專(zhuān)利名稱(chēng)：液體加注自動(dòng)控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體控制閥，具體地，涉及一種液體加注自動(dòng)控制閥，該液體加注自動(dòng)控制閥用于水塔、油罐、抽水馬桶水箱、太陽(yáng)能熱水器水箱等箱體容器，在加注液體達(dá)到設(shè)定位置時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，在釋放液體時(shí)又能自動(dòng)打開(kāi)。
背景技術(shù)：
油罐、水塔、抽水馬桶水箱、太陽(yáng)能熱水器水箱等箱體容器在加注液體時(shí)，為了即時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，防止液體外泄，多數(shù)采取安裝電子閥、回流管、杠桿浮球閥、人工看守等方法， 因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、維護(hù)成本較高?；ぁ⒂土瞎摅w在加注液體時(shí)基本采取電子閥門(mén)控制系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也因有電路設(shè)置，增加了防火難度。水塔、抽水馬桶一類(lèi)設(shè)施利用浮球杠桿方式關(guān)閉閥門(mén)，不僅體積大，而且維修率、 成本都比較高。常用的太陽(yáng)能熱水器水箱上水都是通過(guò)回水管回水示警，后采取人工關(guān)閉上水閥門(mén)的做法，其缺點(diǎn)在于安裝復(fù)雜，需要二路水管，維護(hù)復(fù)雜，上水時(shí)要人工看護(hù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 稍不注意，就會(huì)造成漏水泄水等事故，其次管路與水箱結(jié)合處冬天易受冬，造成水上不去下不來(lái)的煩惱?，F(xiàn)有的太陽(yáng)能熱水器水箱上水自動(dòng)控制閥，一種是需要電源，一種是進(jìn)出雙水路， 還有一種需另安裝一個(gè)體積為三升左右的水桶，共同特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜價(jià)格昂貴，且易損壞， 基本沒(méi)有推廣使用價(jià)值。鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，需要設(shè)計(jì)一種新型的液體加注自動(dòng)控制閥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于箱體容器加注或釋放液體的液體加注自動(dòng)控制閥，該液體加注自動(dòng)控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，能夠有效地使得箱體容器在加注液體達(dá)到設(shè)定位置時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，在釋放液體時(shí)又能自動(dòng)打開(kāi)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是液體加注自動(dòng)控制閥，包括中空的閥體、分別設(shè)置在該閥體上、下端的閥后座和閥前座、以及密封連接在該閥體和箱體容器的底部之間的閥門(mén)連接帽，所述閥前座和閥后座之間形成所述閥體內(nèi)的閥腔，該閥腔內(nèi)設(shè)有一閥門(mén)球，該閥門(mén)球通過(guò)閥門(mén)桿與所述箱體容器內(nèi)的浮球連接，所述閥前座設(shè)有閥前座橫流孔和位于該閥前座頂端的閥門(mén)倉(cāng)，所述閥后座設(shè)有閥后座橫流孔和位于該閥后座下端的球座，所述閥門(mén)球在所述浮球的浮力作用下能夠上升并密封地封閉所述閥后座下端的球座，或者在液體負(fù)壓和重力的作用下能夠下降并落入所述閥門(mén)倉(cāng)內(nèi)。優(yōu)選地，所述閥體的下端部設(shè)有外螺紋，所述閥前座通過(guò)該外螺紋與外接管道相連接。
優(yōu)選地，所述閥門(mén)球?yàn)閷?shí)心穿孔球，所述閥門(mén)桿下端穿過(guò)所述閥門(mén)球并且通過(guò)固
定螺帽固定。優(yōu)選地，所述閥前座設(shè)有位于該閥前座兩側(cè)的兩個(gè)所述閥前座橫流孔，所述閥門(mén)倉(cāng)的內(nèi)徑與所述閥門(mén)球的直徑相同，深度等于所述閥門(mén)球直徑的二分之一加所述固定螺帽的厚度。優(yōu)選地，所述閥后座設(shè)有位于該閥后座兩側(cè)的兩個(gè)所述閥后座橫流孔。優(yōu)選地，所述閥體與所述閥門(mén)連接帽的連接處設(shè)有防漏墊。優(yōu)選地，所述閥前座和閥后座均通過(guò)嵌入方式分別設(shè)置在所述閥體的下端和上端。