專利名稱：軟管卡箍及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軟管卡箍，用于對各行業(yè)所用的軟管進(jìn)行定位的作用。
背景技術(shù)：
軟管在各種行業(yè)中都有應(yīng)用，尤其在大型設(shè)備中的氣壓、液壓控制單元中，軟管以其安裝快捷，不占用空間等諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用，因此軟管卡箍用于對軟管進(jìn)行全方位定位作用，也都隨處可見?，F(xiàn)有的軟件卡箍結(jié)構(gòu)和加工工藝復(fù)雜，需要在各種大型的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工，從而增加了卡箍的加工成本，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種軟管卡箍及其制造工藝，不僅卡箍本身的結(jié)構(gòu)簡單，而且加工工藝簡單，適用于大批量加工生產(chǎn)。為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種軟管卡箍，U形的軟管外擋板的內(nèi)部設(shè)有軟管內(nèi)擋板，在U形的軟管外擋板的底端固定連接方形螺母，螺母的內(nèi)螺紋上配合安裝有螺栓，螺栓的頂端連接軟管內(nèi)擋板，螺栓的底端固定連接旋轉(zhuǎn)手柄。所述的軟管內(nèi)擋板位于兩端的開放側(cè)設(shè)有折邊。軟管卡箍的制造工藝，包括以下步驟
1)將金屬材質(zhì)的板條彎成弧形，初步形成軟管外擋板，然后在底端用電阻焊焊接方形螺母；
2)用修正型胎對軟管外擋板進(jìn)行外形修正，該修正型胎的外形與所要求的U形的軟管外擋板的內(nèi)形一致；
3)加工好軟管內(nèi)擋板的外形，并在沖壓機(jī)上沖出下凹的中心孔；
4)將螺栓插入定位模中進(jìn)行定位夾緊；
5)將螺栓擰入方形螺母中，并通過軟管內(nèi)擋板的中心孔，用擴(kuò)口器將螺栓的頂端擴(kuò)口， 保證螺栓與軟管內(nèi)擋板活動(dòng)連接。該軟管卡箍采用上述的軟管外擋板和軟管內(nèi)擋板的結(jié)構(gòu)，同時(shí)用螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)軟管內(nèi)擋板的移動(dòng)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且軟管卡箍的固定牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。采用上述方法進(jìn)行軟管卡箍的制造工藝，不僅方法簡單，而且工作效率高。


圖1為軟管卡箍的主視圖。圖2為軟管卡箍的軸測圖。圖3為修正型胎的主視圖。圖4為修正型胎的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種軟管卡箍，U形的軟管外擋板1的內(nèi)部設(shè)有軟管內(nèi)擋板2， 在U形的軟管外擋板1的底端固定連接方形螺母3，螺母3的內(nèi)螺紋上配合安裝有螺栓4， 螺栓4的頂端連接軟管內(nèi)擋板2，螺栓4的底端固定連接旋轉(zhuǎn)手柄5。所述的軟管內(nèi)擋板2位于兩端的開放側(cè)設(shè)有折邊6，該折邊6向下折，以防止將軟管的外表面損傷。軟管卡箍的制造工藝，包括以下步驟
1)將金屬材質(zhì)的板條彎成弧形，初步形成軟管外擋板1，然后在底端用電阻焊焊接方形螺母3 ；
2)用修正型胎對軟管外擋板1進(jìn)行外形修正，該修正型胎的外形與所要求的U形的軟管外擋板1的內(nèi)形一致，如圖3和圖4所示，修正型胎的一端為所要求的U型體7，另一端為帶有過渡面的過渡頭體8，修正時(shí)軟管外擋板1先通過過渡頭體，在通過U型體，以保證軟管外擋板1逐漸的修正；
3)加工好軟管內(nèi)擋板2的外形，并在沖壓機(jī)上沖出下凹的中心孔，該下凹的中心孔可采用陰陽模進(jìn)行沖壓；
4)將螺栓4插入定位模中進(jìn)行定位夾緊，以防止后面擴(kuò)孔時(shí)，螺栓4變形；
5)將螺栓4擰入方形螺母3中，并通過軟管內(nèi)擋板2的中心孔，用擴(kuò)口器將螺栓4的頂端擴(kuò)口，保證螺栓4與軟管內(nèi)擋板2活動(dòng)連接。
權(quán)利要求
1.一種軟管卡箍，其特征在于u形的軟管外擋板(1)的內(nèi)部設(shè)有軟管內(nèi)擋板(2)，在 U形的軟管外擋板(1)的底端固定連接方形螺母(3)，螺母(3)的內(nèi)螺紋上配合安裝有螺栓 (4)，螺栓(4)的頂端連接軟管內(nèi)擋板(2)，螺栓(4)的底端固定連接旋轉(zhuǎn)手柄(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的軟管卡箍，其特征在于所述的軟管內(nèi)擋板(2)位于兩端的開放側(cè)設(shè)有折邊(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的軟管卡箍的制造工藝，其特征在于包括以下步驟1)將金屬材質(zhì)的板條彎成弧形，初步形成軟管外擋板(1)，然后在底端用電阻焊焊接方形螺母(3);2)用修正型胎對軟管外擋板(1)進(jìn)行外形修正，該修正型胎的外形與所要求的U形的軟管外擋板(1)的內(nèi)形一致；3)加工好軟管內(nèi)擋板(2)的外形，并在沖壓機(jī)上沖出下凹的中心孔；4)將螺栓(4)插入定位模中進(jìn)行定位夾緊；5)將螺栓(4)擰入方形螺母(3)中，并通過軟管內(nèi)擋板(2)的中心孔，用擴(kuò)口器將螺栓 (4)的頂端擴(kuò)口，保證螺栓與軟管內(nèi)擋板(2)活動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軟管卡箍，U形的軟管外擋板的內(nèi)部設(shè)有軟管內(nèi)擋板，在U形的軟管外擋板的底端固定連接方形螺母，螺母的內(nèi)螺紋上配合安裝有螺栓，螺栓的頂端連接軟管內(nèi)擋板，螺栓的底端固定連接旋轉(zhuǎn)手柄。該軟管卡箍及其制造工藝，不僅卡箍本身的結(jié)構(gòu)簡單，而且加工工藝簡單，適用于大批量加工生產(chǎn)。采用上述方法進(jìn)行軟管卡箍的制造工藝，不僅方法簡單，而且工作效率高。
文檔編號(hào)F16L3/02GK102305311SQ20111024629
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者潘睿 申請人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司