專利名稱：用于傳遞流體的無滴漏聯(lián)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新發(fā)明涉及一種意圖用于傳遞至少一種物質(zhì)流(例如流體)的無滴漏流體聯(lián)接
直O(jiān)
背景技術(shù)：
出于很多原因，希望有一種連接流系統(tǒng)的流體聯(lián)接，其中，在這些系統(tǒng)聯(lián)接和拆開的過程中沒有流體溢出，例如為了安全或舒適。一個例子是安有導(dǎo)尿管和尿袋的人的舒適，當(dāng)袋子滿了就需要更換。舒適的更換將是簡單的且在更換過程中尿不會溢出。另一個原因是，例如，當(dāng)流體具有侵蝕性(如有毒或有腐蝕性)。那么就必須保證在例如流體貯存器與操作系統(tǒng)或燃料電池連接和斷開期間不會發(fā)生流體的滴漏或沉積。在下面，主要實(shí)施例是介紹用于導(dǎo)尿管/尿袋聯(lián)接的無滴漏流體連接裝置，但是本發(fā)明也可以應(yīng)用于其他任何適宜使用無滴漏流體連接裝置的用途。很多文件涉及這樣的流體聯(lián)接裝置。US5^3902描述了一種用于連接到流體配件的快速斷開聯(lián)接裝置，包括義虹況如！·閥，所述聯(lián)接裝置包括 主體，主體上形成有軸向孔和與所述孔連通的出入口，所述孔形成有開口端用于在其中接收所述流體配件以及環(huán)形肩部； 位于所述孔中的環(huán)形密封件，安在形成于所述主體中的凹槽內(nèi)，用于在接收所述流體配件時密封地接合所述流體配件的外徑； 鎖定裝置，用于可移除地將所述主體附著至所述流體配件，并用于保持所述環(huán)形密封件和所述流體配件的脊部的接觸，所述鎖定裝置相應(yīng)地附著至所述主體；·單一的閥銷相應(yīng)地安在所述軸向孔內(nèi)，用于在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，在關(guān)閉位置，所述閥銷接合所述孔的所述環(huán)形肩部以形成密封并阻止所述開口端和所述出入口之間的連通，在打開位置，許可連通，所述閥銷響應(yīng)于與所述流體配件的接合而可移動， 所述閥銷包括延伸部和基部，延伸部用于接觸并打開khroeder閥，基部用于接觸所述流體配件并限制所述延伸部穿過進(jìn)入所述流體配件；以及·偏壓裝置，其連接到所述主體和所述閥銷，以便可調(diào)節(jié)地偏壓所述閥銷進(jìn)入所述關(guān)閉位置。該系統(tǒng)具有這樣的缺點(diǎn)，它不是無滴漏聯(lián)接，因?yàn)樵跀嚅_時軸向孔16可能含有流體，且流體配件M上不存在密封。W02006/043883描述了一種意圖用于傳遞一種物質(zhì)流的聯(lián)接裝置，該裝置包括第一聯(lián)接元件和第二聯(lián)接元件。第一聯(lián)接元件包括流體渠道和在彈簧力的作用下可從密封位置移開的第一密封元件，還有剛性的第一移位元件。第二聯(lián)接元件包括流體渠道和在彈簧力的作用下可從密封位置移開的第二密封元件，還有剛性第二移位元件。在每個聯(lián)接元件上的所述密封元件被布置為當(dāng)兩個聯(lián)接元件分離時密封地關(guān)閉流體渠道的進(jìn)口(出口)。 第一移位元件被布置為當(dāng)所述聯(lián)接元件連接時將第二密封元件從密封位置移開，并且第二CN 102537568 A
移位元件被布置為當(dāng)所述聯(lián)接發(fā)生時將第一聯(lián)接元件上的第一密封元件從密封位置移開。 這兩個聯(lián)接元件具有光滑的聯(lián)接表面，聯(lián)接表面在兩個聯(lián)接元件連接后與通過流體渠道的流分開。然而，這兩份文件中的聯(lián)接裝置都具有要安入孔中的幾個零件，使得制造過程變復(fù)雜，并且增加了孔中部件發(fā)生故障的風(fēng)險，這些故障可能導(dǎo)致在操作中連接發(fā)生泄漏。另外，它們有適于裝配在一起的特殊形狀，這也使得制造過程變復(fù)雜。