專利名稱：管路標(biāo)記裝置和管路標(biāo)記方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管路安裝技術(shù)，特別是一種管路標(biāo)記裝置和管路標(biāo)記方法。
背景技術(shù)：
在快裝式管路安裝中，需要將管路的端頭插入使用管路的設(shè)備中一定長(zhǎng)度，另外在將管路對(duì)接過程需要將其中一個(gè)管路的端頭插入另一管路端頭一定長(zhǎng)度，上述長(zhǎng)度需要根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，如果該長(zhǎng)度過短容易造成管路的端頭脫出，如果該長(zhǎng)度太長(zhǎng)不僅會(huì)造成對(duì)管路的浪費(fèi)，也會(huì)影響通過管路的氣體或液體的流量。因此在安裝管路時(shí)，需要設(shè)計(jì)好該長(zhǎng)度，并且在每條管路上標(biāo)記出該長(zhǎng)度，按照標(biāo)記的位置對(duì)管路進(jìn)行安裝。 現(xiàn)有技術(shù)中，依靠組裝工人進(jìn)行實(shí)際測(cè)量標(biāo)記長(zhǎng)度，然后在管路上用記號(hào)筆標(biāo)記出來，再安裝管路，這種依靠人工標(biāo)記的方法工作效率較低，并且管路與管路的標(biāo)記長(zhǎng)度值的相差較大，需要根據(jù)標(biāo)記長(zhǎng)度經(jīng)人工測(cè)量后進(jìn)行標(biāo)記，不易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種管路標(biāo)記裝置和管路標(biāo)記方法，以提高管路標(biāo)記的效率。本發(fā)明提供的管路標(biāo)記裝置，包括標(biāo)記管，所述標(biāo)記管的內(nèi)徑大于待標(biāo)記管路的外徑；筆管，設(shè)置于所述標(biāo)記管的外表面并與所述標(biāo)記管的內(nèi)部連通，用于插入記號(hào)筆；定位板，設(shè)置于所述標(biāo)記管內(nèi)，用于定位待標(biāo)記管路插入標(biāo)記管的位置；其中，所述定位板與所述筆管中心軸線之間的距離等于待標(biāo)記管路的標(biāo)記長(zhǎng)度。本發(fā)明還提供了一種管路標(biāo)記方法，該方法包括步驟I、將待標(biāo)記管路插入標(biāo)記管中，使待標(biāo)記管路的端頭抵頂所述定位板；步驟2、旋轉(zhuǎn)待標(biāo)記管路，以插入筆管中記號(hào)筆的筆尖接觸并標(biāo)記待標(biāo)記管路的外表面，其中，所述筆管設(shè)置于所述標(biāo)記管的外表面并與所述標(biāo)記管的內(nèi)部連通，所述定位板與所述筆管中心軸線之間的距離等于待標(biāo)記管路的標(biāo)記長(zhǎng)度。本發(fā)明提供的管路標(biāo)記裝置和管路標(biāo)記方法，該管路標(biāo)記裝置操作簡(jiǎn)易，工作效率高。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例所提供的管路標(biāo)記裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的管路標(biāo)記裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的管路標(biāo)記方法的流程圖。附圖標(biāo)記I-標(biāo)記管； 2-筆管；
3-定位板； 4-螺釘；5-記號(hào)筆； 6-待標(biāo)記管路。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖I為本發(fā)明實(shí)施例所提供的管路標(biāo)記裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，該管路標(biāo)記裝置包括標(biāo)記管I、筆管2和定位板3。
