專利名稱：一種電磁閥閥組件的裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液壓控制裝置的電磁閥裝配方法，更具體的說是涉及一種用 于汽車制動防抱死系統(tǒng)(ABS系統(tǒng))或者汽車電子穩(wěn)定程序系統(tǒng)(ESP系統(tǒng))中的電磁閥的 閥組件結(jié)構(gòu)的裝配方法。
背景技術(shù)：
通常的電磁閥，如圖1所示(閥處于敞開狀態(tài))，除了電磁鐵組件之外，還有一個 純機械的閥組件。該閥組件包括一個閥套，一個閥殼，一個銜鐵，一個閥桿，一個復(fù)位彈簧， 一個閥座，閥套和閥殼之間進(jìn)行密封焊接，閥套和閥殼承受液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的壓力，并將此 壓力向下傳到一個流體部件上(未示出)，銜鐵上端貼住閥套內(nèi)壁，下端貼住閥桿上端，閥 桿下端的臺階上裝復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端壓在閥座上。當(dāng)電磁鐵組件不通電流時，復(fù) 位彈簧的作用力將閥桿及銜鐵向上頂，使閥桿下端的凸球面與閥座上端的凹球面分離，即 閥敞開，當(dāng)電磁鐵組件通電流時，電磁力將銜鐵向下吸，并推動閥桿克服復(fù)位彈簧的作用力 向下移動，使閥桿下端的凸球面與閥座上端的凹球面密封地貼合，即閥關(guān)閉。為了使閥關(guān)閉 時能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能，尤其是在克服高液壓力的情況下保證足夠的密封性，需要在一定通 電電流下能夠產(chǎn)生足夠的電磁力使得銜鐵有足夠的吸力把閥桿向下壓以保證兩個密封球 面有足夠的相互貼緊力，這就需要保證閥關(guān)閉時的氣隙G(即銜鐵下端面和閥殼上端面之 間的距離尺寸，如圖1所示，圖示為閥敞開時的氣隙)在規(guī)定的尺寸內(nèi)，而電磁力(通電電 流不變)對閥關(guān)閉時的氣隙G非常敏感，氣隙G的微量變動會引起電磁力很大的變化，所以 在進(jìn)行閥的制造時需保證氣隙G嚴(yán)格的尺寸公差.通常的保證氣隙G的裝配方法是先將 閥殼固定，再將閥座預(yù)壓入閥殼下端(閥座與閥殼之間是過盈緊配合)，之后從閥殼上端放 入閥桿，閥桿上端施加一定的力將閥桿下端的凸球面貼緊閥座的凹球面，用位移傳感器監(jiān) 控閥桿上端凸出閥殼上端面的尺寸(即閥關(guān)閉時的氣隙G)，將閥座向上壓入閥殼，在氣隙G 到達(dá)公差要求時停止壓入。由于閥座與閥殼是過盈緊配合，且兩個件之間沒有任何限位面， 導(dǎo)致在壓入裝配時很容易壓裝過度，或者因為材料的彈性變形使得壓裝完成撤掉壓力之后 閥座回彈，導(dǎo)致閥座沒有壓到位，或者在閥的長期使用過程中由于電磁力的反復(fù)作用，閥座 會與閥殼產(chǎn)生相對位移，使氣隙G變大。所以為了非常精確地控制壓裝行程，對制造設(shè)備的 動態(tài)位移監(jiān)控和壓力控制要求非常高，即使這樣，制造過程的廢品率也很高，且閥的可靠性 也不能夠很好的得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種安裝方便快捷，而且能夠保證安裝精確的電 磁閥組件結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種電磁閥閥組件的裝配方法，該 電磁閥的閥組件包括閥套、閥殼、銜鐵、閥桿、復(fù)位彈簧和閥座，所述的閥殼在閥座插入的一 端設(shè)有孔階，閥座插入閥殼鉚接于孔階內(nèi)，該電磁閥的組件中閥殼、閥座和閥桿的選擇和裝配方法按照如下步驟a)根據(jù)閥殼和閥座相關(guān)的加工誤差和相互間的裝配誤差確定可能所需要的閥桿 長度范圍，將范圍內(nèi)的閥桿按長度分組存放；b)將閥殼與閥座進(jìn)行鉚接相互固定；c)用一根已事先精確測量出長度尺寸B的閥桿先裝入，然后測量出氣隙尺寸G，計 算測量出來的這個氣隙尺寸與實際需要的氣隙尺寸值的差別量AG ；d)根據(jù)這個差別量AG和所裝入的閥桿的長度尺寸B，從步驟a的分組中選擇 (B-AG)的數(shù)值所在的這個長度區(qū)間分組里的閥桿替換之前裝入的閥桿；e)將選出的閥桿安裝入閥組件。2、所述的步驟a中氣隙公差大于閥桿分組區(qū)間的間隔長度的五倍以上。閥桿分組區(qū)間數(shù)量為10個左右。所述的步驟a為裝配前的準(zhǔn)備工作，將閥桿端面進(jìn)行磨削加工，并分組進(jìn)行存放。所述的閥桿為金屬類材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于簡化了閥座與閥殼的裝配結(jié)構(gòu)，使兩者之間的裝配簡便化，提 高產(chǎn)品制造合格率，增加產(chǎn)品的使用可靠性，同時降低對制造設(shè)備的要求.


