專利名稱：電流變體阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出一種電流變體阻尼器，屬于結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電流變體阻尼器是一種有效的結(jié)構(gòu)阻尼器，但在電流變體阻尼器工作過程中，存 在著電流變體阻尼器內(nèi)流體滲漏的可能，因此在不允許漏液的場(chǎng)合，電流變體阻尼器的使 用就受到了限制。本發(fā)明提出一種電流變體阻尼器，該阻尼器不易發(fā)生漏液故障。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是通過創(chuàng)造出一種無泄漏電流變體阻尼器，特別適用于 不允許漏液條件下的結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制。技術(shù)方案本發(fā)明提供的一種電流變體阻尼器，該電流變體阻尼器包括相互獨(dú)立 的上下兩部分，該電流變體阻尼器上部分包括上部圓盤法蘭、第一永磁鐵塊、第一壓塊，第 一永磁鐵塊通過第一壓塊固定在上部圓盤法蘭內(nèi)；第一永磁鐵塊所受磁力的合力的作用線 與空心圓軸的軸線重合；該電流變體阻尼器下部分包括圓盤、與圓盤相對(duì)設(shè)置的下部圓盤法蘭、將圓盤與 下部圓盤法蘭無泄漏連接的液壓缸；下部圓盤法蘭、圓盤和液壓缸組成封閉式無泄漏空間， 電流變體充滿該封閉式無泄漏空間；該電流變體阻尼器下部分還包括位于正極板與負(fù)極板的中部且沿液壓缸軸向運(yùn) 動(dòng)的活塞、空心圓軸、置于空心圓軸內(nèi)的凹形圓軸、置于凹形圓軸內(nèi)的短圓軸、第一彈簧、第 二彈簧、第二永磁鐵塊、第二壓塊、正極板，與外部電源連接的懸臂式正極板支架、負(fù)極板、 與外部電源連接的懸臂式負(fù)極板支架；凹形圓軸不與空心圓軸接觸，短圓軸不與凹形圓軸 及空心圓軸接觸；活塞的圓心處設(shè)有第一圓孔，空心圓軸穿過活塞的第一圓孔，空心圓軸下端面與 下部圓盤法蘭無泄漏連接，空心圓軸的上端面與圓盤的外表面齊平且無泄漏連接；第一彈簧的下端與活塞上表面相連接，第一彈簧的上端與空心圓軸的上部相連 接，第二彈簧的一端與活塞下表面相連接，第二彈簧的另一端與空心圓軸的圓柱面的下部 相連接；第二永磁鐵塊通過第二壓塊固定設(shè)置在活塞內(nèi)部，活塞上開啟小圓通孔，且當(dāng)電 流變體流過小圓通孔時(shí)產(chǎn)生的阻尼力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重合。第二永磁鐵 塊所受磁力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重合；正極板通過與懸臂式正極板支架相連獲得電源；正極板位于圓盤的下表面之下， 正極板的上表面與圓盤的下表面不接觸；負(fù)極板通過懸臂式負(fù)極板支架的相連獲得電源； 懸臂式正極板支架位于圓盤的下表面之下，懸臂式正極板支架的上表面與圓盤的下表面不 接觸；負(fù)極板位于下部圓盤法蘭的上表面之上，負(fù)極板的下表面與下部圓盤法蘭的上表面 不接觸；懸臂式負(fù)極板支架位于下部圓盤法蘭的上表面之上，懸臂式負(fù)極板支架的下表面與下部圓盤法蘭的上表面不接觸；正極板和負(fù)極板均不與液壓缸接觸，正極板與懸臂式正 極板支架和電流變體接觸，負(fù)極板與懸臂式負(fù)極板支架和電流變體接觸。優(yōu)選的，上部圓盤法蘭、下部圓盤法蘭的軸線、液壓缸的軸線、圓盤的軸線、活塞的 軸線、凹形圓軸的軸線、短圓軸的軸線與空心圓軸的軸線重合。第一彈簧對(duì)活塞的作用力的 作用線與活塞的軸線重合；第二彈簧對(duì)活塞的作用力的作用線與活塞的軸線重合；優(yōu)選的，第一彈簧的上端離開空心圓軸的上端面的距離大于圓盤的厚度與空心圓 軸上端第三圓孔的直徑之和；第二彈簧的下端離開空心圓軸的下端面的距離大于空心圓軸 下端圓孔的半徑與空心圓軸下端圓孔孔心距離空心圓軸最下端距離之和。優(yōu)選的，懸臂式正極板支架絕緣穿過空心圓軸上的第三圓孔、絕緣穿過凹形圓軸 上的第四圓孔擰入短圓軸上的第二螺紋孔，通過與短圓軸接觸與外部電源正極相連。優(yōu)選的，懸臂式負(fù)極板支架絕緣穿過空心圓軸上的第二圓孔，擰入凹形圓軸上的 第一螺紋孔，通過與凹形圓軸接觸與外部電源負(fù)極相連。優(yōu)選的，凹形圓軸與空心圓軸之間的空隙處填滿絕緣密封材料，凹形圓軸上部的 空心圓軸與短圓軸之間的空隙處填滿絕緣密封材料。優(yōu)選的，懸臂式正極板支架上的圓柱與空心圓軸上的圓孔的空隙處填滿絕緣密封 材料，在懸臂式正極板支架的上圓柱與凹形圓軸上部的空心圓軸上的圓孔的空隙處填滿絕 緣密封材料。優(yōu)選的，懸臂式負(fù)極板支架的上圓柱與空心圓軸上的圓孔之間的空隙處填滿絕緣 密封材料。優(yōu)選的，第一永磁鐵塊、第一壓塊，第二永磁鐵塊、第二壓塊的形狀是為或者柱狀。有益效果液壓缸、下部圓盤法蘭、圓盤組成無泄漏密閉空間，活塞由磁力和彈簧 推動(dòng)在此密閉空間內(nèi)沿圓軸運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，電流變體流過活塞上的小圓孔，電流變體 流過活塞上的小圓孔時(shí)耗能，起到抑制振動(dòng)的效果。由于阻尼液采用的是電流變體，通過計(jì) 算機(jī)控制外加電場(chǎng)作用強(qiáng)度，可調(diào)節(jié)電流變體的阻尼系數(shù)，實(shí)現(xiàn)阻尼器的主動(dòng)或半主動(dòng)控 制。由于活塞僅在無泄漏密閉空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且沒有使用動(dòng)密封，該電流變體阻尼器不會(huì)出現(xiàn) 一般電流變體阻尼器在振動(dòng)控制過程中的漏液現(xiàn)象。


圖1是電流變體阻尼器的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中上部圓盤法蘭1的仰視圖；圖3是圖2中上部圓盤法蘭1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中活塞18的俯視圖；圖5是圖4中活塞18的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖3中第一 T形圓環(huán)形槽30按圖1方向擺放時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5中第二 T形圓環(huán)形槽31的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是空心圓軸8安裝有凹形圓軸38和短圓軸39的俯視圖；圖9是正極板36的仰視圖；圖IOa是懸臂式圓柱形正極板支架37的俯視圖；圖IOb是懸臂式圓柱形正極板支架37的正視圖IOc是懸臂式圓柱形正極板支架37的側(cè)視圖；圖Ila是懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的俯視圖；圖lib是懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的正視圖；圖Ilc是懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的側(cè)視圖；圖12是凹形圓軸38的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖1中安裝有第一柱狀永磁鐵塊70的上部圓盤法蘭1的仰視圖；圖14是圖13中上部圓盤法蘭1的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是電流變體阻尼器上部采用圖13的上部圓盤法蘭1后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是圖1中安裝有第二柱狀永磁鐵塊77的活塞18的俯視圖；圖17是圖12中活塞18的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是安裝有第二柱形永磁鐵塊43的活塞18的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是圖13中的上部圓盤法蘭1的第一 T形柱狀槽74的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是圖13中的活塞18的第二 T形柱狀槽81的結(jié)構(gòu)示意圖；以上的圖中有上部圓盤法蘭1，第一螺栓孔2，第一外側(cè)螺栓3，第一外側(cè)光孔4， 第一圓環(huán)形壓塊5，第一內(nèi)側(cè)光孔6，第一內(nèi)側(cè)螺紋孔7，空心圓軸8，第一彈簧彈簧9，第一內(nèi) 側(cè)螺栓10，第一圓環(huán)形永磁鐵塊11，第一外側(cè)螺紋孔12，圓盤13，液壓缸14，電流變體15， 第二圓環(huán)形壓塊16，第二外側(cè)螺栓17，活塞18，第二外側(cè)光孔19，第二外側(cè)螺紋孔20，第二 圓環(huán)形永磁鐵塊21，第二外側(cè)螺紋孔22，第二螺栓孔23，下部圓盤法蘭對(duì)，第二彈簧25，第 二內(nèi)側(cè)光孔沈，小圓通孔27，第二內(nèi)側(cè)螺栓觀，第一圓孔四，第一 T形圓環(huán)形槽30，第二 T 形圓環(huán)形槽31，第一 T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的圓環(huán)形槽32，第一 T形圓環(huán)形槽 30的上部寬度較小的圓環(huán)形槽33，第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34， 第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬度較小的圓環(huán)形槽35，圓環(huán)形正極板36，懸臂式圓柱形正極 板支架37，凹形圓軸38，短圓軸39，第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40，第三內(nèi)側(cè)光孔41，正導(dǎo)線42，負(fù)導(dǎo) 線43，第三外側(cè)螺紋孔44，第三外側(cè)光孔45，第三外側(cè)螺栓46，第三內(nèi)側(cè)螺栓47，圓環(huán)形負(fù) 極板48，第四外側(cè)螺栓49，第四內(nèi)側(cè)螺栓50、懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51，第一螺紋孔52， 絕緣密封材料53，第二圓孔M，第四內(nèi)側(cè)光孔55，第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56，第四外側(cè)光孔57，第 四外側(cè)螺紋孔58，外絕緣層59，第三圓孔60，第四圓孔61，第二螺紋孔62，懸臂式圓柱形正 極板支架37上的懸臂63，懸臂式圓柱形正極板支架37上的圓柱64，懸臂式圓柱形負(fù)極板 支架51上的懸臂65，懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51上的圓柱66，外接電源67，凹形圓軸38 下部的實(shí)心圓軸68，凹形圓軸38上部的空心圓軸69，第一柱狀永磁鐵塊70，第一柱狀壓塊 71,第一光孔72，第三螺紋孔73，第一 T形柱狀槽74，第一 T形柱狀槽74上部寬度較小的柱 狀槽75，第一 T形柱狀槽74下部寬度較大的柱狀槽76，第二柱狀永磁鐵塊77，第二柱狀壓 塊78，第二光孔79，第四螺紋孔80，第二 T形柱狀槽81，第二 T形柱狀槽81上部寬度較大 的柱狀槽82，第二 T形柱狀槽81下部寬度較小的柱狀槽83。