專利名稱：用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于發(fā)動機臺架試驗技術領域，具體涉及用于發(fā)動機臺架試驗的工藝裝置。
背景技術：
發(fā)動機出廠臺架試驗作為一種發(fā)動機重要的出廠檢驗手段，在所有的發(fā)動機制造廠都有應用。在發(fā)動機進行出廠臺架試驗時，必須給發(fā)動機供水以控制其“體溫”。將外部冷卻水從發(fā)動機進水口引入發(fā)動機水套，在發(fā)動機內(nèi)部循環(huán)后從出水口導出。在進、出水口處的連接形式，傳統(tǒng)的做法都是用卡箍緊固軟管。用卡箍緊固軟管有兩點不足，一是需要擰緊緊固螺釘，所以操作時間相對較長，另一點是經(jīng)常拆裝使得卡箍損壞很快，后期使用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
隨著生產(chǎn)節(jié)拍的提高，為了解決發(fā)動機出廠臺架試驗中水管換接操作時間較長、 卡箍易損壞的問題，本發(fā)明提供一種更換操作方便快捷、使用成本低的用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置。本發(fā)明具體的結構設計方案如下
用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置包括外套管4和壓緊套管5，壓緊套管5的一端位于外套管4的一端內(nèi)；所述外套管4的另一端為內(nèi)螺紋管，外套管4的內(nèi)螺紋管通過螺紋連接著密封金屬套管2 ；所述密封金屬套管2內(nèi)設有密封圈3 ；位于外套管4內(nèi)的壓緊套管5伸入密封金屬套管2內(nèi)，且壓緊套管5的端部與密封圈3的端面對應；所述外套管4 的一端外部對稱的兩側分別通過連接銷6連接著連接塊7的一端；壓緊套管5的另一端外部對稱的兩側分別設有銷孔，兩側的銷孔分別通過圓銷連接U形的壓緊連桿9的兩端，U形的壓緊連桿9中部的外側連接著壓緊手柄10，壓緊連桿9兩側的外部分別連接著短銷，且每側的短銷位于壓緊連桿9外側的中部；外套管4兩側的連接塊7的另一端分別連接著壓緊連桿9兩側外部的短銷，兩側的連接塊7和U形的壓緊連桿9組成連桿滑塊機構。所述壓緊套管5為一段小直徑，另一段大直徑的臺階狀管，壓緊套管5的小直徑端部與密封圈3的端部對應，與小直徑段相鄰的壓緊套管5的大直徑處與外套管4另一端的內(nèi)壁對應配合，起導向作用。與密封圈3對應的密封金屬套管2端部設有環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的軸向端面與密封圈3的軸向端面接觸。本發(fā)明的有益技術效果體現(xiàn)在以下方面
1、本發(fā)明利用連桿滑塊結構，將壓緊連桿9的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為壓緊套管5相對于密封金屬套2、外套管4的直線運動。壓緊連桿9的直線運動擠壓密封圈3，由于密封圈3外圓面緊貼著密封金屬套管2，所以其受擠壓后只能徑向變形縮小，從而使密封圈3緊套在發(fā)動機水管接頭上，實現(xiàn)對發(fā)動機水管接頭的夾緊，壓緊套管的另一端實現(xiàn)方便地連接外部冷卻水水管；
2、密封金屬套管2與外套管4是通過螺紋連接，卡緊狀態(tài)時密封金屬套管2與壓緊套筒5的距離可以通過螺紋進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)此距離可以控制密封圈3的變形量，但變形量通常在Imm 2mm，變形量還受密封圈3長度的限值；
3、在連接狀態(tài)時，壓緊連桿9可以實現(xiàn)自鎖。拆卸時，只需將壓緊連桿9向外輕輕一撥， 就可將壓緊套管5拉回，使密封圈3松開，實現(xiàn)快速拆卸。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。圖2為夾持發(fā)動機水管接頭的示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為外套管、密封金屬套管和密封圈配合示意圖。圖5為壓緊套筒結構示意圖。圖6為壓緊連桿結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步地描述。實施例