下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為現(xiàn)有電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示電磁閥的局部示意圖；圖4為圖2所示電磁閥的閥桿結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、電磁鐵組件；2、銜鐵；3、閥套；4、閥殼；5、閥桿6、復(fù)位彈 簧；7、閥座；8、氣隙。
具體實施例方式如圖2、3、4所示的電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖可知，閥座7插入閥殼4，閥殼4在閥座7插 入一端為孔階狀，閥座7插入后卡于此孔階內(nèi)并與閥殼4鉚接。本發(fā)明閥桿5的尺寸在閥 座7與閥殼4安裝后決定，只要所需閥桿5的尺寸準(zhǔn)確，就能保證氣隙8的精度，這樣減少 了不穩(wěn)定因素，提高了產(chǎn)品的可靠性。上述閥桿5的確定及其安裝方案如下步驟a 根據(jù)閥殼4和閥座7相關(guān)的加工誤差和相互間的裝配誤差確定可能所需 要的閥桿5長度范圍，將范圍內(nèi)的閥桿5按長度分組存放。例如長度范圍為11. 600 11. 650.然后將B尺寸劃分為11. 600 11. 605，
11. 606 11. 610，11. 611 11. 615，...... 11. 646 11. 650十個分組區(qū)間(此處分組區(qū)間
的數(shù)量一般取10個左右，其長度取0. 005，區(qū)間長度分得越小裝配精度越高，此外區(qū)間長度 必須小于氣隙G的公差若干倍，G的公差大小為0. 03，一般來說氣隙8公差大于閥桿5分組 區(qū)間的間隔長度的五倍以上)。之后對批量的閥桿5的上端面進(jìn)行磨削加工，如圖4，閥桿 5為了方便磨削加工其材質(zhì)選用金屬類材料，通過車削加工成型，制造時應(yīng)該留有足夠的磨削余量，這時候需要一臺精密的小平面磨床和一套簡易工裝即可，磨削的效率會很高，而且 長度尺寸也能夠很好保證。將這些閥桿5分別磨削，每一個分組區(qū)間內(nèi)都有磨削好的長度 落于分組此區(qū)間范圍的閥桿5，最后分組進(jìn)行存放。步驟b 將閥殼4與閥座7進(jìn)行鉚接相互固定；步驟c 用一根已事先精確測量出長度尺寸B的閥桿5先裝入，然后測量出氣隙8 尺寸G，計算測量出來的這個氣隙8尺寸與實際需要的氣隙8尺寸值的差別量AG ；步驟d 根據(jù)這個差別量AG和所裝入的閥桿5的長度尺寸B，從步驟a的分組中 選擇(B-AG)的數(shù)值所在的這個長度區(qū)間分組里的閥桿5替換之前裝入的閥桿5 ；步驟e 將步驟d中選出閥桿(5)裝入閥組件。上述步驟完成后，再次測量氣隙8的尺寸G以確保其在公差范圍內(nèi)，至此即完成此 道為了精確保證氣隙G的裝配工序，往下即可進(jìn)行電磁閥其它零件和工序的裝配。
權(quán)利要求
1.一種電磁閥閥組件的裝配方法，該電磁閥的閥組件包括閥套(3)、閥殼、銜鐵 O)、閥桿(5)、復(fù)位彈簧(6)和閥座(7)，所述的閥殼(4)在閥座(7)插入的一端設(shè)有孔階， 閥座(7)插入閥殼⑷鉚接于孔階內(nèi)，其特征在于，該電磁閥的組件中閥殼、閥座(7)和 閥桿(5)的選擇和裝配方法按照如下步驟a)根據(jù)閥殼(4)和閥座(7)相關(guān)的加工誤差和相互間的裝配誤差確定可能所需要的閥 桿(5)長度范圍，將范圍內(nèi)的閥桿(5)按長度分組存放；b)將閥殼⑷與閥座(7)進(jìn)行鉚接相互固定；c)用一根已事先精確測量出長度尺寸B的閥桿( 先裝入，然后測量出氣隙(8)尺寸 G，計算測量出來的這個氣隙(8)尺寸與實際需要的氣隙(8)尺寸值的差別量AG;d)根據(jù)這個差別量AG和所裝入的閥桿(5)的長度尺寸B，從步驟a的分組中選擇 (B-AG)的數(shù)值所在的這個長度區(qū)間分組里的閥桿(5)替換之前裝入的閥桿(5)；e)將步驟d中選出閥桿(5)裝入閥組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁閥的組件結(jié)構(gòu)裝配方法，其特征在于所述的步驟a 中氣隙⑶公差大于閥桿(5)分組區(qū)間的間隔長度的五倍以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁閥閥組件的裝配方法，其他特征在于閥桿(5)分 組區(qū)間數(shù)量為10個左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥閥組件的裝配方法，其他特征在于所述的步驟a為 裝配前的準(zhǔn)備工作，將閥桿(5)端面進(jìn)行磨削加工，并分組進(jìn)行存放。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥閥組件的裝配方法，其他特征在于所述的閥桿(5) 為金屬類材料。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種電磁閥的組件結(jié)構(gòu)，包括閥套、閥殼、銜鐵、閥桿、復(fù)位彈簧和閥座，所述的閥殼在閥座插入的一端設(shè)有孔階，閥座插入閥殼鉚接于孔階內(nèi)，閥桿事先分組放置，再在根據(jù)具體的閥座、閥殼需要拿取相應(yīng)的閥桿安裝，這樣的閥桿選擇安裝方式使得電磁閥在組裝時快捷、準(zhǔn)確。
文檔編號F16K31/06GK102141171SQ20111004452
公開日2011年8月3日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者危紅星, 向世水, 水浩峻, 覃贊文 申請人:蕪湖伯特利電子控制系統(tǒng)有限公司