專利名稱：耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攝像監(jiān)視裝置，特別是一種耐高、低溫的攝像監(jiān)視裝置，具體的是一種可以在-196°c (液氮溫度)至+100°C環(huán)境下工作的耐高、低溫?cái)z像監(jiān)視裝置。
背景技術(shù)：
大型航空航天實(shí)驗(yàn)的空間環(huán)境模擬系統(tǒng)、商業(yè)化高低溫箱、以及高低溫交變實(shí)驗(yàn)室所進(jìn)行的科學(xué)研究常需要可視化監(jiān)控裝置，以便及時(shí)觀測目標(biāo)空間內(nèi)各個(gè)工作設(shè)備和被測對(duì)象的運(yùn)行狀況。較之觀察窗方案，這種監(jiān)控裝置位于系統(tǒng)內(nèi)部，不僅有利于觀察隱蔽區(qū)域(觀察窗的死角)的目標(biāo)，大大擴(kuò)展觀察窗的視野；而且可基本消除因觀察窗開孔而引起的漏熱問題和氣密性問題，從而對(duì)內(nèi)部系統(tǒng)造成盡量小的影響。對(duì)于液氮溫度到+100°c 如此惡劣的條件下，利用觀察窗實(shí)現(xiàn)可視化的同時(shí)也就意味著較嚴(yán)重的漏熱(輻射漏熱)。 而耐高低溫?cái)z像監(jiān)視裝置則不僅可避免此問題，而且可有效地提高試驗(yàn)系統(tǒng)的安全性，對(duì)內(nèi)部情況進(jìn)行實(shí)時(shí)實(shí)地的連續(xù)跟蹤。當(dāng)前市場上可獲取的攝像監(jiān)控類裝置大多在常溫環(huán)境(_20°C +50°C)工作；個(gè)別特殊應(yīng)用如高溫內(nèi)窺式火焰自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)，能適用爐溫小于 2200°C的各類高溫鍋爐。而能夠耐液氮溫度的低溫?cái)z像裝置未見文獻(xiàn)和專利報(bào)道。而且， 在上述空間環(huán)境模擬等應(yīng)用場合，攝像監(jiān)視系統(tǒng)不僅僅單純的耐高溫或是耐低溫，而是處于高低溫交變的環(huán)境中，因此該系統(tǒng)必須既能滿足高溫工況下的隔熱要求，又能滿足低溫工況下的絕熱保溫要求。本發(fā)明的形成源自科研過程中對(duì)高低溫(_196°C +IO(TC)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部設(shè)備的觀測監(jiān)控的需要，但其應(yīng)用不限于此。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，基于真空多層絕熱、熱橋阻斷等絕熱保溫技術(shù)，保證攝像組件(含LED照明燈)能在目標(biāo)溫區(qū)正常工作。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
一種耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，特點(diǎn)在于其構(gòu)成包括外筒、波紋管內(nèi)筒、外視鏡法蘭、 內(nèi)視鏡法蘭、固定端蓋焊接法蘭、第一真空雙層玻璃視鏡、電加熱絲、LED照明燈、攝像頭、進(jìn)氣管、回氣管、抽真空管、環(huán)形散流圈、氣密性航空接插件、第一 KF接頭、第二 KF接頭、第三 KF接頭、絕熱支撐，第一無氧銅密封圈、第二無氧銅密封圈、第三無氧銅密封圈、螺栓，第二真空雙層玻璃視鏡，其連接關(guān)系如下
