專利名稱：聯(lián)軸器及聯(lián)軸器輸出軸組合的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器及聯(lián)軸器輸出軸組合。
背景技術：
現(xiàn)有的聯(lián)軸器通常包括兩個結構相同的連接件及一個夾設在該兩個連接件之間 的緩沖件。各連接件通常包括一個底座及多個自該底座向另一連接件延伸的連接臂，該緩 沖件通常包括一個圓環(huán)及多個自該圓環(huán)外側徑向向外延伸的緩沖臂。各緩沖臂夾設在該兩 個連接件的各自一個連接臂之間并且該圓環(huán)被連接臂包圍。電機轉軸連接至一底座，另一 底座連接至一個輸出軸。如此，電機轉軸通過聯(lián)軸器向輸出軸傳遞扭矩。然而，各連接件均 具有一個底座導致了現(xiàn)有聯(lián)軸器的軸向長度較大，不利于小型化。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種軸向長度較小的聯(lián)軸器。
本發(fā)明提供一種聯(lián)軸器，包括第一連接件及第二連接件。該第一連接件包括用于 連接至一個第一轉軸的底座及多個自該底座沿該聯(lián)軸器軸向同向延伸的第一連接臂，該第 二連接件包括用于連接至一個第二轉軸的本體及多個自該本體外側壁沿該聯(lián)軸器徑向向 外延伸的第二連接臂。該多個第一連接臂圍繞該本體并且各第二連接臂位于相鄰的兩個第 一連接臂之間，以使該第一連接件與該第二連接件可一起轉動。
本發(fā)明還提供一種聯(lián)軸器輸出軸組合，包括輸出軸、連接至該輸出軸的第一連接 件以及第二連接件。該第一連接件包括多個沿該輸出軸軸向同向延伸的第一連接臂。第二 連接件包括本體和多個第二連接臂，所述本體用于連接至一電機轉軸并且被該多個第一連 接臂圍繞，該本體包括兩端面及位于兩端面之間的側壁，該第二連接臂自該本體側壁向外 延伸，各第二連接臂位于相鄰的兩個第一連接臂之間，以使該第一連接件與該第二連接件 可一起轉動。
本發(fā)明的聯(lián)軸器中第二連接件被第一連接件的多個第一連接臂圍繞，減少了現(xiàn)有 聯(lián)軸器中的一個底座的厚度，從而減少了整個聯(lián)軸器的軸向長度。
為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細 說明與附圖。然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


圖1示出本發(fā)明一實施例的聯(lián)軸器與電機轉軸及輸出軸的裝配示意圖。
圖2為圖1的聯(lián)軸器的部分分解示意圖。
圖3為圖1的聯(lián)軸器的第一連接件的分解示意圖。
圖4為圖1的聯(lián)軸器的第一連接件另一角度的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細描述，從而凸顯本發(fā)明的技術方 案及有益效果。
請結合圖1及圖2，本發(fā)明較佳實施方式的聯(lián)軸器10用于將一個輸出軸20同軸 地連接到一個電機轉軸30，從而使電機轉軸30通過聯(lián)軸器10向輸出軸20傳遞扭矩。輸 出軸20包括固定部22、螺紋部24及位于固定部22與螺紋部24之間的抵持部26。固定部 22大致呈圓柱狀，其外側壁開設有沿軸向延伸的齒紋，并且其背對螺紋部24的端面開設有 一個凹槽28。抵持部26呈圓柱狀且其徑向尺寸大于固定部22的徑向尺寸。聯(lián)軸器10具 有一個中軸12，并且包括一個第一連接件102、一個第二連接件200以及一個傳動件400。
請再結合圖3及圖4，第一連接件102包括一個連接座100及一個緩沖件300。連 接座100包括一個底座110、一個自底座110向外延伸的圓筒狀筒部150及多個設置在筒 部150內(nèi)側的第一連接臂130。底座110大致呈圓柱狀，其包括一個面向第二連接件200的 安裝面112。底座110沿中軸12開設有一個固定通孔114，固定通孔114的內(nèi)壁開設有與 輸出軸20的固定部22的齒紋對應的齒紋，以在固定通孔114套設至固定部22時防止連接 座100打滑。第一連接臂130自安裝面112沿中軸12方向向外延伸并且均勻環(huán)繞在固定 通孔114周圍。