專利名稱：風(fēng)力發(fā)電主機(jī)用預(yù)涂覆自潤(rùn)滑高強(qiáng)度螺栓的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種風(fēng)カ發(fā)電主機(jī)用高強(qiáng)度螺栓，尤其涉及風(fēng)カ發(fā)電主機(jī)用預(yù)涂覆自潤(rùn)滑高強(qiáng)度螺栓的方法。
背景技術(shù)：
風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組是由葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)、儲(chǔ)能設(shè)備、塔架及電器系統(tǒng)組成。主機(jī)包括機(jī)艙、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、偏航裝置等” “風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組的主機(jī)是風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組的核心，是關(guān)鍵部位?！?“風(fēng)カ發(fā)電主機(jī)用強(qiáng)度螺栓是用于齒輪箱、發(fā)電機(jī)、偏航裝置等總成內(nèi)部連接和總成與機(jī)艙、輪轂外部連接。風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組的主機(jī)用高強(qiáng)度螺栓的螺紋直徑規(guī)格較寬，一般為M8 M48，機(jī)械 性能等級(jí)為8. 8 10. 9級(jí)，表面處理常用的為鋅鋁鉻涂層或鋅鋁涂層。擰入端機(jī)體的材料牌號(hào)比較多，常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)有Q235、Q255、15、20Mn等，常用的合金鋼的牌號(hào)有35CrMo、40CrMo以及42CrMo由于被連接件的材質(zhì)、硬度、表面處理種類及螺紋規(guī)格等的差異，螺紋間的摩擦系數(shù)和支承面間的摩擦系數(shù)也大有不同，摩擦系數(shù)的不同，勢(shì)必會(huì)造成扭矩系數(shù)的不同。風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組的主機(jī)用強(qiáng)度螺栓多用的裝配工具是液壓扳手，裝配方法常用的是扭矩法，扭矩法裝配對(duì)扭矩系數(shù)非常敏感。故為了達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊軸力，就必須穩(wěn)定扭矩系數(shù)。為了穩(wěn)定扭矩系數(shù)，目前采用的是現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)涂覆潤(rùn)滑油脂的方式。由于潤(rùn)滑油脂的品牌和型號(hào)巨多，造成了同種螺栓的扭矩系數(shù)的不同。潤(rùn)滑油脂且易受溫度和濕度的影響，扭矩系數(shù)產(chǎn)生比較大的變化，尤其是在涂覆方式和涂覆量的不同，扭矩系數(shù)也不同。扭矩系數(shù)的變化，勢(shì)必會(huì)造成螺栓軸向預(yù)緊軸カ的變化。螺栓軸向預(yù)緊軸力的變化影響螺栓連接副的裝配質(zhì)量，降低風(fēng)電機(jī)組的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)殃及風(fēng)電機(jī)組的安全。因此，合適并穩(wěn)定的扭矩系數(shù)是保證風(fēng)カ發(fā)電主機(jī)用高強(qiáng)度螺栓的裝配質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種在緊固件生產(chǎn)制造風(fēng)カ發(fā)電主機(jī)用高強(qiáng)度螺栓過(guò)程中進(jìn)行預(yù)涂覆潤(rùn)滑劑，并經(jīng)固化處理。到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品，免去了施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)涂覆潤(rùn)滑油脂帶來(lái)的ー些弊端。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主體包括六角頭螺栓和墊圈；所述的螺栓經(jīng)備料、成型、熱處理、磨胚徑、滾絲、表面處理以及涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑步驟；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可カ特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例I : 3配制并攪拌均勻，隨后將螺栓放入溶液浸潰，并做離心處理190-210rad/min，時(shí)間在18_22s，再經(jīng)烘烤固化處理，溫度在48_52°C，時(shí)間在48_52min ；所述的墊圈經(jīng)備料、沖壓成形、熱處理、車加工(內(nèi)孔倒角)、表面處理、涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可カ特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例I : 5配制溶液，將墊圈放入溶液浸潰、經(jīng)烘烤固化處理，溫度在58-60°C，時(shí)間在38-40min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是使用溫度在-40°c 60°C環(huán)境時(shí)，扭矩系數(shù)可穩(wěn)定控控制在O. 11 O. 16之間；標(biāo)準(zhǔn)偏差可以穩(wěn)定控制在O. 01以下。且?guī)缀醪皇墉h(huán)境溫度、濕度的影響；不受現(xiàn)場(chǎng)施工人員操作水平和人為因素的影響。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述本發(fā)明是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主體包括六角頭螺栓和墊圈；
