專利名稱:液體循環(huán)加熱裝置的控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的液體循環(huán)加熱裝置的控制閥。
背景技術(shù):
在液體循環(huán)加熱或冷卻裝置中,比如在雙管采暖系統(tǒng)中,被換熱器比如采暖鍋爐加熱的液體循環(huán)加熱介質(zhì),通過至少一條供應(yīng)管被供給到加熱或冷卻裝置,比如供給到散熱器,由此液體循環(huán)加熱介質(zhì)再經(jīng)至少一根回流管從加熱或冷卻裝置回流到換熱器。有必要在加熱或冷卻裝置中提供一個確定的流量并且在供應(yīng)管和回流管之間提供一個確定的壓力差,這是液體循環(huán)加熱或冷卻裝置高效運行的重要要求。為了在加熱或冷卻裝置中提供確定的流量,采用了一種所謂的雙調(diào)節(jié)平衡閥(DRV 閥),并將其安裝在例如該液體循環(huán)加熱裝置的供應(yīng)管中。為了在加熱或冷卻裝置的供應(yīng)管和回流管中提供確定的壓力差,采用了一種所謂的壓差控制閥(DPC閥),并將其安裝在該液體循環(huán)加熱裝置的供應(yīng)管和回流管之間。雙調(diào)節(jié)平衡閥和壓差控制閥都是該液體循環(huán)加熱裝置的控制閥。本發(fā)明就涉及這樣的液體循環(huán)加熱控制閥。實際應(yīng)用中公知的液體循環(huán)加熱裝置中的控制閥包括閥套和閥柱塞。閥套包括閥入口、閥出口和閥座。閥柱塞則和閥套提供的閥座協(xié)同起作用,由此當(dāng)閥柱塞被壓在閥座上時控制閥關(guān)閉,而當(dāng)閥柱塞被從閥座上抬起時控制閥打開。實際應(yīng)用中公知的液體循環(huán)加熱裝置的控制閥進(jìn)一步還包含設(shè)置在閥套上的壓力測試閥(PT閥),用于測量閥套的閥入口內(nèi)的壓力和/或閥出口內(nèi)的壓力。通常液體循環(huán)加熱裝置的控制閥包括兩個壓力測試閥,即設(shè)置在閥入口處用于測量閥入口內(nèi)的壓力的第一壓力測試閥,和設(shè)置在閥出口處用于測量閥出口內(nèi)的壓力的第二壓力測試閥。根據(jù)閥入口內(nèi)的壓力和閥出口內(nèi)的壓力之間的壓力差,能夠確定流過控制閥的流速。壓力測試閥通過連接端子與液體循環(huán)加熱裝置的控制閥的閥套連接。對于實際應(yīng)用中公知的控制閥來說,壓力測試閥到所述連接端子的連接是十分復(fù)雜的。需要借助工具來實現(xiàn)壓力測試閥的連接。
發(fā)明內(nèi)容
針對這樣的背景技術(shù),提供了一種新的液體循環(huán)加熱裝置的控制閥,使得壓力測試閥到控制閥閥套的連接簡單易行。根據(jù)本發(fā)明,每個壓力測試閥包括部分地插入閥套的相應(yīng)連接端子的第一部分,和第二部分,可通過將相應(yīng)的壓力測試閥的第一部分和第二部分卡合而將該第二部分連接到第一部分。無需工具,通過簡單地將第二部分卡合到第一部分上,就完成了相應(yīng)的壓力測試閥,該閥能夠用相應(yīng)的閥套部分測量壓力,即在控制閥閥入口內(nèi)或閥出口內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例,每個壓力測試閥的第一部分和第二部分均包含具有腔體的外殼,在腔體中設(shè)置有可移動的密封銷和彈簧元件,每個彈簧元件提供趨于將相應(yīng)的密封銷壓靠在相應(yīng)外殼的腔體中設(shè)置的密封座的彈性力。
