專利名稱：隔離環(huán)及具有隔離環(huán)的組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的隔離環(huán)。
背景技術(shù)：
DE 3807310公開(kāi)了一種組件，該組件包括傳動(dòng)軸部段、在傳動(dòng)軸部段上的多個(gè)齒輪以及隔離環(huán)。隔離環(huán)軸向地設(shè)置在兩個(gè)借助空轉(zhuǎn)輪軸承安裝在傳動(dòng)軸部段上的齒輪之間，并使這兩個(gè)齒輪在軸向上以一定距離來(lái)保持。兩齒輪間的軸向距離例如是必需的，以便保持用于開(kāi)關(guān)元件可移動(dòng)性的軸向自由空間，利用所述開(kāi)關(guān)元件來(lái)操作齒輪或者其他部件，或者保證了在傳動(dòng)裝置中用于布置的結(jié)構(gòu)空間。這種類型的開(kāi)關(guān)元件例如是同步操縱離合器的組件，利用所述同步操縱離合器的組件能夠使齒輪選擇性地與傳動(dòng)軸抗扭地聯(lián)接。隔離環(huán)優(yōu)選的作為在兩個(gè)彼此在傳動(dòng)軸部段上相鄰的齒輪之間的間隔墊片使用。 還可以考慮，隔離環(huán)作為在齒輪和另一傳動(dòng)元件之間的間隔墊片使用，另一傳動(dòng)元件例如是齒輪箱體，軸倒棱，軸承等等。齒輪不僅可以是例如通過(guò)壓配合固定在傳動(dòng)軸部段上或與傳動(dòng)軸部段一體設(shè)計(jì)的進(jìn)而相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸部段不可旋轉(zhuǎn)的齒輪，而且可以是在驅(qū)動(dòng)軸部段上可旋轉(zhuǎn)的齒輪。后者例如稱為擒縱輪或空轉(zhuǎn)輪并且經(jīng)常借助滑動(dòng)軸承可旋轉(zhuǎn)的安裝在傳動(dòng)軸部段上。還可以考慮，在固定地設(shè)置在傳動(dòng)軸部段上的齒輪和空轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置間隔套。此外隔離環(huán)使其它任意傳動(dòng)元件如盤(pán)狀組或安裝在傳動(dòng)軸、軸部段或類似元件上的傳動(dòng)軸承保持一定距離，和/或在此還支撐在齒輪箱或軸倒棱上。還可以考慮，隔離環(huán)使兩個(gè)相互夾緊的斜置球軸承裝置例如在主傳動(dòng)裝置中保持一定距離。隔離環(huán)在確定的布置中短時(shí)間或持續(xù)地受到高的軸向力。如果隔離環(huán)通過(guò)壓緊力在例如與齒輪或與其他傳動(dòng)元件組成的部件中進(jìn)行壓緊時(shí)承受負(fù)載，該軸向力例如在裝配時(shí)作用于隔離環(huán)。這種裝配力在裝配時(shí)處于60-80N的數(shù)量級(jí)。該隔離環(huán)在夾緊的斜置球軸承之間經(jīng)常承受持續(xù)地軸向加載。對(duì)于這種應(yīng)用，隔離環(huán)必須可軸向高負(fù)載地設(shè)計(jì)。因此JP11-303947AA公開(kāi)了一種隔離環(huán)，其在旋轉(zhuǎn)軸線的圓周側(cè)上圍繞至少一個(gè)傳動(dòng)軸部段，并在此使至少一個(gè)以齒輪形式的傳動(dòng)元件相對(duì)于滾動(dòng)軸承以一定距離保持在驅(qū)動(dòng)軸的軸部段上。隔離環(huán)具有與旋轉(zhuǎn)軸線同向的部段，所述部段具有空心圓柱體形狀。在這種情況下環(huán)形圓柱體設(shè)計(jì)為圓柱形的。US7，036，391B2公開(kāi)了在傳動(dòng)裝置的軸向夾緊的軸承布置中由圓柱形部段構(gòu)成的兩種隔離環(huán)。在這種情況下外形理解為在周圍限定隔離環(huán)部段的主體的線條，看圖者在觀看這些部段時(shí)這些線條從背景中襯托出來(lái)。對(duì)此還可以理解從不同方向看到的視圖，可以使看圖者確定基體的基本形狀而不考慮細(xì)節(jié)。這些細(xì)節(jié)關(guān)于整體輪廓是凹部或凸起、或者在視覺(jué)方向上被遮蓋的凹部如孔，這些凹部真實(shí)地再次給出了精確看到的輪廓，但是這些輪廓未改變本體的實(shí)質(zhì)。