專利名稱：潤滑劑收集容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶一形狀穩(wěn)定的外殼和一接納在該外殼中的收集袋的潤滑劑收集容器。還介紹了一種潤滑劑匯集裝置和一種用于潤滑劑收集容器的折疊襯件/襯里 (Falteinlage)0
背景技術(shù)：
在有規(guī)律地輸送潤滑劑時，例如在由一中央潤滑裝置供給(潤滑劑)的潤滑部位處，隨著時間的推移，潤滑劑流入外界或周圍環(huán)境中。由于不同的原因，特別是由于希望的清潔度、環(huán)境消化性、工作安全性、潤滑劑的再利用等等，這是不希望的。因此存在這樣的要求，即收集和匯聚從支承部位或潤滑部位中流出的舊的/不新鮮的潤滑劑。本申請人的公開了的專利申請EP2093474A1介紹了一種由形狀穩(wěn)定的外殼和接納在該外殼中的、帶有至少一個裝入口的收集袋組成的潤滑劑收集容器。如果在這份專利申請中介紹的潤滑劑收集容器經(jīng)受旋轉(zhuǎn)運動——例如在風(fēng)力設(shè)備的旋轉(zhuǎn)的輪轂中，則可觀察到，收集袋由于磨損、形成裂紋或接頭的磨損而局部毀壞并使?jié)櫥瑒┝魅胪饨缁蛑車h(huán)境中。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點并創(chuàng)造一種改進的潤滑劑收集容器， 該潤滑劑收集容器的收集袋受到充分保護，免受毀壞。此外本發(fā)明的目的還在于，創(chuàng)造一種相應(yīng)的潤滑劑匯集裝置。這個目的通過開頭所述類型的潤滑劑收集容器以這樣的方法實現(xiàn)，即收集袋通過一保持裝置這樣固定在形狀穩(wěn)定的外殼內(nèi)，使得在潤滑劑收集容器運動時收集袋是穩(wěn)定的。這里保持裝置這樣穩(wěn)定收集袋，使得收集袋在潤滑劑收集容器運動時不能自由運動。本發(fā)明包含這樣的認識，即當潤滑劑收集容器內(nèi)的收集袋例如在風(fēng)力設(shè)備的旋轉(zhuǎn)的輪轂內(nèi)經(jīng)受一旋轉(zhuǎn)運動時，該收集袋或多或少可以自由運動。由輪轂的轉(zhuǎn)速和潤滑劑收集容器到旋轉(zhuǎn)軸的距離得到的離心力過小，不足以穩(wěn)定收集袋。因此通過一保持裝置將收集袋固定在形狀穩(wěn)定的外殼內(nèi)，從而使收集袋不能自由運動，是有利的。由此防止磨損和裂紋的形成并避免收集袋過早損壞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的設(shè)計更結(jié)實，且更可靠地防止了從整個潤滑劑收集容器和特別是收集袋的泄漏。其中收集袋除其裝入口外優(yōu)選全方位封閉。不管是形狀穩(wěn)定的外殼還是本發(fā)明的保持裝置都結(jié)構(gòu)簡單，因此可以經(jīng)濟地制造。按照本發(fā)明，保持裝置包括一折疊襯件，該折疊襯件具有一基板和一至少部分地覆蓋基板的膜片，其中收集袋基本上設(shè)置在基板和膜片之間，在折疊襯件豎起時膜片優(yōu)選完全繃緊/包覆收集袋。通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，收集袋不僅在空的折疊起來的狀態(tài)中，而且特別是當被緩慢地填充以潤滑劑時，均通過膜片保持在基板上。在此，膜片相應(yīng)于收集袋的填充程度均勻地拉伸，但是繼續(xù)通過相應(yīng)的夾緊力將收集袋這樣固定保持在基板上，使得收集袋不能來回移動，由此保護收集袋免受損壞。 膜片優(yōu)選具有高達400%的拉伸率，從而使收集袋可以容納預(yù)定的或必要體積的潤滑劑。膜片特別優(yōu)選完全繃緊/包覆折疊襯件，從而使整個收集袋被保持。可以采用例如聚氨酯(Pu)作為膜片材料。