專利名稱：粉塵密封系統(tǒng)和含有該密封系統(tǒng)的磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨輥粉塵密封技術(shù)，尤其是一種粉塵密封系統(tǒng)和含有該密封系統(tǒng)的磨。
背景技術(shù)：
雷蒙磨是現(xiàn)代社會粉碎物品、礦石的主要設(shè)備，其效率高、速度快。其原理是如圖 1-3所示，主軸帶動三星架以180轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)動，三星架上裝有能夠在離心力的作用下改變磨輥內(nèi)徑的磨輥，磨輥在磨盤內(nèi)摩擦滾動用于碾壓粉碎物料，磨輥以520—MO的轉(zhuǎn)速圍繞磨輥軸旋轉(zhuǎn)。但現(xiàn)在存在下列問題。磨輥處的粉塵特別大，由于密封不嚴，磨輥與磨輥軸之間進粉塵，使軸承抱軸卡死，以粉碎碳化硅原料為例，每套滾子只能用10—20天，增加了維修更換時間，減少了設(shè)備利用率，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種粉塵密封系統(tǒng)和含有該密封系統(tǒng)的磨。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)其目的
一種粉塵密封系統(tǒng)，包括固定軸，外轉(zhuǎn)子，油封組，防塵罩，以及軸承，支架和油路，外轉(zhuǎn)子的一端通過推力軸承與固定軸連接，另一端通過油封組與固定軸連接，并且該端外轉(zhuǎn)子的外側(cè)套裝有固定的防塵罩，外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有凸凹結(jié)構(gòu)，在凸出的部位植絨形成植絨層。外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層；或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層。螺旋絲的螺旋方向與外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，螺旋絲的螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。油封組的每個油封密封口對應(yīng)的固定軸上方刻有環(huán)形凹槽，并在各環(huán)形凹槽內(nèi)匹配嵌入橡膠環(huán)。外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有三角形，或梯形，或球形的凸凹結(jié)構(gòu)，在三角形，或梯形，或球形的凸出部位植絨形成植絨層。一種包括所述粉塵密封系統(tǒng)的磨，包括磨環(huán)，磨環(huán)內(nèi)通過軸承安裝有一主軸，磨環(huán)內(nèi)固定套裝有環(huán)形磨盤，主軸上端固定有橫向支架，橫向支架末端固定有豎向軸，該豎向軸末端與一固定軸連接，固定軸外鉸接有外轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子的一端通過推力軸承與固定軸連接， 另一端通過油封組與固定軸連接，并且該端外轉(zhuǎn)子的外側(cè)套裝有固定的防塵罩，外轉(zhuǎn)子的外側(cè)安裝有磨輥，外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有凸凹結(jié)構(gòu)，在凸出的部位植絨形成植絨層。外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層；或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層；螺旋絲的螺旋方向與外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，螺旋絲的螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。油封組的每個油封密封口對應(yīng)的軸上方刻有環(huán)形凹槽，并在各環(huán)形凹槽內(nèi)匹配嵌入橡膠環(huán)。在主軸上方設(shè)置有裝載潤滑油的油罐，所述豎向軸為管狀，油罐下部設(shè)置的輸出管道與豎向軸上端管口密封連通，豎向軸下管口與固定軸內(nèi)油道連通。主軸中空，在主軸上方設(shè)置有氣罐，主軸內(nèi)腔上端與氣罐內(nèi)連通，主軸內(nèi)腔設(shè)置密封室，密封室下端設(shè)置進氣口并安裝有進氣管，該進氣管與風(fēng)機連通，風(fēng)機的進氣管上安裝有精密過濾器，氣罐通過輸氣管與供油系統(tǒng)連通，向供油系統(tǒng)施加正氣壓。有益效果
1、該系統(tǒng)用于粉塵很大的各種元件的保護，使元件不受粉塵的危害，特別用于雷蒙磨磨輥內(nèi)軸承的保護。在防塵罩對應(yīng)的外轉(zhuǎn)子上刻出螺旋槽(絲)，在絲的頂端植絨，螺旋絨層耐磨且和防塵內(nèi)環(huán)形成配合。螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。另外，油封組的每個油封密封口對應(yīng)的軸上方刻有環(huán)形凹槽，并在各環(huán)形凹槽內(nèi)匹配嵌入橡膠環(huán)， 橡膠環(huán)外徑大于油封密封口。本發(fā)明采用上述密封手段和正壓原理，能夠很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中密封不嚴漏粉塵的問題，大大延長滾子的使用壽命。2、在防塵罩對應(yīng)的外轉(zhuǎn)子上也可刻出凸凹的三角型、梯形、球形等其他形狀，在凸出處植絨并與防塵內(nèi)環(huán)形成配合。3、在主軸上方設(shè)一小油罐，里面裝有潤滑油，在罐下部用管道與磨輥上方的加油孔相通，使軸承空間內(nèi)充滿潤滑油，該潤滑油對油封產(chǎn)生一個至下向上的正壓，即油系統(tǒng)內(nèi)部壓力大于外界壓力，保證不會有微塵進入到潤滑系統(tǒng)中，保證磨輥的正常運行。4、也可以將干凈的空氣經(jīng)過精密過濾器過濾后經(jīng)氣泵加壓，經(jīng)過靜管、密封、主軸中心氣道進入罐中，向油系統(tǒng)加以正壓，該空氣只可能從油系統(tǒng)經(jīng)過油封、防塵罩、進入環(huán)境，不可能反向，從而保證油系統(tǒng)不進微塵，保證磨輥的正常運行。