本發(fā)明的液體加注自動(dòng)控制閥可廣泛適用于油罐、水塔、抽水馬桶水箱、太陽(yáng)能熱水器水箱等一切箱體容器，在加注液體時(shí)無(wú)需采取人工、杠桿浮球閥、電子閥控制，即可使加注液體達(dá)到設(shè)定高度后自動(dòng)關(guān)閉，且可克服目前市場(chǎng)上所有此類(lèi)閥門(mén)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、 易壞、難維護(hù)、使用不便的缺點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的液體加注自動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1閥體；2閥前座；3閥前座橫流孔；4閥門(mén)倉(cāng)；5閥門(mén)球；6閥后座；7閥門(mén)連接帽；8防漏墊；9箱體容器；10閥后座橫流孔；11閥門(mén)桿；12浮球。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明液體加注自動(dòng)控制閥的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的液體加注自動(dòng)控制閥包括閥體1、閥前座2、閥前座橫流孔3、 閥門(mén)倉(cāng)4、閥門(mén)球5、閥后座6、閥門(mén)連接帽7、防漏墊8、閥后座橫流孔10，閥門(mén)桿11和浮球 12，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然地，其中浮球12的最大浮力設(shè)計(jì)值大于浮球12、閥門(mén)球5和閥門(mén)桿11的三者總重。本發(fā)明的液體加注自動(dòng)控制閥與箱體連接時(shí)，通過(guò)閥門(mén)連接帽7將控制閥固定在箱體容器9的底部上，并在連接處采用防滲漏墊8防滲漏。本發(fā)明的閥前座2、閥后座6 均采取嵌入方式與閥體1相結(jié)合，嵌入部位直徑略大于閥體中間部位，整個(gè)閥門(mén)安裝好后， 閥前座2、閥后座6均能很好地固定，閥前座2、閥后座6之間形成的閥腔大小確保閥門(mén)球5 加注液體運(yùn)動(dòng)自如。本發(fā)明的液體加注自動(dòng)控制閥具體控制如下當(dāng)加液時(shí)，液體由閥前座2下部入口經(jīng)閥前座橫流孔3進(jìn)入閥腔內(nèi)，此時(shí)閥門(mén)球5由于重力作用下落于閥門(mén)倉(cāng)4中，并受到閥門(mén)倉(cāng)的保護(hù)，使之不會(huì)被加入液產(chǎn)生的推力推動(dòng)而將閥后座6液體通道封堵。因此加注液體可順利經(jīng)閥后座6上的橫流孔10進(jìn)入容器中。當(dāng)液位到達(dá)要求高度時(shí)，浮球12上浮的浮力帶動(dòng)閥門(mén)球5向上將閥后座6下端液體通道堵住，并且在液體壓力差作用下閥門(mén)球5 緊緊壓在閥后座6下端通道上，將閥后座6的下端喇叭口封死無(wú)滲漏。當(dāng)使用容器內(nèi)液體時(shí)，將加液開(kāi)關(guān)調(diào)在關(guān)閉狀態(tài)，在打開(kāi)使用開(kāi)關(guān)時(shí)，由于重力作用下，管路中的液體向下產(chǎn)生負(fù)壓拉力和自身重力作用克服浮球12浮力，帶動(dòng)閥門(mén)球5向下落入閥門(mén)倉(cāng)4中，使容器中的液體順利流出。
本發(fā)明自動(dòng)閥可廣泛適用于油罐、水塔、抽水馬桶水箱、太陽(yáng)能熱水器水箱等一切箱體容器，在加注液體時(shí)無(wú)需采取人工、杠桿浮球閥、電子閥控制，即可使加注液體達(dá)到設(shè)定高度后自動(dòng)關(guān)閉，且可克服目前市場(chǎng)上所有此類(lèi)閥門(mén)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、易壞、難維護(hù)、使用不便的缺點(diǎn)。以下將更詳細(xì)描述本發(fā)明液體加注自動(dòng)控制閥的技術(shù)方案和相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。如圖1所示，本發(fā)明的液體加注自動(dòng)控制閥包括中空的閥體1、分別設(shè)置在該閥體下端的閥前座2和上端的閥后座6、以及連接在閥體1和箱體容器9之間的閥門(mén)連接帽7， 所述閥門(mén)連接帽7密封地固定在所述箱體容器9的底部，所述閥前座2和閥后座6之間形成所述閥體1內(nèi)的閥腔，該閥腔內(nèi)設(shè)有一閥門(mén)球5，該閥門(mén)球5通過(guò)閥門(mén)桿11與所述箱體容器9內(nèi)的浮球12連接。所述的閥前座2設(shè)有閥前座橫流孔3和位于該閥前座頂端的閥門(mén)倉(cāng)4，所述閥后座設(shè)有閥后座橫流孔10和位于該閥后座下端的球座(成喇叭形)，所述閥門(mén)球5能夠浮球的浮力作用下或者在液體負(fù)壓和重力的作用下關(guān)閉或打開(kāi)閥后座6下端的球座，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制液體進(jìn)出功能。所述閥體1與閥門(mén)連接帽7連接處還設(shè)置有防漏墊8。