專利名稱：介質(zhì)分配裝置和密封設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料生產(chǎn)業(yè)，更具體地說，涉及一種用于將飲料罐裝到容器中的裝瓶直O(jiān)
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)已了解了裝瓶裝置。還可知在該裝瓶裝置中，使用諸如漂洗、消毒或罐裝設(shè)備的容器處理機器，并將容器處理機器安裝在圓形支架上，在輸送容器過程中對該容器進行處理。為此，現(xiàn)有技術(shù)利用介質(zhì)分配裝置，所述介質(zhì)分配裝置例如包括用于輸送介質(zhì)的中央、固定主通道，還包括相對于所述主通道可移動且通向各個灌裝設(shè)備的通道。還可在轉(zhuǎn)動部分和固定部分之間形成用于液體介質(zhì)的環(huán)形通道。因此這些裝置中，需要將固定部分和轉(zhuǎn)動部分相對于彼此進行密封。還可知的是，例如氣體和液體介質(zhì)從固定組件進入轉(zhuǎn)動組件的傳輸，是通過所有介質(zhì)都與之連接的軸和包圍該軸且由一個或多個部分組成的外殼實現(xiàn)的，介質(zhì)從所述外殼再引出。通常，軸和外殼是同心的且進行轉(zhuǎn)動運動。因此介質(zhì)從軸傳輸?shù)酵鈿?nèi)并通過密封件相對于彼此分離或與外界分離?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用彈性密封件、PEFE密封件或滑環(huán)式密封件。DE 102006038747 Al描述了一種用于回轉(zhuǎn)軸承裝置的密封裝置。其中至少使用兩個密封件，密封件之間彼此隔開并在彼此之間形成腔體以用于容納隔離介質(zhì)。由此在這種構(gòu)造下使用所謂的分離氣體或隔離氣體以產(chǎn)生密封效應(yīng)。然而這種方式中需要保持這種隔離介質(zhì)一直有效。通常設(shè)計以上所提及的PTFE密封件作為唇口密封件，其中對軸的所需壓力例如預(yù)緊張力通過介質(zhì)施壓和材料的性質(zhì)產(chǎn)生。該密封件的服務(wù)壽命毫無疑問是相對較低的， 因此通過彈簧元件另外增加密封力。現(xiàn)有技術(shù)中，使用各種幾何形狀的金屬彈簧，諸如 V-形彈簧、硬幣形彈簧以及諸如此類的彈簧。另外，為了增強清潔和衛(wèi)生，采用諸如硅膠或塑料的填料化合物填充彈簧元件，或?qū)椈稍惭b在密封件的背面使其不會與介質(zhì)接觸。盡管該密封件獲得了固定密封效應(yīng)，但是因其具有金屬彈簧將增加預(yù)緊力，尤其是在與產(chǎn)品接觸的區(qū)域，因此該密封件毫無疑問在特定條件下易于腐蝕從而將破壞密封性。而且該密封元件的清潔性質(zhì)在大部分的應(yīng)用中還不夠充足。此時應(yīng)考慮到更換該密封件通常是非常復(fù)雜和耗時的。由此，裝置的可用性受到限制。另外，還可知將硅膠倒入腔體中時，硅膠化合物會沉積在彈簧附近。然后，這種填料化合物中含有的氣孔和氣泡會再次表現(xiàn)出衛(wèi)生風(fēng)險。另外，彈簧的填料化合物與PEFE之間的連接會受到介質(zhì)的侵蝕，從而在該組件之間出現(xiàn)非常小的間隙和裂縫，這同樣會導(dǎo)致衛(wèi)生風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種介質(zhì)分配裝置，其具有與現(xiàn)有技術(shù)相比密封效果增強的密封設(shè)備。另外，對該密封設(shè)備的磨損的敏感性也將降低。這些目的依據(jù)本發(fā)明的獨立權(quán)利要求的主題獲得。具有有益效果的實施例和進一步的發(fā)展構(gòu)成了從屬權(quán)利要求的主題。依據(jù)本發(fā)明的一種介質(zhì)分配裝置，用于分配容器處理機器中的至少一種液體或氣體(通常為可流動的)介質(zhì)，所述介質(zhì)分配裝置包括至少有一部分為管狀以用于輸送第一流體介質(zhì)的主通道和包圍所述主通道的介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備。所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備包括至少一個用于引導(dǎo)介質(zhì)的通道，其中安裝所述介質(zhì)引導(dǎo)裝置使得其能夠繞預(yù)定的轉(zhuǎn)軸相對于所述主通道轉(zhuǎn)動，其中在所述主通道的至少一個外壁和所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備之間提供至少一個由至少兩個組件組成的密封設(shè)備，所述密封設(shè)備合適于將能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動的物體相對于彼此密封。