(18)。該改進(jìn)的緊固件一般包括具有前端和后端的細(xì)長管狀主體(11),所述主體在前端附近具有從主體向外延伸的凸緣(22),所述凸緣具有朝后的表面(23),所述表面(23)適于抵接墻壁的朝前的表面(16)的在孔(19)周圍的邊緣部分,所述主體后端具有朝后的表面(24),所述主體在主體后端附近還具有向內(nèi)延伸的突部(27),所述突部的軸向范圍介于主體的朝后的表面(24)和主體上的朝前的環(huán)形表面(29)之間;螺帽(12),其具有頭部(30)及從頭部向前延伸的套管部分(31),所述頭部具有朝前的抵接面(32),所述表面(32)適于面向主體的朝后的表面(24),所述套管部分具有貫穿突部且終止于末端的中間部分;包圍套管中間部分的環(huán)(13);以及與套管中間部分相聯(lián)的保持件(14),用于防止環(huán)從套管中間部分上分離。主體的朝后的表面可以為環(huán)形。主體的朝前的表面也可以為環(huán)形。突部可以具有朝內(nèi)的多邊形表面(28),套管中間部分可以具有朝外的多邊形表面
(33),所述表面(33)被設(shè)置成面向突部的多邊形表面以防止螺帽和主體之間的相對旋轉(zhuǎn)。螺帽可以具有軸向通孔(36),其可以是帶螺紋的。構(gòu)件(41)可以具有相配地容納在螺紋通孔(36)中的帶外螺紋的邊緣端部(43),可以具有向外延伸的環(huán)形凸緣(43),可以具有從構(gòu)件的帶有外螺紋的邊緣端部向外延伸的另一部分(44)。該構(gòu)件的其它部分可以是帶有外螺紋的。凸緣(43)可以與構(gòu)件(41)一體形成,或者可以根據(jù)需要形成為獨(dú)立元件且簡單地旋擰在構(gòu)件上。螺帽(12)可以具有盲孔(52),其可以是帶螺紋的。具有帶外螺紋的邊緣端部(42)的構(gòu)件(41)可以相配地容納在該螺紋孔中,可以具有向外延伸的環(huán)形凸緣(43),可以具有從構(gòu)件的帶有外螺紋的邊緣端部(42)向外延伸的另一部分(44)。該構(gòu)件的其它部分(44)也可以是帶有外螺紋的。同樣,凸緣(43)可以與構(gòu)件(41) 一體形成,或者可以根據(jù)需要形成為獨(dú)立元件且簡單地旋擰在構(gòu)件上??梢栽谥黧w的突部和套管中間部分之間提供徑向空間以允許螺帽相對于主體沿徑向運(yùn)動。螺帽套管部分可以與螺帽頭部一體形成。主體的中間部分可以適于選擇性地向外塑性變形(38)以接合朝后的墻壁表面(18)的在孔(19)周圍的邊緣部分,從而將緊固件(10)保持在墻壁上。改進(jìn)的緊固件還可以包括作用于主體第二端和螺帽頭部之間的墊圈(51)。該墊圈可以由彈性材料形成。 套管部分的一部分(14)可以選擇性地向外塑性變形以防止環(huán)(13)從套管中間部分上意外分離。所述環(huán)可以為環(huán)形構(gòu)件、C形構(gòu)件,或者可以具有其它一些形狀。套管部分可以設(shè)有凹槽以接收環(huán)形或C形構(gòu)件的一部分。相應(yīng)地,本發(fā)明的總體目標(biāo)是提供一種改進(jìn)的緊固件。另一目標(biāo)是提供一種適于裝配在墻壁上的通孔中的、改進(jìn)的低輪廓的鉚釘狀緊固件。這些和其它目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)將從前述和隨后的書面說明、附圖和所提交的權(quán)利要求中變得顯而易見。


圖I是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第一形式的分解軸測圖;圖IA是圖I中示出的組裝之前的緊固件的側(cè)視圖;圖IB是與圖IA基本類似的視圖,但是緊固件被示出處于已組裝狀態(tài);圖IC是大致沿圖IB的線1C-1C截取的、放大的水平縱向剖面圖;圖ID是圖IB中示出的組裝好的緊固件的側(cè)視圖,且示出了可操作地裝配在墻壁上的緊固件;圖IE是圖ID中示出的裝配在墻壁上的緊固件的左側(cè)端視圖;圖IF是圖ID中示出的裝配在墻壁上的緊固件的右側(