專利名稱：一種自動加注密封脂的平板閘閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于閥類，涉及平板閘閥，尤其是一種自動加注密封脂的平板閘閥。
背景技術：
隨著人們的安全、環(huán)保意識的不斷增強，對石油、化工及其它特殊行業(yè)中有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的排放要求也越來越嚴格。裝置中的閥門對于裝置中有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的泄露排放量起著重要的控制作用，特別是對于高壓領域使用的閥類，如高壓平板閘閥、高壓截止閥和高壓楔式閘閥等，低泄露、密封性能好的閥門能有效避免因閥門密封不嚴導致介質(zhì)外漏而引發(fā)火災、爆炸、中毒等危及生命和財產(chǎn)安全的事故發(fā)生。目前，對于工作環(huán)境PN ^ 25MPa的高壓平板閘閥的閥座與閘板的密封方式是采用堆焊硬質(zhì)合金的全硬密封，為了保證閥門的密封性能，避免泄露，并對間板移動起到潤滑作用，在閥體外部設置有注脂器，需要經(jīng)常由操作人員向閥體內(nèi)加注密封脂，操作費時費力， 如不及時加注密封脂則可能影響密封，造成泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種設計科學、結構合理、潤滑性好、密封可靠的自動加注密封脂的平板閘閥。本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的一種自動加注密封脂的平板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閘板、閥座、支架和驅(qū)動器，閥體和閥蓋同軸連接，在閥蓋上同軸固裝支架，在該支架內(nèi)同軸運行有閥桿，在支架上方的閥桿上端安裝有驅(qū)動器，在閥蓋及閥體內(nèi)的閥桿下端同軸安裝閘板，在閥體內(nèi)設置有密封閘板的閥座，閥座與閘板貼合密封，其特征在于在閥體內(nèi)閥座上方的閘板兩側(cè)與閘板同軸向分別固裝一自動注脂機構，該自動注脂機構由儲脂筒和同軸密封滑動安裝在儲脂筒內(nèi)的活塞組成，儲脂筒下端固接閥座內(nèi)的制出的注脂槽入口，該注脂槽出口處的閘板密封面上配合制有間板腰形槽，在閥座與間板接觸的閥座密封配合面上制有一與閥座同軸的閥座環(huán)形槽。而且，在閥體內(nèi)閥體和閥蓋之間相對配合面的閥體內(nèi)側(cè)制有梯形槽，該梯形槽內(nèi)同軸密封配合安裝一唇形密封圈。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是1、本平板閘閥的自動注脂機構在使用中利用介質(zhì)壓差自動向密封面加注密封脂， 起到輔助密封作用，與硬密封結構配合，形成硬密封、脂密封雙重密封，達到零泄漏，無需人工頻繁地加注密封脂，能夠有效減少維護次數(shù)，達到工作中免維護的目的。2、本平板閘閥的自動注脂機構在在閥門關閉位置通過自動注脂機構自動向密封副加注密封脂，有效增強閘板的潤滑性能，減少摩擦阻力，便于閥門的調(diào)節(jié)及啟閉，而且避免閘板接觸面擦傷，保護閘板延長閥門使用壽命。3、本平板閘閥在閥蓋與閥體連接處的內(nèi)壁上安裝唇形自密封環(huán)，利用介質(zhì)壓力達到自密封效果，結構簡單、易于加工，且有效提升密封效果。4、本發(fā)明設計科學、結構合理、密封可靠，自動注脂起到潤滑及輔助密封作用，有效提升密封性能，使閥門達到零泄漏，有效延長閥門的使用壽命，安全可靠，可用于高壓油、 氣管線系統(tǒng)。


