專利名稱：用于控制流體的電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于控制流體的斷電關(guān)閉的電磁閥。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)已知各種不同結(jié)構(gòu)的用于控制流體的這種斷電關(guān)閉的電磁閥，特別是例如作為用于機(jī)動(dòng)車輛中的ABS/TCS/ESP裝置的排出閥。這些電磁閥具有一個(gè)與銜鐵連接的閥元件以及一個(gè)磁極鐵心。在磁極鐵心和銜鐵之間設(shè)有復(fù)位元件。閥元件在閥座上打開(kāi)一個(gè)通孔打開(kāi)以及又將該通孔關(guān)閉。這種電磁閥例如由DE 10 2007031 981 Al已知。

發(fā)明內(nèi)容
與此相比，具有權(quán)利要求1所述特征的依據(jù)本發(fā)明的用于控制流體的電磁閥具有下列優(yōu)點(diǎn)可移動(dòng)的調(diào)整裝置被嵌在銜鐵上用來(lái)支撐一個(gè)附加的彈簧元件，以與復(fù)位元件相互作用調(diào)整彈簧元件的力作用。這依據(jù)本發(fā)明通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)用于控制流體的電磁閥包括銜鐵、磁極鐵心和閥元件，其中，在銜鐵和磁極鐵心之間設(shè)有工作間隙，閥元件與銜鐵相連接并且可與銜鐵一起運(yùn)動(dòng)。此外，電磁閥還包括帶有通孔的閥體、復(fù)位元件和設(shè)置在工作間隙中的彈簧元件，其中，在通孔上形成閥座，閥元件在閥座上打開(kāi)和關(guān)閉所述通孔， 復(fù)位元件向閥元件施加復(fù)位力，以使閥元件復(fù)位到關(guān)閉狀態(tài)。此外，設(shè)有調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置設(shè)置在銜鐵上并且與彈簧元件接觸，以調(diào)整彈簧元件的彈簧力。通過(guò)調(diào)整彈簧元件的彈簧力，可以克服在操縱電磁閥時(shí)在軸向工作間隙變小的情況下呈指數(shù)增加的磁力。由此， 明顯地改善了電磁閥的可調(diào)節(jié)性。從屬權(quán)利要求示出了本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案。依據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，調(diào)整裝置包括環(huán)繞的調(diào)整環(huán)，該調(diào)整環(huán)設(shè)置在銜鐵環(huán)形槽中。由此實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單且低成本的調(diào)整裝置，并且部件數(shù)量最少而且安裝時(shí)間很短，該調(diào)整裝置使得電磁閥的精確調(diào)整或者校準(zhǔn)成為可能。此外，還可以提供低成本的彈簧墊片形式的彈簧元件。依據(jù)一種優(yōu)選的替代方案，調(diào)整裝置包括多個(gè)獨(dú)立的調(diào)整元件，這些調(diào)整元件設(shè)置在銜鐵中的多個(gè)凹部中。通過(guò)彈簧元件平放在多個(gè)獨(dú)立的調(diào)整元件上，可以補(bǔ)償彈簧墊片的制造公差或者尺寸偏差。由此即使在使用低成本的、例如作為沖壓件制造的彈簧墊片時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)彈簧力的精確調(diào)整。在本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，所述凹部被構(gòu)造成銜鐵縱向槽。由此，可以提供能簡(jiǎn)單地且低成本地制造的凹部，以容納調(diào)整元件，并且在裝配時(shí)具有良好的可達(dá)性用于調(diào)整元件的調(diào)整。依據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，銜鐵縱向槽在銜鐵的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上延伸。 