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明提出一種電流變體阻尼器，利用磁力和彈簧推動(dòng)阻尼器中的活塞運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，電流變體流過活塞上的小圓孔(阻尼孔)，電體變體流過活塞上的小圓孔(阻尼孔)時(shí)耗能，起到控制振動(dòng)的效果。本發(fā)明選用非磁性材料、阻尼液(電流變體)、永磁鐵塊作為該電流變體阻尼器的 基本材料，阻尼液充滿在封閉式液壓缸里。具體利用彈簧與磁力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng) 時(shí)，阻尼液穿過活塞上的小孔(阻尼孔)起到耗散結(jié)構(gòu)振動(dòng)能量，控制振動(dòng)的效果。該電流 變體阻尼器可分為兩種形式，分別敘述如下第一種電流變體阻尼器由上下兩部分組成，電流變體阻尼器上部分由上部圓盤 法蘭、第一圓環(huán)形永磁鐵塊、第一圓環(huán)形壓塊組成，上部圓盤法蘭開有第一 T形圓環(huán)形凹 槽，第一圓環(huán)形永磁鐵塊通過第一圓環(huán)形壓塊固定在上部圓盤法蘭的第一T形圓環(huán)形凹槽 內(nèi)；第一圓環(huán)形永磁鐵塊所受磁力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重合；該電流變體阻尼器下部分包括圓盤、下部圓盤法蘭、液壓缸、活塞、空心圓軸、第 一彈簧、第二彈簧、第二圓環(huán)形永磁鐵塊和第二圓環(huán)形壓塊；下部圓盤法蘭、圓盤和液壓缸 組成封閉式無泄漏空間，電流變液充滿該封閉式無泄漏空間；在活塞的圓心處設(shè)有圓孔供 空心圓軸穿過，空心圓軸的下端面與下部圓盤法蘭無泄漏連接，空心圓軸的上端面與圓盤 的外表面齊平且無泄漏連接；活塞通過兩彈簧置于圓環(huán)形正極板與圓環(huán)形負(fù)極板的中部， 其中第一彈簧的下端與活塞上表面相連接，第一彈簧的上端與空心圓軸的上部連接，且第 一彈簧的上端離開空心圓軸的上端面的距離大于圓盤的厚度與空心圓軸上端第三圓孔的 直徑之和；第二彈簧的一端與活塞下表面相連接，第二彈簧的另一端與空心圓軸的下部相 連接，且第二彈簧的下端離開空心圓軸的下端面的距離大于空心圓軸下端圓孔的半徑與空 心圓軸下端圓孔孔心距離空心圓軸最下端距離之和；第一彈簧對(duì)活塞作用力的作用線與 活塞的軸線重合；第二彈簧對(duì)活塞作用力的作用線與活塞的軸線重合；活塞開有第二 T形 圓環(huán)形凹槽，第二圓環(huán)形永磁鐵塊通過第二圓環(huán)形壓塊固定在活塞的第二T形圓環(huán)形凹槽 內(nèi)；第二圓環(huán)形永磁鐵塊所受磁力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重合；在活塞上開有 阻尼孔，并滿足阻尼液流過小圓通孔時(shí)產(chǎn)生的阻尼力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重
I=I O該電流變體阻尼器下部分還包括置于空心圓軸內(nèi)的凹形圓軸、置于凹形圓軸內(nèi) 的短圓軸、圓環(huán)形正極板、與外部電源連接的懸臂式圓柱形正極板支架、圓環(huán)形負(fù)極板、與 外部電源連接的懸臂式圓柱形負(fù)極板支架；凹形圓軸不與空心圓軸接觸，短圓軸不與凹形 圓軸及空心圓軸接觸；懸臂式圓柱形正極板支架絕緣穿過空心圓軸上的第三圓孔、絕緣穿 過凹形圓軸上的第四圓孔擰入短圓軸上的第二螺紋孔，通過與短圓軸接觸與外部電源正極 相連；圓環(huán)形正極板通過與懸臂式圓柱形正極板支架相連獲得電源；圓環(huán)形正極板位于圓 盤的下表面之下，圓環(huán)形正極板的上表面與圓盤的下表面不接觸；懸臂式圓柱形負(fù)極板支 架絕緣穿過空心圓軸上的第二圓孔，擰入凹形圓軸上的第一螺紋孔，通過與凹形圓軸接觸 與外部電源負(fù)極相連；圓環(huán)形負(fù)極板通過懸臂式圓柱形負(fù)極板支架的相連獲得電源；圓環(huán) 形負(fù)極板位于下部圓盤法蘭的上表面之上，圓環(huán)形負(fù)極板的下表面與下部圓盤法蘭的上表 面不接觸；懸臂式圓柱形負(fù)極板支架的下表面與下部圓盤法蘭的上表面不接觸；圓環(huán)形正 極板和圓環(huán)形負(fù)極板均不與液壓缸接觸，圓環(huán)形正極板與懸臂式圓柱形正極板支架和電流 變體接觸，圓環(huán)形負(fù)極板與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架和電流變體接觸。凹形圓軸與空心圓軸之間的空隙處填滿絕緣密封材料，凹形圓軸上部的空心圓軸 與短圓軸之間的空隙處填滿絕緣密封材料；懸臂式圓柱形正極板支架的圓柱與空心圓軸上的圓孔的空隙處填滿絕緣密封材料，在懸臂式圓柱形正極板支架的圓柱與凹形圓軸上部的 空心圓軸上的圓孔的空隙處填滿絕緣密封材料；懸臂式圓柱形負(fù)極板支架的圓柱與空心圓 軸上的圓孔之間的空隙處填滿絕緣密封材料；上部圓盤法蘭的軸線、第一圓環(huán)形永磁鐵塊的軸線、第一圓環(huán)形壓塊的軸線、第二 圓環(huán)形永磁鐵塊的軸線、第二圓環(huán)形壓塊的軸線、圓盤的的軸線、液壓缸的軸線、圓軸的軸 線、活塞的軸線重合。第二種形式的電流變體阻尼器的特征在于在第一種形式的電流變體阻尼器的基 礎(chǔ)上，并保持第一種形式的電流變體阻尼器的各部件連接關(guān)系和位置關(guān)系不變時(shí)，用第一 柱狀永磁鐵塊替換第一圓環(huán)形永磁鐵塊，用第一柱狀壓塊替換第一圓環(huán)形壓塊，用第二柱 狀永磁鐵塊替換第二圓環(huán)形永磁鐵塊，用第二柱狀壓塊替換第二圓環(huán)形壓塊得到本發(fā)明電 流變體阻尼器的另一種形式；第一柱狀永磁鐵塊所受磁力的合力的作用線與空心圓軸的軸 線重合；第二柱狀永磁鐵塊所受磁力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重合；第一彈簧對(duì) 活塞作用力的作用線與活塞的軸線重合；第二彈簧對(duì)活塞作用力的作用線與活塞的軸線重 合；使用時(shí)，上部圓盤法蘭(下部圓盤法蘭)通過螺栓固定在振動(dòng)體上，下部圓盤法蘭 (上部圓盤法蘭)通過螺栓固定在靜止的基礎(chǔ)上。該第一種形式的電流變體阻尼器的活塞18的上表面有第二T形圓環(huán)形槽31，第二 T形圓環(huán)形槽31的軸線與活塞18的軸線重合，第二 T形圓環(huán)形槽31由第二 T形圓環(huán)形槽 31的下部寬度較小的圓環(huán)形槽35和第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34 組成；第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的形狀與第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬度較小的圓環(huán)形槽 35的形狀相同，第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的尺寸與第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬度較小的 圓環(huán)形槽35的尺寸相同；第二圓環(huán)形永磁鐵塊21置于第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬度較 小的圓環(huán)形槽35內(nèi)，第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的下表面與第二 T形圓環(huán)形槽31的下表面貼 合，即第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的下表面與第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬度較小的圓環(huán)形 槽35的下表面貼合；第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的磁極在上下兩個(gè)端面；第二圓環(huán)形壓塊16 的形狀與第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34的形狀相同，第二圓環(huán)形壓 塊16的尺寸與第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34的尺寸相同；第二外側(cè) 螺紋孔22沿第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34的內(nèi)側(cè)環(huán)面均布，螺紋孔 20沿第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34的外側(cè)環(huán)面均布；在第二圓環(huán)形 壓塊16的端面內(nèi)側(cè)均布第二內(nèi)側(cè)光孔沈，在第二圓環(huán)形壓塊16的端面外側(cè)均布第二外側(cè) 光孔19 ；第二圓環(huán)形壓塊16置于第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34內(nèi)， 第二圓環(huán)形壓塊16的下表面與第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的上表面貼合，第二圓環(huán)形壓塊16 的上表面與活塞18的上表面齊平；第二圓環(huán)形壓塊16上的第二內(nèi)側(cè)光孔沈的數(shù)量與活塞 18的第二 T形圓環(huán)形槽31的第二外側(cè)螺紋孔22的數(shù)量相同，第二圓環(huán)形壓塊16上的第二 內(nèi)側(cè)光孔沈的軸線與活塞18的第二 T形圓環(huán)形槽31的第二外側(cè)螺紋孔22的軸線重合， 第二圓環(huán)形壓塊16上的第二外側(cè)光孔19的數(shù)量與活塞18的第二 T形圓環(huán)形槽31的螺紋 孔20的數(shù)量相同，第二圓環(huán)形壓塊16上的第二外側(cè)光孔19的軸線與活塞18的第二 T形圓 環(huán)形槽31的螺紋孔20的軸線重合；第二外側(cè)螺栓17的帶螺紋端穿過第二外側(cè)光孔19擰 入螺紋孔20，第二內(nèi)側(cè)螺栓28的帶螺紋端穿過第二內(nèi)側(cè)光孔沈擰入第二外側(cè)螺紋孔22，第二外側(cè)螺栓17和第二內(nèi)側(cè)螺栓觀擰緊時(shí)，第二外側(cè)螺栓17和第二內(nèi)側(cè)螺栓觀將第二 圓環(huán)形壓塊16壓緊；小圓通孔27沿活塞18上的一個(gè)圓周線均布，小圓通孔27不得與第二 T形圓環(huán)形槽31重疊；當(dāng)電流變體15流過活塞18上的小圓通孔27時(shí)，產(chǎn)生的阻尼力的合 力的作用線與空心圓軸8的軸線重合。