專利名稱：一種雙向電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙向電磁閥。
背景技術(shù)：
一般電磁閥，由于結(jié)構(gòu)的限制，只能單向流通、截止。在空調(diào)系統(tǒng)中，特別是熱泵系統(tǒng)中，冷媒在制冷、制熱時(shí)的流向相反，因而一般的單通電磁閥需要與單向閥配合使用。然而，雙向電磁閥可以實(shí)現(xiàn)雙向?qū)?、截止，因而不用配合單向閥，可以在系統(tǒng)管路中直接使用，因而具有較為明顯的成本優(yōu)勢。在現(xiàn)有技術(shù)中，日本專利“特開平6-101780”公開了一種雙向電磁閥，具體請參考圖I和圖2，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種雙向電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中雙向電磁閥的第一逆止閥和第二逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中雙向電磁閥的活塞、第一逆止閥和第二逆止閥構(gòu)成的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
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該現(xiàn)有技術(shù)中的雙向電磁閥的工作過程如下正向閉合狀態(tài)如圖I和圖3所示，電磁閥的線圈4' 4未通電時(shí)，當(dāng)橫接管3' 2通高壓冷媒時(shí)，高壓冷媒經(jīng)活塞2'的平衡孔2' 3進(jìn)入活塞內(nèi)部，高壓冷媒打開由第一逆止閥5' I密封的第一導(dǎo)閥口 2' 1，進(jìn)入活塞2'上方的閥座I'的上腔I' 2，高壓冷媒充滿著整個(gè)上腔I' 2;此時(shí)，由于第二逆止閥5' 2在上腔I' 2中高壓冷媒的作用下，密封第二導(dǎo)閥口 2' 2，因而上腔I' 2中為高壓端；此時(shí)，由于上腔I' 2中活塞2'的受力面積大于閥座I'的下腔I' 3中活塞2'的受力面積，并由于豎接管3' I—端為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞2'關(guān)閉閥座I'的主閥口 I' 1，電磁閥關(guān)閉。正向開啟狀態(tài)如圖I和圖3所示，當(dāng)電磁閥線圈4' 4通電時(shí)，套管4' I中的動(dòng)鐵芯4' 2在電磁閥力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，與靜鐵芯4' 3吸合，動(dòng)鐵芯4' 2向上運(yùn)動(dòng)一段空行程之后，帶動(dòng)支持體5'向上運(yùn)動(dòng)，支持體5'進(jìn)而帶動(dòng)第二逆止閥5' 2開啟第二導(dǎo)閥口 2' 2 ;此時(shí)，高壓冷媒通過第二導(dǎo)閥口 2' 2，進(jìn)而沖開單向閥芯2' 4，進(jìn)入豎接管3' I一端，由于活塞2'上的平衡孔2' 3的流通面積小于第二導(dǎo)閥口 2' 2的流通面積，因而上腔I' 2中的壓力下降，形成低壓端，此時(shí)下腔I' 3中為高壓端，在壓力差的作用下，活塞2'向上運(yùn)動(dòng)，開啟主閥口 I' 1，電磁閥開啟。逆向閉合狀態(tài)當(dāng)線圈4' 4未通電時(shí)，如圖I和圖3所示，當(dāng)橫接管3' 2通高壓冷媒時(shí)，高壓冷媒通過活塞2'內(nèi)部的單向閥芯2' 4上的小孔進(jìn)入第二導(dǎo)閥口 2' 2，并打開由第二逆止閥5' 2密封的第二導(dǎo)閥口 2' 2，進(jìn)入上腔I' 2，此時(shí)高壓冷媒充滿著整個(gè)上腔I' 2，并由于第一逆止閥5' I在上腔I' 2中高壓冷媒的作用下關(guān)閉第一導(dǎo)閥口2，1，因而上腔I' 2形成高壓端；此時(shí)，上腔I' 2和豎接管3' I—端均為高壓端，但是由于上腔I' 2中活塞2'的受力面積大于豎接管3' I—端主閥口 I' I所確定的活塞2'的受力面積，并由于下腔I' 3和橫接管3' 2—端為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞2'關(guān)閉主閥口 I' 1，電磁閥關(guān)閉。逆向開啟狀態(tài)當(dāng)線圈4' 4通電時(shí)，如圖I和圖3所示，動(dòng)鐵芯4' 2在電磁閥力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，與靜鐵芯4' 32吸合，動(dòng)芯鐵4' 2向上運(yùn)動(dòng)一段空行程之后，帶動(dòng)支持體5'向上運(yùn)動(dòng)，支持體5'進(jìn)而帶動(dòng)第一逆止閥5' I打開第一導(dǎo)閥口 2' 1，上腔I' 2中的高壓冷媒經(jīng)第一導(dǎo)閥口 2' I和平衡孔2' 3，流入橫接管3' 2—端；此時(shí)，由于單向閥芯2' 4上的小孔的流通面積小于平衡孔2' 3的流通面積，因而上腔I' 2中的壓力下降，形成低壓端，此時(shí)豎接管3' I —端仍為高壓端，在壓力差的作用下，活塞2'向上運(yùn)動(dòng)，開啟主閥口 I' 1，電磁閥打開。