所述的固定端蓋焊接法蘭的外法蘭片內(nèi)側(cè)具有中心對(duì)稱的圓形凹槽，在該圓形凹槽內(nèi)軸對(duì)稱地密封地焊接著所述的波紋管內(nèi)筒，在該圓形凹槽內(nèi)密封地設(shè)有與所述的波紋管內(nèi)筒相通的所述的進(jìn)氣管和回氣管，所述的進(jìn)氣管的外端接所述第一 KF接頭，該進(jìn)氣管內(nèi)端深入所述的波紋管內(nèi)筒，所述的回氣管的外端接所述第二 KF接頭，該回氣管上還接有所述的氣密性航空接插件，在所述的波紋管內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有所述的攝像頭、電加熱絲和LED照明燈，所述的攝像頭、電加熱絲和LED照明燈的引線均經(jīng)所述的回氣管并通過所述的氣密性航空接插件從該回氣管末端引出，用于和外部功率輸入設(shè)備及數(shù)據(jù)采集設(shè)備連接，所述的波紋管內(nèi)筒的另一端密封地焊接在所述的內(nèi)試鏡法蘭的內(nèi)法蘭片的通孔內(nèi)；
所述的內(nèi)試鏡法蘭的外法蘭片亦具有與所述的內(nèi)試鏡法蘭的內(nèi)法蘭片的通孔等直徑的通孔，該通孔內(nèi)密封地安裝著所述的第二真空雙層玻璃視鏡，所述的內(nèi)試鏡法蘭的外法蘭片和內(nèi)法蘭片之間加入第二無氧銅墊圈后通過螺栓密封地連接在一起；
所述的固定端蓋焊接法蘭的外法蘭片上在所述的波紋管內(nèi)筒之外還設(shè)有所述的抽真空管，該抽真空管的外端接所述的第三KF接頭，用于連接抽真空裝置，對(duì)內(nèi)外筒之間抽真空；
所述的固定端蓋焊接法蘭的內(nèi)法蘭片上密封地連接所述的外筒，該外筒的另一端密封地連接所述的外視鏡法蘭的內(nèi)法蘭片，所述的內(nèi)試鏡法蘭通過所述的絕熱支撐固定在所述的外筒內(nèi)，使所述的內(nèi)試鏡法蘭不能沿軸向移動(dòng)；
所述的外視鏡法蘭的外法蘭片密封地固定所述的第一真空雙層玻璃視鏡，所述的外視鏡法蘭的外法蘭片和所述的內(nèi)法蘭片之間加入第一無氧銅密封圈后通過螺栓連接在一起；
所述的固定端蓋焊接法蘭的內(nèi)法蘭片與所述的固定端蓋焊接法蘭的外法蘭片之間加入所述的第三無氧銅密封圈后通過螺栓連接在一起。所述的絕熱支撐采用井字形結(jié)構(gòu)的玻璃鋼，以點(diǎn)接觸或線接觸減少漏熱。所述的進(jìn)氣管在波紋管內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)為環(huán)形散氣圈，該環(huán)形散氣圈的側(cè)面開設(shè)多個(gè)出氣孔，用于對(duì)所述達(dá)到攝像頭進(jìn)行均勻冷卻。在所述的外筒和波紋管內(nèi)筒之間形成高真空環(huán)境，真空度保持KT4Pa以上，其間布置多層絕熱材料，形成高真空多層絕熱結(jié)構(gòu)。所述的攝像頭、LED照明燈和電加熱絲緊湊地構(gòu)成一體，懸空地布置在所述的波紋管內(nèi)筒內(nèi)部。所述的第一真空雙層玻璃視鏡和第二真空雙層玻璃視鏡是平行的，第一真空雙層玻璃視鏡的曲徑比所述的第二真空雙層玻璃視鏡的曲徑大，可形成135°以上的觀察視角。所述的攝像頭是電腦常用微型攝像頭，集成低散熱主動(dòng)LED光源。內(nèi)筒采用波紋管結(jié)構(gòu)，不僅其壁厚極小，通常為0. 15mm左右，而且有效增長了傳熱路徑，由此大大減少固定端面至攝像頭位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)筒壁面的漏熱。攝像器件懸空置于圓柱形波紋管內(nèi)筒內(nèi)，感光器件面向第二真空雙層玻璃視鏡， 用于對(duì)待測區(qū)域成像。