當(dāng)壓力測試閥的第一部分和第二部分分開時,第一和第二部分的彈簧元件將相應(yīng)的密封銷壓靠在相應(yīng)的密封座上。當(dāng)為了連接第一部分和第二部分而將壓力測試閥的第一部分的一端插入壓力測試閥的相應(yīng)的第二部分的一端時,這兩部分的密封銷首先通過相應(yīng)彈簧元件的作用仍壓靠在它們的密封座上,由此設(shè)置在第二部分該一端的密封元件密封到插入第二部分該一端的第一部分的相鄰端上,以及從而此后密封銷的相鄰端彼此接觸。當(dāng)壓力測試閥的第一部分進(jìn)一步插入壓力測試閥的相應(yīng)的第二部分時,這兩部分的密封銷抵抗著由相應(yīng)彈簧元件提供的彈性力移動從而將密封銷從密封座上抬起,從而使得液體循環(huán)加熱介質(zhì)能從相應(yīng)壓力測試閥的第一部分流向第二部分。隨著第一部分向第二部分插入的繼續(xù),設(shè)置在相應(yīng)壓力測試閥的第二部分上的鎖止元件越過第一部分的外殼的外表面上的肩臺并隨后進(jìn)入第一部分的外殼的外表面上的凹部,從而將相應(yīng)壓力測試閥的第一部分和第二部分卡在一起。
本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)參見從屬權(quán)利要求以及隨后的描述。參照附圖對實施例做了更詳細(xì)的說明,其中圖1顯示了液體循環(huán)加熱裝置的控制閥的橫截面;圖2顯示了該控制閥的壓力測試閥的第一部分;圖3顯示了該控制閥的壓力測試閥的第二部分;圖4顯示了圖2所示的第一部分和圖3所示的第二部分,其中所述第一部分的第二端部分地插入第二部分的第一端;以及圖5顯示了圖2所示的第一部分和圖3所示的第二部分,其中所述第一部分的第二端完全插入第二部分的第一端,從而將第二部分和第一部分卡在一起。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種用于液體循環(huán)加熱或冷卻裝置的控制閥,尤其涉及一種壓差控制閥或雙調(diào)節(jié)平衡閥。圖1顯示了這樣一種控制閥10即一種雙調(diào)節(jié)平衡閥的橫截面。這樣一種壓差控制閥或雙調(diào)節(jié)平衡閥的原理功能對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是公知的??刂崎y10包括閥套11。閥套11包括閥入口 12、閥出口 13和用于壓力測試閥15 的連接端子14。閥套11的所述閥入口 12和閥出口 13可與液體循環(huán)加熱裝置的至少一條管道連接。閥套11包含閥座16。閥柱塞17與閥座16協(xié)同起作用。當(dāng)將閥柱塞17壓靠在閥座16上時,控制閥10關(guān)閉。當(dāng)將閥柱塞17從閥座16上抬起時,控制閥10打開。如上所述,壓力測試閥15被設(shè)置在控制閥10上。第一壓力測試閥15設(shè)置在閥入口 12處,用于測量閥入口 12內(nèi)的壓力,第二壓力測試閥15設(shè)置在閥出口 13處,用于測量閥出口 13內(nèi)的壓力。通過閥入口 12內(nèi)的壓力和閥出口 13內(nèi)的壓力之間的壓差,能夠確定流過控制閥10的流速。壓力測試閥15插入控制閥10的閥套11上的連接端子14中。每個壓力測試閥15包括第一部分18,其部分地插入并且部分定位在閥套11的相應(yīng)連接端子14內(nèi),和第二部分19,其可通過將相應(yīng)壓力測試閥15的第一部分18和第二部分19卡在一起而與第一部分18連接。無需工具就能將這兩部分18和19連接在一起。本發(fā)明提供了一種具有壓力測試閥15的液體循環(huán)加熱裝置的控制閥10,通過簡單的將壓力測試閥15的第二部分19卡合到第一部分18就能迅速且容易地連接該壓力測試閥。每個壓力測試閥15的第一部分18包括位于相應(yīng)連接端子14內(nèi)的第一端20,和第二端21,當(dāng)將壓力測試閥15的第一部分18和第二部分19卡在一起時,該第二端位于壓力測試閥15的相應(yīng)第二部分19的第一端22中。每個壓力測試閥15的第一部分18也可被稱為凸件,每個壓力測試閥15的第二部分19也可被稱為凹件。圖1僅顯示了被插入的壓力測試閥15的第一部分/凸件18,其中它們的第一端20進(jìn)入相應(yīng)連接端子14。圖1中壓力測試閥15的所述第一部分18的第二端21被防護(hù)帽23蓋住。每個壓力測試閥15的第一部分18和第二部分19均包括提供腔體沈、27的外殼對、25,在腔體中設(shè)置有可移動的密封銷觀、四和彈簧元件30、31。