cè)端視圖;圖IG是大致沿圖ID的線1G-1G截取的、放大的水平縱向剖面圖,該視圖示出墻壁卡在凸緣和主體上的鉚釘狀折疊部之間;圖2是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第二形式的分解軸測圖;圖2A是圖2中示出的組裝之前的分解的緊固件的側(cè)視圖;圖2B是與圖2A類似的視圖,但是緊固件被示出處于已組裝狀態(tài);圖2C是大致沿圖2B的線2C-2C截取的、放大的水平縱向剖面圖,且示出了在裝配到墻壁上之前的已組裝的緊固件;圖2D是圖2B中示出的緊固件組件的側(cè)視圖,且示出了裝配在墻壁上的緊固件;圖2E是圖2D中示出的裝配在墻壁上的緊固件的左側(cè)端視圖2F是圖2D中示出的裝配在墻壁上的緊固件的右側(cè)端視圖;圖2G是大致沿圖2D的線2G-2G截取的、放大的水平縱向剖面圖,且示出緊固件被裝配在墻壁的一部分上;圖3是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第三形式的分解軸測圖;圖3A是圖3中示出的組裝之前的緊固件的側(cè)視圖;圖3B是圖3A中示出的緊固件的側(cè)視圖,但是緊固件被示出處于已組裝狀態(tài);圖3C是大致沿圖3B的線3C-3C截取的、放大的水平縱向剖面圖;圖3D是組裝好的緊固件的側(cè)視圖,且示出緊固件被裝配在墻壁上;圖3E是圖3D中示出的裝配在墻壁上的緊固件的左側(cè)端視圖; 圖3F是圖3D中示出的裝配在墻壁上的緊固件的右側(cè)端視圖;圖3G是大致沿圖3D的線3G-3G截取的、放大的水平縱向剖面圖;圖4是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第四形式的分解軸測圖;圖4A是圖4中示出的組裝好的緊固件的水平縱向剖面圖;圖5是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第五形式的分解軸測圖;圖5A是圖5中示出的組裝好的緊固件的水平縱向剖面圖;圖6是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第六形式的分解軸測圖;圖6A是圖6中示出的組裝好的緊固件的水平縱向剖面圖;圖7是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第七形式的分解軸測圖;圖7A是圖7中示出的組裝好的緊固件的水平縱向剖面圖;圖8是組裝之前的改進(jìn)的緊固件的第八形式的分解軸測圖;圖8A是圖8中示出的組裝好的緊固件的水平縱向剖面圖。
具體實(shí)施例方式首先,應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識到,貫穿這幾個附圖,相似的附圖標(biāo)記旨在表示相同的結(jié)構(gòu)元件、部分或表面,這些元件、部分或表面可通過整個書面說明書得到進(jìn)一步描述或解釋,其的具體描述為書面說明書的一部分。除非特別指示,期望這些附圖(例如截面線、部件的配置、比例、角度等)與說明書一同被閱讀,并且應(yīng)被視為本發(fā)明的整個書面說明書的一部分。在下列描述中,術(shù)語“水平”、“豎直”、“左”、“右”、“上”和“下”及其形容詞和副詞衍生詞(例如“水平地”、“向右地”、“向上地”等)只是指當(dāng)特定附圖面對閱讀者時所示結(jié)構(gòu)的方位。類似地,術(shù)語“向內(nèi)地”和“向外地”通常指示表面相對于其延伸軸線或旋轉(zhuǎn)軸線(視情況而定)的方位?,F(xiàn)在參見附圖,圖I-IG中示出了改進(jìn)的緊固件的第一種形式,圖2-2G中示出了它的第二種形式,圖3-3G中示出了它的第三種形式,圖4-4G中示出了它的第四種形式,圖5-5G中示出了它的第五種形式,圖6-6G中示出了它的第六種形式,圖7-7G中示出了它的第七種形式,并且圖8-8G中示出了它的第八種形式。