上部圓盤法蘭1的下表面有第一 T形圓環(huán)形槽30， 第一 T形圓環(huán)形槽30的軸線與上部圓盤法蘭1的軸線重合，第一 T形圓環(huán)形槽30由第一 T 形圓環(huán)形槽30的上部寬度較小的圓環(huán)形槽33和第一 T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的 圓環(huán)形槽32組成；第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的形狀與第一 T形圓環(huán)形槽30的上部寬度較小 的圓環(huán)形槽33的形狀相同，第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的尺寸與第一 T形圓環(huán)形槽30的上部 寬度較小的圓環(huán)形槽33的尺寸相同；第一圓環(huán)形永磁鐵塊11置于第一 T形圓環(huán)形槽30的 上部寬度較小的圓環(huán)形槽33內(nèi)，第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的上表面與第一 T形圓環(huán)形槽30 的上表面貼合，即第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的上表面與第一 T形圓環(huán)形槽30的上部寬度較 小的圓環(huán)形槽33的上表面貼合；第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的兩個(gè)磁極分別在圓環(huán)的上下兩 個(gè)端面；第一圓環(huán)形壓塊5的形狀與第一 T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的圓環(huán)形槽32 的形狀相同，第一圓環(huán)形壓塊5的尺寸與第一 T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的圓環(huán)形槽 32的尺寸相同；第一內(nèi)側(cè)螺紋孔7沿第一 T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的圓環(huán)形槽32 的內(nèi)側(cè)環(huán)面均布，第一外側(cè)螺紋孔12沿第一 T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的圓環(huán)形槽 32的外側(cè)環(huán)面均布；在第一圓環(huán)形壓塊5的端面內(nèi)側(cè)均布第一內(nèi)側(cè)光孔6，在第一圓環(huán)形壓 塊5的端面外側(cè)均布第一外側(cè)光孔4 ；第一圓環(huán)形壓塊5置于第一 T形圓環(huán)形槽30的下部 寬度較大的圓環(huán)形槽32內(nèi)，第一圓環(huán)形壓塊5的上表面與第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的下表 面貼合，第一圓環(huán)形壓塊5的下表面與上部圓盤法蘭1的下表面齊平；第一圓環(huán)形壓塊5上 的第一外側(cè)光孔4的數(shù)量與上部圓盤法蘭1的第一 T形圓環(huán)形槽30的第一外側(cè)螺紋孔12 的數(shù)量相同，第一圓環(huán)形壓塊5上的第一外側(cè)光孔4的軸線與上部圓盤法蘭1的第一 T形 圓環(huán)形槽30的第一外側(cè)螺紋孔12的軸線重合，第一圓環(huán)形壓塊5上第一內(nèi)側(cè)光孔6的數(shù) 量與上部圓盤法蘭1的第一 T形圓環(huán)形槽30的第一內(nèi)側(cè)螺紋孔7的數(shù)量相同，第一圓環(huán)形 壓塊5上第一內(nèi)側(cè)光孔6的軸線與上部圓盤法蘭1的第一 T形圓環(huán)形槽30的第一內(nèi)側(cè)螺 紋孔7的軸線重合；第一外側(cè)螺栓孔3的帶螺紋端穿過第一外側(cè)光孔4擰入第一外側(cè)螺紋 孔12，第一內(nèi)側(cè)螺栓10的帶螺紋端穿過第一內(nèi)側(cè)光孔6擰入第一內(nèi)側(cè)螺紋孔7，第一外側(cè) 螺栓孔3和第一內(nèi)側(cè)螺栓10擰緊時(shí)，第一外側(cè)螺栓孔3和第一內(nèi)側(cè)螺栓10將第一圓環(huán)形 壓塊5壓緊；第一螺栓孔2沿上部圓盤法蘭1的一個(gè)圓周線均布，第一螺栓孔2不得與第一 T形圓環(huán)形槽30重疊，第一螺栓孔2分布在第一 T形圓環(huán)形槽30以外；第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40 沿圓環(huán)形正極板36下表面偏內(nèi)側(cè)的一個(gè)圓周線均布，第三外側(cè)螺紋孔44沿圓環(huán)形正極板 36下表面偏外側(cè)的一個(gè)圓周線均布；懸臂式圓柱形正極板支架37由懸臂63和圓柱64組 成；在懸臂式圓柱形正極板支架37上的圓柱64的外表面帶有螺紋，懸臂式圓柱形正極板支 架37的懸臂63上有第三內(nèi)側(cè)光孔41和第三外側(cè)光孔45，第三內(nèi)側(cè)光孔41靠近懸臂式圓 柱形正極板支架37的懸臂63的根部，第三外側(cè)光孔45在懸臂式圓柱形正極板支架37的 懸臂63的外端，第三內(nèi)側(cè)光孔41的軸線和第三外側(cè)光孔45的軸線與空心圓軸8的軸線重 合；懸臂式圓柱形正極板支架37上的第三內(nèi)側(cè)光孔41的數(shù)量與圓環(huán)形正極板36上第三內(nèi) 側(cè)螺紋孔40的數(shù)量相同，懸臂式圓柱形正極板支架37上的第三內(nèi)側(cè)光孔41的軸線與圓環(huán) 形正極板36上第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40的軸線及空心圓軸8的軸線重合，懸臂式圓柱形正極板支架37上的第三外側(cè)光孔45的數(shù)量與圓環(huán)形正極板36上第三外側(cè)螺紋孔44的數(shù)量相同， 懸臂式圓柱形正極板支架37上的第三外側(cè)光孔45的軸線與圓環(huán)形正極板36上第三外側(cè) 螺紋孔44的軸線及空心圓軸8的軸線重合，第三內(nèi)側(cè)螺栓47的帶螺紋端穿過第三內(nèi)側(cè)光 孔41擰入第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40，第三外側(cè)螺栓46的帶螺紋端穿過第三外側(cè)光孔45擰入第三 外側(cè)螺紋孔44，第三外側(cè)螺栓46和第三內(nèi)側(cè)螺栓47擰緊時(shí)，第三外側(cè)螺栓46和第三內(nèi)側(cè) 螺栓47將圓環(huán)形正極板36連接在懸臂式圓柱形正極板支架37的懸臂63上，圓環(huán)形正極 板36通過與懸臂式圓柱形正極板支架37的懸臂63相連獲得電源；圓環(huán)形正極板36位于 圓盤13的下表面之下，圓環(huán)形正極板36的上表面與圓盤13的下表面不接觸；第四內(nèi)側(cè)螺 紋孔56沿圓環(huán)形負(fù)極板48下表面偏內(nèi)側(cè)的一個(gè)圓周線均布，第四外側(cè)螺紋孔58沿圓環(huán)形 負(fù)極板48下表面偏外側(cè)的一個(gè)圓周線均布；懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51由懸臂端65和圓 柱66組成，在懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51上的圓柱66的外表面帶有螺紋，懸臂式圓柱形 負(fù)極板支架51的懸臂65上有第四內(nèi)側(cè)光孔55和第四外側(cè)光孔57，第四內(nèi)側(cè)光孔55靠近 懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的懸臂65的根部，第四外側(cè)光孔57在懸臂式圓柱形負(fù)極板支 架51的懸臂端65的外端，第四內(nèi)側(cè)光孔55的軸線和第四外側(cè)光孔57的軸線與空心圓軸8 的軸線重合；懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51上的第四內(nèi)側(cè)光孔55的數(shù)量與圓環(huán)形負(fù)極板48 上的第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56的數(shù)量相同，懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51上的第四內(nèi)側(cè)光孔55的 軸線與圓環(huán)形負(fù)極板48上第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56的軸線及空心圓軸8的軸線重合，懸臂式圓 柱形負(fù)極板支架51上的第四外側(cè)光孔57的數(shù)量與圓環(huán)形負(fù)極板48上第四外側(cè)螺紋孔58 