專利名稱：一種增強型陶瓷金屬水龍頭及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水龍頭，尤其是涉及一種增強型陶瓷金屬水龍頭及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場上的塑料水龍頭大都是以ABS塑料為外殼，并進行表面處理(電鍍、真空鍍膜等)而呈高光的金屬外觀，而其內(nèi)部水道骨架則采用POM或PPS或PPO等樹脂經(jīng)注塑室溫反應(yīng)成型。此種塑料水龍頭的缺點為質(zhì)量不夠，而且水道的耐爆破壓強度也不足，無法完全滿足客戶之要求?，F(xiàn)有市場上的金屬水龍頭，其本體部分采用銅材料、鋅合金、不銹鋼材料，金屬等鑄造加工而成，然后裝入閥芯、閥桿、手柄等零部件。這種結(jié)果具有很多缺點1.由于殼體是鑄造成型，材料耗費嚴重，而且復(fù)雜的鑄造工藝使得能源消耗極高，不符合節(jié)約型社會發(fā)展建設(shè)的需要；2.金屬殼體比較厚，金屬的好用量高，使得整體水龍頭的成本高。3.由于金屬具有良好的導(dǎo)熱性能，因此，使用金屬制造成的水龍頭不能達到很好的隔熱效果，熱能直接傳到水龍頭的表面，容易燙到使用者。中國專利ZL200920307175. 1公開一種采用金屬材料制備的水龍頭，其閥體、手柄、出水件都是金屬材料，其優(yōu)點是這種水龍頭采用金屬材料制備，水龍頭部件通過拋光、 噴砂和陽極氧化后具有耐熱性、耐磨性、抗腐蝕性；表面易著色而顏色鮮艷不易脫落等優(yōu)點。顯然其缺點是水龍頭的整體質(zhì)量不夠重，出水件采用金屬材料耐腐蝕性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的水龍頭整體質(zhì)量不夠重，出水件采用的金屬材料耐腐蝕性較差等不足，提供一種增強型陶瓷金屬水龍頭及其制備方法。所述增強型仿金屬塑料水龍頭包括ABS塑料外殼和配套部件，所述配套部件包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘，所述一種增強型陶瓷金屬水龍頭的制備方法包括以下步驟1)先將水龍頭的金屬水道按照水龍頭的水路要求組合好；2)將組合好水道放入在水龍頭的金屬外殼的模具中，并固定好；在步驟2~)中，所述水龍頭的金屬外殼是通過沖壓或壓鑄等成型；所述水龍頭的金屬外殼可為鋁合金外殼、鎂鋁合金外殼、不銹鋼外殼、銅合金外殼、鋅合金外殼等中的一種； 所述水龍頭的金屬外殼的表面可通過表面處理，所述表面處理的方式可為電鍍、真空鍍膜、 噴涂、陽極氧化等中的至少一種。3)將陶瓷礦物粉與增強添加劑混合，加入水?dāng)嚢韬?，填充在水龍頭外殼的模具中， 成型后從模具中取出，并安裝在水龍頭的金屬外殼中，將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式組裝成增強型陶瓷金屬水龍頭，所述陶瓷礦物粉與增強添加劑的質(zhì)量比為1 (0.1 1.5)。在步驟；3)中，所述陶瓷礦物粉可選自陶瓷粉、水泥等中的至少一種；所述陶瓷粉可為硅酸鹽、氧化鎂和磷酸二氫鉀的混合物，所述硅酸鹽、氧化鎂和磷酸二氫鉀的質(zhì)量百分比可為硅酸鹽30% 40%、氧化鎂30% 40%和磷酸二氫鉀20% 40% ；所述增強添加劑可選自金屬粉、金屬氧化物粉、金剛沙、水泥、石英沙、玻璃纖維等中的至少一種；所述金屬粉可選自鐵粉、鎢粉、鋅粉、銅粉等中的至少一種；所述金屬氧化物粉可選自鐵氧體，氧化鎢粉，氧化鋅、氧化銅粉等中的至少一種；所述水的加入量可為陶瓷礦物粉和增強添加劑總質(zhì)量的5% 30%，所述水的溫度可為10 25°C，所述攪拌的時間可為2 lOmin。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點1)本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的重量比較接近相同尺寸鋅合金水龍頭，而其成本卻比鋅合金水龍頭低很多，具有金屬水龍頭相同的性能。2)本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭，其中間填充層為混合的陶瓷材料，其導(dǎo)熱性能較差，故隔熱效果好，可避免燙到使用者。
具體實施例方式實施例11.先將水龍頭的無鉛銅水道按照水龍頭的水路要求組合好；2.將組合好水道放入在水龍頭外殼的模具中，并固定好；3.將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉(為陶瓷粉，其由質(zhì)量百分比為30%硅酸鹽、 30%氧化鎂和40%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與1500g鐵氧體混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比20%溫度為25°C水充分攪拌IOmin后，將其填充于上述模具中，待其室溫成型后， 將其從模具中取出，將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式安裝在水龍頭的金屬銅合金外殼(表面進行電鍍處理)中，組裝為整套水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的重量量比較接近相同尺寸鋅合金水龍頭，而其成本卻比鋅合金水龍頭低很多，具有金屬水龍頭相同的性能。