當(dāng)外部環(huán)境為低溫工況時(shí)，波紋管內(nèi)筒內(nèi)部通過攝像設(shè)備自身產(chǎn)熱及可調(diào)節(jié)的電加熱進(jìn)行熱量補(bǔ)償；當(dāng)外部為高溫工況時(shí)，通過氣體輸送管道從外界連續(xù)輸入室溫下干燥氮?dú)鈦砝鋮s攝像核心器件，回氣通過薄壁不銹鋼回氣管道流回外界室溫端。 通過熱交換使波紋管內(nèi)筒內(nèi)部感光器件位置的實(shí)際溫度控制在-20°C到+45°C范圍內(nèi)，保證攝像裝置正常工作。為了便于安裝與拆卸，內(nèi)筒試鏡法蘭、外試鏡法蘭均采用螺栓預(yù)緊連接方式，通過無氧銅墊圈實(shí)現(xiàn)密封，保證漏率小于KTuiPa m3/S。所述的直管外筒包括大口徑不銹鋼直管、外試鏡法蘭、無氧銅墊圈、真空雙層石英玻璃和螺栓。所述的波紋管內(nèi)筒包括帶法蘭薄壁真空波紋管、內(nèi)試鏡法蘭、無氧銅墊圈、真空雙層石英玻璃和螺栓。
所述的攝像頭、LED照明燈和電加熱絲緊湊布置成一體結(jié)構(gòu)，懸空布置于波紋管內(nèi)筒內(nèi)部。第一 KF接頭和第二 KF接頭分別用于抽真空。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)液氮溫度至+100°C高低溫環(huán)境下攝像監(jiān)視裝置的正常工作，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作簡單、成本低，便于拆裝檢查，安全可靠的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為進(jìn)氣管在波紋管內(nèi)筒內(nèi)的環(huán)形散氣圈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。請(qǐng)先參閱圖1，圖1為本發(fā)明耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知， 一種耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，其構(gòu)成包括外筒1、波紋管內(nèi)筒2、多層材料3、外視鏡法蘭 4、內(nèi)視鏡法蘭5、固定端蓋焊接法蘭6、第一真空雙層玻璃視鏡7、電加熱絲8、LED照明燈9、 攝像頭10、進(jìn)氣管11、回氣管12、抽真空管13、環(huán)形散流圈14、氣密性航空接插件15、第一 KF接頭16、第二 KF接頭17、第三KF接頭18、絕熱支撐19，第一無氧銅密封圈20、第二無氧銅密封圈20、第三無氧銅密封圈22、螺栓23，第二真空雙層玻璃視鏡M，其連接關(guān)系如下
所述的固定端蓋焊接法蘭6的外法蘭片內(nèi)側(cè)具有中心對(duì)稱的圓形凹槽，在該圓形凹槽內(nèi)軸對(duì)稱地密封地焊接著所述的波紋管內(nèi)筒2，在該圓形凹槽內(nèi)密封地設(shè)有與所述的波紋管內(nèi)筒2相通的所述的進(jìn)氣管11和回氣管12，所述的進(jìn)氣管11的外端接所述第一 KF接頭 16，該進(jìn)氣管11內(nèi)端深入所述的波紋管內(nèi)筒2，所述的回氣管12的外端接所述第二 KF接頭 17，該回氣管12上還接有所述的氣密性航空接插件15，在所述的波紋管內(nèi)筒2內(nèi)還設(shè)有所述的攝像頭10、電加熱絲8和LED照明燈9，所述的攝像頭10、電加熱絲8和LED照明燈9 的引線均經(jīng)所述的回氣管12并通過所述的氣密性航空接插件15從該回氣管12末端引出， 用于和外部功率輸入設(shè)備及數(shù)據(jù)采集設(shè)備連接，所述的波紋管內(nèi)筒2的另一端密封地焊接在所述的內(nèi)試鏡法蘭5的內(nèi)法蘭片的通孔內(nèi)；
