專利名稱：具有電氣連接功能的復(fù)合減振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子儀器防振設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有電氣連接功能的復(fù)合減振器。
背景技術(shù)：
目前所使用的減振器，一般都是利用液壓阻尼與彈簧相匹配而構(gòu)成。減振器的兩端為盲端，用于固定被減振的物體。這種類型的減振器結(jié)構(gòu)就決定了都無法在減振的同時實現(xiàn)電氣連接，而且大多數(shù)減振器都無法在液體中使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種新型的具有電氣連接功能的復(fù)合減振器，解決上述問 題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種具有電氣連接功能的復(fù)合減振器，包括油缸、置于所述油缸內(nèi)的活塞、與所述活塞相連的上、下活塞桿和設(shè)置在所述復(fù)合減振器上下兩端的電氣接頭；所述活塞將所述油缸分成上油缸和下油缸，所述上、下活塞桿穿出所述油缸并且與所述油缸的油缸壁滑動密封，所述活塞上設(shè)置有連通所述上油缸和所述下油缸的阻尼孔，所述上、下活塞桿上分別裝有彈性元件，所述彈性元件一端定在所述活塞上另一端與所述汽缸壁相對固定；所述上下活塞桿和活塞內(nèi)設(shè)有與所述油缸保持密封的導(dǎo)線孔，連接所述復(fù)合減振器上下兩端的所述電氣接頭的導(dǎo)線穿過所述導(dǎo)線孔。所述復(fù)合減振器上下兩端的所述電氣接頭分別密封在位于上下連接頭上的電氣接頭密封腔內(nèi)，所述上、下活塞桿伸入所述電氣接頭密封腔并且與其腔壁滑動密封。所述導(dǎo)線孔和所述電氣接頭密封腔組成導(dǎo)線密封腔，所述導(dǎo)線密封腔與外界和油缸之間均保持密封。所述彈性元件為鈹青銅彈簧。所述彈性元件設(shè)置在所述油缸內(nèi)。還包括限制所述活塞和所述上、下活塞連桿在所述油缸內(nèi)上下行程極限的限位減
振裝置。所述限位減振裝置包括減振橡膠墊。還包括用于限制所述活塞和所述上、下活塞桿軸向旋轉(zhuǎn)的活塞軸向旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。本發(fā)明為在石油鉆井中，井內(nèi)儀器的減振而設(shè)計。采用液壓阻尼、彈簧、橡膠減振墊的結(jié)合，所有連接都有密封措施，同時增加了電氣連接通路，實現(xiàn)了在液體環(huán)境中對儀器串的減振，同時也實現(xiàn)了儀器間的電氣連接。本發(fā)明采用平衡活塞式結(jié)構(gòu)，減振器內(nèi)置平衡活塞、活塞桿、彈簧、橡膠減振墊，提供了一種緩沖性能好、工作平穩(wěn)、強度大、安全可靠的高性能密封式復(fù)合軸向減振器?；钊麠U貫穿整個減振器，內(nèi)部有導(dǎo)線連接，減振器兩端設(shè)有電氣插頭，可以實現(xiàn)減振的同時進行電源和信號的傳遞。而所有部件間都設(shè)有密封圈，使該減振器可以在液體環(huán)境中使用。本發(fā)明因采用平平衡活塞式結(jié)構(gòu)，活塞上下均設(shè)有彈簧及減振橡膠墊，所以該減振器即可以對固定在其上部的物體進行減振，也可以對吊掛在其下部的物體進行減振。本發(fā)明的電氣連接功能的復(fù)合減振器包含油缸、上、下彈性元件、帶上、下活塞桿的活塞、限位減振橡膠、裝有電插接件的上、下連接件。帶上、下活塞桿的活塞可自由滑動地插入油缸中，活塞將油缸分成上下兩部分減振腔，活塞軸向方向有連通的阻尼孔，將油缸上下減振腔體連通，上、下活塞桿外周均套裝有彈性元件，油缸兩側(cè)有堵頭，堵頭上有密封圈，將液壓油與彈性元件固定密封在油缸內(nèi)，上、下活塞桿均伸出油缸堵頭，桿上裝有限位減振橡膠，限制活塞最大行程，上堵頭、下活塞桿分別與上、下連接件相連，連接件內(nèi)裝有傳遞信號的電連接插接件，實現(xiàn)信號的無線傳遞。本發(fā)明通過活塞與油缸相對運動時液體對活塞的阻尼作用進行振動衰減，上下彈簧的緩沖作用進行減振；即可以對固定在其上部的物體進行減振，也可以對吊掛在其下部 的物體進行減振；為了防止彈簧過載被壓并，上、下活塞桿上裝有限位減振橡膠墊(可以很好避免彈簧壓并后引起的活塞與油腔的硬接觸)；活塞及活塞桿組建內(nèi)置導(dǎo)線，并與減振器兩端的電氣接頭連接，可以實現(xiàn)電源及信號的傳遞；減振器所有部件的連接處均設(shè)有密封圈密封，使該減振器可以在液體環(huán)境下使用。