參見圖1、圖2和圖3，用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置包括外套管4和壓緊套管5，壓緊套管5的一端位于外套管4的一端內(nèi)；外套管4的另一端為內(nèi)螺紋管，外套管4 的內(nèi)螺紋管通過螺紋連接著密封金屬套管2，密封金屬套管2內(nèi)設有密封圈3，密封金屬套管2的端部設有環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的軸向端面與密封圈3的軸向端面接觸，見圖4。壓緊套管5為一段小直徑，另一段大直徑的臺階狀管，壓緊套管5的小直徑段伸入密封金屬套管 2內(nèi)，且端部與密封圈3的端部對應，與小直徑段相鄰的壓緊套管5的大直徑處與外套管4 另一端的內(nèi)壁對應配合，起導向作用。外套管4的一端外部對稱的兩側分別通過連接銷6 連接著連接塊7的一端。壓緊套管5的另一端外部對稱的兩側分別開設有銷孔，見圖5，兩側的銷孔分別通過圓銷8連接U形的壓緊連桿9的兩端，U形的壓緊連桿9中部的外側連接著壓緊手柄10，壓緊連桿9兩側的外部分別連接著短銷，且每側的短銷位于壓緊連桿9外側的中部，見圖6。外套管4兩側的連接塊7的另一端分別連接著壓緊連桿9兩側外部的短銷，兩側的連接塊7和U形的壓緊連桿9組成連桿滑塊機構。
使用時，密封金屬套管2套裝在發(fā)動機水管接頭1上，密封圈3與發(fā)動機水管接頭1之間的間距為0. 3mm 0. 5mm。向密封金屬套管2 —側拉動壓緊手柄10，在連桿滑塊機構帶動下，使壓緊套管5擠壓密封圈3 ；壓緊狀態(tài)下，密封圈3受密封金屬套2與壓緊套筒5的擠壓變形使其徑向尺寸變小，進而將發(fā)動機水管接頭1套緊以實現(xiàn)密封。壓緊套管5 —端壓緊密封圈3，另一端用卡箍形式連接外部冷卻水水管(水管為軟管，表面有防脫槽)，可根據(jù)需要加彎頭，以便于連接。在連接狀態(tài)時，壓緊連桿9可以實現(xiàn)自鎖。拆卸時，只需將壓緊連桿9向外輕輕一撥，就可將壓緊套管5拉回，使密封圈3松開，與發(fā)動機水管接頭1分離，實現(xiàn)快速拆卸。
權利要求
1.用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置，其特征在于包括外套管(4)和壓緊套管(5)，壓緊套管(5)的一端位于外套管(4)的一端內(nèi)；所述外套管(4)的另一端為內(nèi)螺紋管，外套管(4)的內(nèi)螺紋管通過螺紋連接著密封金屬套管(2)；所述密封金屬套管(2)內(nèi)設有密封圈(3);位于外套管(4)內(nèi)的壓緊套管(5)伸入密封金屬套管(2)內(nèi)，且壓緊套管(5) 的端部與密封圈(3)的端面對應；所述外套管(4)的一端外部對稱的兩側分別通過連接銷 (6)連接著連接塊(7)的一端；壓緊套管(5)的另一端外部對稱的兩側分別設有銷孔，兩側的銷孔分別通過圓銷連接U形的壓緊連桿(9)的兩端，U形的壓緊連桿(9)中部的外側連接著壓緊手柄(10)，壓緊連桿(9)兩側的外部分別連接著短銷，且每側的短銷位于壓緊連桿 (9)外側的中部；外套管(4)兩側的連接塊(7)的另一端分別連接著壓緊連桿(9)兩側外部的短銷，兩側的連接塊(7)和U形的壓緊連桿(9)組成連桿滑塊機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置，其特征在于所述壓緊套管(5)為一段小直徑，另一段大直徑的臺階狀管，壓緊套管(5)的小直徑端部與密封圈(3)的端部對應，與小直徑段相鄰的壓緊套管(5)的大直徑處與外套管(4)另一端的內(nèi)壁對應配合，起導向作用。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置，其特征在于與密封圈(3)對應的密封金屬套管(2)端部設有環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的軸向端面與密封圈(3) 的軸向端面接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于發(fā)動機臺架試驗的水管快接工藝裝置。該裝置包括外套管和壓緊套管，壓緊套管的一端位于外套管的一端內(nèi)；外套管的另一端通過內(nèi)螺紋連接著密封金屬套管；密封金屬套管內(nèi)設有密封圈；位于外套管內(nèi)的壓緊套管段伸入密封金屬套管內(nèi)，且端部與密封圈的端面對應；外套管的一端外部對稱的兩側分別通過連接銷連接著連接塊和U形的壓緊連桿，連接塊和U形的壓緊連桿形成連桿滑塊機構。本發(fā)明利用連桿滑塊結構，將壓緊連桿的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為壓緊套筒的直線運動，擠壓密封圈，使其徑向變形縮小，從而使密封圈緊套在發(fā)動機水管接頭上，實現(xiàn)對發(fā)動機水管接頭的夾緊，壓緊套管的另一端實現(xiàn)方便地連接外部冷卻水水管。
文檔編號F16L37/20GK102297301SQ20111022114
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權日2011年8月4日
發(fā)明者何華, 侯域, 唐磊, 趙賀金 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司