閥后座6可以嵌入在閥體 1上端內(nèi)，閥體1上端采用螺牙連接方式與箱體容器9底部預(yù)留的閥門(mén)連接帽7連接，將自動(dòng)控制閥固定在箱體容器內(nèi)下壁9上，防漏墊8在三者結(jié)合部保證了液體不泄漏。使本裝置安裝簡(jiǎn)便，既簡(jiǎn)化了現(xiàn)有容器閥門(mén)制造工藝，又方便安裝和使用，大大節(jié)約生產(chǎn)和使用二個(gè)環(huán)節(jié)上的成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用閥門(mén)球5、閥門(mén)桿11、浮球12三者重力、液體浮力、液體流動(dòng)推力、壓力差、液體下瀉產(chǎn)生的負(fù)壓拉力，來(lái)控制閥門(mén)球的自動(dòng)打開(kāi)以及關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了液體容器內(nèi)液體上滿(mǎn)后自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)球，無(wú)需人看守，也不會(huì)造成大量漏水的現(xiàn)象發(fā)生， 當(dāng)釋放液體時(shí)，容器內(nèi)閥門(mén)球又能自動(dòng)打開(kāi)?，F(xiàn)有產(chǎn)品因?qū)σ后w下瀉用一個(gè)直開(kāi)口，本發(fā)明閥后座二橫流孔10呈橫向，位置與容器底部在同一水平面，既能夠使容器中的液體全部放出，又能保證下泄液體不產(chǎn)生旋渦 (因二個(gè)孔距離相近，各自下瀉液體產(chǎn)生的旋渦力量在旋轉(zhuǎn)相切處分別被對(duì)方旋渦力量抵沖)。這種直開(kāi)口下瀉產(chǎn)生的旋渦力量，實(shí)踐中往往在落差大的情況下，液體下瀉產(chǎn)生的旋渦拉癟容器，輸出管路振動(dòng)幅度大，縮短容器、輸出管路壽命。并且因旋渦中吸入了大量空氣，容易將空氣中的灰塵混入液體中，太陽(yáng)能熱水器還因大量空氣進(jìn)入降低了水溫。而本發(fā)明閥后座橫流孔10設(shè)置方式具有革命性。改變了傳統(tǒng)設(shè)置產(chǎn)生的上述缺陷。采用本發(fā)明裝置后還可以大大縮小空氣進(jìn)出調(diào)壓孔，減少液體放出時(shí)補(bǔ)充的氣體大量被旋渦帶走的現(xiàn)象發(fā)生，不僅使容器和管道在液體下瀉時(shí)不再受旋力破壞，而且還因減少空氣混入下瀉液體中起到防塵保溫的效果。本發(fā)明閥后座橫流孔10設(shè)置方式還防止了加注液體直接沿閥門(mén)桿11進(jìn)入容器沖擊浮球12，提前關(guān)閉閥門(mén)球現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明利用地球自轉(zhuǎn)原理，使液體下瀉(北半球)按順時(shí)針?lè)较?南半球可設(shè)計(jì)為反螺牙)旋轉(zhuǎn)的自然現(xiàn)象(卡皮羅現(xiàn)象)，即利用卡皮羅現(xiàn)象產(chǎn)生的科里奧利力省去了閥門(mén)與浮室連接桿螺絲上的二個(gè)鎖定裝置，閥門(mén)利用浮力和液體壓力差產(chǎn)生的推力，即上拉下推式關(guān)閉原理，簡(jiǎn)化了閥門(mén)與浮球的連接結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的閥浮球采取的是扛桿用力原理，部件損壞率高，密封效果差。因此本設(shè)計(jì)充分利用自然規(guī)律，使閥門(mén)裝置精小。浮室體積、閥門(mén)重量分別是相同流量下壓式閥門(mén)的10-20分之一和5分之一，對(duì)現(xiàn)有浮球閥門(mén)也是一次技術(shù)革命。本發(fā)明中的閥門(mén)倉(cāng)4，在箱體容器中液面底于設(shè)定高度或釋放液體時(shí)，閥門(mén)球5下半部落入閥門(mén)倉(cāng)4中，確保下瀉通道暢通無(wú)阻。在加注液體時(shí)，閥門(mén)球5下半部因落在閥門(mén)倉(cāng)4中，不會(huì)被加注液體產(chǎn)生的推力推動(dòng)堵住閥后座6下端的喇叭形球座。只有當(dāng)液面達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，浮球12在浮力作用下，帶動(dòng)閥門(mén)球5向上，并受到液體推力作用，堵住閥后座 6下端喇叭狀球座，這一技術(shù)運(yùn)用打破了傳統(tǒng)做法，即液體通道中只能設(shè)單向閥而不能設(shè)雙向閥的誤區(qū)。所述閥前座2可以通過(guò)閥體下端的外側(cè)螺紋與外接管相連接，連接時(shí)在中間加一防漏墊。閥門(mén)桿11下端與閥門(mén)球5相連，并且用固定螺帽固定，閥門(mén)5為實(shí)心穿孔球。閥門(mén)桿11上端與浮球12相連。閥門(mén)連接桿11長(zhǎng)度根據(jù)容器液面高度設(shè)定，浮球12大小根據(jù)閥門(mén)5、閥門(mén)桿11、浮球12三者重量設(shè)定。