圖1是現(xiàn)有雷蒙磨剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是現(xiàn)有粉塵密封系統(tǒng)剖面示意圖； 圖4是本發(fā)明粉塵密封系統(tǒng)剖面示意圖； 圖5是含有圖4密封系統(tǒng)的磨的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是含有圖4密封系統(tǒng)的磨的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，標號1為外轉(zhuǎn)子，2為固定軸，3為推力軸承，4為悶板，5為軸承，6為油封組， 7為防塵罩，8為防塵罩壓絲，9為梅花架，10為壓緊螺冒，11為密封圈，12為油道，13為植絨層，14為橡膠環(huán)，15為潤滑油油罐，16為輸出管，17氣罐，18為內(nèi)腔氣道，19為密封腔，20為固定輸氣管，21為氣泵，22為精密過濾器，23為主軸，M為三角架，25為磨盤，26為磨環(huán)， 27為磨輥，28為豎向軸，29為皮帶輪。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述
實施例一參見圖3和圖4，圖4是圖3中改進的部分，其他部分相同。粉塵密封系統(tǒng)包括外轉(zhuǎn)子1，固定軸2，推力軸承3，悶板4，油封組6，防塵罩7，防塵罩壓絲8，梅花架9，壓緊螺冒10，密封圈11，油道12，植絨層13，橡膠環(huán)14，外轉(zhuǎn)子1的一端通過推力軸承3與固定軸2連接，外轉(zhuǎn)子1的另一端通過油封組6與固定軸2連接，并且該端外轉(zhuǎn)子1的外側(cè)套裝有固定的防塵罩7。在防塵罩7內(nèi)側(cè)的固定軸外表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層。螺旋絲的螺旋方向與外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，螺旋絲的螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。例如外轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)(從端部向內(nèi)看)，刻正絲，如果外轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)，刻反絲。油封組的每個油封密封口對應(yīng)的固定軸上方刻有環(huán)形凹槽，并在各環(huán)形凹槽內(nèi)匹配嵌入橡膠環(huán)。實施例二 附圖未畫，內(nèi)容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上設(shè)置有三角形，或梯形，或球形等凸凹結(jié)構(gòu)，在三角形，或梯形，或球形的凸出部位植絨形成植絨層。實施例三附圖未畫，內(nèi)容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層。螺旋絲的螺旋方向與外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，螺旋絲的螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。實施例四參見圖5和圖6，一種包括所述粉塵密封系統(tǒng)的磨，包括磨環(huán)沈，磨環(huán) 26內(nèi)通過軸承安裝有一主軸23，磨環(huán)沈內(nèi)固定套裝有環(huán)形磨盤25，主軸23上端固定有橫向支架三角架)，橫向支架M末端固定有豎向軸觀，該豎向軸觀末端與一固定軸連接， 固定軸觀外鉸接有外轉(zhuǎn)子1。該外轉(zhuǎn)子1的一端通過推力軸承3與固定軸2連接，外轉(zhuǎn)子 1的另一端內(nèi)腔通過油封組6與固定軸2連接，并且該端外轉(zhuǎn)子1的外側(cè)套裝有固定的防塵罩7，外轉(zhuǎn)子2的外側(cè)安裝有磨輥25。外轉(zhuǎn)子1位于防塵罩7內(nèi)側(cè)的末端外表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層13。螺旋絲的螺旋方向與外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，螺旋絲的螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。油封組6的每個油封密封口對應(yīng)的軸上方刻有環(huán)形凹槽，并在各環(huán)形凹槽內(nèi)匹配嵌入橡膠環(huán)14。在主軸23上方設(shè)置有裝載潤滑油的油罐15，所述豎向軸觀為管狀，油罐15下部設(shè)置的輸出管道16與豎向軸觀上端管口密封連通，豎向軸觀下管口與固定軸2內(nèi)的油道 12連通。實施例五參見圖7，內(nèi)容與實施例四相同之處不重述，不同的是主軸23為中空結(jié)構(gòu)，在主軸23上方設(shè)置有氣罐17，主軸23內(nèi)腔氣道18的上端與氣罐內(nèi)連通，主軸內(nèi)腔氣道18設(shè)置密封室19，密封室19下端設(shè)置進氣口并安裝有(固定)進氣管20，該進氣管20 與風(fēng)機21連通，風(fēng)機21的進氣管上安裝有精密過濾器22。氣罐通過輸氣管(未畫出)與供油系統(tǒng)連通，向供油系統(tǒng)施加正氣壓，該空氣只可能從油系統(tǒng)經(jīng)過油封、防塵罩、進入環(huán)境，不可能反向，從而保證油系統(tǒng)不進微塵，保證磨輥的正常運行。