這種PU膜片優(yōu)選具有在50μπι至500μπι之間、特別優(yōu)選在 50μπι至200μπι之間的厚度。對于其他材料，膜片厚度可以在幾個ym至500μπι之間。在一種實施例中，基板具有用于折疊的至少一個理論彎折部位、優(yōu)選四個理論彎折部位、特別是六個理論彎折部位，其中，理論彎折部位優(yōu)選基本上平行于基板的外棱邊延伸。沿著理論彎折部位使基板折疊，從而使膜片張緊在收集袋上并且將該收集袋即使在空的、被折疊的狀態(tài)下也可靠地保持在其規(guī)定位置上。通過基板的折疊，在填充收集袋時形成的力更好地分布在整個折疊襯件上。在本發(fā)明的改進結(jié)構(gòu)中，折疊襯件可以這樣折疊，使得該折疊襯件形成至少兩個、 優(yōu)選三個壁狀部段，這些壁狀部段貼合在形狀穩(wěn)定的外殼的至少兩個、優(yōu)選三個相鄰的壁部上。通過基板的這種設(shè)計，對于折疊襯件得到這樣一種形狀，當將折疊襯件裝入形狀穩(wěn)定的外殼內(nèi)時，該形狀可以用簡單的方法防止折疊襯件和保持在折疊襯件上的收集袋運動。已被證實便利的是，折疊襯件的基板具有一用于設(shè)置收集袋的裝入口的開口。在此，基板中的開口這樣包圍收集袋的裝入口，使得裝入口不再能自由運動。收集袋的這種固定也導(dǎo)致更好地防止損壞，特別是在從柔性的袋子到較剛硬的裝入口的、受到機械載荷的過渡部處的損壞。裝入口優(yōu)選配備有一連接元件，該連接元件建立收集袋與例如潤滑劑匯集管之間的流動連接。形狀穩(wěn)定的外殼的壁部材料和/或折疊襯件的基板的材料可以包含硬紙板、紙或波紋紙或者完全由這些材料中的至少一種組成。如果采用這種壁部材料，那么整個收集容器包括折疊襯件在內(nèi)都可具有特別小的重量，同時可以經(jīng)濟地制造。這種設(shè)計可以有利地使形狀穩(wěn)定的外殼和/或折疊襯件方便地提高視覺價值——例如通過印刷。最后，在采用硬紙板、紙或波紋紙時，壁部材料可以方便地去除或環(huán)保地重新利用。此外收集袋可以做成塑料袋，特別是收集袋可以做成一在其內(nèi)部焊接的囊袋/ 內(nèi)胎。作為用于收集袋的塑料，可以采用熱塑性材料，例如LLDPE薄膜。這種材料也稱為 PE-LLD或低密度線性聚乙烯。為了更好地操作收集袋和潤滑劑收集容器，收集袋能在裝入口的區(qū)域內(nèi)以可反復(fù)拆卸的方式固定在折疊襯件的基板上和/或形狀穩(wěn)定的外殼上。這有利地使得，為去除舊的潤滑劑，只需僅去除裝滿的收集袋或者去除帶有裝滿的收集袋的折疊襯件，并在潤滑劑收集容器內(nèi)裝入一新的收集袋或一新的帶有收集袋的折疊襯件。另選地，也可更換帶有形狀穩(wěn)定的外殼、折疊襯件和收集袋的整個潤滑劑收集容器。同時可通過將收集袋固定在折疊襯件基板上和/或形狀穩(wěn)定的外殼上來確切地固定裝入口的方位，這尤其是更便于在裝入口上設(shè)置連接元件。通過形狀穩(wěn)定的外殼和保持裝置的簡單而經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)，可以方便地實現(xiàn)潤滑劑收集容器的不同的形狀和尺寸。此外上面所提出的目的由一潤滑劑匯集裝置來實現(xiàn)，該潤滑劑匯集裝置具有至少一個可安裝在潤滑部位處的、用于收集從潤滑部位流出的潤滑劑的收集元件。該潤滑劑匯集裝置的突出之處在于，收集元件優(yōu)選通過至少一個匯集管與至少一個上述本發(fā)明的潤滑劑收集容器流通連接。這意味著，要么收集元件通過至少一個匯集管與潤滑劑收集容器連接，要么潤滑劑收集容器可直接連接在收集元件上。潤滑劑收集容器和/或收集元件和/或匯集管優(yōu)選設(shè)計成，使得潤滑劑的收集和排出利用重力來實現(xiàn)，從而可能不需要其他的輸送元件等。

