專利名稱：去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在負(fù)壓氣流作用下，去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)上負(fù)壓吸氣孔有工件遮蓋時(shí)、氣閥打開，無(wú)工件遮蓋時(shí)，氣閥關(guān)閉的去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥及控制方法，屬氣閥制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人所有在先專利申請(qǐng)?zhí)?00910097298. 1、名稱“專用負(fù)壓輸送臺(tái)及輸送方法”，多根托輥間距分布在輸送臺(tái)架上且由鏈輪、鏈條構(gòu)成的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)多根托輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)壓箱中的負(fù)壓吸氣嘴與負(fù)壓抽氣機(jī)負(fù)壓吸氣嘴連通，位于多根托輥之間的負(fù)壓吸附箱的箱底開有多個(gè)氣孔且與位于其下的負(fù)壓箱面上的多個(gè)氣孔相通，多臺(tái)負(fù)壓吸附箱的箱面開有多個(gè)負(fù)壓吸孔。優(yōu)點(diǎn)是解決了背景技術(shù)存在的普通無(wú)法對(duì)小于0. 5MM厚度以下薄皮的砂光，既能夠砂成卷的薄皮。缺點(diǎn)是負(fù)壓箱面上的多個(gè)氣孔無(wú)論其上是否有工件，均處于完全開放狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)生負(fù)壓的氣流無(wú)限制流失，使真正需要負(fù)壓氣流吸附的位置負(fù)壓降低，吸力減小，使工件在磨削時(shí)無(wú)法固定，影響磨削效果。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種在負(fù)壓氣流作用下，去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)中負(fù)壓吸氣孔有工件遮蓋時(shí)、氣閥打開，無(wú)工件遮蓋時(shí)，氣閥自動(dòng)關(guān)閉的去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥及控制方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、上閥體和與下閥體結(jié)合部設(shè)有彈性閥芯片的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于由于該閥匹配的對(duì)象是、去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)面上的負(fù)壓吸氣孔，而與負(fù)壓吸氣孔相匹配的氣閥能否利用負(fù)壓氣流達(dá)到開啟與關(guān)閉的關(guān)鍵在于彈性閥芯片，由于彈性閥芯片具有彈性好、抗疲勞的特點(diǎn)，而位于上閥體和與下閥體結(jié)合部的彈性閥芯片的直徑大下閥體閥腔直徑，并且彈性閥芯片彈性小于來自下閥體口的負(fù)壓吸力，因此當(dāng)上閥體口沒有工件時(shí)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流將彈性閥芯片吸合在下閥體內(nèi)腔閥口四周的密封臺(tái)面上，此時(shí)上閥體口沒有負(fù)壓氣流產(chǎn)生；當(dāng)上閥體口有工件時(shí)，其上閥體腔和下閥體腔形成真空狀態(tài)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流直接作用在工件上且將工件牢牢吸住，此時(shí)的彈性閥芯片處于開啟狀態(tài)。技術(shù)方案1 去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥，上閥體和與下閥體結(jié)合部設(shè)有用于關(guān)閉上閥體腔和下閥體腔通道的彈性閥芯片且彈性閥芯片在非工作狀態(tài)下處于常開狀態(tài)。技術(shù)方案2:去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥自動(dòng)控制方法，當(dāng)上閥體口沒有工件時(shí)，來自下閥體口的負(fù)壓吸力將彈性閥芯片吸合在下閥體內(nèi)腔閥口四周的密封臺(tái)面上， 此時(shí)上閥體腔與下閥體腔之間的氣流通道被彈性閥芯片關(guān)閉，上閥體口沒有負(fù)壓氣流產(chǎn)生；當(dāng)上閥體口有工件時(shí)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流使上閥體腔和下閥體腔形成真空狀態(tài)， 彈性閥芯片處于開啟狀態(tài)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流直接作用在工件上且將工件牢牢吸住。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是解決了本領(lǐng)域技術(shù)人員長(zhǎng)期以來無(wú)法做到的真空吸力自動(dòng)分配的難題，利用自有負(fù)壓氣流實(shí)現(xiàn)、去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)中負(fù)壓吸氣孔的自動(dòng)開啟或關(guān)閉，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自控自如、自控可靠、效果好的優(yōu)點(diǎn)；二是極大地提高了對(duì)工件的真空吸力，使可加工工件范圍更大，對(duì)更小工件的加工變的容易；三是有效地降低了能源的消耗降低了加工成本。