對于例如用于尿袋的連接裝置，重要的是連接裝置制造便宜，且同時以穩(wěn)定的方式連接，沒有在使用該連接裝置的系統(tǒng)操作過程中連接裝置斷開的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種沒有現(xiàn)有技術(shù)缺陷的穩(wěn)定的無滴漏流體聯(lián)接系統(tǒng)，能夠形成安全的流體聯(lián)接，其中，聯(lián)接器容易連接，且聯(lián)接系統(tǒng)制造簡單且便宜。這通過引用一種無滴漏流體聯(lián)接器而解決，其包括第一聯(lián)接器和第二聯(lián)接器，其中-第一聯(lián)接器具有連接至第一流體通道和第一開口的第一腔室，利用第一偏壓元件偏壓在第一開口上的第一閥體，-第二聯(lián)接器具有連接至第二流體通道和第二開口的第二腔室，利用第二偏壓元件偏壓在第二開口上的第二閥體，-中空針元件位于或形成在第二腔室中，并且包括密封元件，其中，第一和第二聯(lián)接器包括適于幫助第一和第二聯(lián)接器連接的導(dǎo)向裝置。這些導(dǎo)向裝置幫助連接第一和第二聯(lián)接器。在一個實(shí)施例中，導(dǎo)向裝置包括-聯(lián)接器之一上的一個或多個第一加深部，第一加深部的橫截面區(qū)基本上為漏斗形，具有外部部分和內(nèi)部部分，外部部分的外部寬度實(shí)質(zhì)大于內(nèi)部部分的任何寬度，以及-具有配合到內(nèi)部部分中的形狀的一個或多個第一突出結(jié)構(gòu)。流體聯(lián)接器進(jìn)一步包括互鎖裝置，以在聯(lián)接時阻止它們在縱向上的任何移動，這就保證了穩(wěn)定的連接，防止無意的斷開。在一個實(shí)施例中，互鎖裝置包括通過旋轉(zhuǎn)幫助它們聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置。在更詳細(xì)的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置包括至少一個在聯(lián)接器之一上的“容納”段和至少一個在另一個聯(lián)接器上的、適于配合入“容納”段的翼，這一個或多個翼通過聯(lián)接器相對彼此的旋轉(zhuǎn)被引導(dǎo)進(jìn)入容納段。由于在一個實(shí)施例中，聯(lián)接是旋轉(zhuǎn)的，因此，組合的第一突出結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)對稱的。為了幫助旋轉(zhuǎn)密封元件，第一和第二閥體中的一個具有一個或多個第二突出部， 與第一和第二閥體中的另一個上的第二加深部相匹配，在更詳細(xì)的實(shí)施例中，第二突出部和第二加深部的形狀設(shè)置為當(dāng)配對時它們在旋轉(zhuǎn)方向上互鎖。中空針元件包括至少一個針開口，該針開口在第一和第二聯(lián)接器沒有聯(lián)接時被第二閥體密封。為了即使在高壓系統(tǒng)中也保證密封第二聯(lián)接器，提供第三閥體，第三閥體通過第三偏壓元件偏壓在中空針元件的縮窄部和密封元件上。第三閥體和密封元件之間的接觸面形成為使得旋轉(zhuǎn)密封元件將移動第三閥體離開密封元件，在一個實(shí)施例中這是通過形成這樣的接觸面來解決的，接觸面具有相對于第三閥體和密封元件的對齊線的延伸形成的角度，該角度不是垂直于縱軸線的角度。在一個替換實(shí)施例中，接觸面為卷繞的或螺紋的。為保證僅有密封元件旋轉(zhuǎn)，第一閥體和第三閥體分別被阻止在第一腔室和中空針內(nèi)旋轉(zhuǎn)。為了保證沒有聯(lián)接時第一聯(lián)接器的流體密封，第一開口具有縮窄部，該縮窄部與第一閥體的形狀以這樣的方式相匹配，當(dāng)?shù)谝婚y體在關(guān)閉位置時，第一開口被密封停止通過第一開口的任何流體連通。


圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的引入翼和容納段的第一和第二聯(lián)接器。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的第一和第二聯(lián)接器的組件。圖3顯示了處于聯(lián)接的根據(jù)圖2的第一和第二聯(lián)接器。圖4A和4B顯示了在聯(lián)接/斷開過程中的根據(jù)圖2的第一和第二聯(lián)接器。圖5A和5B顯示了第一和第二聯(lián)接器的第二個實(shí)施例。圖6A和6B顯示了具有滑動延伸部的閥體和閥腔上匹配滑動延伸部的凹座。圖7顯示了具有兩組平行滑動延伸部的閥體。圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的閥體和相應(yīng)的偏壓構(gòu)件形成一個單一體。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一個第一方面是確保簡單、易于連接的安全地互鎖的聯(lián)接裝置，因此要引入尤其用于在聯(lián)接中引導(dǎo)兩個部件并且阻止聯(lián)接器1、2非固有的斷開的裝置。在一個非限制的實(shí)施例中，這是通過在第一聯(lián)接器1和第二聯(lián)接器2上形成旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置3、4來實(shí)現(xiàn)的。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置形成為卷繞物(winding)(螺紋的)，其中，聯(lián)接器1、2之一旋進(jìn)另一個，這些卷繞物是旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置3、4。在圖1中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置3和4為在第二聯(lián)接器2上的一個或多個“翼”4和在第一聯(lián)接器1上的“容納”段3(或反之亦然)。當(dāng)?shù)诙?lián)接器2 和第一聯(lián)接器1連接時，這一個或多個翼4位于“容納”段3的一個或多個引入部3a，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時翼4被導(dǎo)入“容納”段的“鎖定”部北。在該位置，第一和第二聯(lián)接器1，2被鎖定并被阻止在縱向5上相分離。本發(fā)明還可以使用互鎖這兩個聯(lián)接器領(lǐng)域已知的替代鎖合方式。雖然圖顯示了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置3和4形成互鎖裝置以防止聯(lián)接器在無意中斷開，特別是在縱向5上，但本發(fā)明也可以使用本領(lǐng)域已知的其他種類的互鎖裝置。圖2示意性地顯示了第一聯(lián)接器1和第二聯(lián)接器2。第一聯(lián)接器1具有含第一開口 7的第一腔室6，連接至第一流體通道8，通過第一偏壓元件10偏壓在第一開口 7上的第一閥體9。在一個實(shí)施例中，第一閥體9被阻止在第一腔室6中旋轉(zhuǎn)，在所示的例子中，第一閥體9配有滑動延伸部11，滑動延伸部11由第一腔室6內(nèi)的結(jié)構(gòu)(或裂口)固定，這些結(jié)構(gòu)沒有示出。只是需要確保第一閥體9沒有將流封鎖在第一腔室6本身中，而僅在第一開口 7的區(qū)域。偏壓元件10可可選為插入第一腔室6中的彈簧，其被擠壓在第一閥體9和第一腔室6的內(nèi)壁之間。在圖2所示的實(shí)施例中，第一聯(lián)接器1進(jìn)一步包括第一加深部(一個或多個)13， 第二聯(lián)接器2包括第一突出部(一個或多個)14。反之也將適用。第一突出部14優(yōu)選包括延伸突出部分(一個或多個)35，可選成型為具有至少一個斜坡側(cè)面，使得延伸突出部分35 朝向前表面(一個或多個)縮窄。第一加深部13形成為“漏斗”類樣式，其中，在其開口處是錐形或加寬的形式，從而使得它們有助于在聯(lián)接時引導(dǎo)第一突出部14進(jìn)入第一加深部 13。因此，第一加深部13的開口(一個或多個)41的面積實(shí)質(zhì)大于第一突出部14的前表面42的面積，至少1. 2倍面積，或者至少1. 5倍面積，或者至少2倍面積，或者至少5倍。第一加深部13和第一突出部14的位置和形狀使得當(dāng)聯(lián)接器連接時它們相配合， 其中，相對于前表面42面積實(shí)質(zhì)擴(kuò)大的第一加深部13的開口面積41有助于第一突出部在聯(lián)接器相連接時“找到”第一加深部，因此以漏斗狀形式工作。