因此例如環(huán)形或多邊形的空心圓柱體在安裝徑向凸緣后、在內(nèi)部和外部引入環(huán)槽后或者在表面上引入孔或凹部后始終具有空心圓柱體的基本形狀和輪廓。多邊形也能具有角部，該角部以凹或凸的半徑倒圓。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)一種隔離環(huán)，其本身統(tǒng)一功能并且可以成本經(jīng)濟(jì)地來(lái)制造。該目的由此實(shí)現(xiàn)，即所述隔離環(huán)是由板材制成的部件。本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出，本隔離環(huán)設(shè)計(jì)成套狀拉伸件。本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案提出，本隔離環(huán)由板材制成。所述隔離環(huán)例如通過(guò)環(huán)形彎曲的板材制成，其彎曲端部被相互引導(dǎo)并且形鎖合地、力鎖合地或材料鎖合地彼此連接。根據(jù)本發(fā)明的隔離環(huán)可以非常精確地來(lái)制造?？梢栽谕ㄟ^(guò)拉伸、剪切或彎曲時(shí)沒(méi)有額外消耗的情況下來(lái)生產(chǎn)不同的成形件。因此所述部件相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)在切削加工制造方面是特別有利的，因?yàn)樵谇邢骷庸ぶ圃熘?，額外的成形件如凹部和凸緣只能夠必須通過(guò)費(fèi)事材料切除如車削、刨和銑并且僅以多次材料切除來(lái)制造。根據(jù)本發(fā)明的隔離環(huán)能夠比現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)心環(huán)更輕，尤其當(dāng)隔離環(huán)的板材厚度小于在隔離環(huán)的內(nèi)部包絡(luò)輪廓和外部包絡(luò)輪廓之間的橋接尺寸時(shí)。內(nèi)部包絡(luò)輪廓例如在實(shí)心設(shè)計(jì)的環(huán)中通過(guò)內(nèi)徑來(lái)描述，外部包絡(luò)輪廓通過(guò)外徑來(lái)描述。在這種情況下，橋接尺寸為外徑與內(nèi)徑的差值的一半。用于圓柱形和非圓柱形部件的橋接尺寸可以理解為在隔離環(huán)的底座上以額定尺寸的、由隔離環(huán)包圍的驅(qū)動(dòng)軸部段的外部尺寸與以額定尺寸的、隔離環(huán)的徑向向外的緊接著的各個(gè)外部尺寸之間的距離。驅(qū)動(dòng)軸部段在截面上看例如是三邊形輪廓、四邊形輪廓或者另一多邊形輪廓，或者是如開(kāi)頭所述的外圓柱形。內(nèi)部包絡(luò)輪廓相應(yīng)地通過(guò)三角、四角或另一多角形來(lái)描述。外部包絡(luò)輪廓是與此相應(yīng)的以及以過(guò)橋尺寸相反擴(kuò)大的三角形、四角形或多角形，或者具有另一幾何形狀。根據(jù)上述解釋，術(shù)語(yǔ)包絡(luò)輪廓不僅僅適用于圓柱形橫截面。以壓配合安裝在傳動(dòng)軸部段上的隔離環(huán)的內(nèi)部包絡(luò)輪廓的尺寸相應(yīng)于小于在隔離環(huán)的底座上的驅(qū)動(dòng)軸部段的額定尺寸。如果隔離環(huán)的板材薄于橋接尺寸，內(nèi)部包絡(luò)輪廓和外部包絡(luò)輪廓之間的距離通過(guò)成形件如卷邊、沖壓、徑向邊緣、套層和其它通過(guò)非切削成形的成形件來(lái)跨接。因此本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出，隔離環(huán)的板材具有至少成段的槽形凹部。所述槽形凹部?jī)?yōu)選地在圓周側(cè)上為縱向凹部。所述凹部被穿通、沖制或彎曲，使從而在其生產(chǎn)中僅有較少部分(彎曲部分)板材被彈性變形。限定凹部的壁部段跨接了在內(nèi)部包絡(luò)輪廓和外部包絡(luò)輪廓之間的橋接尺寸。