標(biāo)記管I的內(nèi)徑大于待標(biāo)記管路6的外徑，以將待標(biāo)記管路6插入標(biāo)記管I中。標(biāo)記管可為采用塑料或金屬材料制作而成的空心管，也可采用其他材質(zhì)，不限于本實(shí)施例。筆管2設(shè)置于標(biāo)記管I的外表面并與標(biāo)記管I內(nèi)部連通，用于插入記號(hào)筆5，筆管2的軸線可與標(biāo)記管I的軸線成一定角度，本實(shí)施例中，優(yōu)選的是，筆管2的軸線與標(biāo)記管I的軸線垂直，使筆管2在重力作用下其筆尖更好的與待標(biāo)記管路6的外表面相接觸，以利于更好的標(biāo)記。筆管的數(shù)量可以為一個(gè)也可以為多個(gè)，不限于本實(shí)施例。定位板3設(shè)置于標(biāo)記管I內(nèi)，用于定位待標(biāo)記管路6插入標(biāo)記管I的位置，其中，定位板3與筆管2中心軸線之間的距離等于待標(biāo)記管路6的標(biāo)記長(zhǎng)度。定位板3設(shè)置于標(biāo)記管I內(nèi)的一定位置，可采用多種方式將定位板設(shè)置于標(biāo)記管內(nèi)，例如，可在標(biāo)記管上設(shè)置一縫隙，將定位板通過該縫隙插入標(biāo)記管內(nèi)，或者定位板的長(zhǎng)度等于標(biāo)記管內(nèi)徑，然后將定位板卡在標(biāo)記管內(nèi)，當(dāng)需要改變標(biāo)記長(zhǎng)度時(shí)，可將一定外力作用在定位板上即可改變定位板在標(biāo)記管內(nèi)的位置，不限于本實(shí)施例。將待標(biāo)記管路6放入標(biāo)記管I中后，使待標(biāo)記管路6的端頭抵頂定位板3，定位板3與筆管2中心軸線之間的距離即為待標(biāo)記管路6的標(biāo)記長(zhǎng)度，該標(biāo)記長(zhǎng)度為待標(biāo)記管路6的端頭至待標(biāo)記管路6上的一定長(zhǎng)度，如圖I所示的L，該標(biāo)記長(zhǎng)度為根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定好的，通過測(cè)量定位板3與筆管2中心之間的距離確定該標(biāo)記長(zhǎng)度?？筛淖兌ㄎ话?在標(biāo)記管I內(nèi)的位置，從而改變標(biāo)記長(zhǎng)度，也可以將定位板3固定在標(biāo)記管I內(nèi)，而通過設(shè)置多個(gè)筆管2設(shè)置多個(gè)標(biāo)記長(zhǎng)度，或者將筆管2設(shè)置為可在標(biāo)記管I上移動(dòng)的方式，當(dāng)需要不同的標(biāo)記長(zhǎng)度時(shí)，設(shè)置好筆管2的中心軸線與定位板3之間的距離即可，以方便對(duì)不同標(biāo)記長(zhǎng)度的待標(biāo)記管路6進(jìn)行標(biāo)記。由上述技術(shù)方案可知，該管路標(biāo)記裝置使用方法簡(jiǎn)單，大大提高了管路標(biāo)記的工作效率和質(zhì)量，并保證對(duì)標(biāo)記長(zhǎng)度的精確控制。圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的管路標(biāo)記裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，如圖2所示，筆管2的側(cè)壁上還設(shè)置有螺釘4，螺釘4用于緊固插入筆管2中的記號(hào)筆5。通過設(shè)置螺釘可對(duì)插入筆管的記號(hào)筆進(jìn)行緊固，保證待標(biāo)記管路旋轉(zhuǎn)時(shí)記號(hào)筆與待標(biāo)記管路表面良好接觸，提聞標(biāo)記的質(zhì)量。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種管路標(biāo)記方法，為本發(fā)明實(shí)施例所提供的管路標(biāo)記裝置的使用方法，圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的管路標(biāo)記方法的流程圖，如圖3所示，該管路標(biāo)記方法包括步驟I、將待標(biāo)記管路插入標(biāo)記管中，使待標(biāo)記管路的端頭抵頂標(biāo)記管的定位板；步驟2、旋轉(zhuǎn)待標(biāo)記管路，以插入筆管中記號(hào)筆的筆尖接觸并標(biāo)記待標(biāo)記管路的外表面，其中，筆管設(shè)置于標(biāo)記管的外表面并與標(biāo)記管的內(nèi)部連通，定位板與筆管中心軸線之間的距離等于待標(biāo)記管路的標(biāo)記長(zhǎng)度。上述步驟I和步驟2的時(shí)序關(guān)系并不限定。