專利名稱：耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道補(bǔ)償裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種熱力管道補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
熱力管道因輸送介質(zhì)溫度或壓力的變化，引起管道產(chǎn)生軸向推力及變形，為保證 管網(wǎng)的安全運(yùn)行，常規(guī)情況下在管網(wǎng)中設(shè)置必要的管道補(bǔ)償裝置來吸收軸向推力及補(bǔ)償變 形。目前，在管網(wǎng)中應(yīng)用于較多的是一種補(bǔ)償量大、吸收能力強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補(bǔ) 償器在輸送高壓介質(zhì)時(shí)存在密封性能不可靠的問題，中國專利CN200610041301. 4公開了 一種“管道用耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器”，它包括芯管、密封壓蓋、密封座、連接管，芯管的一端插入 連接管中，連接管與密封座的一端固定連接并套裝在芯管上，在芯管上設(shè)有環(huán)形外凸臺(tái)，在 密封座上設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)，密封壓蓋套裝在芯管上并插入密封座的另一端中與環(huán)形密封件 相抵，密封壓蓋和密封座通過連接件相連，其特征是在密封座與芯管之間形成一個(gè)密封腔， 在所述密封腔中安裝有端面密封件。但這種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器也存在不足，僅依靠密封件 自身的彈性作用進(jìn)行密封，當(dāng)管路內(nèi)介質(zhì)壓力過高、密封件磨損時(shí)，依然難免泄漏；使用過 程中，芯管上環(huán)形外凸臺(tái)端面與端面密封件直接接觸，端面密封件很快磨損，磨損后無法自 動(dòng)補(bǔ)償，端面密封軸向間隙加大，無法保證高壓時(shí)的密封性。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)補(bǔ)償密封間隙，顯著減少 密封件磨損，有效延長(zhǎng)補(bǔ)償器使用壽命，耐高壓的耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，主要由具有端法蘭的外套管、一端伸入外套管中的內(nèi)管、套在 內(nèi)管外并與外套管的端法蘭通過螺栓組件連接的密封壓蓋、固定連接在外套管左端的接管 組成；所述內(nèi)管左端外壁上設(shè)有環(huán)形外凸臺(tái)，在外套管內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)，所述內(nèi) 管上環(huán)形外凸臺(tái)位于接管和外套管內(nèi)表面環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)之間，在內(nèi)管上環(huán)形外凸臺(tái)和外套管 內(nèi)表面環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)之間的密封腔內(nèi)裝有密封件；所述密封壓蓋套裝在內(nèi)管上并插入外套管 的右端與安裝在內(nèi)管外壁、外套管右端孔之間的密封填料相抵；在內(nèi)管上環(huán)形外凸臺(tái)的內(nèi) 表面設(shè)有環(huán)形凹槽并嵌裝滾珠與內(nèi)管外壁構(gòu)成滾動(dòng)配合；其改進(jìn)之處在于在所述內(nèi)管上 環(huán)形外凸臺(tái)與密封件之間設(shè)有金屬密封環(huán)；所述密封壓蓋上與密封填料接觸的面為圓錐 面，該圓錐面的大直徑端朝向密封填料；在所述密封壓蓋端法蘭右端面與螺栓組件右端緊 固螺母之間設(shè)有彈簧。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述彈簧為蝶形彈簧。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
2.在內(nèi)管上環(huán)形外凸臺(tái)與密封件之間設(shè)有金屬密封環(huán)，補(bǔ)償器在使用過程中，內(nèi) 管上環(huán)形外凸臺(tái)直接與金屬密封環(huán)接觸，這樣，主要由金屬密封環(huán)承受磨損，而金屬密封環(huán)比較耐磨。
3.在密封壓蓋端法蘭右端面與螺栓組件右端緊固螺母之間設(shè)有彈簧，能在密封件 磨損后自動(dòng)補(bǔ)償，保證密封效果。