所述彈簧元件30、31中的每一個提供趨于將相應(yīng)的密封銷觀、四壓靠在相應(yīng)的外殼M、25的腔體沈、27中提供的密封座32、33上的彈性力。密封座32、33由相應(yīng)腔體沈、27的錐形輪廓或倒角形成。如圖2至圖5所示,每個密封銷觀、四承載一個密封元件34、35,其被相應(yīng)彈簧元件30、31壓靠在相應(yīng)的密封座32、33上。所述密封元件34、35由0型環(huán)提供。每個壓力測試閥15的第一部分18和第二部分19的密封銷觀、29由支撐部件36、 37引導(dǎo),使得相應(yīng)壓力測試閥15的相應(yīng)部分18、19的密封銷觀、四與支撐部件36、37之間能夠相對運動。通過這樣,支撐部件36、37允許液體循環(huán)加熱介質(zhì)流過。當(dāng)壓力測試閥15的第一部分18和第二部分19 (見圖2和圖幻分開時,第一、第二部分18、19的彈簧元件30、31將相應(yīng)密封銷觀、四也就是其承載的密封元件34、35壓靠在相應(yīng)的密封座32、33上。當(dāng)壓力測試閥15的第一部分18和第二部分19(見圖4)連接時,壓力測試閥15 的第一部分18的第二端21插入壓力測試閥15的相應(yīng)的第二部分19的第一端22。在剛開始插入時,兩部分18、19的密封銷觀、四仍然被各自的彈簧元件30、31壓靠在它們的密封座32、33上。設(shè)置在第二部分19第一端22上的密封元件38密封在被插入第二部分19第一端22的第一部分18第二端21上。所述密封元件38由0型圈提供。密封銷觀、29的相鄰端39相接觸。隨著第一部分18進(jìn)一步插入相應(yīng)第二部分19,兩部分18、19的密封銷觀、四抵抗由相應(yīng)彈性元件30、31產(chǎn)生的彈性力而移動,從而將密封銷觀、四從密封座32、33上抬起,進(jìn)而使得液體循環(huán)加熱介質(zhì)能夠從相應(yīng)壓力測試閥15的第一部分流向第二部分(見圖 5)。隨著壓力測試閥15的第一部分18進(jìn)一步繼續(xù)插入相應(yīng)第二部分19,設(shè)置在相應(yīng)壓力測試閥15的第二部分19上的鎖止元件40越過第一部分18的外殼M外表面上的肩臺41,隨后進(jìn)入第一部分18的外殼M外表面上的凹部42,從而使得相應(yīng)壓力測試閥15的第一部分18和第二部分19卡在一起。壓力測試閥的兩部分18、19能夠通過包含把手44及彈簧45的解鎖機(jī)構(gòu)43分開。 通過抵抗所述彈簧45的彈性力移動所述把手44,能釋放鎖止元件40,從而通過將第一部分 18的第二端21從第二部分19的第一端22中移出實現(xiàn)兩部分18、19的分離。在分離過程中,兩部分18、19的彈簧元件30、31趨向于將密封銷觀、四或它們承載的密封元件34、35 壓靠在相應(yīng)的密封座32、33上。在由密封元件38提供的兩部分18、19之間的密封停止之前,將密封銷觀、四或它們承載的密封元件34、35壓靠在密封座32、33上。兩部分18和19間的連接是安全和密封的。在連接和分離過程中,防止了液體循環(huán)加熱介質(zhì)的泄漏。兩部分18、19的腔體沈、27和密封銷觀、四具有無底切或類似物的光滑輪廓或形狀。在連接和分離兩部分18和19時,液體循環(huán)加熱介質(zhì)中可能包含的微粒無法駐留在腔體沈、27中。在連接和分離兩部分18和19過程中,所有這些微粒均被沖走。關(guān)于這種沖刷效應(yīng),重要的是腔體沈、27的內(nèi)徑與密封銷觀、29的外徑之間的差值大于液體循環(huán)加熱介質(zhì)中可能包含的微粒的尺寸。該限定了在腔體26、27的內(nèi)徑與密封銷觀、四的外徑之間的間隙的直徑差優(yōu)選大于0. 2mm。因此,在連接和分離兩部分18、19過程中,所有微粒均能被沖走。在分離兩部分18和19時,密封元件34、35與由相應(yīng)腔體沈、27的錐形輪廓或倒角形成的密封座32、33之間的間隙減小,這使得通過該間隙的液體循環(huán)加熱介質(zhì)的流速增加,從而沖走可能粘在密封元件34、35和/或密封座32、33上的所有微粒,該微??赡軐γ芊赓|(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。附圖標(biāo)記列表