然而,應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識到,所示形式并非窮舉該改進(jìn)的緊固件可采用形式的所有組合和變化?,F(xiàn)在將在下面逐一描述示出的各種實(shí)施例。在下面的描述中,將提及“組裝之前的緊固件”(即組裝之前的緊固件的各個部分和部件)、“組裝好的緊固件”(即這些各種部分和部件的組裝件)、以及“安裝在墻壁上的緊固件”(即穿過墻壁開口且薄壁主體的一部分已發(fā)生塑性變形從而將墻壁夾緊在主體凸緣和折疊部之間之后的組裝好的緊固件)。第一種形式(圖1-1G)圖I-IG中示出了改進(jìn)的緊固件的第一形式。如圖I和IA中最佳示出的那樣,該第一形式總體上標(biāo)為10,并且總體上包括細(xì)長的管狀主體11、螺帽12、環(huán)13和保持件14 (如圖IC和IG中所示)。緊固件10適于裝配在貫穿墻壁(其總體上標(biāo)為15)的孔中。該墻壁具有朝前表面16和相對的朝后表面18。在圖IG中,墻壁被不出具有圍繞孔的、朝內(nèi)的水平圓柱形表面19。如在圖I、IA和IC中最佳示出的那樣,主體11被示出為沿水平方向延伸的專用構(gòu)造的管狀構(gòu)件,其具有朝左的環(huán)形豎直前端20和朝右的環(huán)形豎直后端21。該主體還被示出 在其左側(cè)前端附近具有從其外表面向外延伸的環(huán)形凸緣22。該凸緣具有朝右的環(huán)形豎直表面23,其適于面向和抵接朝前的墻壁表面16的在孔周圍的邊緣部分。主體后端具有朝后的表面24。主體具有朝外的水平圓柱形表面25,其從凸緣表面23的內(nèi)側(cè)邊緣向右延伸,并且連接主體右端面24的外側(cè)邊緣。主體還具有內(nèi)表面,其包括朝內(nèi)的水平圓柱形表面26,所述表面26從前端面20的內(nèi)側(cè)邊緣向右延伸,并且終止于具有朝內(nèi)的多邊形表面28的內(nèi)彎的環(huán)形突部27處。該突部的軸向范圍介于主體的朝后表面24和朝前的環(huán)形豎直表面29之間。主體的表面25、26之間限定為主體的薄壁中間部分。螺帽12被示出為專用構(gòu)造的水平構(gòu)件,其具有頭部30及從其向前延伸的套管部分31。該頭部具有朝左的環(huán)形豎直抵接面32,其適于面向主體的朝后表面24。套管部分31被示出具有朝外的多邊形部分33和從其向左延伸且終止于邊緣端部35處的部分34。在圖IC和IG中,邊緣端部35被示出已發(fā)生變形,如同朝外受到塑性彎曲或卷起那樣,以形成沿徑向擴(kuò)大的頭部,從而將環(huán)13保持在套管中間部分上。外彎的邊緣端部35或頭部于是形成保持件14,用于防止環(huán)從套管中間部分上脫離。在該實(shí)施例中,螺帽被示出具有帶內(nèi)螺紋的軸向穿孔36。如圖所示,第一形式可以是組裝好的。更特別地,螺帽可以被裝配成與主體形成接合,環(huán)13可以松散地搭在螺帽的套管部分上。此后,套管的邊緣端部35可以向外彎曲或變形,以形成用于防止環(huán)意外與螺帽分離的頭部或保持件14。在該預(yù)安裝的緊固件組件中,各個部件均松散地保持在一起,但是又被防止意外分離??梢韵蛴覍⒔M裝好的緊固件推過墻壁上的孔。此后,合適的工具(未示出)可以接合螺帽的螺紋部分,并且相對于凸緣向前推進(jìn)以使薄壁主體的中間部分向外塑性變形以形成鉚釘狀折疊部(如用38所標(biāo)識那樣),如圖IG中所示,所述折疊部與朝后的墻壁表面18形成接合。一旦裝配在墻壁上,可以使各種構(gòu)件與螺帽形成螺紋接合。例如,可以使第二實(shí)施例中示出的雙螺紋螺栓41與螺帽形成接合。或者,還可以根據(jù)需要使其它類型的螺紋構(gòu)件與螺帽形成接合。這些構(gòu)件可以在主體發(fā)生變形與墻壁形成緊密接合之前或之后與緊固件形成接合。因此,該第一實(shí)施例10—般包括主體11、螺帽12、搭在螺帽的套管部分上的環(huán)13,其中套管部分的邊緣端部向外變形以形成用于防止環(huán)與套管分離的保持件14。第二種形式(圖2-2G)