也可以是抽吸元件的收集元件這樣配設(shè)于潤滑部位，使得流出的潤滑劑被收集， 并通過匯集管(該匯集管可連接有其他潤滑部位)引入潤滑劑收集容器中。在此，潤滑劑收集容器能以可反復(fù)拆卸的方式與匯集管相連接。用這種方法可以將潤滑劑引到一優(yōu)選設(shè)置在潤滑劑泵附近的潤滑劑收集容器內(nèi)，因此該潤滑劑收集容器可以迅速和方便地由一空的容器或折疊襯件上的空的收集袋來替換。此外本發(fā)明的目的通過一用于具有一形狀穩(wěn)定的外殼和一收集袋的潤滑劑收集容器的折疊襯件來實現(xiàn)。折疊襯件是在潤滑劑收集容器運動時使收集袋穩(wěn)定的一種簡單措施。在此，折疊襯件包括一基板和一至少部分地覆蓋基板的膜片，其中收集袋基本上可設(shè)置在基板和膜片之間，在折疊襯件被折疊的情況下，收集袋可借助于膜片優(yōu)選完全繃緊。通過折疊襯件的這種按照本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)，收集袋不僅在空的、被折疊的狀態(tài)下通過膜片保持在基板上，而且在收集袋被慢慢填充潤滑劑時也一樣。這時膜片相應(yīng)于收集袋的填充情況而拉伸，但繼續(xù)將收集袋這樣固定保持在基板上，使得收集袋不能來回移動，因此免受損壞。膜片優(yōu)選具有高達400%的拉伸率，從而使收集袋能夠容納預(yù)定的或必要體積的潤滑劑。膜片特別優(yōu)選地完全繃緊/包覆折疊襯件。膜片的材料例如可以采用——優(yōu)選具有上面給出的厚度的一Pu。通過本發(fā)明的折疊襯件的該設(shè)計結(jié)構(gòu)，不僅可以毫無問題地僅更換裝滿的收集袋也可以毫無問題地更換帶有收集袋的折疊襯件，并且所述更換可以在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)。 尤其在定期維護潤滑部位時，這種方便的可更換性具有很大的優(yōu)點。在折疊襯件的改進結(jié)構(gòu)中，基板具有用于折疊的至少一個理論彎折部位、優(yōu)選四個理論彎折部位、特別是六個理論彎折部位，其中所述理論彎折部位優(yōu)選基本上平行于基板的外棱邊延伸。使基板沿著理論彎折部位被折疊，使得膜片張緊在收集袋上，并將收集袋即使在空的、被折疊的狀態(tài)下也可靠地保持在規(guī)定位置上。折疊襯件優(yōu)選可以這樣折疊，使得折疊襯件形成至少兩個、優(yōu)選三個壁狀部段，這些壁狀部段可貼靠在形狀穩(wěn)定的外殼的至少兩個、優(yōu)選三個相鄰的壁部上。通過基板的這種設(shè)計結(jié)構(gòu)，特別是當折疊襯件裝在形狀穩(wěn)定的外殼內(nèi)時，對于折疊襯件得到一種用簡單的方法防止折疊襯件和收集袋運動的形狀。為了使收集袋通過一連接元件與一匯集管毫無問題地連接，基板具有一用于設(shè)置收集袋裝入口的開口。此外，該開口可以設(shè)計成，使得裝入口固定在基板上，從而使裝入口不再能自由運動。折疊襯件的基板的材料可以包含硬紙板、紙或波紋紙。在采用這種材料時，折疊襯件具有特別小的重量，同時可以經(jīng)濟地制造，而不損害穩(wěn)定性。此外，可以毫無問題地使折疊襯件實現(xiàn)相對于形狀穩(wěn)定的外殼的正確的尺寸。這里可以根據(jù)不同設(shè)計的形狀穩(wěn)定的外殼設(shè)想不同形狀的折疊襯件。最后，在采用硬紙板、紙或波紋紙時，基板材料可以方便地被去除或環(huán)保地重復(fù)利用。本發(fā)明的其他的特征、優(yōu)點和應(yīng)用可能性由以下對實施例和附圖的說明得到，這里所述的和/或圖形示出的所有特征單獨地或以任意的組合構(gòu)成本發(fā)明的主題，而與它是否概括在權(quán)利要求書中或其引用關(guān)系無關(guān)