依據(jù)本發(fā)明，所述密封設(shè)備包括由塑料制成的主體和彈性預(yù)緊體，所述彈性預(yù)緊體至少部分抵住所述主體以用于對所述主體進行預(yù)緊，其中所述預(yù)緊體同樣由塑料制成。 通過所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備引導(dǎo)的所述介質(zhì)既可是流體也可是氣體介質(zhì)。優(yōu)選地，所述預(yù)緊體用于對所述主體和特別是能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動的組件進行預(yù)緊。所述主通道以固定方式安裝且所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備相對于所述主通道轉(zhuǎn)動。然而相反地，還有可能以固定方式安裝所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備而所述主通道轉(zhuǎn)動。因此依據(jù)本發(fā)明，使用能通過彈性體進行預(yù)緊以提高密封力的密封元件。因此所述預(yù)緊體用于在將要彼此密封的物體方向?qū)λ鲋黧w進行預(yù)緊。優(yōu)選地，所述主體至少在某些部分包圍所述預(yù)緊體。所述預(yù)緊體優(yōu)選地在安裝成能夠相對彼此轉(zhuǎn)動的兩個物體之間延伸方向上施加力。例如，所述預(yù)緊體可插入到所述主體中，也可能在硫化過程中固定連接到所述主體。優(yōu)選地，所述主體大致為環(huán)形。所述預(yù)緊體也大致為環(huán)形。優(yōu)選地，所述環(huán)形體以及優(yōu)選地所述預(yù)緊體完全包圍所述主通道。所述預(yù)緊體還可以設(shè)計成0形圈的方式。另一個優(yōu)選實施例中，所述主體具有至少一個開口區(qū)，在所述開口區(qū)中所述預(yù)緊體沒有被所述主體覆蓋。這意味著所述主體沒有完全包圍所述預(yù)緊體，而是在該開口區(qū)中可到達所述預(yù)緊體。這種方式中，更易于將所述預(yù)緊體插入到所述主體中。原理上還有可能獨立于所述主體而更換所述預(yù)緊體。另一個優(yōu)選實施例中，所述主體在至少一個區(qū)域特別是在所述開口區(qū)內(nèi)與所述預(yù)緊體端部對齊。因此該情況中，所述預(yù)緊體以前對齊的方式結(jié)合到所述主體中，其中由于該前對齊式結(jié)合，與產(chǎn)品接觸的所有表面得到清洗，這種方式中，沒有諸如從現(xiàn)有技術(shù)可知的一些情況中出現(xiàn)在密封設(shè)備上面的切口(undercut)或空腔。優(yōu)選地，沿著對齊端部的直線與轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動所繞的軸線垂直，但是也可相對于轉(zhuǎn)動軸線是傾斜的。優(yōu)選地，制成所述主體的材料從包含PTFE (聚四氟乙烯)、PA (聚酰胺)、PE (聚乙烯)、上述材料的組合和類似材料的材料組中選擇。尤其優(yōu)選的是，所述主體由PTFE和改性 PTFE制成。優(yōu)選地，制成所述預(yù)緊體的材料從包含EPDM(三元乙丙橡膠)、FKM(氟橡膠)、 HNBR(氫化丁腈橡膠)、NBR( 丁腈橡膠)、上述材料的組合和類似材料的材料組中選擇。優(yōu)選地，所述主體和/或所述預(yù)緊體由以上所提及的材料中的一種制成，其中具體優(yōu)選的是將殺菌和抑菌物質(zhì)與上述材料混合。結(jié)果是，所述例如具有飲料寄生蟲或飲料腐壞物質(zhì)的密封元件上直接和間接表面的污染風(fēng)險能達到最小。另外，還可采用殺菌和/或抑菌物質(zhì)對所述主體和/或所述預(yù)緊體進行涂層。對于這兩種情況，已證實銀離子具有較大的優(yōu)勢。另一個優(yōu)選實施例中，所述預(yù)緊體至少部分被塑料層覆蓋。這種情況中，可對由彈性體制成的所述預(yù)緊體進行涂層以提高耐化學(xué)性或改變其基本屬性。所述涂層可例如是 PTFE層。這種方式中，還可更好地適應(yīng)所述預(yù)緊體和所述主體相對于彼此的熱膨脹，使得加熱過程不會導(dǎo)致不期望的泄露。另一個優(yōu)選實施例中，所述主體具有突起在徑向方向上延伸，以便相對于所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備或所述固定部分以可轉(zhuǎn)動固定的方式安裝所述密封元件或所述主體。此處的徑向方向理解為相對于相應(yīng)轉(zhuǎn)動運動的徑向方向。例如，為防止所述密封件也轉(zhuǎn)動，具有徑向唇口的所述主體被夾緊在例如兩個凸緣之間，因此傳遞了所述密封件的轉(zhuǎn)矩。另外，還可在所述突起或所述唇口中形成切口，通過這些切口，可通過接合到這些切口中并與外殼連接的銷或其它元件獲得所述轉(zhuǎn)矩的合適傳遞。