本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出，徑向限定槽形凹部的板材在徑向上的厚度與在相鄰于凹部的部段上的板材厚度相同。這種隔離環(huán)是通過(guò)彎曲方法和與彎曲類似地方法并且由此以較小變形度來(lái)制造的套筒。相對(duì)于前述設(shè)計(jì)方案可選地，環(huán)上的凹部例如通過(guò)拉伸或滾壓處理來(lái)制造，所述環(huán)具有大部分的彈性擠壓材料。因此本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案提出，徑向限定槽形凹部的隔離環(huán)的板材至少成段地在徑向上比隔離環(huán)的在圓周側(cè)上相鄰部段的板材更薄。在需要時(shí)通過(guò)板材部段的結(jié)構(gòu)和尺寸形成徑向的四倍于板材厚度的構(gòu)造高度，其中利用板材部段，槽形凹部被軸向地、圓周側(cè)地、相切地或者徑向地限定。槽形凹部中一個(gè)、兩個(gè)、優(yōu)選三個(gè)或多個(gè)螺旋形地或沿隔離環(huán)的縱向方向延伸?？v向方向理解為平行于隔離環(huán)或驅(qū)動(dòng)軸部段的中心軸線。在(旋轉(zhuǎn))對(duì)稱設(shè)計(jì)的隔離環(huán)上， 縱向方向與(旋轉(zhuǎn))或?qū)ΨQ軸線同向(平行)。隔離環(huán)的所有槽形凹部是同向的，或者相鄰的槽形凹部交替相反地朝向內(nèi)部包絡(luò)輪廓或朝向外部包絡(luò)輪廓在槽底側(cè)上利用間隔環(huán)的板材限定，并且通過(guò)板材相互隔開(kāi)。具有基本圓柱形橫截面的套狀隔離環(huán)的槽形凹部徑向向內(nèi)或向外通過(guò)套的板材來(lái)限定。如果隔離環(huán)安裝在傳動(dòng)軸部段上并且徑向上向外限定槽形凹部，隔離環(huán)和傳動(dòng)軸部段在其之間圍成通道，通過(guò)所述通道，潤(rùn)滑油例如能夠從空轉(zhuǎn)輪的滾動(dòng)軸承輸送至借助隔離環(huán)以一定距離保持的另一個(gè)空轉(zhuǎn)輪的滾動(dòng)軸承。此外本發(fā)明提出了一種隔離環(huán)，所述隔離環(huán)在旋轉(zhuǎn)軸線的圓周側(cè)上圍繞至少一傳動(dòng)軸部段，并在此至少一傳動(dòng)元件以一軸向距離保持在傳動(dòng)軸部段上。隔離環(huán)至少由一與旋轉(zhuǎn)軸線同向的、具有空心圓柱體形狀的部段組成。部段/空心圓柱體至少由一板材條形成，其端部在圓周側(cè)上相對(duì)彎曲并相互固定。如此設(shè)計(jì)，使得相互被引導(dǎo)的端部形鎖合地以鉚接件的形式相互接合。鉚接件是在其上具有底切的成形件相互接合到相應(yīng)的具有另一底切的成形件中的連接件。這種類型的典型的連接件是在橫截面上設(shè)計(jì)為燕尾槽形或鈕扣形的連接件。這種隔離環(huán)能夠以較大的工件數(shù)量并且以相對(duì)較少的工具費(fèi)用來(lái)制造。在生產(chǎn)中產(chǎn)生少量的廢料。在生產(chǎn)這種隔離環(huán)或至少在生產(chǎn)具有或不具有凸緣的部段時(shí)，首先優(yōu)選將板材條從連續(xù)材料上切下并進(jìn)行成形切削。板材條的初始長(zhǎng)度與制成的空心圓柱體在彎曲線上的圓周相符。在成形切削中，凸緣、凹部和孔或者類似的結(jié)構(gòu)特性被碾壓、沖壓、沖切或切割出來(lái)。圓周是圓形或多邊形。部段能夠由板厚為0. 2至Imm的薄板材制成，或可選地由板厚大于Imm至大于5mm 的板材制成。如果隔離環(huán)暫時(shí)或持續(xù)地承受較高的軸向載荷，該隔離環(huán)在軸向上就盡可能強(qiáng)有力地設(shè)計(jì)。在這種情況下，薄板材易于在負(fù)載下彎曲和鼓起。在這種情況下?tīng)?zhēng)取使用厚壁隔離環(huán)。本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出，圓周側(cè)上閉合的部段具有至少一徑向孔。因此具有相對(duì)厚的壁的隔離環(huán)的體積以及由此基于體積的重量能夠被減少了部分材料，為了實(shí)現(xiàn)孔而從隔離環(huán)上去除了這部分材料。