附圖示意示出圖1示出用于本發(fā)明的折疊襯件和形狀穩(wěn)定的外殼的運輸包裝件的頂視圖。圖2以頂視圖示出本發(fā)明的折疊襯件(包括收集袋在內(nèi))連同形狀穩(wěn)定的外殼在未豎起狀態(tài)下的供貨狀態(tài)。圖3示出形狀穩(wěn)定的外殼的坯料。圖4至9示出形狀穩(wěn)定的外殼在多個步驟中的豎起過程的側(cè)向透視圖。圖10示出折疊襯件的基板的坯料。圖11示出本發(fā)明的折疊襯件連同收集袋和展平在該收集袋上的膜片在未折疊狀態(tài)下的頂視圖。圖12示出按圖11的本發(fā)明的折疊襯件連同收集袋和預(yù)張緊在該收集袋上的膜片在部分折疊的狀態(tài)下的側(cè)向透視圖。圖13示出按圖11的本發(fā)明的折疊襯件連同收集袋和張緊在該收集袋上的膜片在完全折疊的狀態(tài)下的側(cè)向透視圖。圖14和15示出將折疊的按圖13的本發(fā)明的折疊襯件裝入一豎起的按圖8的形狀穩(wěn)定的外殼內(nèi)的裝入過程的側(cè)向透視圖。圖16示出完全裝入形狀穩(wěn)定的外殼內(nèi)的本發(fā)明折疊襯件的頂視圖。圖17至20示出按圖16的形狀穩(wěn)定的外殼在多個步驟中的封閉過程的頂視圖。附圖標記列表1折疊襯件2運輸包裝件3形狀穩(wěn)定的外殼4的坯料3&、315、3(；、3(1、36、3廠3丨、31^坯料3中的理論彎折部位3h側(cè)壁5d的外棱邊4形狀穩(wěn)定的外殼5a、5b、5c、5d形狀穩(wěn)定的外殼4的側(cè)壁6連接翼板7a第一底部部分7b第二底部部分8a、8b、8c、8d 短側(cè)部翼板9a、9b底部翼板10a、10b保持凸出部IlaUlb 開口
12長蓋部翼板12a、12b長蓋部翼板1 2中的開口13a、13b短蓋部翼板14 蓋部14a蓋部14中的孔口14b、14c蓋部14中的硬紙板翼板15安全翼板16 裝入口17基板的坯料17a、17b、17c、17d、17e、17f 坯料 17 中的理論彎折部位17g坯料17的上外棱邊17h坯料17的下外棱邊17 坯料17的右外棱邊17k坯料17的左外棱邊18 基板18a、18b、18c、18d 基板 18 的翼板18e基板18的中間部分18f、18g基板18的窄筋19打孔部20 開口21收集袋21a收集袋21的右邊緣21b收集袋21的左邊緣22 膜片22a膜片22的右外棱邊22b膜片22的左外棱邊23 裝入口24連接元件25a上部壁狀部段25b中間壁狀部段25c下部壁狀部段26潤滑劑收集容器
具體實施例方式圖1示出一扁平的和方便實用的運輸包裝件2，在該運輸包裝件中以未折疊的狀態(tài)安置有一本發(fā)明的折疊襯件1和一用于形狀穩(wěn)定的外殼4的坯料3(在圖1中不可見)。 運輸包裝件2很輕便并且運輸時僅占用很少的空間。在圖2中示出運輸包裝件2內(nèi)的、本發(fā)明的折疊襯件1和形狀穩(wěn)定的外殼4在未折疊狀態(tài)下的供貨狀態(tài)。用這種方法可以將運輸包裝件2方便地攜帶到使用地點，以便在那里取出并折疊所述折疊襯件1和形狀穩(wěn)定的外殼4。如下所示的，這可以不需要其他技術(shù)輔助手段地實現(xiàn)。在圖3中示出的、用于形狀穩(wěn)定的外殼4的坯料3具有一基本上呈矩形的、在多個部位處具有開口的形狀。坯料3具有四個側(cè)壁5a、5b、5c、5d，這些側(cè)壁通過理論彎折部位 3a、3b、3c相互鉸接。通過一理論彎折部位3d鉸接有一連接翼板6。通過另一理論彎折部位3e鉸接有(在如圖3所示的順序中從上向下地)第一底部部分7a、短側(cè)部翼板8a、8b、 第二底部部分7b和短側(cè)部翼板8c、8d。從兩個底部部分7a和7b出發(fā)，通過另外的理論彎折部位3i、3k分別鉸接有長底部翼板9a、9b，所述長底部翼板在其外邊緣處具有保持凸出部10a、10b。