10控制閥
11閥套
12閥入口
13閥出口
14連接端子
15壓力測試閥
16閥座
17閥柱塞
18壓力測試閥的第一部分
19壓力測試閥的第二部分
20壓力測試閥第一部分的第--端
21壓力測試閥第一部分的第二二端
22壓力測試閥第二部分的第--端
23防護(hù)帽
24外殼
25外殼
26腔體
27腔體
28密封銷
29密封銷
30彈簧元件
31彈簧元件
32密封座
33密封座
34密封元件
35密封元件
36支撐部件
37支撐部件
38密封元件
39密封銷端部
40鎖止元件
41肩臺
42凹部
43解鎖機(jī)構(gòu)
44把手
45彈簧
權(quán)利要求
1.液體循環(huán)加熱裝置的控制閥,特別是壓差控制閥或雙調(diào)節(jié)平衡閥,包括閥套(11),其具有閥入口(12)、閥出口 (13)和閥座(16),所述閥入口 (12)和閥出口(13)能接入該液體循環(huán)加熱裝置的至少一根管道;閥柱塞(17),其與閥座(16)協(xié)同起作用,當(dāng)閥柱塞(17)被壓靠在閥座(16)上時控制閥關(guān)閉,當(dāng)閥柱塞(17)被從閥座(16)上抬起時,該閥打開;壓力測試閥(15),被設(shè)置在閥套(11)上以用于測量閥套(11)的閥入口(12)內(nèi)的壓力和/或測量閥套(11)的閥出口(13)內(nèi)的壓力,由此所述壓力測試閥(15)通過連接端子(14)與所述閥套(11)連接; 其特征在于每個壓力測試閥(1 包括部分地插入閥套(11)的相應(yīng)連接端子(14)內(nèi)的第一部分 (18),和第二部分(19),可通過將相應(yīng)壓力測試閥的第一部分(18)和第二部分(19)卡在一起而將該第二部分連接到第一部分(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的控制閥,其特征在于每個壓力測試閥(15)的第一部分(18)包括位于相應(yīng)連接端子(14)內(nèi)的第一端(20),和第二端(21),當(dāng)將壓力測試閥(1 的第一部分(18)和第二部分(19)卡在一起時,該第二端位于壓力測試閥(1 相應(yīng)第二部分(19) 的第一端02)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的控制閥,其特征在于每個壓力測試閥(15)的第一部分 (18)和第二部分(19)都包括具有腔體(沈,27)的外殼04,25),在腔體中設(shè)置有可移動的密封銷( ,29)和彈簧元件(30,31),所述彈簧元件中的每一個均提供趨于將相應(yīng)密封銷壓靠在設(shè)置在相應(yīng)外殼的腔體中的密封座(32,3 上的彈性力。
4.如權(quán)利要求3所述的控制閥,其特征在于每個壓力測試閥(15)的第一部分(18)和第二部分(19)的密封銷( ,29)承載密封元件(34,35),其由相應(yīng)彈簧元件(32,3;3)壓靠在相應(yīng)密封座(32,3 上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的控制閥,其特征在于每個壓力測試閥(15)的第一部分 (18)和第二部分(19)的密封銷08二9)由支撐部件(36,37)引導(dǎo),使得相應(yīng)壓力測試閥(15)的相應(yīng)部分的密封銷( ,29)和支撐部件(36,37)之間能相對運動。