權(quán)利要求
1.一種粉塵密封系統(tǒng)，包括固定軸，外轉(zhuǎn)子，油封組，防塵罩，以及軸承，支架和油路，外轉(zhuǎn)子的一端通過推力軸承與固定軸連接，中間由滑動軸承支承，另一端通過油封組與固定軸連接，并且該端外轉(zhuǎn)子的外側(cè)套裝有固定的防塵罩，其特征是外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有凸凹結(jié)構(gòu)，在凸出部位的頂部植絨形成植絨層， 或者種植，粘結(jié)具有彈性的柔軟材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層；或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是螺旋絲的螺旋方向與外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，螺旋絲的螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是油封組的每個油封密封口對應(yīng)的固定軸上方刻有環(huán)形凹槽，并在各環(huán)形凹槽內(nèi)匹配嵌入橡膠環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上或者防塵罩內(nèi)表面上也可設(shè)置有三角形，或梯形，或球形的凸凹結(jié)構(gòu)，在三角形，或梯形，或球形的頂部植絨形成植絨層，或者種植，粘結(jié)具有彈性的柔軟材料。
6.一種包括權(quán)利要求1所述粉塵密封系統(tǒng)的磨，包括磨環(huán)，磨環(huán)內(nèi)通過軸承安裝有一主軸，磨環(huán)內(nèi)固定套裝有環(huán)形磨盤，主軸上端固定有橫向支架，橫向支架末端固定有豎向軸，該豎向軸末端與一固定軸連接，固定軸外鉸接有外轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子的一端通過推力軸承與固定軸連接，另一端通過油封組與固定軸連接，并且該端外轉(zhuǎn)子的外側(cè)套裝有固定的防塵罩，外轉(zhuǎn)子的外側(cè)安裝有磨輥，其特征是外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有凸凹結(jié)構(gòu)，在凸出的部位植絨形成植絨層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層；或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋絲，該螺旋絲頂端植絨形成螺旋絨層；螺旋絲的螺旋方向與外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，螺旋絲的螺旋方向滿足外轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部氣體向外輸送。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是油封組的每個油封密封口對應(yīng)的軸上方刻有環(huán)形凹槽，并在各環(huán)形凹槽內(nèi)匹配嵌入橡膠環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是在主軸上方設(shè)置有裝載潤滑油的油罐，所述豎向軸為管狀，油罐下部設(shè)置的輸出管道與豎向軸上端管口密封連通，豎向軸下管口與固定軸內(nèi)油道連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉塵密封系統(tǒng)，其特征是主軸中空，在主軸上方設(shè)置有氣罐，主軸內(nèi)腔上端與氣罐內(nèi)連通，主軸內(nèi)腔設(shè)置密封室，密封室下端設(shè)置進氣口并安裝有進氣管，該進氣管與風(fēng)機連通，風(fēng)機的進氣管上安裝有精密過濾器，氣罐通過輸氣管與供油系統(tǒng)連通，向供油系統(tǒng)施加正氣壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉塵密封系統(tǒng)和含有該密封系統(tǒng)的磨，粉塵密封系統(tǒng)，包括固定軸，外轉(zhuǎn)子，油封組，防塵罩，以及軸承，支架和油路，其中外轉(zhuǎn)子位于防塵罩內(nèi)側(cè)的末端外表面上或者防塵罩內(nèi)表面上設(shè)置有凸凹結(jié)構(gòu)，在凸出部位的頂部植絨形成植絨層，或者種植，粘結(jié)具有彈性的柔軟材料。本發(fā)明用于粉塵很大的各種元件的保護，使元件不受粉塵的危害，特別用于雷蒙磨磨輥內(nèi)軸承的保護。本發(fā)明采用上述密封手段和正壓原理，能夠很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中密封不嚴漏粉塵的問題，大大延長滾子的使用壽命。
文檔編號F16J15/18GK102278473SQ20111014340
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者周彩榮, 王海峰 申請人:鄭州大學(xué)