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥具有如下缺點(diǎn)第一，為了實(shí)現(xiàn)電磁閥雙向打開或關(guān)閉，活塞2'上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)閥口第一導(dǎo)閥口2' I和第二導(dǎo)閥口 2' 2，相應(yīng)地，在支持體5'設(shè)有兩個(gè)逆止閥第一逆止閥5' I和第二逆止閥5' 2，因而導(dǎo)致零部件較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；第二，為了保證兩個(gè)逆止閥分別與相對應(yīng)的導(dǎo)閥口配合，需要防止支持體5'沿周 向轉(zhuǎn)動(dòng)；鑒于此，如圖2所示，需要在支持體5'上設(shè)有兩個(gè)定位桿5' 3，同時(shí)相對應(yīng)地在活塞上設(shè)有與定位桿5' 3配合的兩個(gè)定位孔，從而防止支持體5'發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。然而該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅導(dǎo)致零部件較多，而且加工難度大，裝配工藝復(fù)雜，制造成本較高；第三，由上述兩點(diǎn)缺陷可知，該現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥零部件較多，裝配工藝復(fù)雜，裝配難度大，因而導(dǎo)致工作的可靠性相對較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種雙向電磁閥，該雙向電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面能夠顯著減少零部件的數(shù)量，簡化裝配工藝，降低制造成本，另一方面能夠提高工作的可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙向電磁閥，包括設(shè)有主閥口和閥腔的閥座，所述閥腔中設(shè)有與所述主閥口配合的活塞，所述活塞分隔所述閥腔為上腔和下腔，并所述活塞的上端部設(shè)有由導(dǎo)閥部件開啟或關(guān)閉的導(dǎo)閥口 ；所述雙向電磁閥還包括與所述下腔連通的橫接管、及通過所述主閥口與下腔連通的豎接管；所述活塞的周向側(cè)壁與相對應(yīng)的所述閥腔的內(nèi)壁之間具有流通間隙；所述活塞上設(shè)有均與所述導(dǎo)閥口連通并可由所述上腔向所述橫接管一端單向?qū)ǖ牡谝恢?、及可由所述上腔向所述豎接管一端單向?qū)ǖ牡诙?；所述活塞上還設(shè)有可由所述豎接管一端向所述上腔單向?qū)ǖ牡谌罚凰鰧?dǎo)閥口和所述第二支路所確定的流通面積大于所述流通間隙的流通面積，所述導(dǎo)閥口和所述第一支路所確定的流通面積大于所述第三支路的流通面積。優(yōu)選地，所述活塞沿軸向進(jìn)一步開設(shè)有與所述導(dǎo)閥口連通的導(dǎo)閥通道，所述導(dǎo)閥口通過所述導(dǎo)閥通道分別與所述第一支路和所述第二支路單向?qū)?。?yōu)選地，所述第一支路包括第一徑向孔，所述第一徑向孔一端與所述導(dǎo)閥通道連通，其另一端連通有孔徑變大的第二徑向孔；所述第二徑向孔與所述第一徑向孔之間設(shè)有徑向密封面，所述第二徑向孔中設(shè)有密封該徑向密封面的徑向密封體；所述第二徑向孔遠(yuǎn)離所述徑向密封面的一端設(shè)有徑向止動(dòng)部件，所述徑向止動(dòng)部件設(shè)有連通所述第二徑向孔與所述橫接管一端的徑向通孔。優(yōu)選地，所述第二徑向孔為圓臺(tái)孔，該圓臺(tái)孔的小徑端連接所述徑向密封面，其大徑端連接有孔徑變大的第三徑向孔，所述徑向止動(dòng)部件裝配于該第三徑向孔中。
優(yōu)選地，所述第二支路包括與所述導(dǎo)閥通道連通的軸向腔體，該軸向腔體與所述導(dǎo)閥通道之間設(shè)有第一軸向密封面，所述軸向腔體內(nèi)設(shè)有密封該第一軸向密封面的第一軸向密封體；所述軸向腔體遠(yuǎn)離所述第一軸向密封面的一端設(shè)有第一軸向止動(dòng)部件，且該第一軸向止動(dòng)部件設(shè)有連通所述軸向腔體與所述豎接管一端的第一軸向通孔。優(yōu)選地，所述第一軸向密封體為單向閥芯，所述單向閥芯設(shè)有相互連通的閥芯徑向孔和閥芯軸向孔，所述閥芯徑向孔與所述軸向腔體連通，所述閥芯軸向孔與所述第一軸向通孔連通。優(yōu)選地，所述軸向腔體遠(yuǎn)離所述第一軸向密封 面的一端連接有孔徑變大的第一軸向孔，所述活塞設(shè)有鉚接部，所述第一軸向止動(dòng)部件通過所述鉚接部鉚接于所述第一軸向孔中。優(yōu)選地，所述第三支路包括與所述豎接管一端連通的第二軸向孔，且該第二軸向孔的另一端連通有孔徑變大的第三軸向孔；第二軸向孔與第三軸向孔之間設(shè)有第二軸向密封面，并第三軸向孔中設(shè)有密封該第二軸向密封面的第二軸向密封體；所述第三軸向孔遠(yuǎn)離所述第二軸向密封面的一端設(shè)有第二軸向止動(dòng)部件，并該第二軸向止動(dòng)部件設(shè)有連通第三軸向孔與所述上腔的第二軸向通孔。優(yōu)選地，所述活塞進(jìn)一步開設(shè)有斜孔，所述第二軸向孔通過所述斜孔與所述豎接