的數(shù)量相同，懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51上的第四外側(cè)光孔57的軸線與圓環(huán)形負(fù)極板48 上第四外側(cè)螺紋孔58的軸線及空心圓軸8的軸線重合，第四內(nèi)側(cè)螺栓50的帶螺紋端穿過 第四內(nèi)側(cè)光孔陽擰入第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56，第四外側(cè)螺栓49的帶螺紋端穿過第四外側(cè)光孔 57擰入第四外側(cè)螺紋孔58，第四外側(cè)螺栓49和第四內(nèi)側(cè)螺栓50擰緊時(shí)，第四外側(cè)螺栓49 和第四內(nèi)側(cè)螺栓50將圓環(huán)形負(fù)極板48連接在懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的懸臂端65上， 圓環(huán)形負(fù)極板48通過與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的懸臂端65相連獲得電源；圓環(huán)形負(fù) 極板48位于下部圓盤法蘭M的上表面之上，圓環(huán)形負(fù)極板48的下表面與下部圓盤法蘭M 的上表面不接觸；懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的下表面與下部圓盤法蘭M的上表面不接 觸；圓環(huán)形正極板36和圓環(huán)形負(fù)極板48與液壓缸14不接觸，圓環(huán)形正極板36只與懸臂式 圓柱形正極板支架37、第三內(nèi)側(cè)螺栓47、第三外側(cè)螺栓46和電流變體15接觸，圓環(huán)形負(fù)極 板48只與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51、第四外側(cè)螺栓49、第四內(nèi)側(cè)螺栓50和電流變體15 接觸；第三圓孔60在空心圓軸8的上端，且沿空心圓軸8的外表面上一圓周線均布，第三圓 孔60穿過空心圓軸8，第三圓孔60的軸線與空心圓軸8的軸線正交，第二圓孔討在空心圓 軸8的下端，且沿空心圓軸8的外表面上一圓周線均布，第二圓孔M穿過空心圓軸8，第二 圓孔M的軸線與空心圓軸8的軸線正交；凹形圓軸38置于空心圓軸8內(nèi)，凹形圓軸38的 軸線與空心圓軸8的軸線重合，凹形圓軸38的直徑小于空心圓軸8的內(nèi)直徑，凹形圓軸38 由凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68和凹形圓軸38上部的空心圓軸69組成，凹形圓軸38下 部的實(shí)心圓軸68的直徑等于凹形圓軸38上部的空心圓軸69的外徑，凹形圓軸38頂端與 空心圓軸8頂端齊平，即凹形圓軸38上部的空心圓軸69的頂端與空心圓軸8頂端齊平，凹 形圓軸38的底端不與空心圓軸8的底端接觸，即凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68的底端面 不與空心圓軸8的底端接觸，也即凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68的底端面與空心圓軸8的底端有空隙，在凹形圓軸38與空心圓軸8之間的空隙處填滿絕緣密封材料53 ；第四圓孔 61沿凹形圓軸38上部的空心圓軸69的外表面上的一圓周線均布，第四圓孔61穿過凹形圓 軸38上部的空心圓軸69，第四圓孔61的軸線與凹形圓軸38上部的空心圓軸69的軸線正 交，第一螺紋孔52沿凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68的外表面上的一圓周線均布，第一螺 紋孔52的軸線與凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68的軸線正交；短圓軸39置于凹形圓軸38 上部的空心圓軸69的內(nèi)，短圓軸39的軸線與凹形圓軸38上部的空心圓軸69的軸線重合， 短圓軸39的直徑小于凹形圓軸38上部的空心圓軸69的內(nèi)直徑，短圓軸39頂端與空心圓 軸8齊平，短圓軸39的底端面不與凹形圓軸38上部的空心圓軸69底端面接觸，即短圓軸 39的底端面與凹形圓軸38上部的空心圓軸69底端有空隙，在凹形圓軸38上部的空心圓軸 69與短圓軸39之間的空隙處填滿絕緣密封材料53，第二螺紋孔62沿短圓軸39外表面的 一圓周線均布，第二螺紋孔62的軸線與短圓軸39的軸線重合；短圓軸39上的第二螺紋孔 62的數(shù)量與凹形圓軸38上部空心圓軸69上的第四圓孔61的數(shù)量和空心圓軸8上端的第 三圓孔60的數(shù)量相等，凹形圓軸38下部實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52的數(shù)量和空心圓 軸8下端的第二圓孔M的數(shù)量相等；第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的軸線與第二圓環(huán)形永磁鐵 塊21的軸線重合，上部圓盤法蘭1的軸線、下部圓盤法蘭M的軸線、液壓缸14的軸線、圓 盤13的軸線、活塞18的軸線、第一彈簧9的軸線、第二彈簧25的軸線、空心圓軸8的軸線、 凹形圓軸38的軸線與短圓軸39的軸線重合；下部圓盤法蘭M的上表面與液壓缸14的下 端面無泄漏連接，圓盤13與液壓缸14的上端面無泄漏連接，空心圓軸8下端面與下部圓盤 法蘭M無泄漏連接，空心圓軸8的上端面與圓盤13的上端面齊平且無泄漏連接，下部圓盤 法蘭M與液壓缸14、圓盤13和空心圓軸8封閉出一個(gè)充滿電流變體15的封閉式無泄漏空 間；第二螺栓孔23沿下部圓盤法蘭M上一個(gè)圓周線均布，第二螺栓孔23分布在液壓缸14 外側(cè)；空心圓軸8穿過活塞18、第一彈簧9和彈簧25 ；活塞18位于圓環(huán)形正極板36與圓環(huán) 形負(fù)極板48的中部；第一彈簧9的下端與活塞18上表面相連接，第一彈簧9的上端與空心 圓軸8的圓柱面的上部相連接，第一彈簧9的上端離開空心圓軸8的上端面的距離大于圓 盤13的厚度與空心圓軸8上端第三圓孔60的直徑之和；彈簧25的上端與活塞18的下表 面相連接，彈簧25的下端與空心圓軸8的圓柱面的下部相連接，彈簧25的下端離開空心圓 軸8的下端面的距離大于空心圓軸8下端第二圓孔M的半徑與空心圓軸8下端第二圓孔 54孔心距離空心圓軸8最下端距離之和；懸臂式圓柱形正極板支架37的圓柱64穿過空心 圓軸8上的第三圓孔60、穿過凹形圓軸38上部的空心圓軸69上的第四圓孔61，擰入短圓 軸39上的第二螺紋孔62與短圓軸39連接，懸臂式圓柱形正極板支架37通過與短圓軸39 的連接導(dǎo)電，短圓軸39的頂端與導(dǎo)線42 —端連接，導(dǎo)線42另一端接電源67正極；在懸臂 式圓柱形正極板支架37的圓柱64與空心圓軸8上的第三圓孔60的空隙處填滿絕緣密封 材料53，在懸臂式圓柱形正極板支架37的圓柱64與凹形圓軸38上部的空心圓軸69上的 第四圓孔61的空隙處填滿絕緣密封材料53;懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的圓柱66穿過空 心圓軸8上的第二圓孔M，擰入凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52與凹形 圓軸38連接，懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51通過與凹形圓軸38的連接導(dǎo)電，凹形圓軸38上 部的空心圓軸69的頂端面與導(dǎo)線43 —端連接，導(dǎo)線43另一端接電源67負(fù)極；在懸臂式圓 柱形負(fù)極板支架51的圓柱66與空心圓軸8上的第二圓孔M之間的空隙處填滿絕緣密封 材料53 ；液壓缸14的外表面、圓盤13的外表面、下部圓盤法蘭M的外表面、上部圓盤法蘭1的外表面涂有絕緣層59 ；使用時(shí)振動(dòng)體的振動(dòng)方向與液壓缸14軸線重合；上部圓盤法蘭 1通過其上的第一螺栓孔2用螺栓固定在振動(dòng)體上，下部圓盤法蘭M通過其上的第二螺栓 孔23用螺栓固定在靜止的基礎(chǔ)上，上部圓盤法蘭1的下表面與圓盤13的上表面的距離大 于振動(dòng)體相對(duì)于基礎(chǔ)的最大振動(dòng)位移；或是下部圓盤法蘭M通過其上的第二螺栓孔23用 螺栓固定在振動(dòng)體上，上部圓盤法蘭1通過其上的第一螺栓孔2用螺栓固定在靜止的基礎(chǔ) 上，下部圓盤法蘭M的下表面與上部圓盤法蘭1的上表面的距離大于振動(dòng)體相對(duì)于基礎(chǔ)的 最大振動(dòng)位移；命名圓環(huán)的中分圓柱面，圓環(huán)的中分圓柱面的軸線與圓環(huán)的軸線重合，圓環(huán) 的中分圓柱面的直徑是圓環(huán)外徑與內(nèi)徑的均值；第一T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的圓 環(huán)形槽32的中分圓柱面的軸線，第一 T形圓環(huán)形槽30的上部寬度較小的圓環(huán)形槽33的中 分圓柱面的軸線，第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34的中分圓柱面的軸 線和第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬度較小的圓環(huán)形槽35的中分圓柱面的軸線重合。該阻尼器的各部件除第一圓環(huán)形永磁鐵塊11、第二圓環(huán)形永磁鐵塊21、絕緣密封 材料53和絕緣層59，以外，其它部件都以非鐵磁性金屬或合金材料(例如鋁合金，不銹鋼 等)制造，所有彈簧均選取圓形彈簧形式。電流變體阻尼器具體制造的過程可按下列步驟 進(jìn)行第一步根據(jù)振動(dòng)控制要求，選定上部圓盤法蘭1，第一圓環(huán)形壓塊5，空心圓軸8， 凹形圓軸38、短圓軸39、圓環(huán)形正極板36、圓環(huán)形負(fù)極板48、第一彈簧9，第一圓環(huán)形永磁鐵 塊11，圓盤13，液壓缸14，第二圓環(huán)形壓塊16，第二圓環(huán)形永磁鐵塊21，下部圓盤法蘭24， 彈簧25，第一 T形圓環(huán)形槽30，第一圓孔四，第二 T形圓環(huán)形槽31的尺寸；根據(jù)常規(guī)液壓 設(shè)備要求，按液壓缸14的內(nèi)徑選定活塞18外徑，同樣，根據(jù)常規(guī)液壓設(shè)備要求按空心圓軸 8的外直徑選定活塞18上第一圓孔四的直徑。