所述的閥前座二個(gè)橫流孔3分別位于閥前座二側(cè)，所述閥門(mén)倉(cāng)4位于閥前座的頂端，其內(nèi)徑與閥門(mén)球5直徑相當(dāng)，其深度等于閥門(mén)5直徑二分之一加所述固定螺帽厚度。所述閥后座6 二個(gè)橫流孔10分別位于閥后座6 二側(cè)。當(dāng)閥后座6與閥體1通過(guò)閥門(mén)連接帽7安裝在箱容器9上，中間設(shè)一防漏墊8，閥后座6下部為呈喇叭狀的球座。閥門(mén)連接帽7連接接在箱體容器底部9上，閥門(mén)連接帽7內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，本發(fā)明閥前座2、閥后座6均可以采取嵌入式與閥體1相結(jié)合，嵌入部位直徑略大于閥體中間部位。在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行任意組合，其同樣落入本發(fā)明所公開(kāi)的范圍之內(nèi)。同時(shí)，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。此外，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.液體加注自動(dòng)控制閥，其特征是，包括中空的閥體(1)、分別設(shè)置在該閥體上、下端的閥后座(6)和閥前座(2)、以及密封連接在該閥體和箱體容器(9)的底部之間的閥門(mén)連接帽(7)，所述閥前座(2)和閥后座(6)之間形成所述閥體內(nèi)的閥腔，該閥腔內(nèi)設(shè)有一閥門(mén)球 (5)，該閥門(mén)球通過(guò)閥門(mén)桿(11)與所述箱體容器內(nèi)的浮球(12)連接，所述閥前座設(shè)有閥前座橫流孔(3)和位于該閥前座頂端的閥門(mén)倉(cāng)(4)，所述閥后座設(shè)有閥后座橫流孔(10)和位于該閥后座下端的球座，所述閥門(mén)球(5)在所述浮球的浮力作用下能夠上升并密封地封閉所述閥后座下端的球座，或者在液體負(fù)壓和重力的作用下能夠下降并落入所述閥門(mén)倉(cāng)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加注自動(dòng)控制閥，其特征是，所述閥體(1)的下端部設(shè)有外螺紋，所述閥前座(2)通過(guò)該外螺紋與外接管道相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加注自動(dòng)控制閥，其特征是，所述閥門(mén)球(5)為實(shí)心穿孔球，所述閥門(mén)桿(11)下端穿過(guò)所述閥門(mén)球(5)并且通過(guò)固定螺帽固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體加注自動(dòng)控制閥，其特征是，所述閥前座設(shè)有位于該閥前座兩側(cè)的兩個(gè)所述閥前座橫流孔(3)，所述閥門(mén)倉(cāng)(4)的內(nèi)徑與所述閥門(mén)球(5)的直徑相同，深度等于所述閥門(mén)球(5)直徑的二分之一加所述固定螺帽的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加注自動(dòng)控制閥，其特征是，所述閥后座(6)設(shè)有位于該閥后座兩側(cè)的兩個(gè)所述閥后座橫流孔(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加注自動(dòng)控制閥，其特征是，所述閥體(1)與所述閥門(mén)連接帽(7)的連接處設(shè)有防漏墊(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是，所述閥前座(2)和閥后座(6)均通過(guò)嵌入方式分別設(shè)置在所述閥體(1)的下端和上端。
全文摘要
液體加注自動(dòng)控制閥，包括中空的閥體(1)、閥后座(6)和閥前座(2)，所述閥前座和閥后座之間形成所述閥體內(nèi)的閥腔，該閥腔內(nèi)設(shè)有一閥門(mén)球(5)，該閥門(mén)球通過(guò)閥門(mén)桿(11)與箱體容器內(nèi)的浮球(12)連接，閥門(mén)球在浮球的浮力作用下能夠上升并密封地封閉閥后座下端的球座，或者在液體負(fù)壓和重力的作用下能夠下降并落入閥門(mén)倉(cāng)內(nèi)。本發(fā)明能夠廣泛適用于油罐、水塔、抽水馬桶水箱、太陽(yáng)能熱水器水箱等一切箱體容器，在加注液體時(shí)無(wú)需采取人工、杠桿浮球閥、電子閥控制，即可使加注液體達(dá)到設(shè)定高度后自動(dòng)關(guān)閉，且可克服目前市場(chǎng)上所有此類(lèi)閥門(mén)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、易壞、難維護(hù)、使用不便的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/20GK102155563SQ201110081878
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者陳玉琴 申請(qǐng)人:陳玉琴