管一端連通。優(yōu)選地，所述導(dǎo)閥部件包括連接于所述閥座上的套管，所述套管內(nèi)設(shè)有動(dòng)鐵芯，所述動(dòng)鐵芯的一端連接有密封或者開啟所述導(dǎo)閥口的導(dǎo)閥球體，其另一端通過彈性部件連接有靜鐵芯，所述套管的外部設(shè)有線圈。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所提供的雙向電磁閥的活塞的周向側(cè)壁與相對應(yīng)的所述閥腔的內(nèi)壁之間具有流通間隙；所述活塞上設(shè)有均與所述導(dǎo)閥口連通并可由所述上腔向所述橫接管一端單向?qū)ǖ牡谝恢?、及可由所述上腔向所述豎接管一端單向?qū)ǖ牡诙罚凰龌钊线€設(shè)有可由所述豎接管一端向所述上腔單向?qū)ǖ牡谌?；所述?dǎo)閥口和所述第二支路所確定的流通面積大于所述流通間隙的流通面積，所述導(dǎo)閥口和所述第一支路所確定的流通面積大于所述第三支路的流通面積。雙向電磁閥的線圈未通電時(shí)，當(dāng)高壓冷媒由橫接管進(jìn)入閥腔的下腔時(shí)，第一支路封閉，冷媒通過所述流通間隙進(jìn)入位于活塞上方的上腔，在高壓冷媒和重力的作用下，導(dǎo)閥部件關(guān)閉導(dǎo)閥口，此時(shí)由于上腔和下腔均為高壓端，并由于上腔中活塞的受力面積大于下腔中活塞的受力面積，并由于豎接管一端為低壓端，因而在壓力差的作用下活塞向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉主閥口。當(dāng)雙向電磁閥的線圈通電時(shí)，在磁場的作用下，導(dǎo)閥部件開啟導(dǎo)閥口，上腔內(nèi)的高壓冷媒通過導(dǎo)閥口和第二支路流入低壓的豎接管一端，由于導(dǎo)閥口和第二支路所確定的流通面積大于所述流通間隙的流通面積，因而上腔中的壓力下降，形成低壓端，而下腔為高壓端，活塞在下腔和上腔的壓力差的作用下向上運(yùn)動(dòng)，開啟主閥口，電磁閥開啟。線圈斷電時(shí)，磁場消失，導(dǎo)閥部件復(fù)位從而關(guān)閉導(dǎo)閥口，此時(shí)上腔中的冷媒不再通過導(dǎo)閥口和第二支路流向豎接管一端，因而上腔中的壓力上升，直至與橫接管一端的高壓冷媒的壓力相等；此時(shí)，活塞上腔和下腔均為高壓端，但是上腔中活塞的受力面積大于下腔中活塞的受力面積，并由于豎接管一端為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉主閥口，電磁閥關(guān)閉。
雙向電磁閥的線圈未通電時(shí)，當(dāng)高壓冷媒由豎接管一端進(jìn)入時(shí)，第二支路關(guān)閉，高壓冷媒通過第三支路進(jìn)入上腔，此時(shí)導(dǎo)閥部件在高壓冷媒和重力的作用下關(guān)閉導(dǎo)閥口，上腔和豎接管一端均為高壓端，但是由于上腔中活塞的受力面積大于豎接管一端主閥口所確定的活塞的受力面積，并由于橫接管一端和下腔為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞關(guān)閉主閥口，電磁閥關(guān)閉。當(dāng)所述線圈通電時(shí)，在磁場的作用下，導(dǎo)閥部件開啟導(dǎo)閥口，上腔中的高壓冷媒通過導(dǎo)閥口和第一支路流向低壓的橫接管一端，由于導(dǎo)閥口和第一支路所確定的流通面積大于第三支路的流通面積，因而上腔中的壓力下降，稱為低壓端，此時(shí)在壓力差的作用下，活塞向上運(yùn)動(dòng)，開啟主閥口，電磁閥打開。當(dāng)線圈斷電時(shí)，磁場消失，導(dǎo)閥部件復(fù)位從而關(guān)閉導(dǎo)閥口，此時(shí)上腔中的高壓冷媒不能再通過導(dǎo)閥口和第一支路流向低壓的橫接管一端，因而壓力上升，形成與豎接管一端相等的高壓端，但是由于上腔中活塞的受力面積大于豎接管一端主閥口所確定的活塞的受力面積，并由于橫接管一端和下腔為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞關(guān)閉主閥口，電磁閥關(guān)閉。
相對于現(xiàn)有技術(shù)兩個(gè)導(dǎo)閥口和兩個(gè)逆止閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明雙向電磁閥的僅設(shè)有一個(gè)導(dǎo)閥口和導(dǎo)閥部件，因而減少了零部件的數(shù)量，簡化了裝配工藝；此外，由于本發(fā)明沒有采用兩個(gè)逆止閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因而也就省卻了支持體的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而也省卻了在支持體設(shè)置防止其轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)定位桿的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，活塞上也就省卻了兩個(gè)定位孔的結(jié)構(gòu)，因而不僅減少了零部件的數(shù)量，而且降低了加工難度和裝配難度；由于本發(fā)明的雙向電磁閥的零部件較少，裝配工藝的難度降低，因而其工作的可靠性相應(yīng)地得以提高。