在最佳情況下，設(shè)置多個(gè)在圓周側(cè)上通過(guò)部段分布的孔。 此外，多個(gè)在由薄或厚的板材制成的隔離環(huán)上的孔是潤(rùn)滑劑通道或是油脂儲(chǔ)存器。此外，這種類型的孔是用于分配潤(rùn)滑劑的器件，其旋轉(zhuǎn)地?cái)噭?dòng)或分配在貫通的表面上以及在旋轉(zhuǎn)的隔離環(huán)的周圍環(huán)境中的潤(rùn)滑劑。在該隔離環(huán)中至少由其形成部段的板材的材料優(yōu)選充滿一體積，其值比容納通過(guò)外形具體描述的空心圓柱體的空間體積值小40%至60%。這種隔離環(huán)的重量相對(duì)于空心圓柱體的理論重量(100% )減少了 60%或40%。在這種情況下優(yōu)選地基于，至少部段在徑向上完全填充圓柱體的外形。與旋轉(zhuǎn)軸線同向的部段的體棱在理想情況下描述了空心圓柱體的外形，其壁是實(shí)心材料。在這種情況下部段的實(shí)際材料體積或材料重量通過(guò)孔的尺寸
6和數(shù)量來(lái)確定。尺寸和數(shù)量確定了部分材料體積或部分材料重量，其在制造孔時(shí)從空心圓柱體上去除，以產(chǎn)生(空缺體積)部段。如果在各個(gè)孔之間的連接片的橫截面至少正方形地構(gòu)成，尤其確保了相對(duì)于高達(dá) 80KN的高負(fù)載的隔離環(huán)剛性。換句話說(shuō)，從孔到邊緣(端面)或者到相鄰的孔的、與旋轉(zhuǎn)軸線同向的連接片的尺寸(寬度)優(yōu)選至少與連接片的徑向尺寸一樣。如開(kāi)頭所述，板材條的相互對(duì)彎的端部形鎖合地、力鎖合地或材料鎖合地相互連接。端部間的力鎖合與如開(kāi)頭所述的形鎖合隨之出現(xiàn)，并且所述力鎖合例如通過(guò)在形鎖合的位置上的材料擠壓而產(chǎn)生，從而形鎖合是持久不可解除的。材料配合優(yōu)選通過(guò)焊接來(lái)確保。如果與同向于旋轉(zhuǎn)軸線的隔離環(huán)長(zhǎng)度同長(zhǎng)的焊縫被焊接，在焊接相互引導(dǎo)的并且彼此相切或在圓周側(cè)上相對(duì)設(shè)置的的板材條端部時(shí)的熱量輸入能夠?qū)е赂綦x環(huán)幾何形狀的不希望的變形。與壁(壁厚)的徑向尺寸相比隔離環(huán)的長(zhǎng)度是較長(zhǎng)的。如果與同向于旋轉(zhuǎn)軸線的隔離環(huán)長(zhǎng)度同長(zhǎng)的焊縫被焊接，這能導(dǎo)致端部-觸點(diǎn)-焊接位置的焊接電流的控制問(wèn)題或在焊縫/焊接位置的質(zhì)量缺陷。因此要以有利的方式減小焊接位置的橫截面。根據(jù)本發(fā)明由此實(shí)現(xiàn)該目的，所述部段在至少兩個(gè)彼此獨(dú)立的位置上被焊接。還設(shè)置了，板材條的端部在端面上首先具有兩個(gè)或多個(gè)突出的小塊，其體積大約與在焊接時(shí)為了連接而熔化的材料體積相符。在焊接后端部彼此在部段的總長(zhǎng)度上僅局部地彼此連接。焊接電流能夠被較好的控制同時(shí)是較小的，存在較小的焊接火焰并且傳輸?shù)礁綦x環(huán)中的熱量是較少的。作為用于部段的可焊接的鋼是具有碳含量質(zhì)量百分比為C < / = 0. 5% 的鋼。前述本發(fā)明的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案提出，彼此相對(duì)設(shè)置的連接片部段在板材條端部上彼此焊接。在焊接時(shí)的熱量傳輸是相對(duì)有限的。此外，連接片的材料截面十分適合焊接技術(shù)的要求，在這種情況下，在分段連續(xù)材料的板材條時(shí)形成的相互對(duì)準(zhǔn)的板材切割端部如此設(shè)計(jì)，使得在其上優(yōu)選至少每一個(gè)僅沖裁出一個(gè)或多個(gè)孔的一部分。另一部分在相對(duì)設(shè)置的端部上分別形成。所述孔在端側(cè)上敞開(kāi)并且彼此和/或朝向端面在縱向方向上(與旋轉(zhuǎn)軸線同向)通過(guò)相應(yīng)于部分的連接片部段分開(kāi)或限定。