中間填充層為混合的陶瓷材料，其導(dǎo)熱性能較差，故隔熱效果好，可避免燙到使用者。實施例21)先將水龍頭的無鉛銅水道按照水龍頭的水路要求組合好；2)將組合好水道放入在水龍頭外殼的模具中，并固定好；3)將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉(為陶瓷粉，其由質(zhì)量百分比為40%硅酸鹽、 40 %氧化鎂和20 %磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與IOOG鎢粉混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比5%溫度為10°C水充分攪拌aiiin后，將其填充于上述模具中，待其室溫成型后，將其從模具中取出，并安裝在水龍頭的金屬鋁合金外殼(表面進行陽極氧化)中將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式組裝為整套水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的質(zhì)量比較接近相同尺寸鋅合金水龍頭，而其成本卻比鋅合金水龍頭低很多，具有金屬水龍頭相同的性能。中間填充層為混合的陶瓷材料，其導(dǎo)熱性能較差，故隔熱效果好，可避免燙到使用者。實施例31)先將水龍頭的不銹鋼水道按照水龍頭的水路要求組合好；2)將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3)將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉A(水泥)與IOOOg石英砂混合均勻后，并加入質(zhì)量比20%溫度為15°C水充分攪拌5min后，將其填充于上述模具中，待其室溫成型后，將其從模具中取出，并安裝在水龍頭的金屬不銹鋼外殼中，將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式組裝為整套水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的質(zhì)量比較接近金屬水龍頭而成本卻比金屬水龍頭低的骨架。此外，由于高強度陶瓷對水道骨架有增強作用，本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的質(zhì)量比較接近相同尺寸鋅合金水龍頭，而其成本卻比鋅合金水龍頭低很多，具有金屬水龍頭相同的性能。中間填充層為混合的陶瓷材料，其導(dǎo)熱性能較差，故隔熱效果好，可避免燙到使用者。實施例41)先將水龍頭的不銹鋼水道按照水龍頭的水路要求組合好；2)將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3)將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉(為陶瓷粉，由質(zhì)量百分比為35%硅酸鹽、35% 氧化鎂和30%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與500g金剛沙混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比20%溫度為15°C水充分攪拌Smin后，將其填充于上述模具中，待其室溫成型后，將其從模具中取出，并安裝在水龍頭的金屬鋅合金外殼(表面進行電鍍和真空鍍膜處理)中，將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式組裝為整套水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的質(zhì)量比較接近相同尺寸鋅合金水龍頭，而其成本卻比鋅合金水龍頭低很多，具有金屬水龍頭相同的性能。中間填充層為混合的陶瓷材料，其導(dǎo)熱性能較差，故隔熱效果好，可避免燙到使用者。實施例51)先將水龍頭的無鉛銅水道按照水龍頭的水路要求組合好；2)將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3)將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉(為陶瓷粉，由質(zhì)量百分比為30%硅酸鹽、40% 氧化鎂和30%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與300g玻璃纖維混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比15%溫度為10°C水充分攪拌5min后，將其填充于上述模具中，待其室溫成型后，將其從模具中取出，并安裝在水龍頭的金屬鎂鋁合金外殼(表面進行噴涂和真空鍍膜處理)中， 將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式組裝為整套水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的質(zhì)量比較接近相同尺寸鋅合金水龍頭，而其成本卻比鋅合金水龍頭低很多，具有金屬水龍頭相同的性能。中間填充層為混合的陶瓷材料，其導(dǎo)熱性能較差，故隔熱效果好，可避免燙到使用者。