各第一連接臂130包括一個面向固定通孔114的弧形正面132及兩個連接 至正面132兩側的側面134，各側面134開設有一個契形凹槽136。安裝面112在相鄰的兩 個第一連接臂130之間開設有一個第一容置槽116。連接座100背對安裝面112的表面開 設有一個環(huán)形并且連通至各第一容置槽116的第二容置槽(圖未示)。筒部150自安裝面 112周緣沿第一連接臂130延伸的方向延伸并且包圍各第一連接臂130。在本實施方式中， 底座110、第一連接臂130及筒部150由塑料通過二次注塑的方式一體成型并固定至輸出軸 20的固定部22。然而，可以理解，連接座100也通過其他方式固定至輸出軸20。
緩沖件300包括多個緩沖塊310及一個連接至各緩沖塊310的連接部330。各緩 沖塊310連接至對應的第一連接臂130的一個側面134，并且其與對應的一個第一連接臂 130接觸的表面設置有一個卡合在對應的契形凹槽136中的契形突塊312，從而將對應的 緩沖塊310連接至對應的第一連接臂130。連接部330包括多個連接條332及一個連接圈 334。各連接條332容置在對應的第一容置槽116中，并且連接至相鄰的且連接至相鄰兩個 第一連接臂130的兩個緩沖塊310，從而將該兩個緩沖塊310連接在一起。連接圈334容置 在第二容置槽中并且連接至各連接條332，以防止各緩沖塊310沿中軸12方向脫離連接座 100。在本實施方式中，緩沖件300由具有較佳緩沖性能的材料(如橡膠)二次一體成型在 連接座100內(nèi)。然而，可以理解，在緩沖塊310與第一連接臂130連接牢固的情況下，連接 部330也可不必設置。此時，若緩沖塊310間仍有連接條332連接，在手動組裝的情況下， 可加快組裝效率。
第二連接件200包括一個本體210及多個第二連接臂230。本體210大致呈圓柱 狀并且中間開設有一個用于連接至電機轉軸30的方形連接通孔212。多個第二連接臂230 自本體210的外側壁沿徑向向外延伸并且沿該外側壁均勻排布，可以理解地，本處所指的 徑向并非嚴格的徑向。本體210收容于筒部150圍成的空間內(nèi)并且本體210的外側壁與各 正面132接觸，以防止第二連接件200發(fā)生徑向偏移。同時，各第二連接臂230緊密夾設在 相鄰的兩個緩沖塊310之間，以將第二連接件200固定至第一連接件102。各第二連接臂 230的徑向末端面與筒部150的內(nèi)壁接觸，以防止第二連接件200發(fā)生徑向偏移。本實施方式中，第二連接件200由金屬(如鋼)制成。
傳動件400呈圓柱狀并且收容在凹槽28中。在電機轉軸30連接至第二連接件 200時，傳動件400與電機轉軸30接觸，以使電機轉軸30與輸出軸20之間可相互傳遞軸向 壓力。然而可以理解，在電機轉軸30與輸出軸20直接接觸的情況下，也可相互傳遞軸向壓 力，此時凹槽28及傳動件400均可不必設置。
由于緩沖件300是為了緩沖第二連接件200與連接座100之間的沖擊力，因此，可 以理解，在不設置緩沖件300的情況下，仍可實現(xiàn)聯(lián)軸器10傳遞扭矩的作用。可以理解，電 機轉軸30跟輸出軸20與聯(lián)軸器10的連接關系也可調換，即電機轉軸30連接至第一連接 件102，輸出軸20連接至第二連接件200。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式而已，并不 用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的適當改變及等同替換，均應包含在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種聯(lián)軸器用于連接第一轉軸與第二轉軸以使其可同步旋轉，所述聯(lián)軸器包括第一連接件及第二連接件，其特征在于該第一連接件包括用于連接至第一轉軸的底座及多個自該底座沿該聯(lián)軸器軸向同向延伸的第一連接臂，該第二連接件包括用于連接至第二轉軸的本體及多個自該本體外側壁沿該聯(lián)軸器徑向向外延伸的第二連接臂；該多個第一連接臂圍繞該本體并且各第二連接臂位于兩相鄰的第一連接臂之間，以使該第一連接件與該第二連接件可一起轉動。
2.如權利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于，該第一連接件還包括自該第一連接件的底座沿與該多個第一連接臂延伸方向相同的方向延伸的筒部，該筒部收容該多個第一連接臂及該第二連接件于其內(nèi)。