在側(cè)壁5a與第一底部部分7a和側(cè)壁5c與第二底部部分7b之間在理論彎折部位3e處在中央設(shè)置有開口 lla、llb。 通過一理論彎折部位3f鉸接有(同樣按在圖3中所示的順序從上向下地)長蓋部翼板12、短蓋部翼板13a、蓋部14和短蓋部翼板13b。在長蓋部翼板12中居中地設(shè)有一開口 12a。在蓋部翼板12的朝向理論彎折部位3f的邊緣上，具有另一開口 12b。在蓋部14 中同樣居中地設(shè)有一孔口 14a，該孔口被硬紙板翼板14b、14c包圍。在蓋部14的外棱邊處通過一理論彎折部位3g鉸接有一安全翼板15。此外，在側(cè)壁5c中還設(shè)置有一接合口 16。 如果需要的話，可在側(cè)壁5a、5b、5d中設(shè)置其它接合口。在如圖2所示的供貨狀態(tài)中，連接翼板6已通過理論彎折部位3d、而坯料通過理論彎折部位3b圍折起來(umfalten)，從而連接翼板6與側(cè)壁5d在其外棱邊3h處例如借助粘接相連接。然而也可以設(shè)想，這些單元通過金屬夾等固定件相互連接。理論彎折部位3a、3b、3C、3d、3e、3f、3j、3k特別是理解為在坯料3上的平直的線形刻痕或凹槽，沿著該刻痕或凹槽，坯料3可以方便地折疊。圖4示出用于豎起形狀穩(wěn)定的外殼4的第一步驟，在這個步驟中，形狀穩(wěn)定的外殼4的扁平的、被折疊的坯料這樣折起，使得側(cè)壁5a/5b、5b/5C、5C/5d、5d/5a分別彼此成直角。然后首先將形狀穩(wěn)定的外殼4的短側(cè)部翼板8a、8b、8c、8d向內(nèi)折(圖4)。接著將第一和第二底部部分7a、7b在理論彎折部位3e處圍折起來，然后將長底部翼板9a、9b從短側(cè)部翼板8a、8b、8c、8d之間穿過，插入形狀穩(wěn)定的外殼4的內(nèi)部(圖5)并向內(nèi)擠壓，使得長底部翼板9a、9b伸入性狀穩(wěn)定的外殼4中(圖6)。插入形狀穩(wěn)定的外殼4內(nèi)部的長底部翼板 9a、9b從底部7a、7b的中心(圖7)向形狀穩(wěn)定的外殼4的側(cè)壁5a、5c翻折(圖8)，直至保持凸出部10a、10b嚙合入側(cè)壁5a、5c上相應(yīng)的開口 11a、lib中為止(圖9)。用這種方式部分豎起的形狀穩(wěn)定的外殼4已經(jīng)能牢固地并且形狀穩(wěn)定地站立了，而且準備好接納折疊襯件1。通俗來講，形狀穩(wěn)定的外殼4也常常被稱為“包裝硬紙盒”。在圖10中示意示出了折疊襯件1的基板18的坯料17。坯料17具有一基本上呈矩形的形狀并具有六個理論彎折部位17a、17b、17c、17d、17e、17f，其中理論彎折部位17a、 17b基本上平行于坯料17的上、下外棱邊17g、17h，而理論彎折部位17c、17d、17e、17f基本上平行于坯料17的右側(cè)和左側(cè)外棱邊17i、17k。理論彎折部位17a、17b在坯料17的整個寬度上延伸，而理論彎折部位17c、17d在坯料17的整個長度上延伸。理論彎折部位17e、 17f不是在坯料17的整個長度上延伸，而是分別僅在理論彎折部位17a和17b之間延伸，如由圖10可見的。理論彎折部位17a、17b、17C、17d、17e、17f特別是理解為坯料17中的平直的線形刻痕或凹槽，沿著該刻痕或凹槽，坯料17可以方便地折疊。具有附圖標記17的術(shù)語“坯料” 涉及圖10的示意圖，而具有附圖標記18的術(shù)語“基板”是指折疊襯件1的源自于坯料的部分，因此“理論彎折部位”不僅涉及坯料17，而且涉及基板18。理論彎折部位17a、17b、17c/17e、17d/17f 分別鉸接有翼板 18a、18b、18c、18d。為了豎起折疊襯件1，翼板18c、18d相對于視圖平面向后圍折，其中理論彎折部位17c/17e和 17d/17f相互靠得比較近，從而使它們在圍折后在基板18的中間部分18e和鉸接的翼板 18c、18d之間分別形成一窄筋18f、18g。