另一個優(yōu)選實施例中，所述預(yù)緊體的至少一個區(qū)域直接抵住所述主通道或所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備或所述固定組件。例如，所述預(yù)緊設(shè)備或所述彈性體密封件既能直接支撐在所述外殼上從而還能執(zhí)行靜態(tài)密封效應(yīng)，也能受所述主體限制，其結(jié)果是所述靜態(tài)密封效應(yīng)同樣由所述主體執(zhí)行。其中所述預(yù)緊體中沒有區(qū)域抵住所述外殼的受限方式的一個優(yōu)點來自于所述裝置或所述轉(zhuǎn)動分配器中對所述密封件的更簡易安裝。另一個實施例中，所述主體至少具有一個凹槽。例如，所述主體可具有一個凹槽或特別是在位于背向所述介質(zhì)一側(cè)的所述預(yù)緊體背面被切空(cut free)，從而在沒有過度增加主密封的預(yù)緊力的情況下，所述預(yù)緊體可例如在壓力、溫度或介質(zhì)接觸下具有更大的體積變化。特別是在背向產(chǎn)品的所述密封件的背面一側(cè)所形成的腔體，還可導(dǎo)致由所述預(yù)緊元件或彈性體密封件的膨脹或收縮所產(chǎn)生的泵效應(yīng)。考慮到該效應(yīng)，細菌和雜質(zhì)可輸送至面向所述產(chǎn)品的一側(cè)。因此，另一個優(yōu)選實施例中，所述主體具有延伸至所述預(yù)緊體的通道。由于這種到所述密封件的后面空間的連接孔，能避免以上所提及的泵效應(yīng)。另外，可經(jīng)由所述連接孔使用清洗和/或滅菌介質(zhì)對所述凹槽進行漂洗。優(yōu)選地，所述主體和所述預(yù)緊體由不同的塑料材料制成。另一個優(yōu)選實施例中，所述密封設(shè)備在除所述主體和所述預(yù)緊體之外不包括另外的組件。特別是，所述密封設(shè)備是無金屬的，因此具體而言沒有包括將引入腐蝕風(fēng)險的金屬彈簧或類似物。本發(fā)明還設(shè)計用于密封物體的密封設(shè)備，其中這些物體被設(shè)置成能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動。依據(jù)本發(fā)明，所述密封設(shè)備包括由塑料制成的主體和至少部分抵住所述主體以用于對所述主體進行預(yù)緊的彈性預(yù)緊體。所述預(yù)緊體也由塑料制成且優(yōu)選地不具有能夠與轉(zhuǎn)動安裝的物體接觸的表面。因此所述預(yù)緊體此處既可用于進行預(yù)緊也可在任意情況中用于靜態(tài)密封目的。優(yōu)選以以上所描述的方式設(shè)置所述密封設(shè)備。而且，所述密封設(shè)備優(yōu)選地除所述主體和所述預(yù)緊體之外不再包括另外的組件。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中圖1是轉(zhuǎn)動分配器的局部示意圖；圖加是密封結(jié)構(gòu)和第一實施例的詳細示意圖；圖2b是圖加中所述密封結(jié)構(gòu)的放大圖；圖3a是具有第二實施例中密封結(jié)構(gòu)的實施例的示意圖；圖北是圖3a中所述密封結(jié)構(gòu)的放大圖；圖如是密封結(jié)構(gòu)的另一個實施例的示意圖；和圖4b是圖如中所述密封結(jié)構(gòu)的放大圖。附圖標號列表1 介質(zhì)分配裝置2通道2a 外壁4介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備8，68 區(qū)域10 密封設(shè)備11 主體16 突起14 預(yù)緊體20 介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備的組件22,24 部分28 突起32 輪廓34 凹槽36 連接孔，通道41 孔43 螺紋連接44 軸承45 支架48 連接52,55 連接54 固定通道56 環(huán)形通道58 通道62 泄露空間64 反轉(zhuǎn)動構(gòu)件65 0 形圈X 轉(zhuǎn)軸
具體實施例方式圖1示出了轉(zhuǎn)動分配器或介質(zhì)分配裝置1的局部。以連續(xù)操作的裝瓶機器(沒有更詳細地示出)的圓盤傳送帶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸X為中心安裝介質(zhì)分配裝置1，所述裝瓶機器包括多個均勻分布在灌裝機器的外周上的閥門。主通道2具有外壁加。該實施例中，以固定方式安裝所述主通道。附圖標號4表示介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備，其包括不同的通道58和56以用于引導(dǎo)介質(zhì)。介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備安裝成能繞轉(zhuǎn)軸X轉(zhuǎn)動并與灌裝圓盤傳送帶(沒有示出)同步轉(zhuǎn)動。 