由此，可以實(shí)現(xiàn)的是，以低的制造成本精密地制造銜鐵縱向槽，并且以最短的節(jié)拍時(shí)間給銜鐵縱向槽配備調(diào)整元件。此外，由此，調(diào)整裝置從相反的銜鐵側(cè)的可裝配性變成可能。在本發(fā)明的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，調(diào)整裝置和銜鐵之間為過(guò)盈配合。由此，實(shí)現(xiàn)了調(diào)整裝置的運(yùn)行可靠且簡(jiǎn)單的固定，且?jiàn)A具消耗和刀具消耗在時(shí)間和成本上最少。優(yōu)選地，彈簧元件具有中央孔并且以內(nèi)周邊平放在磁極鐵心的靠近銜鐵的端面上。此外，優(yōu)選地，彈簧元件以外周邊平放在調(diào)整裝置上。由此，通過(guò)彈簧元件以盡可能最大的力作用杠桿臂發(fā)生彈性變形，可以實(shí)現(xiàn)起將閥關(guān)閉作用的漸進(jìn)的彈簧力，并且由此可以實(shí)現(xiàn)彈簧元件的彈簧力的良好的可調(diào)整性。依據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，磁極鐵心靠近銜鐵的端面具有第一沉割部。 在本發(fā)明另一有利的設(shè)計(jì)方案中，銜鐵靠近磁極鐵心的端面具有第二沉割部。通過(guò)沉割部提供彈簧元件變形所需要的自由空間。此外，工作間隙的量由此總體上被擴(kuò)大并且因此明顯降低了電磁閥磁路的干擾。優(yōu)選地，沉割部以逐漸縮小的形式構(gòu)成。


接下來(lái)參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。附圖中圖1示出了依據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的用于控制流體的電磁閥的示意性剖視圖，圖2示出了圖1的電磁閥的一部分的放大剖視圖，以及圖3示出了依據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電磁閥的一部分的剖視圖。
具體實(shí)施例方式接下來(lái)參照?qǐng)D1和圖2對(duì)依據(jù)本發(fā)明的第一種優(yōu)選實(shí)施例的用于控制流體的電磁閥進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1示出了依據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的用于控制流體的電磁閥1的示意性剖視圖。電磁閥1包括殼體40，在該殼體40內(nèi)部中與中軸線X同軸地設(shè)置銜鐵2、閥元件3以及與殼體40連接的閥體4。銜鐵組件包括銜鐵2、閥元件3、復(fù)位元件7和受壓件50，該受壓件貼靠在調(diào)整裝置12上，其中，在銜鐵2和磁極鐵心41之間形成工作間隙51。磁極鐵心 41借助于焊縫43固定在殼體40上。在操縱電磁閥1時(shí)，閥元件3沿中軸線X的方向朝磁極鐵心41運(yùn)動(dòng)并且在斷電時(shí)通過(guò)復(fù)位元件7又回到初始位置。此外，如由圖1可見(jiàn)，在閥體4的外側(cè)上設(shè)置過(guò)濾器45。通過(guò)在閥體4中垂直于中軸線X形成的流入通道46，流經(jīng)過(guò)濾器45的流體沿箭頭P的方向流入與中軸線X同軸地形成的通流孔49中。在閥體4中平行于通流孔49形成多個(gè)在周向上同軸設(shè)置的流出通道，在圖1中僅能看到這些流出通道中的一個(gè)并且用附圖標(biāo)記47標(biāo)出。此外，在閥體4中還形成旁通通道52，用來(lái)使在閥體4中的流出通道47和在殼體40中的銜鐵2之間壓力平衡。球體48封閉通流孔49遠(yuǎn)離閥元件3的端部。通流孔49靠近閥元件3的端部構(gòu)成閥體4的通孔5并且具有閥座6。閥元件3的部分區(qū)域10的一個(gè)端部貼靠在閥座6上并且在電磁閥1斷電的工作狀態(tài)下將通孔5關(guān)閉以及在操縱電磁閥1時(shí)從閥座6上抬起并且又將該通孔打開(kāi)。閥元件3的部分區(qū)域10可運(yùn)動(dòng)地穿過(guò)折流裝置8的孔9，其中，折流裝置8 固定在閥體4中。在折流裝置8和部分區(qū)域10之間設(shè)有環(huán)形間隙23，該環(huán)形間隙具有相對(duì)較大的間隙寬度，用于閥元件3的無(wú)障礙運(yùn)動(dòng)。折流裝置8使經(jīng)過(guò)通孔5流入的流體朝流出通道47的方向偏轉(zhuǎn)180°。此外，依據(jù)本發(fā)明的電磁閥1還包括彈簧元件11和調(diào)整裝置 12，該彈簧元件被構(gòu)造成彈簧墊片并且設(shè)置在工作間隙51中，調(diào)整裝置12設(shè)置在銜鐵2上并且與彈簧元件11接觸，以調(diào)整彈簧元件11的彈簧力。