綜上所述，本發(fā)明所提供的雙向電磁閥一方面能夠顯著減少零部件的數(shù)量，簡化裝配工藝，降低制造成本，另一方面能夠提高工作的可靠性。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種雙向電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中雙向電磁閥的第一逆止閥和第二逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中雙向電磁閥的活塞、第一逆止閥和第二逆止閥構(gòu)成的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例中雙向電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中雙向電磁閥的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖I至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為^閥座；廣I主閥口；廣2上腔；廣3下腔；2'活塞；2' I第一導(dǎo)閥口；2' 2第二導(dǎo)閥口；2' 3平衡孔；2' 4單向閥芯；3' 2橫接管；3' I豎接管；4' I套管；4' 2動(dòng)鐵芯；4' 3靜鐵芯；4' 4線圈；5/支持體；5' I第一逆止閥；5' 2第二逆止閥；5' 3定位桿。圖4和圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為I閥座；11主閥口 ；12上腔；13下腔；14流通間隙；2活塞；21導(dǎo)閥口 ；22導(dǎo)閥通道；26鉚接部；231第一徑向孔；232第二徑向孔；233徑向密封面；234徑向密封體；235徑向止動(dòng)部件；235a徑向通孔；236第三徑向孔；
241軸向腔體；242第一軸向密封面；243第一軸向止動(dòng)部件；243a第一軸向通孔；244單向閥芯；244a閥芯徑向孔；244b閥芯軸向孔；245第一軸向孔；251斜孔；252第二軸向孔；253第三軸向孔；254第二軸向密封面；255第二軸向密封體；256第二軸向止動(dòng)部件；256a第二軸向通孔；31橫接管；32豎接管；41套管；42動(dòng)鐵芯；43導(dǎo)閥球體；44彈性部件；45靜鐵芯；46線圈。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心為提供一種雙向電磁閥，該雙向電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面能夠顯著減少零部件的數(shù)量，簡化裝配工藝，降低制造成本，另一方面能夠提高工作的可靠性。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖4和圖5，圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例中雙向電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中雙向電磁閥的活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種實(shí)施例中，如圖4所示，本發(fā)明所提供的雙向電磁閥，包括閥座1，該閥座I設(shè)有閥腔，閥腔中形成有主閥口 11，并且閥腔中設(shè)有關(guān)閉或開啟主閥口 11的活塞2;如圖4所示，活塞2分隔閥腔為位于活塞2上方的上腔12和位于活塞2下方的下腔13，并且，在上腔12中，活塞2的上端部設(shè)有導(dǎo)閥口 21，該導(dǎo)閥口 21由雙向電磁閥的導(dǎo)閥部件開啟或關(guān)閉；如圖4所示，所述雙向電磁閥還包括橫接管31和豎接管32，橫接管31與下腔13連通，豎接管32與主閥口 11連通，并在主閥口 11開啟時(shí)與下腔13連通。如圖4和圖5所示,在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,活塞2的周向側(cè)壁與相對應(yīng)的所述閥腔的內(nèi)壁之間具有流通間隙14 ;活塞2上設(shè)有均與導(dǎo)閥口 21連通的第一支路和第二支路，并且導(dǎo)閥口 21開啟時(shí)，第一支路由上腔12向橫接管31—端單向?qū)?亦即冷媒可通過該第一支路由上腔12流向橫接管31 —端，而不能由橫接管31 —端流向上腔12)，第二支路由上腔12向豎接管32 —端導(dǎo)向?qū)?亦即冷媒可通過該第二支路由上腔12流向豎接管32 —端，而不能由豎接管32 —端流向上腔12);如圖4和圖5所示，活塞2上還設(shè)有可由豎接管32 —端向上腔12單向?qū)ǖ牡谌?