專利名稱：一種拉擠復(fù)合管材的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉擠復(fù)合管材的連接，具體地說就是一種用于拉擠復(fù)合管材的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，柔性管管接頭的連接方式主要有兩種結(jié)構(gòu)形式。一種是松套法蘭式高壓軟管接頭，它是由膠體和兩片活套法蘭組成的。膠體是由內(nèi)外層合成橡膠、骨架尼龍簾布、增壓鋼環(huán)，采用氣吹模工藝經(jīng)過高溫硫化制作而成。它的使用壓力由原來的1. OMpa---1. 6Mpa(機(jī)械模工藝制作)增加到2. 5Mpa-—4. OMpa，特別是在耐腐蝕、耐酸堿、耐油的管道中更能顯示它的特殊功效，提高了使用壽命。另一種是一體型法蘭式高壓軟管接頭，它是由膠體和兩片法蘭經(jīng)過特殊工序、采用氣吹模工藝、再經(jīng)過高溫硫化制作而成。它的使用壓力由原來的1. OMpa-—1. 6Mpa增加到2. 5Mpa-—6. OMpa，特別是在泵閥出口連接的管道和有地基沉降的管道中，防止拉脫是它的特有功能，延長了橡膠接頭的使用壽命。但是這兩種管接頭方式都只能滿足低壓要求，不能滿足高壓情況下的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，管道連接密封性能好，承壓能力高，耐環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)，安全可靠，連接強(qiáng)度高的管道系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種拉擠復(fù)合管材的連接結(jié)構(gòu)(附圖2)，由5拉緊內(nèi)芯、6鎖緊外套、8外填充物、9拉緊螺母、10內(nèi)承扭槽、11內(nèi)填充物、12凹槽、13外承扭槽、14內(nèi)注射孔、15外注射孔組成。拉緊內(nèi)芯上設(shè)有內(nèi)注射孔、凹槽、內(nèi)承扭槽、外承扭槽；拉緊螺母上設(shè)有外注射孔。將拉緊螺母、鎖緊外套依次套入管體端部(附圖1)，拉緊內(nèi)芯完全套入管端，拉緊內(nèi)芯兩端分別套于內(nèi)拉深層和骨架層外，通過內(nèi)注射孔注射內(nèi)填充物注滿凹槽和內(nèi)承扭槽。鎖緊外套、拉緊螺母靠近拉緊內(nèi)芯，擰緊拉緊螺母，拉緊螺母推動鎖緊外套向拉緊內(nèi)芯運(yùn)動，擠壓外拉伸層與拉緊內(nèi)芯的間隙，形成密封。通過拉緊螺母上的外注射孔注射外填充物注滿外承扭槽，進(jìn)行固化。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，管道連接密封性能好，承壓能力高，耐環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)。制造成本低，生產(chǎn)勞動強(qiáng)度低，工作效率高。


圖1是組裝示意圖，包括管道部分和連接結(jié)構(gòu)部分。圖2是連接結(jié)構(gòu)零件圖，包括連接結(jié)構(gòu)的具體零件。具體實(shí)施實(shí)例實(shí)施實(shí)例示意圖(附圖1)(附圖1)標(biāo)記1內(nèi)襯層，2環(huán)向?qū)印?內(nèi)拉深層、4骨架層、5拉緊內(nèi)芯、6鎖緊外套、7外拉伸層、8外填充物、9拉緊螺母、10內(nèi)承扭槽、11內(nèi)填充物、12凹槽、13外承扭槽、14內(nèi)注射孔、15外注射孔。其中，1、2、3、4、7是拉擠復(fù)合管材的結(jié)構(gòu)。實(shí)施方式安裝本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)之前，先將拉擠復(fù)合管同一端部的1內(nèi)襯層、2環(huán)向?qū)印?內(nèi)拉深層、4骨架層、7外拉伸層同步打磨光滑，把9拉緊螺母和6鎖緊外套套在拉擠復(fù)合管的7 外拉伸層外，再將5拉緊內(nèi)芯裝在已經(jīng)打磨光滑的拉擠復(fù)合管端部，5拉進(jìn)內(nèi)芯與各層間的軸向相對位置應(yīng)保證相對應(yīng)，之間采用過盈配合。用注膠器將11內(nèi)填充物從14內(nèi)注射孔注入，內(nèi)填充物充滿12凹槽、10內(nèi)承扭槽內(nèi)。6鎖緊外套靠近5拉緊內(nèi)芯外的7外拉伸層， 擰動9拉緊螺母，推動6鎖緊外套沿著管材的軸向運(yùn)動，擠壓7外拉伸層，拉緊螺母擰緊后， 用注膠器將8外填充物從拉緊螺母上的15外注射孔注滿13外承扭槽，進(jìn)行固化。
權(quán)利要求
1.一種用于復(fù)合管材的拉擠連接結(jié)構(gòu)，由拉緊內(nèi)芯、鎖緊外套、拉緊螺母、內(nèi)填充物、外填充物、凹槽、內(nèi)承扭槽、外承扭槽、內(nèi)注射孔、外注射孔組成。其特征在于拉緊內(nèi)芯上設(shè)有內(nèi)承扭槽、外承扭槽、凹槽、內(nèi)注射孔；拉緊螺母上設(shè)有外注射孔。通過內(nèi)注射孔注射填充物注滿凹槽和內(nèi)承扭槽，通過外注射孔注射填充物注滿外承扭槽，進(jìn)行固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于拉緊內(nèi)芯和外承扭槽帶有錐度，與鎖緊外套錐度相符，該錐度根據(jù)管材的外拉伸層的錐度加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于拉緊內(nèi)芯和外承扭槽外表面帶有螺紋，該螺紋的螺距根據(jù)管材的不同規(guī)格進(jìn)行加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)、外承扭槽、凹槽的尺寸根據(jù)管材的不同規(guī)格進(jìn)行加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于填充物由熱固性樹脂、固化劑、催化劑構(gòu)成，按照100 2 1.2比例加入，混合、攪拌均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和5所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于固化方式80—一85度恒溫固化，固化時間6小時。溫度、時間根據(jù)填充物的加入量進(jìn)行適量調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于拉擠復(fù)合管材的連接結(jié)構(gòu)(摘要附圖)，由5拉緊內(nèi)芯、6鎖緊外套、8外填充物、9拉緊螺母、10內(nèi)承扭槽、11內(nèi)填充物、12凹槽、13外承扭槽、14內(nèi)注射孔、15外注射孔組成。拉緊內(nèi)芯上設(shè)有內(nèi)注射孔，拉緊螺母上設(shè)有外注射孔。拉緊螺母、鎖緊外套套入管體端部，將拉緊內(nèi)芯完全套入管端，通過內(nèi)注射孔注射填充物注滿凹槽和內(nèi)承扭槽。鎖緊外套、拉緊螺母靠近拉緊內(nèi)芯，擰動拉緊螺母，推動鎖緊外套向拉緊內(nèi)芯運(yùn)動，直至拉緊螺母擰緊為止。通過外注射孔注射填充物注滿外承扭槽，進(jìn)行固化。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，管道連接密封性能好，承壓能力高，耐環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)。制造成本低，勞動強(qiáng)度低，工作效率高。
文檔編號F16L33/34GK102384326SQ201110233349
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者呂召軍, 吳新章, 趙建強(qiáng), 陳鵬 申請人:文登鴻通管材有限公司