選定高嶺土 /鈦氧化物納米復(fù)合顆粒電流 變液作為電流變體15 ；選定硅橡膠為絕緣密封材料53 ；根據(jù)振動(dòng)控制要求，選定第一螺栓 孔2，第一外側(cè)螺栓孔3，第一外側(cè)光孔4，第一內(nèi)側(cè)光孔6，第一內(nèi)側(cè)螺紋孔7，第一內(nèi)側(cè)螺栓 10，第一外側(cè)螺紋孔12，第二外側(cè)螺栓17，第二內(nèi)側(cè)螺栓觀，第二外側(cè)光孔19，螺紋孔20，第 二外側(cè)螺紋孔22，第二螺栓孔23，第二內(nèi)側(cè)光孔沈、小圓通孔27、懸臂式圓柱形正極板支架 37、懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51、第二圓孔M、第三圓孔60、第四圓孔61、第一螺紋孔52和 第二螺紋孔62的數(shù)量、位置和尺寸。例如根據(jù)在阻尼器安裝完畢后，活塞18位于液壓缸 14的中間的安裝要求，阻尼器安裝完畢后，活塞18在磁力和第一彈簧9和彈簧25的共同作 用下處于力平衡狀態(tài)，由常規(guī)力學(xué)計(jì)算確定第一彈簧9和彈簧25的參數(shù)。當(dāng)振動(dòng)是簡(jiǎn)諧振 動(dòng)時(shí)，圓環(huán)形正極板36的下表面到圓環(huán)形負(fù)極板48的上表面的距離不小于振動(dòng)體的最大 振動(dòng)位移的兩倍，懸臂式圓柱形正極板支架37的下表面到懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的 上表面的距離不小于振動(dòng)體的最大振動(dòng)位移的兩倍，彈簧9的上端到彈簧25的下端的距離 不小于振動(dòng)體的最大振動(dòng)位移的兩倍；選定懸臂式圓柱形正極板支架37和懸臂式圓柱形 負(fù)極板支架51各4個(gè)，預(yù)定在下列步驟安裝懸臂式圓柱形正極板支架37和懸臂式圓柱形 負(fù)極板支架51完畢后，4個(gè)懸臂式圓柱形正極板支架37關(guān)于空心圓軸8的軸線對(duì)稱均布， 4個(gè)懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51關(guān)于空心圓軸8的軸線對(duì)稱均布。第二步將空心圓軸8的下端面焊接在下部圓盤法蘭M的上表面上，焊接前后都 須保證下部圓盤法蘭M的軸線和空心圓軸8的軸線重合。第三步首先在空心圓軸8灌入一定量的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后的高度等于凹形圓軸38底端離空心圓軸8底端的距離， 待液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后把凹形圓軸38置于空心圓軸8內(nèi)，凹形圓軸38的軸 線與空心圓軸8的軸線重合，空心圓軸8下部的第二圓孔M與凹形圓軸38下部的實(shí)心圓 軸68上的第一螺紋孔52 —一相對(duì)，空心圓軸8下部的第二圓孔M的軸線與凹形圓軸38 下部的實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52的軸線重合；其次在空心圓軸8灌入一定量的液態(tài) 硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后的高度等于凹形圓軸 38下部的實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52最低處到凹形圓軸38底部的距離，第二次注入 的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53可以把凹形圓軸38固定在空心圓軸8內(nèi)；然后，在凹形圓軸 38上部的空心圓軸69內(nèi)注入一定量的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液態(tài)硅橡膠絕 緣密封材料53冷卻后的高度等于短圓軸39底端距凹形圓軸38上部的空心圓軸69底面的 距離，待液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后把短圓軸39置于凹形圓軸38上部的空心圓軸 69內(nèi)，凹形圓軸38的軸線與短圓軸39的軸線重合，空心圓軸8上部的第三圓孔60、凹形圓 軸38上部的空心圓軸69上的第四圓孔61、與短軸39上的第二螺紋孔62 —一相對(duì)，空心圓 軸8上部的第三圓孔60的軸線、凹形圓軸38上部的空心圓軸69上的第四圓孔61的軸線 與短軸39上的第二螺紋孔62的軸線重合；最后，在凹形圓軸38上部的空心圓軸69內(nèi)注入 一定量的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后的高度 等于短圓軸39上的第二螺紋孔62的最低端到短圓軸39底端的距離，第四次注入的液態(tài)硅 橡膠絕緣密封材料53則把短圓軸39固定在凹形圓軸38內(nèi)；第四步把懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51上帶螺紋的圓柱66穿過空心圓軸8上的 第二圓孔54，擰入凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52，在懸臂式圓柱形負(fù) 極板支架51上帶螺紋的圓柱66與空心圓軸8上的第二圓孔M之間的空隙處注入液態(tài)硅 橡膠絕緣密封材料53，并使得液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53在冷卻后能填滿上述空隙，通過 此步可以把懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51與空心圓軸8絕緣連接，懸臂式圓柱形負(fù)極板支架 51與凹形圓軸38非絕緣連接；第五步將圓環(huán)形負(fù)極板48穿過空心圓軸8放置在懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51 的懸臂端65上，圓環(huán)形負(fù)極板48的下表面與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的懸臂端65的 上表面貼合，圓環(huán)形負(fù)極板48上的第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56的軸線與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架 51的懸臂端65上的第四內(nèi)側(cè)光孔55的軸線重合，圓環(huán)形負(fù)極板48上的第四外側(cè)螺紋孔 58的軸線與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的懸臂端65的第四外側(cè)光孔57的軸線重合，第 四內(nèi)側(cè)螺栓50的帶螺紋端穿過第四內(nèi)側(cè)光孔55擰入第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56，第四外側(cè)螺栓49 的帶螺紋端穿過第四外側(cè)光孔57擰入第四外側(cè)螺紋孔58，第四外側(cè)螺栓49和第四內(nèi)側(cè)螺 栓50擰緊時(shí)，第四外側(cè)螺栓49和第四內(nèi)側(cè)螺栓50將圓環(huán)形負(fù)極板48連接在懸臂式圓柱 形負(fù)極板支架51的懸臂端65上。第六步將彈簧25套入空心圓軸8，彈簧25置于圓環(huán)形負(fù)極板48上方，將彈簧25 的下端焊接在空心圓軸8的下端，彈簧25的下端離開空心圓軸8下端面的距離等于空心圓 軸8下端第二圓孔M的半徑與空心圓軸8下端的第二圓孔M孔心距離空心圓軸8最下端 的距離之和；再將活塞18通過第一圓孔四套在空心圓軸8上，活塞18置于彈簧25的上 方，將彈簧25的上端焊接在活塞18下表面；焊接前后都須保證空心圓軸8的軸線、活塞18 的軸線和彈簧25的軸線重合；焊接后須保證第二圓形彈簧25對(duì)活塞18的作用力的作用線與活塞18的軸線重合。第七步將第二圓環(huán)形永磁鐵塊21置于活塞18的第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬 度較小的圓環(huán)形槽35內(nèi)，第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的磁極南極朝上北極朝下；第二圓環(huán)形永 磁鐵塊21的下表面與第二 T形圓環(huán)形槽31的下表面貼合，即第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的下 表面與第二 T形圓環(huán)形槽31的下部寬度較小的圓環(huán)形槽35的下表面貼合；將第二圓環(huán)形 壓塊16置于第二 T形圓環(huán)形槽31的上部寬度較大的圓環(huán)形槽34內(nèi)，第二圓環(huán)形壓塊16 的下表面與第二圓環(huán)形永磁鐵塊21的上表面貼合，第二圓環(huán)形壓塊16的上表面與活塞18 的上表面齊平；將第二圓環(huán)形壓塊16上的第二內(nèi)側(cè)光孔沈的軸線與活塞18的第二 T形圓 環(huán)形槽31上的第二外側(cè)螺紋孔22的軸線對(duì)齊(重合)，將第二圓環(huán)形壓塊16上的第二外 側(cè)光孔19的軸線與活塞18的第二 T形圓環(huán)形槽31上的螺紋孔20的軸線重合；將第二外 側(cè)螺栓17的帶螺紋端穿過第二外側(cè)光孔19擰入第二外側(cè)螺紋孔20并擰緊，第二內(nèi)側(cè)螺栓 28的帶螺紋端穿過第二內(nèi)側(cè)光孔沈擰入第二內(nèi)側(cè)螺紋孔22并擰緊，第二外側(cè)螺栓17和第 二內(nèi)側(cè)螺栓觀擰緊時(shí)，第二外側(cè)螺栓17和第二內(nèi)側(cè)螺栓觀將第二圓環(huán)形壓塊16壓緊。第八步將第一彈簧9套入空心圓軸8，第一彈簧9置于活塞18上方，將第一彈簧 9的下端焊接在活塞18上表面上，將第一彈簧9的上端焊接在空心圓軸8的圓柱面的上部， 第一彈簧9的上端離空心圓軸8的上端面的距離是空心圓軸8上端第三圓孔60的最低點(diǎn) 到圓盤13上表面的距離；焊接前后都須保證空心圓軸8的軸線、活塞18的軸線和第一彈簧 9的軸線重合。焊接后須保證第一圓形彈簧9對(duì)活塞18的作用力的作用線與活塞18的軸 線重合。