亦即冷媒可以通過該第三支路由豎接管32 —端流向上腔12，而不能由上腔12流向豎接管32 —端)；同時(shí)，導(dǎo)閥口 21和所述第二支路所確定的流通面積大于流通間隙14的流通面積，導(dǎo)閥口 21和所述第一支路所確定的流通面積大于所述第三支路的流通面積。雙向電磁閥的線圈46未通電時(shí)，當(dāng)高壓冷媒由橫接管31進(jìn)入閥腔的下腔13時(shí)，第一支路封閉，冷媒通過所述流通間隙14進(jìn)入位于活塞2上方的上腔12，在高壓冷媒和重力的作用下，導(dǎo)閥部件關(guān)閉導(dǎo)閥口 21，此時(shí)由于上腔12和下腔13均為高壓端，并由于上腔12中活塞2的受力面積大于下腔13中活塞2的受力面積，并由于豎接管32 —端為低壓端，因而在壓力差的作用下活塞2向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉主閥口 11。當(dāng)雙向電磁閥的線圈46通電時(shí)，在磁場的作用下，導(dǎo)閥部件開啟導(dǎo)閥口 21，上腔12內(nèi)的高壓冷媒通過導(dǎo)閥口 21和所述第二支路流入低壓的豎接管32 —端，由于導(dǎo)閥口 21和第二支路所確定的流通面積大于流通間隙14的流通面積，因而上腔12中的壓力下降，形成低壓端，而下腔13為高壓端，活塞在下腔13和上腔12的壓力差的作用下向上運(yùn)動(dòng)，開啟主閥口 11，電磁閥開啟。線圈斷電時(shí)，磁場消失，導(dǎo)閥部件復(fù)位從而關(guān)閉導(dǎo)閥口 21，此時(shí)上腔12中的冷媒不再通過導(dǎo)閥口 21和第二支路流向豎接管32 —端，因而上腔12中的壓力上升，直至與橫接管31 —端的高壓冷媒的壓力相等；此時(shí)，活塞上腔12和下腔13均為高壓端，但是上腔12中活塞2的受力面積大于下腔13中活塞2的受力面積，并由于豎接管32 —端為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞2向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉王閥口 11，電磁閥關(guān)閉。雙向電磁閥的線圈46未通電時(shí)，當(dāng)高壓冷媒由豎接管32 —端進(jìn)入時(shí)，第二支路關(guān)閉，高壓冷媒通過第三支路進(jìn)入上腔12，此時(shí)導(dǎo)閥部件在高壓冷媒和重力的作用下關(guān)閉導(dǎo)閥口 21，上腔12和豎接管32 —端均為高壓端，但是由于上腔12中活塞2的受力面積大于豎接管32 —端主閥口 11所確定的活塞2的受力面積，并由于橫接管31 —端和下腔13為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞2關(guān)閉主閥口 11，電磁閥關(guān)閉。當(dāng)線圈46通電時(shí)，在磁場的作用下，導(dǎo)閥部件開啟導(dǎo)閥口 21，上腔12中的高壓冷媒通過導(dǎo)閥口 21和第一支路
流向低壓的橫接管31 —端，由于導(dǎo)閥口 21和第一支路所確定的流通面積大于第三支路的流通面積，因而上腔12中的壓力下降，形成低壓端，此時(shí)在壓力差的作用下，活塞2向上運(yùn)動(dòng)，開啟主閥口 11，電磁閥打開。當(dāng)線圈46斷電時(shí)，磁場消失，導(dǎo)閥部件復(fù)位從而關(guān)閉導(dǎo)閥口 21，此時(shí)上腔12中的高壓冷媒不能再通過導(dǎo)閥口 21和第一支路流向低壓的橫接管31 —端，因而壓力上升，形成與豎接管32 —端相等的高壓端，但是由于上腔12中活塞的受力面積大于豎接管32 —端主閥口 11所確定的活塞2的受力面積，并由于橫接管31 —端和下腔13為低壓端，因而在壓力差的作用下，活塞2關(guān)閉主閥口 11，電磁閥關(guān)閉。相對于現(xiàn)有技術(shù)兩個(gè)導(dǎo)閥口和兩個(gè)逆止閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明雙向電磁閥的僅設(shè)有一個(gè)導(dǎo)閥口 21和導(dǎo)閥部件，因而減少了零部件的數(shù)量，簡化了裝配工藝；此外，由于本發(fā)明沒有采用兩個(gè)逆止閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因而也就省卻了支持體的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而也省卻了在支持體設(shè)置防止其轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)定位桿的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，活塞上也就省卻了兩個(gè)定位孔的結(jié)構(gòu)，因而不僅減少了零部件的數(shù)量，而且降低了加工難度和裝配難度；由于本發(fā)明的雙向電磁閥的零部件較少，裝配工藝的難度降低，因而其工作的可靠性相應(yīng)地得以提高。綜上所述，本發(fā)明所提供的雙向電磁閥一方面能夠顯著減少零部件的數(shù)量，簡化裝配工藝，降低制造成本，另一方面能夠提高工作的可靠性。在上述實(shí)施例中，可以對導(dǎo)閥部件作出具體設(shè)計(jì)。