附圖標號44表示軸承，可安裝介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備4通過該軸承相對于主通道2轉(zhuǎn)動。附圖標號 10表示密封設(shè)備，用于將能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動的部分相對于彼此密封。附圖標號加表示主通道2的外壁。附圖標號65表示0形圈以用于另外的密封目的。將被裝瓶的產(chǎn)品經(jīng)由連接55提供，然后通過主通道22。附圖標號45表示經(jīng)由螺紋連接43安裝在介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備上的支架45，從而能夠相對于主通道轉(zhuǎn)動。可在該支架上設(shè)置同樣轉(zhuǎn)動的產(chǎn)品罐(沒有示出)，來自該產(chǎn)品罐的產(chǎn)品被分配到各個灌裝閥門。該產(chǎn)品罐可例如通過孔41安裝在支架45上并同樣與灌裝圓盤傳送帶同步轉(zhuǎn)動。圖1中所示的最上面的密封設(shè)備10密封了主通道2中位于底部的產(chǎn)品路徑。附圖標號52表示用于供應(yīng)清洗介質(zhì)的連接。從該(非轉(zhuǎn)動的)連接52開始，清洗介質(zhì)通過同樣固定的通道M后進入環(huán)形通道56。從環(huán)形通道56，清洗介質(zhì)被分配到多個(轉(zhuǎn)動安裝的)出口噴嘴48，所述出口噴嘴48間接連接到灌裝閥門，即經(jīng)由中間的圓盤傳送帶上的收集通道(沒有示出)。作為選擇，清洗介質(zhì)直接分配到灌裝閥門也是可能的。進而也可通過兩個密封設(shè)備10密封環(huán)形通道59。各密封設(shè)備10均由上部和下部組成。用于分配消費介質(zhì)諸如惰性氣體或真空的環(huán)形通道(沒有示出)，原理上以與環(huán)形通道56相同的方式設(shè)置。依據(jù)應(yīng)用，只有公稱寬度是適用的。 附圖標號58表示設(shè)置在介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備4中的清洗通道，用于清洗軸承44的內(nèi)外。圖加和2b示出了依據(jù)本發(fā)明第一個實施例的裝置。此處設(shè)有密封設(shè)備10，如圖加所示分別包括主體12和預(yù)緊體14。更具體地說，此處提供了兩個這種密封設(shè)備且對通道進行限定。附圖標號62表示泄露空間，在密封設(shè)備10出現(xiàn)缺陷的情況下，來自密封設(shè)備 10相對側(cè)的介質(zhì)能采集在該泄露空間中。這種爾出現(xiàn)的介質(zhì)能向下排放，例如經(jīng)由外壁加中的泄露通道(沒有示出)并能夠例如通過傳感器(同樣沒有示出)檢測。附圖標號64 表示優(yōu)選的形狀合適的反轉(zhuǎn)動(anti-rotation)構(gòu)件。該反轉(zhuǎn)動構(gòu)件能接合到主體12的形成夾持緣的突出16內(nèi)，并將介質(zhì)引導(dǎo)裝置4的轉(zhuǎn)動傳遞至密封設(shè)備10。形成凸緣的區(qū)域68，此處所述凸緣形成介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備4的一部分，實現(xiàn)了對密封設(shè)備10的夾緊。除了密封設(shè)備10的軸向和徑向固定，介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備4的轉(zhuǎn)動也被傳遞至密封設(shè)備10。附圖標號加再次表示通道2的外壁，其被設(shè)置為固定的空心軸。圖2b示出了圖加的密封結(jié)構(gòu)的詳細示意圖?？梢娭黧w12包括兩個部分22和對，其中部分M是主密封唇口，部分22是靜態(tài)密封唇口。整體由14表示的預(yù)緊件具有突起觀，所述突起觀在頂部與兩個元件22和M端部對齊。這種方式中，如以上所提及的，對密封設(shè)備作為一個整體進行的清洗操作得到改進。例如，可設(shè)置預(yù)緊件為截面大致為圓形且另外具有突其觀的物體。主密封唇口對和外壁加之間發(fā)生運動。