在圖 14中可以很好地看到窄筋18g。在理論彎折部位17a/17c、17a/17d、17b/17c、17b/17d分別相交的區(qū)域內(nèi)，可對坯料17打孔或沖孔(打孔部19)，以便易于角部區(qū)域的折疊(見圖14)。此外翼板18a中設(shè)置有一開口 20。本發(fā)明的在圖11中所示的折疊襯件1包括一基板18、一收集袋21和一膜片22。 在圖11中示出處于扁平的未折疊狀態(tài)中的折疊襯件1。在這種狀態(tài)下收集袋21可以毫無問題地裝入基板18和膜片22之間。如圖11所示，收集袋21因此松動地設(shè)置在基板18和膜片22之間。這時收集袋21的裝入口 23穿過基板18的翼板18a上的開口 20。收集袋 21借助于裝入口 23通過一連接元件24例如與用于潤滑劑的匯集管連接，連接元件24可具有例如一止回閥。如圖11所示，收集袋21可以折疊地放入基板18和膜片22之間，其中該收集袋的折疊方向原則上可以自由選擇。但是被證實有利的是，收集袋21在其右邊緣21a和左邊緣 21b處分別兩次或多次翻折，從而使收集袋21可以手風(fēng)琴式地打開。收集袋21的上、下邊緣優(yōu)選不折疊。膜片22優(yōu)選在其右側(cè)和左側(cè)的外棱邊22a、22b處與基板18的坯料17的右側(cè)和左側(cè)外棱邊17i、17k連接，例如粘接或焊接，以便能夠很好地定位。如果折疊襯件涂層有塑料/合成材料或由塑料/合成材料制成，那么膜片22與基板18的焊接便特別有利。在圖12中示出如何通過沿理論彎折部位17c/17e、17d/17f圍折翼板18c、18d而使膜片22預(yù)張緊在基板18的背向收集袋21的一側(cè)上(亦即在背面上)。在進行上述圍折時應(yīng)該注意，使收集袋21不一起向后翻折，而是完全保留在基板18的未翻折的中間部分 18e內(nèi)，這是因為否則收集袋在接納潤滑劑時不能正確地攤開。為了使膜片22完全張緊，將翼板18c、18d圍折到基板18的中間部分18e的背面上，這時通過雙理論彎折部位17c/17e、 17d/17f形成窄筋18f、18g。由此將收集袋21固定保持在希望的位置上?；?8的中間部分18e形成折疊襯件1的一中間的壁狀部段25b。在圖13所示的下一個步驟中，翼板18a、18b朝向收集袋21的方向圍折，亦即相對于視圖平面向前圍折，直至翼板18a、18b大致與基板18的中間部分18e成直角為止。這時收集袋21可一起翻折，這是因為收集袋即便在接納潤滑劑時也可向前伸展?；?8的圍折起來的翼板18a形成折疊襯件1的上部壁狀部段25a，而基板18的圍折起來的翼板18b 形成折疊襯件1的下部壁狀部段25c。如圖13中所示，本發(fā)明的折疊襯件1現(xiàn)在完全豎起了。在圖14中示出理論彎折部位17a/17C、17a/17d相互交叉的區(qū)域。如由該優(yōu)選的實施例所知的，如果理論彎折部位17a、17b分別在打孔部19的部分區(qū)域內(nèi)被沖穿，那么翼板18a、18b便可以更好地被圍折。
將完成了折疊的折疊襯件1裝入如上所述的豎起的形狀穩(wěn)定的外殼4內(nèi)(圖14)， 以完成潤滑劑收集容器26，其中折疊襯件1的不蒙有膜片22和收集袋21的背面朝向形狀穩(wěn)定的外殼4的側(cè)壁5c。因此中間的壁狀部段25b以其背面緊靠在用于操作潤滑劑收集容器26的裝入口 16所在的側(cè)壁5c的內(nèi)側(cè)上(圖15)。由此防止，在接合入裝入口 16時收集袋21和/或膜片22被 損壞和有時溢出。由基板18的圍折起來的翼板18b所形成的下部壁狀部段25c緊靠在形狀穩(wěn)定的外殼4的底部7a、7b上?