專利名稱：生物質(zhì)制粒機傳動箱總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制粒機傳動，特別涉及生物質(zhì)制粒機傳動箱總成。本適用新型適用于生物質(zhì)制粒傳動裝置，其同樣適用于普通制粒機傳動箱總成。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機的工作原理是經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉碎物料由斜槽/喂料機構(gòu)經(jīng)壓模罩，均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的壓制區(qū)，因壓輥和環(huán)模的強烈擠壓作用，物料逐漸被壓實，擠入環(huán)模的?？字胁⒃谀？字谐尚?，由于物料在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從?？字胁粩喑手鶢钆懦?，然后由切刀切成所需長度的顆粒。為實現(xiàn)環(huán)模 與壓輥的相對運動，要使用傳動箱傳輸動力。對于齒輪傳動型主傳動箱而言，其由齒軸、大齒輪、主軸、傳動空軸、箱體等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動齒軸旋轉(zhuǎn)、齒軸與大齒輪嚙合，這樣帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪通過鍵與傳動空軸相聯(lián)，因此又帶動傳動空軸旋轉(zhuǎn)，環(huán)模通過抱箍和鍵與傳動空軸相聯(lián)，從而使環(huán)模旋轉(zhuǎn)。主軸在正常工作時不轉(zhuǎn)動，當發(fā)生過載時，后端的過載保護裝置起作用，主軸發(fā)生轉(zhuǎn)動。我國是生物質(zhì)資源大國，近年來出現(xiàn)大面積的燒荒現(xiàn)象，每年造成數(shù)億噸生物質(zhì)能源白白浪費，還造成了嚴重的大氣污染。近幾年來，隨著生物燃料以及節(jié)能減排的興起，對生物質(zhì)顆粒燃料的需求日益加劇，使得生物質(zhì)制粒生產(chǎn)顆粒燃料得到普及。現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)模制粒機傳動箱總成，大齒輪的模數(shù)是4，齒數(shù)是23，與大齒輪嚙合的齒軸模數(shù)是4，齒數(shù)是23。上述模數(shù)和齒數(shù)僅適用與普通物料，無法適用于生物質(zhì)制粒，究其原因生物質(zhì)制粒需要更大的擠壓力，采用上述模數(shù)和齒數(shù)，擠壓力不夠，且安全銷易斷，起不到保護作用，大齒輪和齒軸易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種擠壓力大的生物質(zhì)制粒機傳動箱
。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種生物質(zhì)制粒機傳動箱總成，包括齒軸和大齒輪，齒軸和大齒輪相互嚙合，所述大齒輪模數(shù)是5，所述大齒輪齒數(shù)是20 ;所述齒軸模數(shù)是5,所述齒軸齒數(shù)是20。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明使得空軸能得到更大的動力，壓輥和環(huán)模之間能獲得更大的擠壓力，安全銷能正常提供保護，齒軸和大齒輪之間不易磨損。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、箱體，2、齒軸，3、大齒輪，4、空軸，5、軸承A，6、環(huán)模，7、主軸，8、軸承B，9、軸承C，10、安全銷，11、安全銷座，12、端蓋，13、軸承D，14、軸承E。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例如圖I所示，一種生物質(zhì)制粒機傳動箱總成，包括箱體I、齒軸2、大齒輪3、空軸4、軸承A5、主軸7、軸承B8、軸承C9、軸承D13、軸承E14。其中齒軸2的動力輸入端與電機的動力輸出端連接，齒軸2的動力輸出端與大齒輪3嚙合；齒軸2的左端通過軸承D13安裝在箱體I內(nèi)，齒軸2的右端通過軸承E14安裝在箱體I內(nèi)。大齒輪3通過鍵與空軸4連接，空軸4的左端通過抱箍和鍵與環(huán)模6連接?？蛰S4的內(nèi)部設(shè)有主軸7?？蛰S4和主軸7的左端通過軸承A5連接，空軸4的左端通過軸承B8安裝在箱體I內(nèi)，空軸4的右端通過軸承C9安裝在箱體I內(nèi)。主軸7的左端設(shè)有壓輥和刮刀，主軸7的右端設(shè)有安全銷座11和端蓋12，安全銷座11通過安全銷10與箱體I固接，端蓋12通過緊固件與主軸7固接。為提高擠壓力，適應(yīng)生物質(zhì)制粒和普通制粒需求，大齒輪模數(shù)采用5，大齒輪齒數(shù)采用20，與大齒輪嚙合的齒軸模數(shù)采用5，齒軸齒數(shù)采用20。正常工作時，電機驅(qū)動齒軸，齒軸通過大齒輪帶動空軸運動，空軸驅(qū)動環(huán)模旋轉(zhuǎn)，使環(huán)模和壓輥相互擠壓。由于齒軸和大齒輪采用上述結(jié)構(gòu)，使得空軸能得到更大的動力，適應(yīng)生物質(zhì)制粒的要求，安全銷能正常提供保護，齒軸和大齒輪之間的磨損變小。本發(fā)明不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)制粒機傳動箱總成，包括齒軸(2)和大齒輪(3)，齒軸(2)和大齒輪(3)相互嚙合，其特征在于所述大齒輪(3 )模數(shù)是5，所述大齒輪(3 )齒數(shù)是20 ;所述齒軸(2 )模數(shù)是5，所述齒軸(2 )齒數(shù)是20?！?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種制粒機傳動，特別涉及生物質(zhì)制粒機傳動箱總成。本發(fā)明的技術(shù)方案生物質(zhì)制粒機傳動箱總成，包括齒軸(2)和大齒輪(3)，齒軸(2)和大齒輪(3)相互嚙合，所述大齒輪(3)模數(shù)是5，所述大齒輪(3)齒數(shù)是20；所述齒軸(2)模數(shù)是5，所述齒軸(2)齒數(shù)是20。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果空軸能得到更大的動力，壓輥和環(huán)模之間能獲得更大的擠壓力，安全銷能正常提供保護，齒軸和大齒輪之間不易磨損。
文檔編號F16H1/06GK102954150SQ20111024620
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者潘琛 申請人:溧陽市振和機械制造有限公司