4.密封壓蓋上與密封填料接觸的面為圓錐面，這樣在壓緊過程中密封填料同時(shí)受 到軸向和徑向擠壓，使得密封填料緊緊抱住內(nèi)管外壁，提高密封可靠性，提高補(bǔ)償器壓緊能 力。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖所示的耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，主要由具有端法蘭的外套管2、一端伸入外套管2 中的內(nèi)管12、套在內(nèi)管12外并與外套管2的端法蘭通過螺栓組件9連接的密封壓蓋10、固 定連接在外套管2左端的接管I組成；內(nèi)管12左端外壁上設(shè)有環(huán)形外凸臺(tái)3，在外套管2 內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)7，內(nèi)管12上環(huán)形外凸臺(tái)3位于接管I和外套管2內(nèi)表面環(huán)形 內(nèi)凸臺(tái)7之間，在內(nèi)管12上環(huán)形外凸臺(tái)3和外套管2內(nèi)表面環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)7之間的密封腔內(nèi) 裝有密封件6，為了改善密封件6的磨損情況，本發(fā)明在內(nèi)管12上環(huán)形外凸臺(tái)3與密封件6 之間設(shè)有金屬密封環(huán)4。在內(nèi)管12上環(huán)形外凸臺(tái)3的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽并嵌裝滾珠6與 內(nèi)管12外壁構(gòu)成滾動(dòng)配合。
密封壓蓋10套裝在內(nèi)管12上并插入外套管2的右端與安裝在內(nèi)管12外壁、外套 管2右端孔之間的密封填料8相抵，為了改善密封填料8的密封性能，本發(fā)明作了如下改 進(jìn)密封壓蓋10上與密封填料8接觸的面為圓錐面，該圓錐面的大直徑端朝向密封填料8， 這樣在壓緊過程中密封填料8同時(shí)受到軸向和徑向擠壓，使得密封填料8緊緊抱住內(nèi)管12 外壁，提高密封可靠性和耐壓性能。
為實(shí)現(xiàn)密封件磨損后自動(dòng)補(bǔ)償，本發(fā)明在密封壓蓋10端法蘭右端面與螺栓組件9 右端緊固螺母之間設(shè)有彈簧11，彈簧11為壓縮彈簧，本實(shí)施例中，彈簧11為蝶形彈簧。
權(quán)利要求
1.一種耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，主要由具有端法蘭的外套管(2)、一端伸入外套管(2)中的內(nèi)管(12)、套在內(nèi)管(12)外并與外套管(2)的端法蘭通過螺栓組件(9)連接的密封壓蓋(10)、固定連接在外套管(2)左端的接管(I)組成；所述內(nèi)管(12)左端外壁上設(shè)有環(huán)形外凸臺(tái)(3)，在外套管(2)內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)(7)，所述內(nèi)管(12)上環(huán)形外凸臺(tái)(3)位于接管(I)和外套管(2)內(nèi)表面環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)(7)之間，在內(nèi)管(12)上環(huán)形外凸臺(tái)(3)和外套管(2)內(nèi)表面環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)(7)之間的密封腔內(nèi)裝有密封件(6);所述密封壓蓋(10)套裝在內(nèi)管(12)上并插入外套管(2)的右端與安裝在內(nèi)管(12)外壁、外套管(2)右端孔之間的密封填料(8)相抵；在內(nèi)管(12)上環(huán)形外凸臺(tái)(3)的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形凹槽并嵌裝滾珠(6)與內(nèi)管(12)外壁構(gòu)成滾動(dòng)配合；其特征在于在所述內(nèi)管(12)上環(huán)形外凸臺(tái)(3)與密封件(6)之間設(shè)有金屬密封環(huán)(4);所述密封壓蓋(10)上與密封填料(8)接觸的面為圓錐面，該圓錐面的大直徑端朝向密封填料(8);在所述密封壓蓋(10)端法蘭右端面與螺栓組件(9)右端緊固螺母之間設(shè)有彈簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征在于所述彈簧(11)為蝶形彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，主要由具有端法蘭的外套管、一端伸入外套管中的內(nèi)管、套在內(nèi)管外并與外套管的端法蘭通過螺栓組件連接的密封壓蓋、固定連接在外套管左端的接管組成；內(nèi)管左端外壁上設(shè)有環(huán)形外凸臺(tái)，在外套管內(nèi)表面中部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)，在內(nèi)管上環(huán)形外凸臺(tái)和外套管內(nèi)表面環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)之間的密封腔內(nèi)裝有密封件；本發(fā)明改進(jìn)之處在內(nèi)管上環(huán)形外凸臺(tái)與密封件之間設(shè)有金屬密封環(huán)；密封壓蓋上與密封填料接觸的面為圓錐面；在密封壓蓋端法蘭右端面與螺栓組件右端緊固螺母之間設(shè)有彈簧。本發(fā)明能自動(dòng)補(bǔ)償密封間隙，耐高壓，顯著減少密封件磨損，有效延長(zhǎng)使用壽命，特別適合輸送高壓介質(zhì)的熱網(wǎng)管道中。
文檔編號(hào)F16L27/08GK102996962SQ201110265710
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者劉 文, 葉吉祥, 劉根喜 申請(qǐng)人:江蘇寶金來管道成套設(shè)備有限公司