所述的內(nèi)試鏡法蘭5的外法蘭片亦具有與所述的內(nèi)試鏡法蘭5的內(nèi)法蘭片的通孔等直徑的通孔，該通孔內(nèi)密封地安裝著所述的第二真空雙層玻璃視鏡M，所述的內(nèi)試鏡法蘭5 的外法蘭片和內(nèi)法蘭片之間加入第二無氧銅墊圈21后通過螺栓25密封地連接在一起；
所述的固定端蓋焊接法蘭6的外法蘭片上在所述的波紋管內(nèi)筒2之外還設(shè)有所述的抽真空管13，該抽真空管13的外端接所述的第三KF接頭18，用于連接抽真空裝置，對(duì)內(nèi)外筒之間抽真空；
所述的固定端蓋焊接法蘭6的內(nèi)法蘭片上密封地連接所述的外筒1，該外筒1的另一端密封地連接所述的外視鏡法蘭4的內(nèi)法蘭片，所述的內(nèi)試鏡法蘭5通過所述的絕熱支撐19 固定在所述的外筒1內(nèi)，使所述的內(nèi)試鏡法蘭5不能沿軸向移動(dòng)；
所述的外視鏡法蘭4的外法蘭片密封地固定所述的第一真空雙層玻璃視鏡7，所述的外視鏡法蘭4的外法蘭片和所述的內(nèi)法蘭片之間加入第一無氧銅密封圈20后通過螺栓連接在一起；
所述的固定端蓋焊接法蘭6的內(nèi)法蘭片與所述的固定端蓋焊接法蘭6的外法蘭片之間加入所述的第三無氧銅密封圈22后通過螺栓連接在一起。在所述的波紋管內(nèi)筒2和所述的外筒1之間設(shè)有多層絕熱材料3。所述的攝像頭 10、LED照明燈9和電加熱絲8緊湊地構(gòu)成一體，懸空地布置在所述的波紋管內(nèi)筒2內(nèi)部。 所述的第一真空雙層玻璃視鏡7和第二真空雙層玻璃視鏡M是平行的，第一真空雙層玻璃視鏡7的曲徑比所述的第二真空雙層玻璃視鏡M的曲徑大，可形成135°以上的觀察視角。 所述的攝像頭是電腦常用微型攝像頭，集成低散熱主動(dòng)LED光源?；貧夤?2在外部環(huán)境為低溫工況時(shí)作為抽真空通道，此時(shí)進(jìn)氣管11的第一 KF接頭16采用蒙板密閉；在外部環(huán)境為高溫工況時(shí)，進(jìn)氣管11串聯(lián)微型氣泵及空氣散熱器，向內(nèi)輸送干燥氮?dú)?，通過回氣管12流回室溫端，形成氮?dú)馔?；進(jìn)氣管11在波紋管內(nèi)筒2腔內(nèi)為環(huán)形散氣圈14(如圖 2所示)，其側(cè)面開設(shè)有多個(gè)出氣孔，形成均勻冷卻氣流，用于對(duì)所述達(dá)到攝像頭進(jìn)行均勻冷卻。所述的絕熱支撐19采用井字形結(jié)構(gòu)的玻璃鋼，其點(diǎn)接觸或線接觸方式可有效減少支撐兩端內(nèi)外筒之間的漏熱。并通過井字形結(jié)構(gòu)固定內(nèi)視鏡法蘭5，使法蘭不能軸向移動(dòng)。本發(fā)明耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置的工作方式是，首先開啟真空泵，開啟連接該真空泵和絕熱裝置內(nèi)外筒之間夾層的高真空閥門，將內(nèi)外筒夾層抽真空，至KT4Pa以上真空度，關(guān)閉閥門，由此與其內(nèi)部的多層材料共同作用形成真空多層超級(jí)絕熱結(jié)構(gòu)。本裝置的工作方式根據(jù)外部環(huán)境溫度的不同存在兩種模式。當(dāng)外部為低溫工況(液氮溫區(qū))時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部器件向外部冷環(huán)境散熱，雖有真空多層絕熱結(jié)構(gòu)，但隨著時(shí)間的延長，最終其內(nèi)部溫度仍然緩慢降低(主要由波紋管內(nèi)筒壁導(dǎo)熱及輻射漏熱引起)。此時(shí)除了 LED照明燈9及攝像頭10本身產(chǎn)生的焦耳熱，還可能通攝像頭外部附著的電加熱絲8進(jìn)行熱量補(bǔ)償。