圖1為本發(fā)明結構主視圖；圖2為圖1中I部的局部放大圖；圖3為圖1中II部的局部放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種自動加注密封脂的平板閘閥，包括閥體7、閥蓋4、閥桿1、閘板8、閥座10、支架2和驅(qū)動器3，閥體和閥蓋通過分別所制的法蘭采用螺柱同軸連接，在閥蓋上同軸固裝支架，在該支架內(nèi)同軸運行有閥桿，在支架上方的閥桿上端安裝有驅(qū)動器，在閥體內(nèi)的閥桿下端同軸安裝閘板，在閥體內(nèi)設置有密封閘板的閥座，閥座與閘板貼合密封，閘板在閥桿的驅(qū)動下同軸位移以啟閉介質(zhì)通道9。本發(fā)明的創(chuàng)新點在于1、在閥座上方的閘板兩側(cè)與閘板同軸向分別安裝一自動注脂機構，該自動注脂機構由儲脂筒5和同軸密封滑動安裝在儲脂筒內(nèi)的活塞11組成，儲脂筒下端固接閥座內(nèi)所制出的注脂槽14入口，該注脂槽出口處的閘板密封面上配合制有閘板腰形槽12，在閥座與閘板接觸的密封配合面上制有一與閥座同軸的閥座環(huán)形槽13，當閘板閉合時，閥座環(huán)形槽通過閘板腰形槽與注脂槽連通，利用閥體內(nèi)的高壓介質(zhì)的壓差推動活塞，將注脂筒內(nèi)的密封脂通過閥座注脂槽注入間板腰形槽和閥座環(huán)形槽，形成油脂密封，增強密封潤滑效果，從而提高密封性能，降低操作阻力。2、在閥體內(nèi)閥體和閥蓋之間相對配合面位置的閥體內(nèi)側(cè)制有梯形槽，該梯形槽內(nèi)同軸密封配合安裝一唇形密封圈6，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力作用于唇形密封圈內(nèi)側(cè)面，使唇形密封圈緊貼閥體和閥蓋形成的梯形槽內(nèi)壁，形成壓力自緊密封，介質(zhì)壓力越高，密封越可靠。
權利要求
1.一種自動加注密封脂的平板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閘板、閥座、支架和驅(qū)動器， 閥體和閥蓋同軸連接，在閥蓋上同軸固裝支架，在該支架內(nèi)同軸運行有閥桿，在支架上方的閥桿上端安裝有驅(qū)動器，在閥蓋及閥體內(nèi)的閥桿下端同軸安裝閘板，在閥體內(nèi)設置有密封閘板的閥座，閥座與閘板貼合密封，其特征在于在閥體內(nèi)閥座上方的閘板兩側(cè)與閘板同軸向分別固裝一自動注脂機構，該自動注脂機構由儲脂筒和同軸密封滑動安裝在儲脂筒內(nèi)的活塞組成，儲脂筒下端固接閥座內(nèi)的制出的注脂槽入口，該注脂槽出口處的閘板密封面上配合制有間板腰形槽，在閥座與間板接觸的閥座密封配合面上制有一與閥座同軸的閥座環(huán)形槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動加注密封脂的平板閘閥，其特征在于在閥體內(nèi)閥體和閥蓋之間相對配合面的閥體內(nèi)側(cè)制有梯形槽，該梯形槽內(nèi)同軸密封配合安裝一唇形密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動加注密封脂的平板閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閘板、閥座、支架和驅(qū)動器，在閥座上方的閘板兩側(cè)與閘板同軸向分別固裝一自動注脂機構，該自動注脂機構由儲脂筒和同軸密封滑動安裝在儲脂筒內(nèi)的活塞組成，儲脂筒下端固接閥座內(nèi)的制出的注脂槽入口，該注脂槽出口處的閘板密封面上配合制有閘板腰形槽，在閥座與閘板接觸的密封配合面上制有一與閥座同軸的閥座環(huán)形槽。本發(fā)明設計科學、結構合理、密封可靠，自動注脂起到潤滑及輔助密封作用，有效提升密封性能，使閥門達到零泄漏，有效延長閥門的使用壽命，安全可靠，可用于高壓油、氣管線系統(tǒng)。
文檔編號F16K3/36GK102313034SQ201110300100
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者任二朋, 楊宇, 王治平 申請人:天津百利展發(fā)集團有限公司