連接片部段的端部是分別彼此相對(duì)設(shè)置的連接片部段的對(duì)接面，并且被相對(duì)引導(dǎo)并彼此焊，最終形成完整的連接片。因此在被焊接的板材條的端部之間圍成兩個(gè)或多個(gè)完整的孔。對(duì)于由于成本原因或基于軸向負(fù)載性的高要求在主要的壁中應(yīng)該具有實(shí)心材料的隔離環(huán)來(lái)說(shuō)，根據(jù)板材條端部的連接位置上的最優(yōu)焊接設(shè)置孔。在這種情況下成本原因例如由于附加費(fèi)的原因，其由于用于依次沖裁多個(gè)孔的延長(zhǎng)的周期代替用于沖裁孔中的一個(gè)或兩個(gè)的短周期而形成。如果在板材條的切割端部中的每一個(gè)上分別在利用切斷膜截?cái)噙B續(xù)材料時(shí)同時(shí)切割出一個(gè)孔或多個(gè)孔的一半輪廓，例如這種用于沖裁的加工時(shí)間全部取消。相應(yīng)地，由其形成部段的板材的材料優(yōu)選填充比容納通過(guò)外形具體描述的空心圓柱體的空間體積小至5%的體積。本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案提出，部段具有兩個(gè)相互背離的平的端面，其彼此與旋轉(zhuǎn)軸線同向的距離在額定尺寸上具有為部段壁厚S的尺寸的最大的允許偏差。部段壁厚這樣計(jì)算
權(quán)利要求
1.一種隔離環(huán)(18，28，36，38，40)，所述隔離環(huán)在旋轉(zhuǎn)軸線(30)的圓周側(cè)上圍繞至少一傳動(dòng)軸部段( )，并在此至少一傳動(dòng)元件(31)以一軸向距離保持在傳動(dòng)軸部段09) 上，其中所述隔離環(huán)08)具有至少一與所述旋轉(zhuǎn)軸線(30)同向的、具有空心圓柱體外形的部段(33，37，39，41)，其特征在于，至少所述部段由在其初始狀態(tài)中平面的板材條(20，34， 34' ,34" ,34'“)形成，并且所述板材條的端部(22，43)在圓周側(cè)上圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線 (30)相對(duì)彎曲并彼此固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述端部02)借助成形件相互形鎖合地接合并且通過(guò)形鎖合相互保持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離環(huán)，其特征在于，空心圓柱體具有圓柱形輪廓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離環(huán)，其特征在于，空心圓柱體具有多邊形輪廓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述隔離環(huán)GO)具有至少一個(gè)徑向地從所述部段凸起的凸緣G2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離環(huán)，其特征在于，在圓周側(cè)上閉合的部段(33，37，39，41) 具有至少一個(gè)徑向的孔(44，45，46，47，48)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔離環(huán)，其特征在于，由其至少形成部段(33，41)的板材的材料填充比容納空心圓柱體的空間體積小至5%的體積。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔離環(huán)，其特征在于，由其至少形成部段(37，39)的板材的材料填充一體積，所述體積的值比容納空心圓柱體的空間體積值小40%至60%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的隔離環(huán)，其特征在于，在空間體積和由材料填充的體積之間的差通過(guò)部段(33，37，39，41)的孔(44，45，46，47，48)的總數(shù)的空缺體積來(lái)算出。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述隔離環(huán)(18，觀，36，38，40)具有至少兩個(gè)徑向的孔(44，45，46，47，48)，所述孔彼此通過(guò)至少一連接片(49，51，52，53，55)分開(kāi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述部段(33，37，41)具有兩個(gè)彼此背離的平的端面(50, 54, 56) ο