第一加深部41的“內(nèi)”部43 的形狀優(yōu)選或多或少緊緊地與第一突出部14配合。特別是在聯(lián)接器1和2通過旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的實(shí)施例中，第一突出部14至少在結(jié)合時優(yōu)選旋轉(zhuǎn)對稱，且第一加深部13根據(jù)需要相應(yīng)地被形成。第一縮窄部15形成從第一腔室6到第一開口 7的過渡，其中，第一縮窄部15與第一閥體9的形狀的匹配方式使得當(dāng)朝著第一開口 7和第一縮窄部15偏壓時，該開口被密封不允許流體連通。然而，當(dāng)?shù)谝婚y體9被推入第一腔室6擠壓第一偏壓元件10時，第一開口 7打開形成從外部到第一腔室6的流體連通，因此形成第一流體通道8。第二聯(lián)接器2包括具有第二開口 17的第二腔室16，其連接至第二流體通道18。在第二腔室16內(nèi)具有第二閥體19，其利用第二偏壓元件20被偏壓在第二開口 17上，中空針元件21具有至少一個針開口 22，其形成中空針21和第二腔室16之間的流體通道，或者至少第二流體通道18。在第二開口 17附近，中空針元件21固定在第二腔室16內(nèi)，可選形成為第二聯(lián)接器2主體的一體部分，或者更優(yōu)選地形成為在第二腔室16內(nèi)的中空體，例如管狀體。在圖示的實(shí)施例中，第一開口 7具有與中空針元件21匹配的開口，以這樣的方式在聯(lián)接時圍繞中空針元件21形成對流體的充分緊密密封。如圖所示，可選地，可在第一開口 7中引入密封元件，密封元件為本領(lǐng)域已知的作為密封元件的足夠柔軟的材料。在中空針元件21內(nèi)具有密封元件23，其可選地到達(dá)中空針21的外部。密封元件 23密封外部和中空針21內(nèi)部之間的任何流體進(jìn)出。密封元件23固定到中空針21，方式使得它只能繞平行于縱軸線5的軸自由旋轉(zhuǎn)，縱軸線5平行于中空針21的延伸部，但被阻止在任何平行于縱軸線5的方向上移動?？蛇x的第三閥體M利用第三偏壓元件25偏壓在密封元件23和中空針21的中空內(nèi)部的縮窄部26上。第三閥體的形狀形成為當(dāng)偏壓在縮窄部沈上時，第三閥體M密封經(jīng)針開口 22來自第二流體通道17的任何流體連通。位于第三閥體M和密封元件23之間的接觸面27形成為，密封元件23繞縱軸線 5的旋轉(zhuǎn)將迫使第三閥體M遠(yuǎn)離縮窄部沈，打開用于從第二流體通道17到針開口 22的流體連通。在圖2所示的實(shí)施例中，接觸面27形成為相對于縱軸線5具有一定角度的平面。替代地，接觸面27還可以是卷繞的(或螺紋的)，使得第三閥體M擰入或擰出密封元件23，反之亦然。
與第一閥體9相同，第三閥體對被阻止在第二腔室16內(nèi)旋轉(zhuǎn)，例如通過給其配備由在第二腔室16內(nèi)的結(jié)構(gòu)固定的滑動延伸部11，這些結(jié)構(gòu)沒有示出。通常只要確保通常第三閥體M不會將流體封鎖在中空針21內(nèi)，而僅在縮窄部沈的區(qū)域。第二腔體可選具有第三縮窄部觀，與第二閥體19的也是可選的形狀相匹配，方式使得當(dāng)?shù)诙y體19被偏壓在第二開口 17上時，封鎖通過第二開口 17的任何流體連通。第二閥體19如此使得在關(guān)閉位置，它位于針開口 22所處的位置，從而密封通過針開口 22的任何流體連通。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，第二閥體19是環(huán)，其形狀設(shè)置為至少環(huán)繞針開口 22所處的中空針21的那部分。第二閥體19可選地繞縱軸線5和因此也繞中空針21自由旋轉(zhuǎn)。第三閥體M和密封元件23如此使得在中空針21從縮窄部沈的窄端到針開口 22 的部分中，中空針21的內(nèi)部容積并沒有被閥體M和密封元件23完全填滿，因此留有自由渠道(一個或多個)30。第二突出部四形成在第一加深部13和第一開口 7之間，優(yōu)選環(huán)繞第一開口 7?？