圖2-2G中示出了改進(jìn)的緊固件的第二形式。如圖2和2A中最佳示出的那樣,該第二形式總體上標(biāo)識為40,并且一般包括細(xì)長的管狀主體11、螺帽12和螺紋構(gòu)件41。第二形式的主體11與第一實(shí)施例的主體基本相同。因此,在圖2-2G中使用相同的附圖標(biāo)記來指示先前關(guān)于第一形式描述過的相應(yīng)結(jié)構(gòu)。然而,在該第二形式中省略了保持環(huán)13,并且套管部分的前向邊緣端部不向外發(fā)生變形以形成保持件。相反地,構(gòu)件41被示出為雙端螺栓,其具有帶外螺紋的后向邊緣端部42、朝外延伸的環(huán)形凸緣43和從中向前延伸的另一邊緣端部44,其中所述端部42相配地容納在螺帽的螺紋通孔36中。如前所述,凸緣43可以與構(gòu)件41 一體形成,或者形成為獨(dú)立元件且簡單地旋擰在構(gòu)件41上。在第二形式中,該構(gòu)件被形成為使得部分42可以被旋擰到螺帽孔36中,因此凸緣43將與螺帽套管部分31的左側(cè)邊緣端部形成緊密接合。因此,該構(gòu)件的凸緣43形成與環(huán)13類似的環(huán)狀或環(huán)形構(gòu)件,該構(gòu)件的螺紋42和螺帽的螺紋36之間的螺紋連接構(gòu)成與保持件14類似的保 持件,用于防止該構(gòu)件的凸緣與螺帽的套管部分意外分離。因此,第二實(shí)施例40 —般包括主體11、螺帽12和構(gòu)件41。第三種形式(圖3-3G)圖3-3G中示出了改進(jìn)的緊固件的第三種形式,其總體上標(biāo)為50。該第三形式被示出一般包括主體11、螺帽12、彈性墊圈51和環(huán)13。就所有實(shí)際意圖和目的而言,主體11與第一實(shí)施例的主體基本相同。因此,為避免冗余,將省略對它的詳細(xì)描述,讀者可以參見第一實(shí)施例的描述以了解相關(guān)內(nèi)容。螺帽12也與第一實(shí)施例的螺帽基本類似,它具有頭部30、套管部分31 (其具有朝外的多邊形表面33)、和外彎的前向邊緣端部35,所述端部35形成沿徑向擴(kuò)大的保持件14,用于防止環(huán)13與套管意外分離,正如第一形式中那樣。顯著差異是第三實(shí)施例具有從其朝前的表面向后伸入螺帽中的軸向螺紋盲孔52,而非如第一和第二實(shí)施例中那樣具有螺紋通孔。另一差異是在主體的后端表面和螺帽的朝前的表面之間接收有彈性緩沖墊圈51。圖3D-3G示出了第三形式的緊固件被裝配在墻壁(同樣標(biāo)為15)上。主體的塑性變形部分同樣標(biāo)為38。因此,第三實(shí)施例50—般包括主體11、螺帽12、墊圈51和環(huán)13,所述環(huán)13借助螺帽套管部分的外彎的邊緣端部35保持在螺帽上。另外的形式(圖4-4A、5-5A、6-6A、7_7A 和 8_8A)在圖4-4A、5-5A、6-6A、7-7A和8-8A中總體示出了緊固件的附加形式和修改。由于很多部分已在先描述過,因此出于簡潔的考慮,將省略對這些附加特征的詳細(xì)描述。更確切地說,將只描述顯著的差異或特征。在圖4-4A中示出了第四種形式。該第四實(shí)施例(其總體上標(biāo)為55)被示出一般包括主體11和螺帽12。為清楚起見,從圖4和4A中省略了環(huán)和保持件。缺少的這兩個元件可以采用前三個實(shí)施例中示出的形式中的任何一種。顯著差異是在主體上裝配有階梯式的薄壁管狀蓋56以包圍螺帽。此蓋子56可以是裝飾性的、防塵蓋或類似物。在圖5-5A中示出了改進(jìn)的緊固件的第五種形式。該第五種形式(總體上標(biāo)為58)被示出包括管狀主體11、螺帽12、環(huán)13和環(huán)形保持件59,所述保持件59與螺帽套管部分的前向邊緣端部形成接合。