如圖4所示，導(dǎo)閥部件包括套管41、動(dòng)鐵芯42、導(dǎo)閥球體43、彈性部件44、靜鐵芯45和線圈46 ;套管41連接于閥座I上，動(dòng)鐵芯42的一端設(shè)有開啟或關(guān)閉導(dǎo)閥口的導(dǎo)閥球體43，其另一端通過彈性部件44與靜鐵芯45連接，線圈46設(shè)于套管41的外部。當(dāng)線圈46通電時(shí)，在磁場的作用下，動(dòng)鐵芯42克服彈性部件44的彈力，向靜鐵芯45 —端運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)閥球體43開啟導(dǎo)閥口 21 ;當(dāng)線圈斷電時(shí)，磁場消失，此時(shí)在彈性部件44的彈力的作用下，動(dòng)鐵芯42復(fù)位，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)閥球體43關(guān)閉導(dǎo)閥口 21。在上述實(shí)施例中，為了便于導(dǎo)閥口 21與所述第一支路和所述第二支路連通，活塞2上可以進(jìn)一步沿軸向設(shè)有與導(dǎo)閥口 21連通的導(dǎo)閥通道22，導(dǎo)閥口 21通過該導(dǎo)閥通道22分別與所述第一支路和所述第二支路連通。需要說明的是，在上述實(shí)施例中，無論何種結(jié)構(gòu)的第一支路，只能夠在導(dǎo)閥口 21開啟時(shí)由上腔12向橫接管31 —端單向?qū)?，就均?yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)；同時(shí)，無論何種結(jié)構(gòu)的第二支路，只能夠在導(dǎo)閥口 21開啟時(shí)由上腔12向豎接管32 —端單向?qū)ǎ簿鶓?yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。具體地，可以具體設(shè)計(jì)一種第一支路的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，所述第一支路包括第一徑向孔231和第二徑向孔232，第一徑向孔231 —端與導(dǎo)閥通道22連通，其另一端與第二徑向孔232連通；第二徑向孔232與第一徑向孔231之間設(shè)有徑向密封面233，第二徑向孔232中設(shè)有密封該徑向密封面233的徑向密封體234，該徑向密封體234具體可以為球體；第二徑向孔232遠(yuǎn)離徑向密封面233的一端設(shè)有徑向止動(dòng)部件235，徑向止動(dòng)部件235設(shè)有連通第二徑向孔232與橫接管31 —端的徑向通孔235a。工作時(shí)，高壓冷媒由導(dǎo)閥通道22進(jìn)入第一徑向孔231，然后沖開徑向密封體234，進(jìn)入第二徑向孔232中，進(jìn)而通過徑向止動(dòng)部件235的徑向通孔235a進(jìn)入橫接管31 —端。具體地，為了提高徑向密封體234密封的可靠性和沿徑向運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，第二徑向孔232可以為圓臺(tái)孔，該圓臺(tái)孔的小徑端的孔徑略大于徑向密封體234的外徑，并連接徑 向密封面233 ;此外，如圖5所示，所述圓臺(tái)孔的大徑端連接有孔徑變大的第三徑向孔236，徑向止動(dòng)部件235裝配于該第三徑向孔236中，具體地，徑向止動(dòng)部件235可以過盈配合于該第三徑向孔236中。此外，在上述實(shí)施例中，還可以對第二支路作出具體設(shè)計(jì)。比如，如圖5所示，所述第二支路包括與導(dǎo)閥通道22連通的軸向腔體241，該軸向腔體241與導(dǎo)閥通道22之間設(shè)有第一軸向密封面242，軸向腔體241內(nèi)設(shè)有密封該第一軸向密封面242的第一軸向密封體；軸向腔體241遠(yuǎn)離第一軸向密封面242的一端設(shè)有第一軸向止動(dòng)部件243，且該第一軸向止動(dòng)部件243設(shè)有連通軸向腔體241與豎接管32 —端的第一軸向通孔243a。具體地，如圖5所示，該第一軸向密封體可以為單向閥芯244，單向閥芯244設(shè)有相互連通的閥芯徑向孔244a和閥芯軸向孔244b，閥芯徑向孔244a與軸向腔體241連通，閥芯軸向孔244b與第一軸向通孔243a連通。工作時(shí)，高壓冷媒由導(dǎo)閥口 21進(jìn)入導(dǎo)閥通道22內(nèi)，然后沖開單向閥芯244對第一軸向密封面242的密封，進(jìn)入軸向腔體241內(nèi)，然后高壓冷媒經(jīng)過閥芯徑向孔244a和閥芯軸向孔244b，再通過第一軸向止動(dòng)部件243的第一軸向通孔243a進(jìn)入豎接管32 —端。具體地，如圖5所示，為了提高第一軸向止動(dòng)部件243連接的可靠性，軸向腔體241遠(yuǎn)離第一軸向密封面242的一端可以連接有孔徑變大的第一軸向孔245，活塞2設(shè)有鉚接部26，第一軸向止動(dòng)部件243通過鉚接部26鉚接于第一軸向孔245中。再者，需要說明的是，在上述實(shí)施例中，無論何種結(jié)構(gòu)的第三支路，只能能夠由豎接管32 —端向上腔12單向?qū)?