如由圖2可見(jiàn)，彈簧元件11在此具有中央孔對(duì)，受壓件50的端部區(qū)域25插入該中央孔中。端部區(qū)域25與磁極鐵心41接觸。彈簧元件11以內(nèi)周邊Ila平放在磁極鐵心 41靠近銜鐵2的端面17上并且以外周邊lib平放在調(diào)整裝置12上。調(diào)整裝置12在這個(gè)第一實(shí)施例中被構(gòu)造為環(huán)繞的調(diào)整環(huán)13，該調(diào)整環(huán)設(shè)置在銜鐵環(huán)形槽14中并且借助于過(guò)盈配合固定在銜鐵2上。通過(guò)調(diào)整環(huán)13在銜鐵環(huán)形槽中的移動(dòng)和定位，在裝配電磁閥1時(shí)在插入殼體40中之前調(diào)整彈簧元件11的彈簧力。此外，如由圖2還可見(jiàn)，磁極鐵心41的靠近銜鐵2的端面17具有第一沉割部19，并且銜鐵2的靠近磁極鐵心41的端面18具有第二沉割部20。兩個(gè)沉割部19、20分別被構(gòu)造為逐漸縮小。第一和第二沉割部19、20為彈簧元件11提供了自由空間或者說(shuō)變形空間，在操縱電磁閥1時(shí)，將該彈簧元件通過(guò)其外周邊lib與中軸線X同軸地朝磁極鐵心41的方向擠壓或者說(shuō)使其變形。彈簧元件11的特殊支承點(diǎn)產(chǎn)生所期望的、略微漸進(jìn)的彈簧特性曲線，該特性曲線起將閥關(guān)閉的作用。與復(fù)位元件7線性的彈簧力特性曲線一起，并聯(lián)的彈簧元件11的特性曲線產(chǎn)生總體上漸進(jìn)的彈簧特性曲線，該彈簧特性曲線反作用于漸進(jìn)的磁力曲線并且明顯地提高了電磁閥的持續(xù)(比例的)可調(diào)節(jié)性。圖3示出了依據(jù)第二實(shí)施例的電磁閥1的一部分的放大剖視圖，其中，同樣的以及功能相同的部件用與在第一實(shí)施例中相同的附圖標(biāo)記表示。在該第二實(shí)施例中，調(diào)整裝置 12包括多個(gè)調(diào)整元件15，這些調(diào)整元件設(shè)置在銜鐵2中的多個(gè)凹部16中，其中，在這個(gè)剖視圖中僅可看到兩個(gè)調(diào)整元件15和兩個(gè)凹部16。凹部16在此被構(gòu)造成銜鐵縱向槽，該縱向槽在銜鐵2的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上延伸。這些獨(dú)立的調(diào)整元件15借助于未示出的環(huán)繞的環(huán)形連接件彼此連接，該環(huán)形連接件施加夾緊力并且將調(diào)整元件15固定在銜鐵2上。在裝配電磁閥1時(shí)，調(diào)整元件15同樣地被移動(dòng)以及定位并且由此調(diào)整彈簧元件11的彈簧力。由于彈簧元件11平放在多個(gè)獨(dú)立的調(diào)整元件15上，在很大程度上補(bǔ)償了尺寸偏差或者制造公差(例如在厚度和平整度方面)以及制造過(guò)程殘留的毛刺。兩種所描述的實(shí)施例的依據(jù)本發(fā)明的電磁閥1具有下列優(yōu)點(diǎn)通過(guò)可移動(dòng)的且由此可調(diào)整的調(diào)整裝置12，與復(fù)位元件7和受壓件50互相作用，可以在裝配時(shí)調(diào)整彈簧元件 11的彈簧力。因此，通過(guò)調(diào)整彈簧元件11起關(guān)閉作用的彈簧力，可以克服在操縱電磁閥1 時(shí)在工作間隙51變小時(shí)呈指數(shù)增加的磁力。由此，明顯地改善了電磁閥1的可調(diào)節(jié)性并且實(shí)現(xiàn)了在所有的工作點(diǎn)上更加精確的功能精度。此外，實(shí)現(xiàn)了在電磁閥的制造中類似且很大程度上一致的功能特性或者說(shuō)很小的批間差異。
權(quán)利要求