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所述的螺栓經(jīng)備料、成型、熱處理、磨胚徑、滾絲、表面處理以及涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑步驟；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可カ特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例I : 3配制并攪拌均勻，隨后將螺栓放入溶液浸潰，并做離心處理190-210rad/min，時(shí)間在18_22s，再經(jīng)烘烤固化處理，溫度在48-52°C，時(shí)間在48_52min ；所述的墊圈經(jīng)備料、沖壓成形、熱處理、車加工(內(nèi)孔倒角)、表面處理、涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可カ特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例I : 5配制溶液，將墊圈放入溶液浸潰、經(jīng)烘烤固化處理，溫度在58-60°C，時(shí)間在38-40min。本發(fā)明通過(guò)對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行自潤(rùn)滑干膜預(yù)涂覆處理，形成一個(gè)穩(wěn)定的扭矩系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)偏差值。這樣就可以確保施工過(guò)程中能夠根據(jù)扭矩系數(shù)來(lái)完成定扭矩施工，從而保證了施工質(zhì)量的一致性井能降低現(xiàn)場(chǎng)涂覆潤(rùn)滑油脂的離散性。這種自潤(rùn)滑高強(qiáng)度螺栓在安裝時(shí)施工簡(jiǎn)捷，操作方便，成本降低，安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)カ發(fā)電主機(jī)用預(yù)涂覆自潤(rùn)滑高強(qiáng)度螺栓的方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的 包括六角頭螺栓和墊圈； 所述的螺栓經(jīng)備料、成型、熱處理、磨胚徑、滾絲、表面處理以及涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑步驟；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可カ特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例I : 3配制并攪拌均勻，隨后將螺栓放入溶液浸潰，并做離心處理190-210rad/min,時(shí)間在18_22s，再經(jīng)烘烤固化處理，溫度在48_52°C，時(shí)間在48_52min ； 所述的墊圈經(jīng)備料、沖壓成形、熱處理、車加工、表面處理、涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可カ特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例I : 5配制溶液，將墊圈放入溶液浸潰、經(jīng)烘烤固化處理，溫度在58-60°C，時(shí)間在 38-40min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電主機(jī)用預(yù)涂覆自潤(rùn)滑高強(qiáng)度螺栓的方法，是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的螺栓經(jīng)備料、成型、熱處理、磨胚徑、滾絲、表面處理以及涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑步驟；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可力特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例1∶3配制并攪拌均勻，隨后將螺栓放入溶液浸漬，并做離心處理190-210rad/min，時(shí)間在18-22s，再經(jīng)烘烤固化處理，溫度在48-52℃，時(shí)間在48-52min；墊圈經(jīng)備料、沖壓成形、熱處理、車加工、表面處理、涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑；其中的涂覆扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑是將可力特摩公司生產(chǎn)的干式固體薄膜潤(rùn)滑劑作為扭矩系數(shù)穩(wěn)定劑按重量比例1∶5配制溶液，將墊圈放入溶液浸漬、經(jīng)烘烤固化處理，溫度在58-60℃，時(shí)間在38-40min。
文檔編號(hào)F16B35/00GK102840207SQ201110166580
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者顧青麗, 張德利, 張寶根, 祝其高 申請(qǐng)人:上海申光高強(qiáng)度螺栓有限公司