實施例61)先將水龍頭的不銹鋼水道按照水龍頭的水路要求組合好；2)將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3)將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉(為陶瓷粉，由質(zhì)量百分比為40%硅酸鹽、40% 氧化鎂和20%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與IOOg環(huán)氧樹脂混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比20%溫度為10°C水充分攪拌Smin后，將其填充于上述模具中，待其室溫成型后，將其從模具中取出，將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式并安裝在水龍頭的金屬鋁合金外殼(表面進行噴涂處理)中，組裝為整套水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷金屬水龍頭的質(zhì)量比較接近相同尺寸鋅合金水龍頭，而其成本卻比鋅合金水龍頭低很多，具有金屬水龍頭相同的性能。中間填充層為混合的陶瓷材料，其導(dǎo)熱性能較差，故隔熱效果好，可避免燙到使用者。
權(quán)利要求
1.一種增強型陶瓷金屬水龍頭，所述增強型仿金屬塑料水龍頭包括ABS塑料外殼和配套部件，所述配套部件包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘，其特征在于所述一種增強型陶瓷金屬水龍頭的制備方法包括以下步驟1)先將水龍頭的金屬水道按照水龍頭的水路要求組合好；2)將組合好水道放入在水龍頭的金屬外殼的模具中，并固定好；3)將陶瓷礦物粉與增強添加劑混合，加入水?dāng)嚢韬螅畛湓谒堫^外殼的模具中，成型后從模具中取出，并安裝在水龍頭的金屬外殼中，將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘按照常規(guī)的組裝方式組裝成增強型陶瓷金屬水龍頭，所述陶瓷礦物粉與增強添加劑的質(zhì)量比為1 0. 1 1. 5。
2.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟幻中，所述水龍頭的金屬外殼是通過沖壓或壓鑄成型。
3.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟幻中，所述水龍頭的金屬外殼為鋁合金外殼、鎂鋁合金外殼、不銹鋼外殼、銅合金外殼、鋅合金外殼中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟2)中，所述水龍頭的金屬外殼的表面通過表面處理。
5.如權(quán)利要求4所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于所述表面處理的方式為電鍍、真空鍍膜、噴涂、陽極氧化中的至少一種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟3)中，所述陶瓷礦物粉選自陶瓷粉、水泥中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟3)中，所述陶瓷粉為硅酸鹽、氧化鎂和磷酸二氫鉀的混合物，所述硅酸鹽、氧化鎂和磷酸二氫鉀的質(zhì)量百分比為硅酸鹽30 % 40 %、氧化鎂30 % 40 %和磷酸二氫鉀20 % 40 %。
8.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟幻中，所述增強添加劑選自金屬粉、金屬氧化物粉、金剛沙、水泥、石英沙、玻璃纖維中的至少一種。
9.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟幻中，所述金屬粉選自鐵粉、鎢粉、鋅粉、銅粉中的至少一種；所述金屬氧化物粉選自鐵氧體，氧化鎢粉， 氧化鋅、氧化銅粉中的至少一種。
10.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷金屬水龍頭，其特征在于在步驟；3)中，所述水的加入量為陶瓷礦物粉和增強添加劑總質(zhì)量的5% 30%，所述水的溫度為10 25°C，所述攪拌的時間為2 IOmin。
全文摘要
一種增強型陶瓷金屬水龍頭及其制備方法，涉及一種水龍頭。所述增強型仿金屬塑料水龍頭包括ABS塑料外殼和配套部件，所述配套部件包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)?。先將水龍頭的金屬水道按照水龍頭的水路要求組合好；將組合好水道放入在水龍頭的金屬外殼的模具中，并固定好；將陶瓷礦物粉與增強添加劑混合，加入水?dāng)嚢韬螅畛湓谒堫^外殼的模具中，成型后從模具中取出，并安裝在水龍頭的金屬外殼中，將準備好的按常規(guī)工藝生產(chǎn)的水龍頭配套部件，包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式組裝成增強型陶瓷金屬水龍頭，所述陶瓷礦物粉與增強添加劑的質(zhì)量比為1∶(0.1～1.5)。
文檔編號F16K27/00GK102155564SQ20111004752
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者余水, 李明仁, 黃賢明 申請人:廈門建霖工業(yè)有限公司