第九步把懸臂式圓柱形正極板支架37上帶螺紋的圓柱64穿過空心圓軸8上的 第三圓孔60、穿過凹形圓軸38上部的空心圓軸69上的第四圓孔61，擰入短圓軸39上的第 二螺紋孔62，在懸臂式圓柱形正極板支架37上帶螺紋的圓柱64與空心圓軸8上的第三圓 孔60的空隙處、與凹形圓軸38上的直徑較小的空心圓軸69上的第四圓孔61的空隙處注 入液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，并使得液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53在冷卻后能填滿上述 空隙，通過此步可以把懸臂式圓柱形正極板支架37與空心圓軸8、凹形圓軸38絕緣連接，與 短圓軸39非絕緣性連接；第十步將圓環(huán)形正極板36穿過空心圓軸8放置在懸臂式圓柱形正極板支架37 的懸臂63上，圓環(huán)形正極板36的下表面與懸臂式圓柱形正極板支架37的懸臂端63的上 表面貼合，圓環(huán)形正極板36上的第三內(nèi)側(cè)第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40的軸線與懸臂式圓柱形正極 板支架37的懸臂63上的第三內(nèi)側(cè)光孔41的軸線重合，圓環(huán)形正極板36上的第三外側(cè)螺 紋孔44的軸線與懸臂式圓柱形正極板支架37的懸臂63的第三外側(cè)光孔45的軸線重合， 第三外側(cè)螺栓46的帶螺紋端穿過第三外側(cè)光孔45擰入第三外側(cè)螺紋孔44，第三內(nèi)側(cè)螺栓 47的帶螺紋端穿過第三內(nèi)側(cè)光孔41擰入第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40，第三外側(cè)螺栓46和第三內(nèi)側(cè) 螺栓47擰緊時(shí)，第三外側(cè)螺栓46和第三內(nèi)側(cè)螺栓47將圓環(huán)形正極板36連接在懸臂式圓 柱形正極板支架37的懸臂63上。第—^一步在空心圓軸8與凹形圓軸38之間的空隙處、短圓軸39與凹形圓軸38 上部空心圓軸69之間的空隙處注入液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，注入的液態(tài)硅橡膠絕緣 密封材料53在冷卻后能填滿上述空隙。第十二步將液壓缸14套在活塞18外，液壓缸14的下端面與下部圓盤法蘭M的
14上表面焊接，焊接前后都須保證下部圓盤法蘭M的軸線和液壓缸14的軸線重合。第十三步在圓盤13的圓心處鉆圓通孔a，圓通孔a的直徑稍大于空心圓軸8的外 直徑(按常規(guī)焊接規(guī)范取具體數(shù)值)，圓通孔a的軸線與圓盤13的軸線重合；再在圓盤13 上關(guān)于圓盤13的軸線對(duì)稱鉆小圓通孔b和小圓通孔c，小圓通孔b和小圓通孔c各自的軸 線離圓盤13的軸線的距離等于液壓缸14的內(nèi)半徑與圓通孔a的半徑之和的一半，小圓通 孔b和小圓通孔c的半小于液壓缸14的內(nèi)半徑減去圓通孔a的半徑的數(shù)值的二分之一。第十四步將空心圓軸8的上部插入第十三步所鉆圓通孔a中，圓盤13的下表面 放在液壓缸14的上端面上。將液壓缸14的上端面焊接在圓盤13的下表面上，再將空心圓 軸8的上端面與圓盤13在第十三步所鉆圓通孔a處焊接，焊接前后都須保證液壓缸14的 軸線、圓盤13的軸線、空心圓軸8的軸線重合。第十五步先使用漏斗將高嶺土 /鈦氧化物納米復(fù)合顆粒電流變液作為電流變體 15由第十三步所鉆小圓通孔b注滿液壓缸14，通過小圓通孔b和小圓通孔c觀察電流變體 已經(jīng)注滿液壓缸14后，再將第十三步所鉆小圓通孔b和小圓通孔c焊接堵死。第十六步將第一圓環(huán)形永磁鐵塊11置于上部圓盤法蘭1的第一 T形圓環(huán)形槽 30的上部寬度較小的圓環(huán)形槽33內(nèi)，第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的磁極南極朝上北極朝下； 第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的上表面與第一 T形圓環(huán)形槽30的上表面貼合，即第一圓環(huán)形永 磁鐵塊11的上表面與第一 T形圓環(huán)形槽30的上部寬度較小的圓環(huán)形槽33的上表面貼合； 將第一圓環(huán)形壓塊5置于第一 T形圓環(huán)形槽30的下部寬度較大的圓環(huán)形槽32內(nèi)，第一圓 環(huán)形壓塊5的上表面與第一圓環(huán)形永磁鐵塊11的下表面貼合，第一圓環(huán)形壓塊5的下表面 與上部圓盤法蘭1的下表面齊平；將第一圓環(huán)形壓塊5上的第一外側(cè)光孔4的軸線與上部 圓盤法蘭1的第一 T形圓環(huán)形槽30的第一外側(cè)螺紋孔12的軸線對(duì)齊(重合)，第一圓環(huán)形 壓塊5上的第一內(nèi)側(cè)光孔6的軸線與上部圓盤法蘭1的第一 T形圓環(huán)形槽30的第一內(nèi)側(cè) 螺紋孔7的軸線對(duì)齊；將第一外側(cè)螺栓孔3的帶螺紋端穿過第一外側(cè)光孔4擰入第一外側(cè) 螺紋孔12并擰緊，第一內(nèi)側(cè)螺栓10的帶螺紋端穿過第一內(nèi)側(cè)光孔6擰入第一內(nèi)側(cè)螺紋孔 7并擰緊，第一外側(cè)螺栓孔3和第一內(nèi)側(cè)螺栓10擰緊時(shí)，螺栓3和第一內(nèi)側(cè)螺栓10將第一 圓環(huán)形壓塊5壓緊。第十七步在凹形圓軸38上部的空心圓軸69的頂端面某處與導(dǎo)線43 —端焊接， 導(dǎo)線43另一端接電源67負(fù)極；在短圓軸39的頂端面某處與導(dǎo)線42焊接，導(dǎo)線42另一端 接電源67正極。第十八步在液壓缸14的外表面、圓盤13的外表面、下部圓盤法蘭M的外表面、 上部圓盤法蘭1的外表面涂上絕緣層59。至此便可實(shí)現(xiàn)第一種形式的電流變體阻尼器的發(fā)明。在第一種形式的電流變體阻尼器的基礎(chǔ)上，并保持第一種形式的電流變體阻尼器 的各部件連接關(guān)系和位置關(guān)系不變時(shí)，用第一柱狀永磁鐵塊替換第一圓環(huán)形永磁鐵塊，用 第一柱狀壓塊替換第一圓環(huán)形壓塊，用第二柱狀永磁鐵塊替換第二圓環(huán)形永磁鐵塊，用第 二柱狀壓塊替換第二圓環(huán)形壓塊得到本發(fā)明電流變體阻尼器的另一種形式。第二種形式的電流變體阻尼器上的活塞18的上表面有第二 T形柱狀槽81，第二 T形柱狀槽81由第二 T形柱狀槽81的下部寬度較小的柱狀槽83和第二 T形柱狀槽81的 上部寬度較大的柱狀槽82組成；第二柱狀永磁鐵塊77的形狀與第二 T形柱狀槽81的下部
15寬度較小的柱狀槽83的形狀相同，第二柱狀永磁鐵塊77的尺寸與第二 T形柱狀槽81的下 部寬度較小的柱狀槽83的尺寸相同；第二柱狀永磁鐵塊77置于第二 T形柱狀槽81的下部 寬度較小的柱狀槽83內(nèi)，第二柱狀永磁鐵塊77的下表面與第二 T形柱狀槽81的下表面貼 合，即第二柱狀永磁鐵塊77的下表面與第二 T形柱狀槽81的下部寬度較小的柱狀槽83的 下表面貼合；第二柱狀永磁鐵塊77的磁極在上下兩個(gè)端面；第二柱狀壓塊78的形狀與第 二 T形柱狀槽81的上部寬度較大的柱狀槽82的形狀相同，第二柱狀壓塊78的尺寸與第二 T形柱狀槽81的上部寬度較大的柱狀槽82的尺寸相同；第四螺紋孔80沿第二 T形柱狀槽 81的上部寬度較大的柱狀槽82的一圓周線均布；在第二柱狀壓塊78的一圓周線均布第二 光孔79 ；第二柱狀壓塊78置于第二 T形柱狀槽81的上部寬度較大的柱狀槽82內(nèi)，第二柱 狀壓塊78的下表面與第二柱狀永磁鐵塊77的上表面貼合，第二柱狀壓塊78的上表面與活 塞18的上表面齊平；第二柱狀壓塊78上的第二光孔79的數(shù)量與活塞18的第二 T形柱狀 槽81的第四螺紋孔80的數(shù)量相同，第二柱狀壓塊78上的第二光孔79的軸線與活塞18的 第二 T形柱狀槽81的第四螺紋孔80的軸線重合；用螺栓端穿過第二光孔79擰入第四螺紋 孔80可將第二柱狀壓塊78壓緊；上部圓盤法蘭1的下表面有第一 T形柱狀槽74，第一 T形 柱狀槽74由第一 T形柱狀槽74的上部寬度較小的柱狀槽75和第一 T形柱狀槽74的下部 寬度較大的柱狀槽76組成；第一柱狀永磁鐵塊70的形狀與第一 T形柱狀槽74的上部寬度 較小的柱狀槽75的形狀相同，第一柱狀永磁鐵塊70的尺寸與第一 T形柱狀槽74的上部寬 度較小的柱狀槽75的尺寸相同；第一柱狀永磁鐵塊70置于第一 T形柱狀槽74的上部寬度 較小的柱狀槽75內(nèi)，第一柱狀永磁鐵塊70的上表面與第一 T形柱狀槽74的上表面貼合， 即第一柱狀永磁鐵塊70的上表面與第一 T形柱狀槽74的上部寬度較小的柱狀槽75的上 表面貼合；第一柱狀永磁鐵塊70的兩個(gè)磁極分別在圓環(huán)的上下兩個(gè)端面；第一柱狀壓塊71 的形狀與第一 T形柱狀槽74的下部寬度較大的柱狀槽76的形狀相同，第一柱狀壓塊71的 尺寸與第一 T形柱狀槽74的下部寬度較大的柱狀槽76的尺寸相同；第三螺紋孔73沿第一 T形柱狀槽74的下部寬度較大的柱狀槽76的一圓周線均布；在第一柱狀壓塊71端面的一 圓周線均布第一光孔72 ；第一柱狀壓塊71置于第一 T形柱狀槽74的下部寬度較大的柱狀 槽76內(nèi)，第一柱狀壓塊71的上表面與第一柱狀永磁鐵塊70的下表面貼合，第一柱狀壓塊 71的下表面與上部圓盤法蘭1的下表面齊平；第一柱狀壓塊71上的第一光孔72的數(shù)量與 上部圓盤法蘭1的第一 T形柱狀槽74的第三螺紋孔73的數(shù)量相同，第一柱狀壓塊71上的 第一光孔72的軸線與上部圓盤法蘭1的第一 T形柱狀槽74的第三螺紋孔73的軸線重合； 用螺栓穿過第一光孔72擰入第三螺紋孔73，可將第一柱狀壓塊71壓緊；第二種形式的電流變體阻尼器的各部件除第一柱狀永磁鐵塊70和第二柱狀永磁 鐵塊77以外，其它部件都以非鐵磁性金屬或合金材料(例如鋁合金，不銹鋼等)制造，第一 柱狀永磁鐵塊70和第二柱狀永磁鐵塊77均選取圓柱形永磁鐵塊，所有彈簧均選取圓形彈 簧形式。電流變體阻尼器具體制造的過程可按下列步驟進(jìn)行第一步根據(jù)振動(dòng)控制要求，選定上部圓盤法蘭1，第一柱狀壓塊71，空心圓軸8， 凹形圓軸38、短圓軸39、圓環(huán)形正極板36、圓環(huán)形負(fù)極板48、第一彈簧9，第一柱狀永磁鐵 塊70，圓盤13，液壓缸14，第二柱狀壓塊78，第二柱狀永磁鐵塊77，下部圓盤法蘭24，彈簧 25，第一 T形柱狀槽74，第一圓孔四，第二 T形柱狀槽81的尺寸；根據(jù)常規(guī)液壓設(shè)備要求， 按液壓缸14的內(nèi)徑選定活塞18外徑，同樣，根據(jù)常規(guī)液壓設(shè)備要求按空心圓軸8的外直徑選定活塞18上第一圓孔四的直徑。