由于記號(hào)筆的筆尖與標(biāo)記管路表面相接觸，通過旋轉(zhuǎn)待標(biāo)記管路，即可沿待標(biāo)記管路的表面畫出標(biāo)記線，實(shí)際中通常將待標(biāo)記管路旋轉(zhuǎn)一周以上，在待標(biāo)記管路的表面畫出一圈標(biāo)記線。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，當(dāng)管路標(biāo)記裝置的筆管側(cè)壁上設(shè)置有螺釘時(shí)，在步驟2之前，還包括步驟21、將記號(hào)筆插入筆管中，并擰緊筆管側(cè)壁上設(shè)置的螺釘以將記 號(hào)筆緊固在筆管中。本發(fā)明實(shí)施例提供的管路標(biāo)記裝置和管路標(biāo)記方法，可應(yīng)用在對(duì)各種管路的標(biāo)記中，例如，在安裝機(jī)車上的空氣管路時(shí)，只需知道空氣管路端頭插入緊固螺母的深度，即可根據(jù)該插入深度設(shè)置定位板與筆管中心軸線之間的距離，然后按照上述實(shí)施例提供的管路標(biāo)記方法對(duì)空氣管路插入緊固螺母的深度進(jìn)行快速標(biāo)記。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種管路標(biāo)記裝置，其特征在于，包括 標(biāo)記管，所述標(biāo)記管的內(nèi)徑大于待標(biāo)記管路的外徑； 筆管，設(shè)置于所述標(biāo)記管的外表面并與所述標(biāo)記管的內(nèi)部連通，用于插入記號(hào)筆； 定位板，設(shè)置于所述標(biāo)記管內(nèi)，用于定位待標(biāo)記管路插入標(biāo)記管的位置； 其中，所述定位板與所述筆管中心軸線之間的距離等于待標(biāo)記管路的標(biāo)記長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路標(biāo)記裝置，其特征在于所述 筆管的側(cè)壁上還設(shè)置有螺釘，所述螺釘用于緊固插入筆管中的記號(hào)筆。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的管路標(biāo)記裝置，其特征在于，所述筆管的軸線與所述標(biāo)記管的軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的管路標(biāo)記裝置，其特征在于，所述定位板卡在所述標(biāo)記管內(nèi)。
5.一種管路標(biāo)記方法，其特征在于，包括 步驟I、將待標(biāo)記管路插入標(biāo)記管中，使待標(biāo)記管路的端頭抵頂所述定位板； 步驟2、旋轉(zhuǎn)待標(biāo)記管路，以插入筆管中記號(hào)筆的筆尖接觸并標(biāo)記待標(biāo)記管路的外表面，其中，所述筆管設(shè)置于所述標(biāo)記管的外表面并與所述標(biāo)記管的內(nèi)部連通，所述定位板與所述筆管中心軸線之間的距離等于待標(biāo)記管路的標(biāo)記長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述管路標(biāo)記方法，其特征在于，在步驟2之前還包括 步驟21、將記號(hào)筆插入筆管中，并擰緊筆管側(cè)壁上設(shè)置的螺釘以將記號(hào)筆緊固在筆管中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管路標(biāo)記裝置和管路標(biāo)記方法，該管路標(biāo)記裝置，包括標(biāo)記管、筆管和定位板，標(biāo)記管的內(nèi)徑大于待標(biāo)記管路的外徑；筆管設(shè)置于標(biāo)記管的外表面并與標(biāo)記管的內(nèi)部連通，用于插入記號(hào)筆；定位板設(shè)置于標(biāo)記管內(nèi)，用于定位待標(biāo)記管路插入標(biāo)記管的位置；其中，定位板與筆管中心軸線之間的距離等于待標(biāo)記管路的標(biāo)記長(zhǎng)度。該管路標(biāo)記裝置操作簡(jiǎn)易，工作效率高。
文檔編號(hào)F16L1/06GK102758967SQ201110105260
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者孫建忠, 郭慧明 申請(qǐng)人:中國(guó)北車集團(tuán)大同電力機(jī)車有限責(zé)任公司