本發(fā)明的有益效果如下1，本發(fā)明采用液壓阻尼、彈簧、橡膠減振墊的結(jié)合，所有連接都有密封措施，同時增加了電氣連接通路，實現(xiàn)了在液體環(huán)境中對儀器串的減振，同時也實現(xiàn)了儀器間的電氣連接。2，本發(fā)明采用平衡活塞式結(jié)構(gòu)，減振器內(nèi)置平衡活塞、活塞桿、彈簧、橡膠減振墊，提供了一種緩沖性能好、工作平穩(wěn)、強度大、安全可靠的高性能密封式復(fù)合軸向減振器?；钊麠U貫穿整個減振器，內(nèi)部有導(dǎo)線連接，減振器兩端設(shè)有電氣插頭，可以實現(xiàn)減振的同時進行電源和信號的傳遞。而所有部件間都設(shè)有密封圈，使該減振器可以在液體環(huán)境中使用。3，本發(fā)明因采用平平衡活塞式結(jié)構(gòu)，活塞上下均設(shè)有彈簧及減振橡膠墊，所以該減振器即可以對固定在其上部的物體進行減振，也可以對吊掛在其下部的物體進行減振。


圖I具有電氣連接功能的復(fù)合減振器的結(jié)構(gòu)圖其中I為上連接件,2為限位減振橡膠墊,3為上堵頭,3A為限位螺母,4為上彈簧、5為活塞、5A為上活塞桿、5B為下活塞桿、6為下彈簧、7為油缸、8為下堵頭、8A為下連接件，10和16為電氣接頭、11為接頭、12為防塵圈，14為電氣接頭套，15為密封圈。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，復(fù)合減振器包括油缸(7)、帶上、下活塞桿(5A、5B)的活塞(5)、上、下堵頭(3、8)、上、下彈簧(4、6)、二個限位減振橡膠墊(2)、上、下連接件(1、8A)、電氣接頭(10,16)。帶上、下活塞桿(5A、5B)的活塞5裝入油缸7 ;上下彈簧(4)置于油缸(7)內(nèi)，位于活塞(5)與上、下堵頭(3、8)之間，套裝在上、下活塞桿(5A、5B)外周。上、下堵頭(3、8)與油缸7采用螺紋連接，并有密封圈(15)與油缸密封。堵頭(3、8)與上、下活塞桿外周(5A、5B)采用活塞桿式組合密封圈(13)密封。堵頭與活塞桿的密封方式可以是開式密封也可以是閉式密封。根據(jù)所選擇的密封圈的類型來確定；堵頭8A上裝有防塵圈12，與下活塞桿5B外周滑動接觸?；钊?5)將油缸(7)分成上下兩個減振腔，活塞(5)上具有與上下減振腔相通的均勻分布的阻尼孔(阻尼孔的個數(shù)、大小可以根據(jù)振動強度、被減振物的重量進行調(diào)整)，上、下活塞桿(5A、5B)均伸出油缸堵頭(3、8)，活塞桿(5A、5B)上均裝有限位減振橡膠墊(2)，限制活塞(5)的最大行程。上堵頭(3)與上連接件(I)相連接，上活塞桿5A伸出上堵頭(3)的一端有外四方，與連接件I的內(nèi)四方相配合，防止活塞5的轉(zhuǎn)動；下活塞桿5B與接頭(11)連接，接頭(11)與被減振儀器連接。在該減振器的兩端裝有電電氣接頭(10、16)，兩電氣接頭的導(dǎo)線從活塞桿的內(nèi)孔通過，整個減振器外部沒有任何連接線。通過電氣 接頭(10、16)實現(xiàn)電源及信號傳輸。減振器軸向各零件除運動件外均采用螺紋連接，連接處均裝有O形密封圈，可以在液體環(huán)境中使用。堵頭3上有注油孔，上活塞桿5A與注油孔對應(yīng)位置開有環(huán)形槽，與油缸內(nèi)部相通的軸向方向的細(xì)長槽，環(huán)形槽與細(xì)長槽相連，通過注油孔用真空泵將減振腔內(nèi)的空氣抽出，注入液壓油，用頂絲和O形密封圈將阻尼液體封入油缸。工作過程如下減振器的一端固定于振動的鉆具內(nèi)，另一端連接被減振儀器。在振動環(huán)境中，減振器的固定端隨著鉆具一起振動，活塞(5)及上下活塞桿(5A、5B)相對于液壓腔(7)上下運動，而另一端相對于外部空間靜止不動，從而起到減振作用。上下彈簧交替受到壓縮，吸收振動能量，緩沖振動力量，而上下減振腔內(nèi)的液壓油通過活塞5上的阻尼孔在上下減振腔之間來回流動，對活塞的運動產(chǎn)生阻礙作用，將振動產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為熱能，衰減振動能量。在減振器減振的同時，電氣接頭始終與上下的儀器連接不動，從而實現(xiàn)了在減振的同時進行儀器串之間電源與信號的傳遞。由此可見通過彈簧的緩沖以及液體通過活塞阻尼孔時產(chǎn)生的阻尼，達到衰減振動的目的；通過減振器內(nèi)部的電氣接頭及導(dǎo)線通路實現(xiàn)了在減振的同時進行電氣連接。