，就均?yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。具體地，可以具體設(shè)計(jì)一種第三支路結(jié)構(gòu)。比如，如圖5所示，所述第三支路包括第二軸向孔252和第三軸向孔253，第二軸向孔252的一端與豎接管32 —端連通，其另一端與第三軸向孔253連通，并該第三軸向孔253的孔徑大于第二軸向孔252的孔徑；此外，如圖5所示，第二軸向孔252與第三軸向孔253之間設(shè)有第二軸向密封面254，并第三軸向孔253中設(shè)有密封該第二軸向密封面254的第二軸向密封體255，該第二軸向密封體255可以密封球體；再者，如圖5所示，第三軸向孔253遠(yuǎn)離第二軸向密封面254的一端設(shè)有第二軸向止動(dòng)部件256，并該第二軸向止動(dòng)部件256設(shè)有連通第三軸向孔253與上腔12的第二軸向通孔256a。具體地，如圖4和圖5所示，為了便于第二軸向孔252與豎接管32 —端連通，活塞2可以進(jìn)一步設(shè)有斜孔251，第二軸向孔252通過可以斜孔251與豎接管32 —端連通。工作時(shí)，如圖4和圖5所示，高壓冷媒由豎接管32 —端進(jìn)入斜孔251中，并沖開第二軸向密封體255對第二軸向密封面254的密封，進(jìn)入第二軸向孔252中，進(jìn)而通過第二軸向止動(dòng)部件256的第二軸向通孔256a進(jìn)入上腔12中。最后，需要說明的是，在第一支路中，第一徑向孔231、徑向密封面233、徑向密封體234、第二徑向孔232和徑向止動(dòng)部件235實(shí)際上構(gòu)成了第一種單向閥結(jié)構(gòu)，該第一種單向閥結(jié)構(gòu)使得第一支路單向?qū)?；在第二支路中，軸向腔體241、第一軸向密封面242、單向閥芯244和第一軸向止動(dòng)部件243實(shí)際上構(gòu)成了第二中單向閥結(jié)構(gòu)，該第二種單向閥結(jié)構(gòu)使得第二支路單向?qū)?；在第三支路中，第二軸向孔252、第二軸向密封面254、第二軸向密封體255、第三軸向孔253和第二軸向止動(dòng)部件256實(shí)際上構(gòu)成了第三種單向閥結(jié)構(gòu)，該第三種單向閥結(jié)構(gòu)使得第三支路單向?qū)āｏ@然，在滿足單向?qū)ǖ墓δ艿那疤嵯?，上述第一種單向閥結(jié)構(gòu)、第二種單向閥結(jié)構(gòu)和第三種單向閥結(jié)構(gòu)可以互換，亦即第一支路可以采用所述第二種單向閥結(jié)構(gòu)或所述第 三種單向閥結(jié)構(gòu)，第二支路可以采用所述第一種單向閥結(jié)構(gòu)或所述第三種單向閥結(jié)構(gòu)，第三支路可以采用所述第一種單向閥結(jié)構(gòu)或所述第二種單向閥結(jié)構(gòu)；當(dāng)然，在滿足單向?qū)ǖ墓δ艿那疤嵯?，所述第一支路、第二支路或者第三支路還可以采用其他結(jié)構(gòu)的單向閥，該其他結(jié)構(gòu)的單向閥顯然也應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上對本發(fā)明所提供的一種雙向電磁閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙向電磁閥，包括設(shè)有主閥ロ(11)和閥腔的閥座(I)，所述閥腔中設(shè)有與所述主閥ロ(11)配合的活塞(2)，所述活塞⑵分隔所述閥腔為上腔(12)和下腔(13)，并所述活塞(2)的上端部設(shè)有由導(dǎo)閥部件開啟或關(guān)閉的導(dǎo)閥ロ(21);所述雙向電磁閥還包括與所述下腔(13)連通的橫接管(31)、及通過所述主閥ロ(11)可與下腔(13)連通的豎接管(32);其特征在于，所述活塞(2)的周向側(cè)壁與相對應(yīng)的所述閥腔的內(nèi)壁之間具有流通間隙(14);所述活塞(2)上設(shè)有均與所述導(dǎo)閥ロ(21)連通并可由所述上腔(12)向所述橫接管(31) —端單向?qū)ǖ牡谝恢贰⒓翱捎伤錾锨?12)向所述豎接管(32) —端單向?qū)ǖ牡诙?；所述活?2)上還設(shè)有可由所述豎接管(32) —端向所述上腔(12)單向?qū)ǖ牡谌?；所述?dǎo)閥ロ(21)和所述第二支路所確定的流通面積大于所述流通間隙(14)的流通面積，所述導(dǎo)閥ロ(21)和所述第一支路所確定的流通面積大于所述第三支路的流通面積。
2.如權(quán)利要求I所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述活塞(2)沿軸向進(jìn)一步開設(shè)有與所述導(dǎo)閥ロ(21)連通的導(dǎo)閥通道(22)，所述導(dǎo)閥ロ(21)通過所述導(dǎo)閥通道(22)分別與所述第一支路和所述第二支路單向?qū)ā?br> 3.如權(quán)利要求2所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述第一支路包括第一徑向孔(231)，所述第一徑向孔(231) —端與所述導(dǎo)閥通道(22)連通，其另一端連通有孔徑變大的第二徑向孔(232);所述第二徑向孔(232)與所述第一徑向孔(231)之間設(shè)有徑向密封面(233)，所述第二徑向孔(232)中設(shè)有密封該徑向密封面(233)的徑向密封體(234);所述第二徑向孔(232)遠(yuǎn)離所述徑向密封面(233)的一端設(shè)有徑向止動(dòng)部件(235)，所述徑向止動(dòng)部件(235)設(shè)有連通所述第二徑向孔(232)與所述橫接管(31) —端的徑向通孔(235a)。