電加熱功率根據(jù)熱電偶溫度計(jì)反饋溫度信號(hào)調(diào)節(jié)。同時(shí)，通過薄壁不銹鋼回氣管12將將波紋管內(nèi)筒內(nèi)部氣體抽除，實(shí)現(xiàn)10-4 以上真空環(huán)境，減少內(nèi)部氣體對(duì)流換熱和導(dǎo)熱，進(jìn)一步提高對(duì)攝像頭的保溫作用。當(dāng)外部環(huán)境為高溫工況時(shí)，環(huán)境熱量透過真空多層絕熱層進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)部(仍主要由波紋管內(nèi)筒壁導(dǎo)熱及輻射漏熱引起)。在保溫結(jié)構(gòu)的作用下，漏熱量極小，但隨著時(shí)間的積累，最終內(nèi)部器件溫度會(huì)逐漸升高。此時(shí)通過進(jìn)氣管12向波紋管內(nèi)筒2內(nèi)部腔體輸入干燥室溫氮?dú)?，?duì)器件進(jìn)行冷卻，氣體通過回氣管11回流。氮?dú)饣芈分写?lián)一微型氣體泵及空氣散熱器，形成氮?dú)庋h(huán)回路。
權(quán)利要求
1.一種耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，特征在于其構(gòu)成包括外筒(1)、波紋管內(nèi)筒(2)、外視鏡法蘭(4)、內(nèi)視鏡法蘭(5)、固定端蓋焊接法蘭(6)、第一真空雙層玻璃視鏡(7)、電加熱絲(8)、LED照明燈(9)、攝像頭(10)、進(jìn)氣管(11)、回氣管(12)、抽真空管(13)、環(huán)形散流圈 (14)、氣密性航空接插件(15)、第一 KF接頭(16)、第二 KF接頭(17)、第三KF接頭(18)、絕熱支撐(19)，第一無氧銅密封圈(20)、第二無氧銅密封圈(20)、第三無氧銅密封圈(22)、螺栓(23)，第二真空雙層玻璃視鏡(24)，其連接關(guān)系如下所述的固定端蓋焊接法蘭(6)的外法蘭片內(nèi)側(cè)具有中心對(duì)稱的圓形凹槽，在該圓形凹槽內(nèi)軸對(duì)稱地密封地焊接著所述的波紋管內(nèi)筒(2)，在該圓形凹槽內(nèi)密封地設(shè)有與所述的波紋管內(nèi)筒(2)相通的所述的進(jìn)氣管(11)和回氣管(12)，所述的進(jìn)氣管(11)的外端接所述第一 KF接頭(16)，該進(jìn)氣管(11)內(nèi)端深入所述的波紋管內(nèi)筒(2)，所述的回氣管(12)的外端接所述第二 KF接頭(17)，該回氣管(12)上還接有所述的氣密性航空接插件(15)，在所述的波紋管內(nèi)筒(2)內(nèi)還設(shè)有所述的攝像頭(10)、電加熱絲(8)和LED照明燈(9)，所述的攝像頭(10)、電加熱絲(8)和LED照明燈(9)的引線均經(jīng)所述的回氣管(12)并通過所述的氣密性航空接插件(15)從該回氣管(12)末端引出，用于和外部功率輸入設(shè)備及數(shù)據(jù)采集設(shè)備連接，所述的波紋管內(nèi)筒(2)的另一端密封地焊接在所述的內(nèi)試鏡法蘭(5)的內(nèi)法蘭片的通孔內(nèi)；所述的內(nèi)試鏡法蘭(5)的外法蘭片亦具有與所述的內(nèi)試鏡法蘭(5)的內(nèi)法蘭片的通孔等直徑的通孔，該通孔內(nèi)密封地安裝著所述的第二真空雙層玻璃視鏡(24)，所述的內(nèi)試鏡法蘭(5)的外法蘭片和內(nèi)法蘭片之間加入第二無氧銅墊圈后通過螺栓(25)密封地連接在一起；所述的固定端蓋焊接法蘭(6 )的外法蘭片上在所述的波紋管內(nèi)筒(2 )之外還設(shè)有所述的抽真空管(13)，該抽真空管(13)的外端接所述的第三KF接頭(18)，用于連接抽真空裝置，對(duì)內(nèi)外筒之間抽真空；所述的固定端蓋焊接法蘭(6)的內(nèi)法蘭片上密封地連接所述的外筒(1 )，該外筒(1)的另一端密封地連接所述的外視鏡法蘭(4)的內(nèi)法蘭片，所述的內(nèi)試鏡法蘭(5)通過所述的絕熱支撐(19)固定在所述的外筒(1)內(nèi)，使所述的內(nèi)試鏡法蘭(5)不能沿軸向移動(dòng)；所述的外視鏡法蘭(4)的外法蘭片密封地固定所述的第一真空雙層玻璃視鏡(7)，所述的外視鏡法蘭(4)的外法蘭片和所述的內(nèi)法蘭片之間加入第一無氧銅密封圈(20)后通過螺栓(23)連接在一起；所述的固定端蓋焊接法蘭(6)的內(nèi)法蘭片與所述的固定端蓋焊接法蘭(6)的外法蘭片之間加入所述的第三無氧銅密封圈(22)后通過螺栓連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，其特征在于所述的絕熱支撐(19) 采用井字形的玻璃鋼結(jié)構(gòu)，具有點(diǎn)接觸或線接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣管(11)在波紋管內(nèi)筒(2)的結(jié)構(gòu)為環(huán)形散氣圈(14)，該環(huán)形散氣圈(14)的側(cè)面開設(shè)多個(gè)出氣孔，用于對(duì)所述達(dá)到攝像頭進(jìn)行均勻冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，其特征在于在所述的波紋管內(nèi)筒 (2)和所述的外筒(1)之間設(shè)有多層絕熱材料(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，其特征在于所述的攝像頭(10)、LED照明燈(9)和電加熱絲(8)緊湊地構(gòu)成一體，懸空地布置在所述的波紋管內(nèi)筒(2)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，其特征在于所述的第一真空雙層玻璃視鏡(7)和第二真空雙層玻璃視鏡(24)是平行的，第一真空雙層玻璃視鏡(7)的曲徑比所述的第二真空雙層玻璃視鏡(24)的曲徑大，可形成135°以上的觀察視角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，其特征在于所述的攝像頭是電腦常用微型攝像頭，集成低散熱主動(dòng)LED光源。
全文摘要
一種耐高低溫的攝像監(jiān)視裝置，包括外筒、波紋管內(nèi)筒、外視鏡法蘭、內(nèi)視鏡法蘭、固定端蓋焊接法蘭、第一真空雙層玻璃視鏡、電加熱絲、LED照明燈、攝像頭、進(jìn)氣管、回氣管、抽真空管、環(huán)形散流圈、氣密性航空接插件、第一KF接頭、第二KF接頭、第三KF接頭、絕熱支撐，第一無氧銅密封圈、第二無氧銅密封圈、第三無氧銅密封圈、螺栓和第二真空雙層玻璃視鏡，外筒與內(nèi)筒之間采用真空多層絕熱的保溫措施，當(dāng)外部環(huán)境工況為高溫工況時(shí)采用氮?dú)饫鋮s，當(dāng)外部環(huán)境工況為低溫工況時(shí)采用主動(dòng)加熱補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)在高低溫環(huán)境下攝像監(jiān)視及照明設(shè)備正常工作。
文檔編號(hào)F16L59/065GK102333186SQ201110225019
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者吳靜怡, 王珊珊, 許煜雄, 黃永華 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)