在圖6-6A中示出了改進(jìn)的緊固件的第六種形式。該第六種形式(總體上標(biāo)為60)被示出包括細(xì)長的管狀主體11、螺帽12、及帶有裂口的保持環(huán)13。此處的顯著差異是螺帽套管部分的遠(yuǎn)側(cè)邊緣端部沿徑向擴(kuò)大(如16所表示),以防止環(huán)13與套管部分分離。在圖7-7A中示出了改進(jìn)的緊固件的第七種形式。該第七種形式(總體上標(biāo)為62)被示出一般包括細(xì)長的管狀主體11、螺帽12、以及C形保持環(huán)63,所述保持環(huán)63適于被接收在設(shè)于螺帽套管部分上的合適的環(huán)形凹槽64中。在這種形式中,螺帽可從主體前端插入到主體中,且保持環(huán)適于與主體的后表面形成接合。在圖8-8A中示出了改進(jìn)的緊固件的第八種形式。該第八種形式(總體上標(biāo)為65)被示出包括細(xì)長的管狀主體11和螺帽12。在這種形式中,螺帽適于從主體后端插入到主體中,且借助被接收在設(shè)于螺帽套管部分上的凹槽68中的保持環(huán)66來保持。在這些形式中的任一種形式中,細(xì)長的主體可以具有薄壁的多邊形橫向截面。因此,盡管只是示出和描述了這種改進(jìn)的緊固件的八個不同實(shí)施例,以及討論了 它的幾種修改形式,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易認(rèn)識到可以進(jìn)行各種額外的改變和修改,而不背離由下列權(quán)利要求限定和區(qū)分的本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求
1.一種適于裝配在穿過墻壁的孔中的鉚釘狀緊固件,所述墻壁具有朝前表面和相對的朝后表面,所述緊固件包括 具有前端和后端的細(xì)長管狀主體,所述主體在所述前端附近具有從所述主體向外延伸的凸緣,所述凸緣具有朝后表面,所述凸緣的朝后的表面適于抵接所述墻壁的朝前表面的在所述孔周圍的邊緣部分,所述主體的后端具有朝后表面,所述主體在所述主體的后端附近還具有向內(nèi)延伸的突部,所述突部的軸向范圍限定于所述主體的朝后表面和所述主體上的朝前環(huán)形表面之間; 螺帽,所述螺帽具有頭部以及從所述頭部向前延伸的套管部分,所述頭部具有朝前的抵接面,所述抵接面適于面向所述主體的朝后表面,所述套管部分具有貫穿所述突部且終止于末端的中間部分; 包圍所述套管的中間部分的環(huán);以及 與所述套管的中間部分相連的保持件,用于防止所述環(huán)與所述套管中間部分分離。
2.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述主體的朝后表面為環(huán)形。
3.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述主體的朝前表面為環(huán)形。
4.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述突部具有朝內(nèi)的多邊形表面,所述套管的中間部分具有朝外的多邊形表面,所述朝外的多邊形表面被設(shè)置成面向所述突部的多邊形表面以防止所述螺帽和主體之間的相對旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述螺帽具有軸向通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述螺帽的通孔具有螺紋。
7.如權(quán)利要求6所述的鉚釘狀緊固件,其還包括 一構(gòu)件,所述構(gòu)件具有相配地容納在所述螺紋通孔中的帶外螺紋的邊緣端部,并且具有從所述構(gòu)件的帶外螺紋的邊緣端部向外延伸的另一部分。
8.如權(quán)利要求7所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述構(gòu)件的另一部分具有外螺紋。
9.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述螺帽具有盲孔。
10.如權(quán)利要求9所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述螺帽的盲孔具有螺紋。