4.如權(quán)利要求3所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述第二徑向孔(232)為圓臺(tái)孔，該圓臺(tái)孔的小徑端連接所述徑向密封面(233)，其大徑端連接有孔徑變大的第三徑向孔(236)，所述徑向止動(dòng)部件(235)裝配于該第三徑向孔(236)中。
5.如權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述第二支路包括與所述導(dǎo)閥通道(22)連通的軸向腔體(241)，該軸向腔體(24)與所述導(dǎo)閥通道(22)之間設(shè)有第ー軸向密封面(242)，所述軸向腔體(241)內(nèi)設(shè)有密封該第一軸向密封面(242)的第一軸向密封體；所述軸向腔體(241)遠(yuǎn)離所述第一軸向密封面(242)的一端設(shè)有第一軸向止動(dòng)部件(243)，且該第一軸向止動(dòng)部件(243)設(shè)有連通所述軸向腔體(241)與所述豎接管(32)一端的第一軸向通孔(243a)。
6.如權(quán)利要求5所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述第一軸向密封體為單向閥芯(244)，所述單向閥芯(244)設(shè)有相互連通的閥芯徑向孔(244a)和閥芯軸向孔(244b)，所述閥芯徑向孔(244a)與所述軸向腔體(241)連通，所述閥芯軸向孔(244b)與所述第一軸向通孔(243a)連通。
7.如權(quán)利要求5所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述軸向腔體(241)遠(yuǎn)離所述第一軸向密封面(242)的一端連接有孔徑變大的第一軸向孔(245)，所述活塞(2)設(shè)有鉚接部(26)，所述第一軸向止動(dòng)部件(243)通過所述鉚接部(26)鉚接于所述第一軸向孔(245)中。
8.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述第三支路包括與所述豎接管(32) —端連通的第二軸向孔(252)，且該第二軸向孔(252)的另一端連通有孔徑變大的第三軸向孔(253);第二軸向孔(252)與第三軸向孔(253)之間設(shè)有第二軸向密封面(254)，并第三軸向孔(253)中設(shè)有密封該第二軸向密封面(254)的第二軸向密封體(255);所述第三軸向孔(253)遠(yuǎn)離所述第二軸向密封面(254)的一端設(shè)有第二軸向止動(dòng)部件(256)，并該第二軸向止動(dòng)部件(256)設(shè)有連通第三軸向孔(253)與所述上腔(12)的第ニ軸向通孔(256a)。
9.如權(quán)利要求8所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述活塞(2)進(jìn)ー步開設(shè)有斜孔(251)，所述第二軸向孔(252)通過所述斜孔(251)與所述豎接管(32) —端連通。
10.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的雙向電磁閥，其特征在于，所述導(dǎo)閥部件包括連接于所述閥座(I)上的套管(41)，所述套管(41)內(nèi)設(shè)有動(dòng)鐵芯(42)，所述動(dòng)鐵芯(42)的一端連接有密封或者開啟所述導(dǎo)閥ロ(21)的導(dǎo)閥球體(43)，其另一端通過彈性部件(44)連接有靜鐵芯(45)，所述套管(41)的外部設(shè)有線圈(46)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙向電磁閥，包括設(shè)有主閥口(11)和閥腔的閥座(1)，所述閥腔中設(shè)有活塞(2)，所述活塞(2)分隔所述閥腔為上腔(12)和下腔(13)，并所述活塞(2)的上端部設(shè)有導(dǎo)閥口(21)；所述活塞(2)的周向側(cè)壁與相對應(yīng)的所述閥腔的內(nèi)壁之間具有流通間隙(14)；所述活塞(2)上設(shè)有可由所述上腔(12)向橫接管(31)一端單向?qū)ǖ牡谝恢?、及可由所述上?12)向豎接管(32)一端單向?qū)ǖ牡诙?；所述活?2)上還設(shè)有可由所述豎接管(32)一端向所述上腔(12)單向?qū)ǖ牡谌?。該雙向電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠顯著減少零部件的數(shù)量，簡化裝配工藝和降低制造成本。
文檔編號F16K31/06GK102691820SQ20111006984
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者嚴(yán)衛(wèi)林, 喬金紅 申請人:浙江三花股份有限公司