，F(xiàn)在壁狀部段25a、25b、25c以其左、右外棱邊位于側(cè)壁5b和5d之間，使得不存在側(cè)向間隙?，F(xiàn)在封閉形狀穩(wěn)定的外殼4。為此在將折疊襯件1完全放入形狀穩(wěn)定的外殼4后 (圖16)首先將形狀穩(wěn)定的外殼4的短側(cè)部翼板13a、13b圍折到折疊襯件1的上壁狀部段 25a上(圖16、圖17)。接著圍折長蓋部翼板12 (圖18、圖19)。長蓋部翼板12具有一開口 12a，連接元件24穿過此開口。帶有連接元件24的、收集袋21的裝入口 23穿過形狀穩(wěn)定的外殼4的蓋部14中的孔口 14a。這時蓋部14的硬紙板翼板14b、14c卡鎖入連接元件 24的保持凸緣內(nèi)。最后，通過將安全翼板15插入開口 12b內(nèi)來封閉形狀穩(wěn)定的外殼4的蓋部14。因此，通過基板18的圍折的翼板18a形成的上壁狀部段25a在蓋部14的區(qū)域內(nèi)由內(nèi)側(cè)緊靠在形狀穩(wěn)定的外殼4上?，F(xiàn)在本發(fā)明的折疊襯件1在形狀穩(wěn)定的外殼4內(nèi)不再具有高度間隙并這樣固定在其內(nèi)部，使得在潤滑劑收集容器26運動時收集袋21穩(wěn)定不動。 圖20示出一完成了的、準備好使用的、由形狀穩(wěn)定的外殼4和接納在該外殼中的折疊襯件 1組成的潤滑劑收集容器26。本發(fā)明并不局限于所示的長方體形的潤滑劑收集容器26。由于特別是折疊襯件1 的簡單和多變的結(jié)構(gòu)，其形狀可以在很大的范圍內(nèi)變化。因此折疊襯件1可以與不同類型的形狀穩(wěn)定的外殼相匹配，例如與圓柱形形狀的外殼相匹配。因此潤滑劑收集容器26、進而還有接納在該潤滑劑收集容器中的折疊襯件1可以用簡單經(jīng)濟的方式方法這樣確定尺寸，使得該潤滑劑收集容器適用于由現(xiàn)有技術(shù)、例如由本專利申請人的公開的專利申請EP2093474A1中所知的保持板。
權(quán)利要求
1.一種潤滑劑收集容器，具有一形狀穩(wěn)定的外殼(4)和一容納在該外殼里的收集袋 (21)，其中所述收集袋通過一保持裝置固定在所述形狀穩(wěn)定的外殼內(nèi)，并且所述收集袋在所述潤滑劑收集容器06)運動時這樣被穩(wěn)定，使得在所述潤滑劑收集容器06) 運動時所述收集袋不能自由運動，其特征為所述保持裝置包括一折疊襯件(1)，該折疊襯件具有一基板(18)和一至少部分地覆蓋所述基板(18)的膜片(22)，其中所述收集袋(21)基本上設(shè)置在所述基板(18)和所述膜片0 之間，所述膜片0 在折疊襯件(1)折疊的狀態(tài)下優(yōu)選完全繃緊收集袋01)。
2.按權(quán)利要求1所述的潤滑劑收集容器，其特征為為了進行折疊，所述基板(18)具有至少一個理論彎折部位(17a、17b、17C、17d、17e、17f)、優(yōu)選四個理論彎折部位、特別是六個理論彎折部位，其中所述理論彎折部位(17a、17b、17c、17d、17e、17f)優(yōu)選基本上平行于所述基板(18)的外棱邊(17g、17h、17i、17k)延伸。
3.按權(quán)利要求1或2所述的潤滑劑收集容器，其特征為所述折疊襯件(1)能這樣折疊，使得該折疊襯件形成至少兩個、優(yōu)選三個壁狀部段Ofe、2^、25C)，這些壁狀部段緊靠在所述形狀穩(wěn)定的外殼的至少兩個、優(yōu)選三個相鄰的壁部(fe、5b、5c、5d)上。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項所述的潤滑劑收集容器，其特征為所述基板(18)具有一用于布置所述收集袋的裝入口 03)的開口 00)。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項所述的潤滑劑收集容器，其特征為所述膜片0 具有高達400%的拉伸率。