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的隔離環(huán)，其特征在于，端面(50，56)彼此與旋轉(zhuǎn)軸線(30) 同向的距離(H)的額定尺寸以最高為最大的額定尺寸的偏差，所述最大的額定尺寸描述了所述部段(33，41)的壁在徑向上對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸線(30)的厚度(S)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的隔離環(huán)，其特征在于，厚度(S)是圓柱形圓柱體外徑(Da) 和內(nèi)徑(Di)差值的一半。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔離環(huán)，其特征在于，孔04，45，46，47，48)在兩側(cè)縱向地由連接片09，51，52，55)圍成，并且從在初始狀態(tài)下平的板材條(34，34'，34〃，34'“)的彼此遠(yuǎn)離的端部G3)伸出連接片部段,51'，53'，55')，當(dāng)端部03)在圓周側(cè)上相對(duì)彎曲時(shí)，所述連接片部段(49'，51'，53'，55')分別連接成所述連接片09，51，53， 55)，其中所述連接片(49，51，53，55)限定所述孔(44，45，46，47，48)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述連接片部段,51',53'， 55')彼此焊接。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述隔離環(huán)(18，觀，36，38，40)的材料是鋼，并且至少在表面上具有至少2000MPa的抗拉強(qiáng)度Rm。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述端部G3)彼此焊接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述端部03)在至少兩個(gè)彼此遠(yuǎn)離的焊接位置(3 上彼此連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的隔離環(huán)，其特征在于，在所述焊接位置(35)之間設(shè)置在所述部段(33，37，39，41)中的徑向孔(44，45，46，47，48)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17或19所述的隔離環(huán)，其特征在于，所述部段由具有碳含量C直至質(zhì)量百分比為0.5%的鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔離環(huán)(18，28，36，38，40)，所述隔離環(huán)在旋轉(zhuǎn)軸線(30)的圓周側(cè)上圍繞至少一傳動(dòng)軸部段(29)，并在此至少一傳動(dòng)元件(31)以一軸向距離保持在傳動(dòng)軸部段(29)上，其中所述隔離環(huán)(28)具有至少一與所述旋轉(zhuǎn)軸線(30)同向的、具有空心圓柱體外形的部段(33，37，39，41)。
文檔編號(hào)F16H57/023GK102384247SQ201110317799
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月16日
發(fā)明者拉蒙·如爾讓茲, 羅蘭·莎拉赫, 翁貝托·羅卡, 諾貝特·拉丁格, 里夏德·拜爾 申請(qǐng)人:謝夫勒兩合公司