11.如權(quán)利要求10所述的鉚釘狀緊固件,其還包括 一構(gòu)件,所述構(gòu)件具有相配地容納在所述螺紋通孔中的帶外螺紋的邊緣端部,并且具有從所述構(gòu)件的帶外螺紋的邊緣端部向外延伸的另一部分。
12.如權(quán)利要求11所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述構(gòu)件的另一部分具有外螺紋。
13.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,在所述主體的突部和所述套管的中間部分之間設(shè)有徑向空間,以允許所述螺帽相對于所述主體徑向地運(yùn)動。
14.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述螺帽的套管部分與所述螺帽的頭部一體形成。
15.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述主體的中間部分適于向外塑性變形以接合所述墻壁的朝后表面的在所述孔周圍的邊緣部分,以將所述緊固件保持至所述墻壁。
16.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其還包括作用于所述主體的第二端和所述螺帽的頭部之間的墊圈。
17.如權(quán)利要求16所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述墊圈由彈性材料形成。
18.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述套管部分的一部分向外塑性變形以防止所述環(huán)與所述套管中間部分分離。
19.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述環(huán)為環(huán)形構(gòu)件。
20.如權(quán)利要求19所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述套管部分設(shè)有凹槽以接收所述環(huán)的一部分。
21.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述環(huán)為C形構(gòu)件。
22.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其中,所述主體為細(xì)長多邊形體。
23.如權(quán)利要求I所述的鉚釘狀緊固件,其還包括包圍所述螺帽的蓋子。
全文摘要
一種適于裝配在墻壁(15)上的通孔(19)中的低輪廓的鉚釘狀緊固件(10)。該墻壁具有朝前表面(16)和相對的朝后表面(18)。該改進(jìn)的緊固件大體包括細(xì)長的管狀主體(11),螺帽(12),環(huán)(13),以及保持件(14)。該主體具有前端和后端。凸緣(22)在前端附近從主體向外延伸。該凸緣具有朝后表面(23),所述表面(23)適于抵接墻壁的朝前的表面(16)的在孔周圍的邊緣部分。主體后端具有朝后表面(24)。主體在主體后端附近還具有向內(nèi)延伸的突部(27)。突部的軸向范圍介于主體的朝后表面(24)和主體上的朝前的環(huán)形表面(29)之間。螺帽(12)具有頭部(30)及從頭部向前延伸的套管部分(31)。該頭部具有朝前的抵接面(32),所述表面(32)適于面向主體的朝后的表面(24)。該套管部分(31)具有貫穿突部且終止于末端的中間部分。環(huán)(13)包圍套管中間部分。保持件(14)與套管中間部分相關(guān)聯(lián),用于防止環(huán)從套管中間部分上分離。
文檔編號F16B37/06GK102918282SQ201080067137
公開日2013年2月6日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者吳盛源 申請人:希里克斯緊固件解決方案有限責(zé)任公司
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