6.按上述權(quán)利要求之任一項所述的潤滑劑收集容器，其特征為所述形狀穩(wěn)定的外殼 (4)的壁部材料和/或所述折疊襯件(1)的所述基板(18)的材料包含硬紙板、紙或波紋紙。
7.按上述權(quán)利要求之任一項所述的潤滑劑收集容器，其特征為所述收集袋是塑料袋。
8.按上述權(quán)利要求之任一項所述的潤滑劑收集容器，其特征為所述收集袋在所述裝入口的區(qū)域內(nèi)以能反復(fù)拆卸的方式固定在所述折疊襯件(1)的所述基板(18)上和/或固定在所述形狀穩(wěn)定的外殼(4)上。
9.一種潤滑劑匯集裝置，具有至少一個能安裝在潤滑部位處的、用于收集從潤滑部位流出的潤滑劑的收集元件，其中所述收集元件優(yōu)選通過至少一個匯集管與至少一個按上述權(quán)利要求之任一項所述的潤滑劑收集容器06)流通連接。
10.按權(quán)利要求9所述的潤滑劑匯集裝置，其特征為所述潤滑劑收集容器06)以能反復(fù)拆卸的方式與所述匯集管相連接。
11.一種用于潤滑劑收集容器06)的折疊襯件，該潤滑劑收集容器具有一形狀穩(wěn)定的外殼(4)和一收集袋(21)，其中所述折疊襯件(1)包括一基板(18)和一至少部分地覆蓋所述基板(18)的膜片(22)，其中所述收集袋基本上能設(shè)置在所述基板(18)和所述膜片(22)之間，其中所述收集袋能借助于所述膜片02)優(yōu)選完全繃緊。
12.按權(quán)利要求11所述的折疊襯件，其特征為所述基板(18)具有至少一個理論彎折部位(17a、17b、17C、17d、17e、17f)、優(yōu)選四個理論彎折部位、特別是六個理論彎折部位，用以進行折疊，其中所述理論彎折部位(17a、17b、17c、17d、17e、17f)優(yōu)選基本上平行于所述基板(18)的外棱邊(17g、17h、17i、17k)延伸。
13.按權(quán)利要求11或12所述的折疊襯件，其特征為所述折疊襯件(1)能這樣折疊，使得該折疊襯件形成至少兩個、優(yōu)選三個壁狀部段Ofe、2^、25C)，所述壁狀部段能緊靠在所述形狀穩(wěn)定的外殼Oi)的至少兩個、優(yōu)選三個相鄰的壁部傷a、5b、5c、5d)上。
14.按權(quán)利要求11至13之任一項所述的折疊襯件，其特征為所述基板(18)具有一用于布置所述收集袋的裝入口 03)的開口 OO)和/或所述基板(18)的材料包含硬紙板、紙或波紋紙。
15.按權(quán)利要求11至14之任一項所述的折疊襯件，其特征為所述膜片0 具有最高達400%的拉伸率。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種潤滑劑收集容器，該潤滑劑收集容器具有一形狀穩(wěn)定的外殼(4)和一容納在該外殼內(nèi)的收集袋(21)，其中所述收集袋(21)通過一保持裝置固定在所述形狀穩(wěn)定的外殼(4)內(nèi)，并在所述潤滑劑收集容器(26)運動時這樣被穩(wěn)定，使得在所述潤滑劑收集容器(26)運動時所述收集袋(21)不能自由運動，其中，所述保持裝置包括一折疊襯件(1)，該折疊襯件具有一基板(18)和一至少部分地覆蓋所述基板(18)的膜片(22)，其中所述收集袋(21)基本上設(shè)置在所述基板(18)和所述膜片(22)之間，所述膜片(22)在折疊襯件(1)折疊的狀態(tài)下優(yōu)選完全繃緊收集袋(21)，以便以簡單的方式固定和穩(wěn)定收集袋(21)。
文檔編號F16N31/02GK102444778SQ201110279088
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者A·舍恩菲爾德, R·特林凱爾, T·穆勒 申請人:林肯有限公司