如以上所提及的，突起16在介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備4的區(qū)域內(nèi)延伸并由區(qū)域68 (從下面) 和8(從上面)容納。如以上所提及的，區(qū)域68中可形成有泄露空間62。圖3a和北示出了依據(jù)本發(fā)明的密封的另一個實施例。裝置自身的設(shè)置與圖加中的相同，因此可在后者中使用已有附圖標號。圖北示出了密封設(shè)備的放大圖。同樣此處再次提供了包括兩個側(cè)邊件22和M 的主體12。而且突起觀也與這兩個元件22和M在端部對齊。另外，該實施例中，設(shè)有連接孔或通道36，將位于預(yù)緊件14下面的主體12中所形成的凹槽連接到泄露空間62。這種方式中，預(yù)緊件14在向下方向具有一定量的游隙(play)，以便預(yù)緊件14也能膨脹。更具體而言，主體12在區(qū)域34中被切空。這種方式中，預(yù)緊件14和主體12之間具有一定量的游隙。經(jīng)由連接孔36和泄露空間62能將清洗介質(zhì)提供至預(yù)緊件14。圖北中，連接孔36通向非常接近預(yù)緊件14的凹槽34內(nèi)。優(yōu)選地，連接孔36通向凹槽34的最深點處。因此沒有介質(zhì)能夠在該區(qū)域收集，凹槽34是空的。此處附圖標號32再次表示前對齊輪廓。圖如和4b示出了依據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個實施例，其中圖4b再次采用相同的附圖標號。此處也提供主體12，但是該情況中預(yù)緊件14不僅抵住主體12，還抵住介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備的組件20。因此預(yù)緊件14在該情況中產(chǎn)生靜態(tài)密封效應(yīng)，即相對于轉(zhuǎn)動組件的密封。 將介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備的組件20與介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備4連接成一體，如圖如所示，或者可將介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備的組件20作為附加組件插入，如圖4b所示。在圖中所示的實施例中，預(yù)緊件同樣至少與主體在端部對齊，其中輪廓32的連接線是傾斜的。另外，主體再次具有徑向伸出的突起16，即用于夾緊該主體的夾持唇口。當然，依據(jù)本發(fā)明的密封設(shè)備不限于用于從下面供應(yīng)介質(zhì)的實施例中所示的結(jié)構(gòu)。還可從上面轉(zhuǎn)動軸的方向上供應(yīng)給固定連接52和55。還可設(shè)置多個例如所描述的環(huán)形通道，一個設(shè)置在另一個上面，并通過密封設(shè)備 10對它們進行密封。依據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)分配裝置也適于用在其它容器處理機器中，諸如旋轉(zhuǎn)沖洗器或滅菌器。這種情況下，所使用的介質(zhì)，例如水、無菌水、無菌空氣、惰性氣體、消毒溶液、氣體消毒劑、將被裝瓶的產(chǎn)品及諸如此類，和如以上所描述的CIP介質(zhì)，經(jīng)由一個或多個環(huán)形通道56分發(fā)給各個容器處理工作站例如清洗噴嘴。因為在這些機器中通常不需要將產(chǎn)品罐放置在圓盤傳送帶上，所以可在該情況中不使用固定空心軸來形成主通道2，而使用固體材料制成的軸，生產(chǎn)過程中在所述軸內(nèi)形成數(shù)量對應(yīng)所使用介質(zhì)的種類的通道M，然后將這些通道相應(yīng)地連接到環(huán)形通道56。本申請文件中公開的所有特征對本發(fā)明而言均是必要的，不論是單獨或相互結(jié)合，相比于現(xiàn)有技術(shù)均是新穎的。
權(quán)利要求
1.一種介質(zhì)分配裝置(1)，用于分配至少一種液體或氣體介質(zhì)，包括至少有一部分為管狀以用于輸送第一流體介質(zhì)的主通道O)，并包括包圍所述主通道O)的介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備 G)，其中所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備(4)包括至少一個用于引導(dǎo)介質(zhì)的通道(56)，且其中所述介質(zhì)引導(dǎo)裝置(4)設(shè)置成能夠繞預(yù)定的轉(zhuǎn)軸(X)相對于所述主通道( 轉(zhuǎn)動，且其中在所述主通道O)的至少一個外壁Oa)和所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備(4)之間提供至少一個由至少兩個組件(12，14)組成的密封設(shè)備(10)，所述密封設(shè)備(10)合適于將能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動的物體相對于彼此密封，其特征在于，所述密封設(shè)備(10)包括由塑料制成的主體(1 和至少部分抵住所述主體(1 以用于對主體(1 進行預(yù)緊的彈性預(yù)緊體(14)，其中所述預(yù)緊體(14) 由塑料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述主體(1 在某些部分包圍所述預(yù)緊體(14)。