圖1是去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1。一種去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥，上閥體1和與下閥體3結(jié)合部設(shè)有用于關(guān)閉上閥體腔和下閥體腔通道的彈性閥芯片2且彈性閥芯片2在非工作狀態(tài)下處于常開狀態(tài)；所述上閥體1閥腔直徑小于下閥體3閥腔直徑，且在下閥體3閥口四周形成供彈性閥芯片2關(guān)閉的密封面，當(dāng)彈性閥芯片2面與下閥體3閥口四周密封面接合時(shí)，上閥體1閥腔通道與下閥體3閥腔通道關(guān)閉，氣流不導(dǎo)通，反之氣流導(dǎo)通。所述彈性閥芯片2彈性小于負(fù)壓吸力，目的使負(fù)壓氣流能夠?qū)椥蚤y芯片2吸動(dòng)。所述上閥體1上部和下部車有絲扣，上部的絲扣與負(fù)壓輸送平臺(tái)中吸氣孔內(nèi)絲扣旋接、下部的絲扣與下閥體3 上部?jī)?nèi)絲扣旋接，并用于固定彈性閥芯片2，即所述下閥體3上部?jī)?nèi)腔制有絲扣且與上閥1 下部旋接。實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥自動(dòng)控制方法，當(dāng)上閥體1 口沒有工件時(shí)，來自下閥體口的負(fù)壓吸力將彈性閥芯片2吸合在下閥體3 內(nèi)腔閥口四周的密封臺(tái)面上，此時(shí)上閥體腔與下閥體腔之間的氣流通道被彈性閥芯片2關(guān)閉，上閥體口沒有負(fù)壓氣流產(chǎn)生；當(dāng)上閥體口有工件時(shí)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流使上閥體腔和下閥體腔形成真空狀態(tài)，彈性閥芯片2處于開啟狀態(tài)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流直接作用在工件上且將工件牢牢吸住。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥，其特征是上閥體和與下閥體結(jié)合部設(shè)有用于關(guān)閉上閥體腔和下閥體腔通道的彈性閥芯片且彈性閥芯片在非工作狀態(tài)下處于常開狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥，其特征是所述上閥體閥腔直徑小于下閥體閥腔直徑，且在下閥體閥口四周形成供彈性閥芯片關(guān)閉的密封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥，其特征是所述彈性閥芯片彈性小于負(fù)壓吸力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥，其特征是所述上閥體上部和下部車有絲扣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥，其特征是所述下閥體上部?jī)?nèi)腔制有絲扣且與上閥下部旋接。
6.一種去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥自動(dòng)控制方法，其特征是當(dāng)上閥體口沒有工件時(shí)，來自下閥體口的負(fù)壓吸力將彈性閥芯片吸合在下閥體內(nèi)腔閥口四周的密封臺(tái)面上， 此時(shí)上閥體腔與下閥體腔之間的氣流通道被彈性閥芯片關(guān)閉，上閥體口沒有負(fù)壓氣流產(chǎn)生；當(dāng)上閥體口有工件時(shí)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流使上閥體腔和下閥體腔形成真空狀態(tài)， 彈性閥芯片處于開啟狀態(tài)，來自下閥體口的負(fù)壓氣流直接作用在工件上且將工件牢牢吸住。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在負(fù)壓氣流作用下，去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)上負(fù)壓吸氣孔有工件遮蓋時(shí)、氣閥打開，無(wú)工件遮蓋時(shí)，氣閥關(guān)閉的去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)專用氣閥及控制方法，上閥體和與下閥體結(jié)合部設(shè)有用于關(guān)閉上閥體腔和下閥體腔通道的彈性閥芯片且彈性閥芯片在非工作狀態(tài)下處于常開狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)一是解決了本領(lǐng)域技術(shù)人員長(zhǎng)期以來無(wú)法做到的真空吸力自動(dòng)分配的難題，利用自有負(fù)壓氣流實(shí)現(xiàn)去毛刺機(jī)負(fù)壓輸送平臺(tái)中負(fù)壓吸氣孔的自動(dòng)開啟或關(guān)閉，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自控自如、自控可靠、效果好的優(yōu)點(diǎn)；二是極大地提高了對(duì)工件的真空吸力，使可加工工件范圍更大，對(duì)更小工件的加工變得容易；三是有效地降低了能源的消耗，降低了加工成本。
文檔編號(hào)F16K31/12GK102367891SQ201110281808
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者陳勇奇 申請(qǐng)人:杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司