3.如權利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于，該第一連接件的底座、多個第一連接臂及筒部一體成型。
4.如權利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于，該第一連接件包括設置有該底座及該多個第一連接臂的連接座，還包括夾設在各第二連接臂與相鄰的第一連接臂之間的緩沖塊。
5.如權利要求4所述的聯(lián)軸器，其特征在于，各第一連接臂與對應的緩沖塊接觸的表面設置有契形凹槽/凹口，各緩沖塊與對應的第一連接臂接觸的表面設置有卡合在對應的契形凹槽中的契形突條/突塊，以固定至對應的第一連接臂。
6.如權利要求4所述的聯(lián)軸器，其特征在于，該連接座包括一個面向該第二連接件的安裝面，該多個第一連接臂設置在該安裝面上，該安裝面在相鄰的兩個第一連接臂之間開設有第一容置槽；該第一連接件還包括連接位于兩相鄰第一連接臂之間的兩緩沖塊的連接條，該連接條容置在對應的第一容置槽中。
7.如權利要求6所述的聯(lián)軸器，其特征在于，該連接座背對該安裝面的表面還開設有一個環(huán)形并且連通至各第一容置槽的第二容置槽，該第一連接件還包括容置在該第二容置槽中并且連接至各連接條的連接圈，該緩沖塊、連接條及連接圈一體成型在該連接座中。
8.一種聯(lián)軸器輸出軸組合，包括 輸出軸； 連接至該輸出軸的第一連接件，該第一連接件包括多個沿該輸出軸軸向同向延伸的第一連接臂； 第二連接件，包括本體和多個第二連接臂，所述本體用于連接至一電機轉軸并且被該多個第一連接臂圍繞，該本體包括兩端面及位于兩端面之間的側壁，該第二連接臂自該本體側壁向外延伸，各第二連接臂位于相鄰的兩個第一連接臂之間，以使該第一連接件與該第二連接件可一起轉動。
9.如權利要求8所述的聯(lián)軸器輸出軸組合，其特征在于，還包括夾設在各第一連接臂與各第二連接臂之間的緩沖塊。
10.如權利要求8所述的聯(lián)軸器輸出軸組合，其特征在于，該第一連接件包括設置有該多個第一連接臂的連接座，該連接座還包括通過二次注塑成型固定至該輸出軸的底座。
11.如權利要求10所述的聯(lián)軸器輸出軸組合,其特征在于,該輸出軸包括與該底座連接的固定部，該固定部外側壁沿該輸出軸的軸向開設有齒紋。
12.如權利要求11所述的聯(lián)軸器輸出軸組合，其特征在于，該輸出軸還包括連接該固定部的抵持部，該抵持部的徑向尺寸大于該固定部的徑向尺寸并抵持該底座。
13.如權利要求8所述的聯(lián)軸器輸出軸組合，其特征在于，該輸出軸靠近該第二連接件的端面開設有連通至容置該本體的空間的凹槽，該聯(lián)軸器輸出軸組合還包括一個容置在該凹槽中的傳動件，該傳動件用于接觸該電機轉軸以使該電機轉軸與該輸出軸之間可相互傳遞軸向壓力。
14.如權利要求10所述的聯(lián)軸器輸出軸組合，其特征在于，該連接座包括一個面向該第二連接件的安裝面，該多個第一連接臂設置在該安裝面上，該第二連接件的本體的其中一端面與所述安裝面抵靠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聯(lián)軸器，包括第一連接件及第二連接件。該第一連接件包括用于連接至第一轉軸的底座及多個自該底座沿該聯(lián)軸器軸向同向延伸的第一連接臂，該第二連接件包括用于連接至第二轉軸的本體及多個自該本體外側壁沿該聯(lián)軸器徑向向外延伸的第二連接臂。該多個第一連接臂圍繞該本體并且各第二連接臂位于相鄰的兩個第一連接臂之間，以使該第一連接件與該第二連接件可一起轉動。由于第二連接件容置在第一連接件的多個第一連接臂中，本發(fā)明的聯(lián)軸器節(jié)省了現(xiàn)有聯(lián)軸器中的一個底座的厚度，從而減少了整個聯(lián)軸器的軸向長度。本發(fā)明還提供一種聯(lián)軸器輸出軸組合。
文檔編號F16D3/56GK103062234SQ20111032106
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權日2011年10月20日
發(fā)明者趙凱, 聶金安 申請人:德昌電機(深圳)有限公司