專利名稱：一種軸承箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸承箱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的軸承箱采用對開式結(jié)構(gòu)，密封端蓋和密封環(huán)之間為迷宮密封，由于密封通道太短面對使?jié)櫥腿菀籽刂芊舛松w魚密封環(huán)構(gòu)成的短迷宮通道泄露出去，當攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時，潤滑油會飛濺到密封端蓋內(nèi)壁上，集積后沿避免流入密封端蓋魚密封環(huán)的間隙槽內(nèi)，再從間隙槽的最低點漏出，這樣軸承箱內(nèi)的油液逐漸減少，直接威脅設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，并造成潤滑油的浪費；且傳統(tǒng)的軸承箱，由于其用于固定的連接裝置易老化、磨損，而軸承箱又長期處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，導致其使用壽命不長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決目前軸承箱漏油、使用壽命不長的問題，為此提供了一種軸承箱，由上軸承蓋2、軸承箱體4、機座5和下軸承蓋6至上而下依次排列組成，所述軸承箱體4 內(nèi)與聯(lián)接軸1的連接處由上而下設(shè)有上軸承7、隔離環(huán)8和下軸承9，所述上軸承蓋2和下軸承蓋9與聯(lián)接軸1連接處均設(shè)有密封圈3。本發(fā)明軸承箱，所述軸承箱體4和機座5，上軸承蓋2和軸承箱體4均通過螺栓連接。本發(fā)明的有益效果是
由于在上軸承和下軸承之間設(shè)有隔離環(huán)，減小了摩擦導致的損耗，且在上下軸承蓋處都設(shè)有密封圈，不易漏油；而軸承箱體和機座，上軸承蓋和軸承箱體均通過螺栓固定，在高速運轉(zhuǎn)時，依然能夠保持穩(wěn)定，使用壽命變長。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1是本發(fā)明軸承箱剖視圖。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1所示的軸承箱，由上軸承蓋2、軸承箱體4、機座5和下軸承蓋6至上而下依次排列組成，所述軸承箱體4內(nèi)與聯(lián)接軸1的連接處由上而下設(shè)有上軸承7、隔離環(huán)8和下軸承9，減小了摩擦導致的損耗；所述上軸承蓋2和下軸承蓋9與聯(lián)接軸1連接處均設(shè)有密封圈3，不易漏油；所述軸承箱體4和機座5，上軸承蓋2和軸承箱體4均通過螺栓連接，高速運轉(zhuǎn)時，依然能夠保持穩(wěn)定，使用壽命長。 本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種軸承箱，由上軸承蓋(2)、軸承箱體(4)、機座(5)和下軸承蓋(6)至上而下依次排列組成，其特征是所述軸承箱體(4)內(nèi)與聯(lián)接軸(1)的連接處由上而下設(shè)有上軸承(7)、 隔離環(huán)(8)和下軸承(9)，所述上軸承蓋(2)和下軸承蓋(9)與聯(lián)接軸(1)連接處均設(shè)有密封圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承箱，其特征是所述軸承箱體(4)和機座(5)，上軸承蓋(2)和軸承箱體(4)均通過螺栓連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承箱，由上軸承蓋(2)、軸承箱體(4)、機座(5)和下軸承蓋(6)至上而下依次排列組成，所述軸承箱體(4)內(nèi)與聯(lián)接軸(1)的連接處由上而下設(shè)有上軸承(7)、隔離環(huán)(8)和下軸承(9)，所述上軸承蓋(2)和下軸承蓋(9)與聯(lián)接軸(1)連接處設(shè)有密封圈(3)。本發(fā)明損耗低、不易漏油且工作穩(wěn)定。
文檔編號F16C35/04GK102401014SQ201110191428
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者曹建國 申請人:江蘇秋林重工股份有限公司