本發(fā)明采用液壓阻尼與彈性元件聯(lián)合減振，既獲得了所需要的減振阻力，緩沖性能好，又顯現(xiàn)出了工作的平穩(wěn)性，在減振的同時可以進行電氣連接，并且可以在液體環(huán)境中使用。另外，本發(fā)明采用Qbe2(耐磨性好，實效固溶處理后硬度高；延展性好。同時耐酸堿腐蝕)；1\2TC4(耐壓值高，熱變形系數(shù)小)等優(yōu)質(zhì)合金材料。加工精度高，強度大，安全可靠，性能優(yōu)良，是一項處于領(lǐng)先技術(shù)的新發(fā)明。以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細(xì)的描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明并不局限于以上所述實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有電氣連接功能的復(fù)合減振器，包括油缸、置于所述油缸內(nèi)的活塞、與所述活塞相連的上、下活塞桿和設(shè)置在所述復(fù)合減振器上下兩端的電氣接頭；所述活塞將所述油缸分成上油缸和下油缸，其特征在于所述上、下活塞桿穿出所述油缸并且與所述油缸的油缸壁滑動密封，所述活塞上設(shè)置有連通所述上油缸和所述下油缸的阻尼孔，所述上、下活塞桿上分別裝有彈性元件，所述彈性元件一端定在所述活塞上另一端與所述汽缸壁相對固定；所述上下活塞桿和活塞內(nèi)設(shè)有與所述油缸保持密封的導(dǎo)線孔，連接所述復(fù)合減振器上下兩端的所述電氣接頭的導(dǎo)線穿過所述導(dǎo)線孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合減振器，其特征在于所述復(fù)合減振器上下兩端的所述電氣接頭分別密封在位于上下連接頭上的電氣接頭密封腔內(nèi)，所述上、下活塞桿伸入所述電氣接頭密封腔并且與其腔壁滑動密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合減振器，其特征在于所述導(dǎo)線孔和所述電氣接頭密封腔組成導(dǎo)線密封腔，所述導(dǎo)線密封腔與外界和油缸之間均保持密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的減振器，其特征在于所述彈性元件為鈹青銅彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的減振器，其特征在于所述彈性元件設(shè)置在所述油缸內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的減振器，其特征在于還包括限制所述活塞和所述上、下活塞連桿在所述油缸內(nèi)上下行程極限的限位減振裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減振器，其特征在于所述限位減振裝置包括減振橡膠墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的減振器，其特征在于還包括用于限制所述活塞和所述上、下活塞桿軸向旋轉(zhuǎn)的活塞軸向旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。
全文摘要
一種具有電氣連接功能的復(fù)合減振器，包括油缸、置于油缸內(nèi)的活塞、與活塞相連的上、下活塞桿和設(shè)置在復(fù)合減振器上下兩端的電氣接頭；活塞將油缸分成上油缸和下油缸，上、下活塞桿穿出油缸并且與油缸的油缸壁滑動密封，活塞上設(shè)置有連通上油缸和下油缸的阻尼孔，上、下活塞桿上分別裝有彈性元件，彈性元件一端定在活塞上另一端與汽缸壁相對固定；上下活塞桿和活塞內(nèi)設(shè)有與油缸保持密封的導(dǎo)線孔，連接復(fù)合減振器上下兩端的電氣接頭的導(dǎo)線穿過導(dǎo)線孔。本發(fā)明實現(xiàn)了在液體環(huán)境中對儀器串的減振，同時也實現(xiàn)了儀器間的電氣連接，所有部件間都設(shè)有密封圈，使該減振器可以在液體環(huán)境中使用。
文檔編號F16F13/00GK102808890SQ20111014743
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者宋宇新, 王皓 申請人:北京長城博創(chuàng)科技有限公司