3.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述主體(12) 和所述預(yù)緊體在至少某些部分彼此互相抵靠。
4.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述主體(12) 具有至少一個開口區(qū)，在所述開口區(qū)內(nèi)所述預(yù)緊體沒有被所述主體(12)覆蓋。
5.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述主體(12) 與所述預(yù)緊體(14)在至少一個區(qū)域特別是在所述開口區(qū)內(nèi)端部對齊。
6.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，制成所述主體的材料從包含PTFE、PA、PE、及其組合和類似材料的材料組中選擇。
7.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，制成所述預(yù)緊體的材料從包含EPDM、FKM、HNBR、NBR、及其組合及類似材料的材料組中選擇。
8.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述預(yù)緊體 (14)至少部分覆蓋有塑料層。
9.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述主體具有在徑向方向延伸的突起(16)，以便相對于所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備以可轉(zhuǎn)動固定的方式安裝所述主體(12)。
10.根據(jù)權(quán)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述預(yù)緊體的至少一個區(qū)域直接抵住所述主通道( 或所述介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備G)。
11.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述主體具有至少一個凹槽(34)。
12.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述主體內(nèi)設(shè)有延伸至所述預(yù)緊體的通道(36)。
13.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述密封設(shè)備除所述主體(1 和所述預(yù)緊體(14)之外不再包括其它組件。
14.根據(jù)前述至少一項權(quán)利要求所述的介質(zhì)分配裝置(1)，其特征在于，所述密封設(shè)備是無金屬的。
15.一種密封設(shè)備，用于對設(shè)置成能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動的物體進行密封，其特征在于， 所述密封設(shè)備包括由塑料制成的主體(1 和至少部分抵住所述主體(1 以用于對主體 (12)進行預(yù)緊的彈性預(yù)緊體(14)，其中所述預(yù)緊體(14)由塑料制成且所述預(yù)緊體(14)不具有能夠與其中一個所述物體接觸的表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種介質(zhì)分配裝置(1)，包括至少有一部分為管狀以用于輸送第一流體介質(zhì)的主通道(2)，并包括包圍主通道(2)的介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備(4)，其中介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備(4)包括至少一個用于引導(dǎo)介質(zhì)的通道(56)，且介質(zhì)引導(dǎo)裝置(4)設(shè)置成能夠繞預(yù)定的轉(zhuǎn)軸(X)相對于主通道(2)轉(zhuǎn)動，且在主通道(2)的至少一個外壁(2a)和介質(zhì)引導(dǎo)設(shè)備(4)之間提供至少一個由至少兩個組件(12，14)組成的密封設(shè)備(10)，密封設(shè)備(10)合適于將能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動的物體相對于彼此密封。密封設(shè)備(10)包括由塑料主體(12)和至少部分抵住主體(12)以對主體(12)進行預(yù)緊的彈性預(yù)緊體(14)，預(yù)緊體(14)由塑料制成。
文檔編號F16J15/20GK102168777SQ20111003779
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月17日
發(fā)明者邁克爾·韋伯 申請人:克朗斯股份有限公司