選定高嶺土 /鈦氧化物納米復(fù)合顆粒電流變液作為電 流變體15 ；選定硅橡膠為絕緣密封材料53 ；根據(jù)振動(dòng)控制要求，選定第一螺栓孔2，第一光 孔72，第三螺紋孔73，第二光孔79，第四螺紋孔80，小圓通孔27、懸臂式圓柱形正極板支架 37、懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51、第二圓孔M、第三圓孔60、第四圓孔61、第一螺紋孔52和 第二螺紋孔62的數(shù)量、位置和尺寸。例如根據(jù)在阻尼器安裝完畢后，活塞18位于液壓缸 14的中間的安裝要求，阻尼器安裝完畢后，活塞18在磁力和第一彈簧9和彈簧25的共同作 用下處于力平衡狀態(tài)，由常規(guī)力學(xué)計(jì)算確定第一彈簧9和彈簧25的參數(shù)。當(dāng)振動(dòng)是簡(jiǎn)諧振 動(dòng)時(shí)，圓環(huán)形正極板36的下表面到圓環(huán)形負(fù)極板48的上表面的距離不小于振動(dòng)體的最大 振動(dòng)位移的兩倍，懸臂式圓柱形正極板支架37的下表面到懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的 上表面的距離不小于振動(dòng)體的最大振動(dòng)位移的兩倍，彈簧9的上端到彈簧25的下端的距離 不小于振動(dòng)體的最大振動(dòng)位移的兩倍；選定懸臂式圓柱形正極板支架37和懸臂式圓柱形 負(fù)極板支架51各4個(gè)，預(yù)定在下列步驟安裝懸臂式圓柱形正極板支架37和懸臂式圓柱形 負(fù)極板支架51完畢后，4個(gè)懸臂式圓柱形正極板支架37關(guān)于空心圓軸8的軸線對(duì)稱均布， 4個(gè)懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51關(guān)于空心圓軸8的軸線對(duì)稱均布。第二步將空心圓軸8的下端面焊接在下部圓盤法蘭M的上表面上，焊接前后都 須保證下部圓盤法蘭M的軸線和空心圓軸8的軸線重合。第三步首先在空心圓軸8灌入一定量的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液 態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后的高度等于凹形圓軸38底端離空心圓軸8底端的距離， 待液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后把凹形圓軸38置于空心圓軸8內(nèi)，凹形圓軸38的軸 線與空心圓軸8的軸線重合，空心圓軸8下部的第二圓孔M與凹形圓軸38下部的實(shí)心圓 軸68上的第一螺紋孔52 —一相對(duì)，空心圓軸8下部的第二圓孔M的軸線與凹形圓軸38 下部的實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52的軸線重合；其次在空心圓軸8灌入一定量的液態(tài) 硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后的高度等于凹形圓軸 38下部的實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52最低處到凹形圓軸38底部的距離，第二次注入 的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53可以把凹形圓軸38固定在空心圓軸8內(nèi)；然后，在凹形圓軸 38上部的空心圓軸69內(nèi)注入一定量的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液態(tài)硅橡膠絕 緣密封材料53冷卻后的高度等于短圓軸39底端距凹形圓軸38上部的空心圓軸69底面的 距離，待液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后把短圓軸39置于凹形圓軸38上部的空心圓軸 69內(nèi)，凹形圓軸38的軸線與短圓軸39的軸線重合，空心圓軸8上部的第三圓孔60、凹形圓 軸38上部的空心圓軸69上的第四圓孔61、與短軸39上的第二螺紋孔62 —一相對(duì)，空心圓 軸8上部的第三圓孔60的軸線、凹形圓軸38上部的空心圓軸69上的第四圓孔61的軸線 與短軸39上的第二螺紋孔62的軸線重合；最后，在凹形圓軸38上部的空心圓軸69內(nèi)注入 一定量的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，灌入的液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53冷卻后的高度 等于短圓軸39上的第二螺紋孔62的最低端到短圓軸39底端的距離，第四次注入的液態(tài)硅 橡膠絕緣密封材料53則把短圓軸39固定在凹形圓軸38內(nèi)；第四步把懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51上帶螺紋的圓柱66穿過空心圓軸8上的 第二圓孔54，擰入凹形圓軸38下部的實(shí)心圓軸68上的第一螺紋孔52，在懸臂式圓柱形負(fù) 極板支架51上帶螺紋的圓柱66與空心圓軸8上的第二圓孔M之間的空隙處注入液態(tài)硅 橡膠絕緣密封材料53，并使得液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53在冷卻后能填滿上述空隙，通過此步可以把懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51與空心圓軸8絕緣連接，懸臂式圓柱形負(fù)極板支架 51與凹形圓軸38非絕緣連接；第五步將圓環(huán)形負(fù)極板48穿過空心圓軸8放置在懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51 的懸臂端65上，圓環(huán)形負(fù)極板48的下表面與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的懸臂端65的 上表面貼合，圓環(huán)形負(fù)極板48上的第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56的軸線與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架 51的懸臂端65上的第四內(nèi)側(cè)光孔55的軸線重合，圓環(huán)形負(fù)極板48上的第四外側(cè)螺紋孔 58的軸線與懸臂式圓柱形負(fù)極板支架51的懸臂端65的第四外側(cè)光孔57的軸線重合，第 四內(nèi)側(cè)螺栓50的帶螺紋端穿過第四內(nèi)側(cè)光孔55擰入第四內(nèi)側(cè)螺紋孔56，第四外側(cè)螺栓49 的帶螺紋端穿過第四外側(cè)光孔57擰入第四外側(cè)螺紋孔58，第四外側(cè)螺栓49和第四內(nèi)側(cè)螺 栓50擰緊時(shí)，第四外側(cè)螺栓49和第四內(nèi)側(cè)螺栓50將圓環(huán)形負(fù)極板48連接在懸臂式圓柱 形負(fù)極板支架51的懸臂端65上。第六步將彈簧25套入空心圓軸8，彈簧25置于圓環(huán)形負(fù)極板48上方，將彈簧25 的下端焊接在空心圓軸8的下端，彈簧25的下端離開空心圓軸8下端面的距離等于空心圓 軸8下端第二圓孔M的半徑與空心圓軸8下端的第二圓孔M孔心距離空心圓軸8最下端 的距離之和；再將活塞18通過第一圓孔四套在空心圓軸8上，活塞18置于彈簧25的上 方，將彈簧25的上端焊接在活塞18下表面；焊接前后都須保證空心圓軸8的軸線、活塞18 的軸線和彈簧25的軸線重合；焊接后須保證第二圓形彈簧25對(duì)活塞18的作用力的作用線 與活塞18的軸線重合。第七步將第二柱狀永磁鐵塊77置于活塞18的第二 T形柱狀槽81的下部寬度 較小的柱狀槽83內(nèi)，第二柱狀永磁鐵塊77的磁極南極朝上北極朝下；第二柱狀永磁鐵塊 77的下表面與第二 T形柱狀槽81的下表面貼合，即第二柱狀永磁鐵塊77的下表面與第二 T形柱狀槽81的下部寬度較小的柱狀槽83的下表面貼合；將第二柱狀壓塊78置于第二 T 形柱狀槽81的上部寬度較大的柱狀槽82內(nèi)，第二柱狀壓塊78的下表面與第二柱狀永磁鐵 塊77的上表面貼合，第二柱狀壓塊78的上表面與活塞18的上表面齊平；將第二柱狀壓塊 78上的第二光孔79的軸線與活塞18的第二 T形柱狀槽81上的第四螺紋孔80的軸線對(duì)齊 (重合)，把螺栓的帶螺紋端穿過第二光孔79擰入第四螺紋孔80并擰緊，將第二柱狀壓塊 78壓緊。第八步將第一彈簧9套入空心圓軸8，第一彈簧9置于活塞18上方，將第一彈簧 9的下端焊接在活塞18上表面上，將第一彈簧9的上端焊接在空心圓軸8的圓柱面的上部， 第一彈簧9的上端離空心圓軸8的上端面的距離是空心圓軸8上端第三圓孔60的最低點(diǎn) 到圓盤13上表面的距離；焊接前后都須保證空心圓軸8的軸線、活塞18的軸線和第一彈簧 9的軸線重合；焊接后須保證第一圓形彈簧9對(duì)活塞18的作用力的作用線與活塞18的軸 線重合。第九步把懸臂式圓柱形正極板支架37上帶螺紋的圓柱64穿過空心圓軸8上的 第三圓孔60、穿過凹形圓軸38上部的空心圓軸69上的第四圓孔61，擰入短圓軸39上的第 二螺紋孔62，在懸臂式圓柱形正極板支架37上帶螺紋的圓柱64與空心圓軸8上的第三圓 孔60的空隙處、與凹形圓軸38上的直徑較小的空心圓軸69上的第四圓孔61的空隙處注 入液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，并使得液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53在冷卻后能填滿上述 空隙，通過此步可以把懸臂式圓柱形正極板支架37與空心圓軸8、凹形圓軸38絕緣連接，與短圓軸39非絕緣性連接；第十步將圓環(huán)形正極板36穿過空心圓軸8放置在懸臂式圓柱形正極板支架37 的懸臂63上，圓環(huán)形正極板36的下表面與懸臂式圓柱形正極板支架37的懸臂端63的上 表面貼合，圓環(huán)形正極板36上的第三內(nèi)側(cè)第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40的軸線與懸臂式圓柱形正極 板支架37的懸臂63上的第三內(nèi)側(cè)光孔41的軸線重合，圓環(huán)形正極板36上的第三外側(cè)螺 紋孔44的軸線與懸臂式圓柱形正極板支架37的懸臂63的第三外側(cè)光孔45的軸線重合， 第三外側(cè)螺栓46的帶螺紋端穿過第三外側(cè)光孔45擰入第三外側(cè)螺紋孔44，第三內(nèi)側(cè)螺栓 47的帶螺紋端穿過第三內(nèi)側(cè)光孔41擰入第三內(nèi)側(cè)螺紋孔40，第三外側(cè)螺栓46和第三內(nèi)側(cè) 螺栓47擰緊時(shí)，第三外側(cè)螺栓46和第三內(nèi)側(cè)螺栓47將圓環(huán)形正極板36連接在懸臂式圓 柱形正極板支架37的懸臂63上。