1.一種用于控制流體的電磁閥，包括-銜鐵O)，-磁極鐵心(41)，其中，在所述銜鐵(2)和所述磁極鐵心之間設(shè)有工作間隙(51)，-閥元件(3)，該閥元件與所述銜鐵( 連接并且能與所述銜鐵( 一起運(yùn)動(dòng)，-具有通孔(5)的閥體G)，在該通孔上形成閥座(6)，其中，所述閥元件(3)在所述閥座(6)上打開(kāi)和關(guān)閉所述通孔(5)，-復(fù)位元件(7)，該復(fù)位元件向所述閥元件C3)施加復(fù)位力，以將所述閥元件C3)復(fù)位到關(guān)閉狀態(tài)，-彈簧元件(11)，該彈簧元件設(shè)置在所述工作間隙(51)中，以及-調(diào)整裝置(12)，該調(diào)整裝置設(shè)置在所述銜鐵( 上并且與所述彈簧元件(11)接觸， 以調(diào)整所述彈簧元件(11)的彈簧力。
2.按照權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述調(diào)整裝置(12)包括環(huán)繞的調(diào)整環(huán) (13)，該調(diào)整環(huán)設(shè)置在銜鐵環(huán)形槽(14)中。
3.按照權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述調(diào)整裝置(12)包括多個(gè)獨(dú)立的調(diào)整元件(15)，這些調(diào)整元件分別設(shè)置在所述銜鐵O)中的多個(gè)凹部(16)中。
4.按照權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于，所述凹部(16)為銜鐵縱向槽。
5.按照權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征在于，所述銜鐵縱向槽在所述銜鐵(2)的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上延伸。
6.按照上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述調(diào)整裝置(12)和所述銜鐵( 之間為過(guò)盈配合。
7.按照上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述彈簧元件(11)具有中央孔并且以內(nèi)周邊平放在所述磁極鐵心Gl)的靠近所述銜鐵O)的端面(17)上。
8.按照上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述彈簧元件(11)以外周邊平放在所述調(diào)整裝置(1 上。
9.按照上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述磁極鐵心Gl)的靠近所述銜鐵O)的端面(17)具有第一沉割部(19)。
10.按照上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述銜鐵O)的靠近所述磁極鐵心Gl)的端面(19)具有第二沉割部00)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制流體的電磁閥，該電磁閥包括銜鐵(2)、磁極鐵心(41)、閥元件(3)、具有通孔(5)的閥體(4)、復(fù)位元件(7)、彈簧元件(11)和調(diào)整裝置(12)，其中，在銜鐵(2)和磁極鐵心(41)之間設(shè)有工作間隙(51)，閥元件(3)與銜鐵(2)連接并且可與銜鐵(2)一起運(yùn)動(dòng)，在所述通孔(5)上形成有閥座(6)，閥元件(3)在閥座(6)上打開(kāi)和關(guān)閉所述通孔(5)，復(fù)位元件(7)向閥元件(3)施加復(fù)位力，以使閥元件(3)復(fù)位到關(guān)閉狀態(tài)，彈簧元件(11)設(shè)置在工作間隙(51)中，調(diào)整裝置(12)設(shè)置在銜鐵(2)上并且與彈簧元件(11)接觸，以調(diào)整彈簧元件(11)的彈簧力。
文檔編號(hào)F16K31/06GK102162548SQ20111004417
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者D·克拉策 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司