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的控制閥,其特征在于當(dāng)壓力測試閥(15)的第一部分(18)的第二端開始插入該壓力測試閥的相應(yīng)第二部分(19)的第一端0 時, 這兩部分的密封銷08,四)由相應(yīng)的彈簧元件壓靠在它們的密封座(32,3 上,并且設(shè)置在第二部分(19)的第一端上的密封元件(38)密封在被插入該第二部分(19)第一端的第一部分(18)的第二端上,并且密封銷的相鄰端(39)接觸;由此隨著第一部分(18)進(jìn)一步插入相應(yīng)的第二部分(19),這兩部分的密封銷( ,29)能抵抗由相應(yīng)彈簧元件(30,31)產(chǎn)生的彈性力而移動,從而從密封座上抬起密封銷,以及借此使得液體循環(huán)加熱介質(zhì)能從相應(yīng)壓力測試閥(1 的第一部分流入第二部分。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的控制閥,其特征在于隨著第一部分(18)插入第二部分(19),設(shè)置在相應(yīng)壓力測試閥(1 的第二部分(19)上的鎖止元件(39)越過第一部分(18)外殼外表面上的肩臺(40),并接著進(jìn)入第一部分(18)外殼外表面上的凹部(41), 從而將相應(yīng)壓力測試閥(1 的第一部分(18)和第二部分(19)卡在一起。
8.如權(quán)利要求7所述的控制閥,其特征在于解鎖機(jī)構(gòu)03)包括把手04)和彈簧(45),由此通過抵抗所述彈簧0 的彈性力移動所述把手(44),能夠釋放鎖止元件(40),從而實現(xiàn)第一部分(18)和第二部分(19)的分離。
9.如權(quán)利要求3至8中任一項所述的控制閥,其特征在于所述部分(18,19)的腔體 (26,27)和密封銷( ,29)具有光滑的輪廓或形狀。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的控制閥,其特征在于腔體06,27)的內(nèi)徑與密封銷08二9)的外徑之間的差值大于可能夾雜在液體循環(huán)加熱介質(zhì)中的微粒的尺寸。
11.如權(quán)利要求10所述的控制閥,其特征在于腔體06,27)的內(nèi)徑與密封銷08,29) 的外徑之間的差值大于0. 2mm。
12.用于液體循環(huán)加熱控制閥即壓差控制閥或雙調(diào)節(jié)平衡閥的壓力測試閥,用于測量所述液體循環(huán)加熱控制閥的閥套的閥入口(12)內(nèi)或閥出口(13)內(nèi)的壓力,其特征在于第一部分(18),其能被部分地插入閥套(11)的連接端子(14)中,和第二部分(19),通過將相應(yīng)壓力測試閥(1 的第一部分(18)和第二部分(19)卡在一起,該第二部分可被連接到第一部分(18)。
13.如權(quán)利要求12所述的壓力測試閥,其特征在于如權(quán)利要求2到11中任一項的特征。
全文摘要
液體循環(huán)加熱裝置的控制閥(10),即壓差控制閥或雙調(diào)節(jié)平衡閥,包括閥套(11),其具有閥入口(12)、閥出口(13)和閥座(16),所述閥入口和閥出口可與該液體循環(huán)加熱裝置的至少一根管道連接;閥柱塞(17),與所述閥座協(xié)同起作用,由此當(dāng)將閥柱塞壓靠在閥座上時,控制閥關(guān)閉,當(dāng)將閥柱塞從閥座上抬起時,閥打開;壓力測試閥(15),被設(shè)置在閥套上以用于測量閥套的閥入口內(nèi)和/或閥出口內(nèi)的壓力,其中所述壓力測試閥通過連接端子(14)與所述閥套連接;其中每個壓力測試閥包含部分地插入閥套的相應(yīng)連接端子的第一部分,和第二部分,可通過將相應(yīng)壓力測試閥的第一部分和第二部分卡在一起而將該第二部分與第一部分連接。
文檔編號F16K51/00GK102313075SQ20111022295
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者B·桑德斯, I·博拉斯特羅, P·法德爾尼 申請人:霍尼韋爾技術(shù)有限公司