第—^一步在空心圓軸8與凹形圓軸38之間的空隙處、短圓軸39與凹形圓軸38 上部空心圓軸69之間的空隙處注入液態(tài)硅橡膠絕緣密封材料53，注入的液態(tài)硅橡膠絕緣 密封材料53在冷卻后能填滿上述空隙。第十二步將液壓缸14套在活塞18外，液壓缸14的下端面與下部圓盤法蘭M的 上表面焊接，焊接前后都須保證下部圓盤法蘭M的軸線和液壓缸14的軸線重合。第十三步在圓盤13的圓心處鉆圓通孔a，圓通孔a的直徑稍大于空心圓軸8的外 直徑(按常規(guī)焊接規(guī)范取具體數(shù)值)，圓通孔a的軸線與圓盤13的軸線重合；再在圓盤13 上關(guān)于圓盤13的軸線對(duì)稱鉆小圓通孔b和小圓通孔c，小圓通孔b和小圓通孔c各自的軸 線離圓盤13的軸線的距離等于液壓缸14的內(nèi)半徑與圓通孔a的半徑之和的一半，小圓通 孔b和小圓通孔c的半小于液壓缸14的內(nèi)半徑減去圓通孔a的半徑的數(shù)值的二分之一。第十四步將空心圓軸8的上部插入第十三步所鉆圓通孔a中，圓盤13的下表面 放在液壓缸14的上端面上。將液壓缸14的上端面焊接在圓盤13的下表面上，再將空心圓 軸8的上端面與圓盤13在第十三步所鉆圓通孔a處焊接，焊接前后都須保證液壓缸14的 軸線、圓盤13的軸線、空心圓軸8的軸線重合。第十五步先使用漏斗將高嶺土 /鈦氧化物納米復(fù)合顆粒電流變液作為電流變體 15由第十三步所鉆小圓通孔b注滿液壓缸14，通過小圓通孔b和小圓通孔c觀察電流變體 已經(jīng)注滿液壓缸14后，再將第十三步所鉆小圓通孔b和小圓通孔c焊接堵死。第十六步將第一柱狀永磁鐵塊70置于上部圓盤法蘭1的第一 T形柱狀槽74的 上部寬度較小的柱狀槽75內(nèi)，第一柱狀永磁鐵塊70的磁極南極朝上北極朝下；第一柱狀永 磁鐵塊70的上表面與第一 T形柱狀槽74的上表面貼合，即第一柱狀永磁鐵塊70的上表面 與第一 T形柱狀槽74的上部寬度較小的柱狀槽75的上表面貼合；將第一柱狀壓塊71置于 第一 T形柱狀槽74的下部寬度較大的柱狀槽76內(nèi)，第一柱狀壓塊71的上表面與第一柱狀 永磁鐵塊70的下表面貼合，第一柱狀壓塊71的下表面與上部圓盤法蘭1的下表面齊平；將 第一柱狀壓塊71上的第一光孔72的軸線與上部圓盤法蘭1的第一 T形柱狀槽74的第三 螺紋孔73的軸線對(duì)齊(重合)，第一柱狀壓塊71上的第一光孔72的軸線與上部圓盤法蘭 1的第一 τ形柱狀槽74的第三螺紋孔73的軸線對(duì)齊；將螺栓孔的帶螺紋端穿過第一光孔 72擰入第三螺紋孔73并擰緊將第一柱狀壓塊71壓緊。第十七步在凹形圓軸38上部的空心圓軸69的頂端面某處與導(dǎo)線43 —端焊接， 導(dǎo)線43另一端接電源67負(fù)極；在短圓軸39的頂端面某處與導(dǎo)線42焊接，導(dǎo)線42另一端接電源67正極。第十八步在液壓缸14的外表面、圓盤13的外表面、下部圓盤法蘭M的外表面、 上部圓盤法蘭1的外表面涂上絕緣層59。至此便可實(shí)現(xiàn)第二種形式的電流變體阻尼器的發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種電流變體阻尼器，其特征在于該電流變體阻尼器包括相互獨(dú)立的上下兩部 分，該電流變體阻尼器上部分包括上部圓盤法蘭(1)、第一永磁鐵塊(11)、第一壓塊(5)， 第一永磁鐵塊(11)通過第一壓塊(5)固定在上部圓盤法蘭(1)內(nèi)；第一永磁鐵塊(11)所 受磁力的合力的作用線與空心圓軸(8)的軸線重合；該電流變體阻尼器下部分包括圓盤(13)、與圓盤(1 相對(duì)設(shè)置的下部圓盤法蘭 (M)、將圓盤(1 與下部圓盤法蘭04)無泄漏連接的液壓缸(14)；下部圓盤法蘭(M)、圓 盤(1 和液壓缸(14)組成封閉式無泄漏空間，電流變體(1 充滿該封閉式無泄漏空間； 該電流變體阻尼器下部分還包括位于正極板(36)與負(fù)極板08)的中部且沿液壓缸 (14)軸向運(yùn)動(dòng)的活塞(18)、空心圓軸(8)、置于空心圓軸(8)內(nèi)的凹形圓軸(38)、置于凹形 圓軸(38)內(nèi)的短圓軸(39)、第一彈簧(9)、第二彈簧(25)、第二永磁鐵塊(21)、第二壓塊 (16)、正極板(36)，與外部電源連接的懸臂式正極板支架(37)、負(fù)極板(48)、與外部電源連 接的懸臂式負(fù)極板支架(51)；凹形圓軸(38)不與空心圓軸(8)接觸，短圓軸(39)不與凹 形圓軸(38)及空心圓軸(8)接觸；活塞(18)的圓心處設(shè)有第一圓孔( )，空心圓軸(8)穿過活塞(18)的第一圓孔(29), 空心圓軸(8)下端面與下部圓盤法蘭04)無泄漏連接，空心圓軸(8)的上端面與圓盤(13) 的外表面齊平且無泄漏連接；第一彈簧(9)的下端與活塞(18)上表面相連接，第一彈簧(9)的上端與空心圓軸(8) 的上部相連接，第二彈簧0 的一端與活塞(18)下表面相連接，第二彈簧0 的另一端 與空心圓軸(8)的圓柱面的下部相連接；第二永磁鐵塊通過第二壓塊(16)固定設(shè)置在活塞(18)內(nèi)部，活塞(18)上開啟 小圓通孔(27)，且當(dāng)電流變體(15)流過小圓通孔(XT)時(shí)產(chǎn)生的阻尼力的合力的作用線與 空心圓軸(8)的軸線重合；第二永磁鐵塊所受磁力的合力的作用線與空心圓軸(8)的 軸線重合；正極板(36)通過與懸臂式正極板支架(37)相連獲得電源；正極板(36)位于圓盤(13) 的下表面之下，正極板(36)的上表面與圓盤(1 的下表面不接觸；負(fù)極板G8)通過懸臂 式負(fù)極板支架(51)的相連獲得電源；懸臂式正極板支架(37)位于圓盤(13)的下表面之 下，懸臂式正極板支架(37)的上表面與圓盤(13)的下表面不接觸；負(fù)極板G8)位于下 部圓盤法蘭04)的上表面之上，負(fù)極板08)的下表面與下部圓盤法蘭04)的上表面不 接觸；懸臂式負(fù)極板支架(51)位于下部圓盤法蘭04)的上表面之上，懸臂式負(fù)極板支架 (51)的下表面與下部圓盤法蘭04)的上表面不接觸；正極板(36)和負(fù)極板08)均不與液 壓缸(14)接觸，正極板(36)與懸臂式正極板支架(37)和電流變體(15)接觸，負(fù)極板08) 與懸臂式負(fù)極板支架(51)和電流變體(1 接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流變體阻尼器，其特征在于上部圓盤法蘭(1)、下部圓盤 法蘭04)的軸線、液壓缸(14)的軸線、圓盤(13)的軸線、活塞(18)的軸線、凹形圓軸(38) 的軸線、短圓軸(39)的軸線與空心圓軸(8)的軸線重合；第一彈簧(9)對(duì)活塞(18)的作用 力的作用線與活塞(18)的軸線重合；第二彈簧05)對(duì)活塞(18)的作用力的作用線與活塞 (18)的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流變體阻尼器，其特征在于第一彈簧(9)的上端離開空 心圓軸(8)的上端面的距離大于圓盤(13)的厚度與空心圓軸(8)上端第三圓孔(60)的直徑之和；第二彈簧05)的下端離開空心圓軸(8)的下端面的距離大于空心圓軸(8)下端圓 孔(54)的半徑與空心圓軸(8)下端圓孔(54)孔心距離空心圓軸(8)最下端距離之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流變體阻尼器，其特征在于懸臂式正極板支架(37)絕緣 穿過空心圓軸⑶上的第三圓孔(60)、絕緣穿過凹形圓軸(38)上的第四圓孔(61)擰入短 圓軸(39)上的第二螺紋孔(62)，通過與短圓軸(39)接觸與外部電源正極相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流變體阻尼器，其特征在于懸臂式負(fù)極板支架(51)絕緣 穿過空心圓軸(8)上的第二圓孔64)，擰入凹形圓軸(38)上的第一螺紋孔(52)，通過與凹 形圓軸38接觸與外部電源負(fù)極相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流變體阻尼器，其特征在于凹形圓軸(38)與空心圓軸 (8)之間的空隙處填滿絕緣密封材料(53)，凹形圓軸(38)上部的空心圓軸(69)與短圓軸 (39)之間的空隙處填滿絕緣密封材料(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電流變體阻尼器，其特征在于懸臂式正極板支架(37)上的 圓柱(64)與空心圓軸(8)上的圓孔(60)的空隙處填滿絕緣密封材料(53)，在懸臂式正極 板支架(37)的上圓柱(64)與凹形圓軸(38)上部的空心圓軸(69)上的圓孔(61)的空隙 處填滿絕緣密封材料(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電流變體阻尼器，其特征在于懸臂式負(fù)極板支架(51)的上 圓柱(66)與空心圓軸(8)上的圓孔(54)之間的空隙處填滿絕緣密封材料(53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意所述的電流變體阻尼器，其特征在于第一永磁鐵塊(11)、 第一壓塊(5)，第二永磁鐵塊(21)、第二壓塊(16)的形狀是為圓環(huán)形或者柱狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電流變體阻尼器，該電流變體阻尼器包括相互獨(dú)立的上下兩部分，該電流變體阻尼器上部分包括上部圓盤法蘭、第一永磁鐵塊、第一壓塊，第一永磁鐵塊通過第一壓塊固定在上部圓盤法蘭內(nèi)；第一永磁鐵塊所受磁力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重合。本發(fā)明利用磁力和彈簧推動(dòng)阻尼器中的活塞運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，電流變體流過活塞上的小圓通孔，電流變體流過活塞上的小圓通孔時(shí)耗能，根據(jù)振動(dòng)控制要求，通過改變正負(fù)極板間的電壓來改變電流變體的粘度，達(dá)到主動(dòng)控制振動(dòng)的效果。因不使用動(dòng)密封件，該阻尼器不易泄漏出阻尼液。
文檔編號(hào)F16F9/53GK102094931SQ201110067969
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者萬江, 關(guān)慶港, 劉娟, 張居鎖, 王芳, 賈春, 韓玉林 申請(qǐng)人:東南大學(xué)