吹降谝婚y體9具有與密封件元件23的第三加深部34匹配的第三突出部33 (或反之亦然)，其中，當(dāng)配對時，它們在旋轉(zhuǎn)方向上互鎖。在圖示的實(shí)施例中顯示具有一個“翼” 4，翼4可選地具有至少一個第四突出部31 與容納段3的第四加深部(一個或多個)32匹配。這些形成為當(dāng)聯(lián)接時，偏壓元件如10、 20、25，將試圖將第一聯(lián)接器1和第二聯(lián)接器2在縱向5上推動分離，并因此也將第四突出部31推入第四加深部32，方式使得阻止了進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)直到對抗偏壓構(gòu)件的力將第四突出部31推出第四加深部32。這有助于在操作期間保持聯(lián)接器1和2牢固地連接。圖3顯示了兩個聯(lián)接器1、2相聯(lián)接的狀態(tài)。第一突出部14已被引入第一加深部13內(nèi)，并位于內(nèi)部(一個或多個)43中，翼4 已被旋入容納段3。在同一旋轉(zhuǎn)中，第一閥體9被阻止在第一腔室6內(nèi)旋轉(zhuǎn)，但已旋轉(zhuǎn)密封元件23。這得利于配對的加深部34和突出部33 (方式在很大程度上與螺絲起子作用于螺絲的方式相同)。通過接觸面27，密封元件23的旋轉(zhuǎn)已推動第三閥體向下，將其從縮窄部沈釋放并因此形成從第二流體通道18經(jīng)中空針21內(nèi)部到針開口 22的流體連通。同時，第三突出部四將第二閥體19推離針開口 22，因此形成從針開口 22到第一腔室6的流體連通。針元件21已將第一閥體9推入第一腔室6，因此打開第一開口 7形成從第一開口 7到第二開口 17的流體連通，并因此形成從第二流體通道18到第一流體通道8的流體連通。
看到翼4被旋入容納段3，第四突出部31被偏壓元件10、20、25推入匹配第四加深部32。箭頭44顯示了流體經(jīng)過聯(lián)接裝置流動的一條路徑，其中，流體也可以自然地在其它方向上流動。具有針開口 22的中空針21的部分延伸通過第一開口 7并進(jìn)入第一腔室6。尤其由于第一閥體9和第三閥體M形成為被分別壓向縮窄部15和26，因此具有這樣的優(yōu)勢，在聯(lián)接器1和2沒有聯(lián)接時，第一腔室10和第二腔室16中流體的壓力僅幫助偏壓構(gòu)件6和25形成緊密密封。因此該實(shí)施例尤其適于具有相當(dāng)大壓力的系統(tǒng)。圖4A和4B顯示了在聯(lián)接和斷開期間兩個中間位置，其中，圖4B顯示了針開口 22 被第一開口 7關(guān)閉的位置(可選第二密封元件)。圖4A顯示了在聯(lián)接或斷開時，第一聯(lián)接器1和第二聯(lián)接器2剛接觸的位置。從如圖4B所示的聯(lián)接器1和2接觸到圖3所示的完全聯(lián)接的所有位置，前表面部分45在任何時候都與第二閥體19的前表面完全接觸。因此， 在這些位置之間決不會有與外部接觸的任何流體包含空間。因此，該聯(lián)接是無滴漏流體聯(lián)接。為了進(jìn)一步緊固該聯(lián)接，第一開口 7和/或第二開口 17可以在開口的側(cè)面中包括密封元件。圖5A和5B顯示了另一個替代的稍簡單的實(shí)施例，其中，中空針21不包括第三閥體對，僅包括密封元件23。在該實(shí)施例中，至少第二閥體19構(gòu)成了針開口 22的密封件，但在更先進(jìn)的實(shí)施例中密封元件23本身具有一個內(nèi)部流動渠道46和密封元件開口 47。在密封元件23外表面的至少一部分形成對中空針21內(nèi)壁的密封的該實(shí)施例中，密封元件23的外表面因此界定了向內(nèi)部流動渠道46的流動。當(dāng)沒有聯(lián)接時，密封元件23位于旋轉(zhuǎn)位置， 在該位置密封元件開口 47與針開口 22沒有接觸，這樣也就從內(nèi)部密封了針開口 22，但是， 如圖5所示當(dāng)聯(lián)接器1和2聯(lián)接時，密封元件23的旋轉(zhuǎn)帶動密封開口 47旋轉(zhuǎn)至與針開口 22相連通。在斷開時，密封元件23又旋轉(zhuǎn)回來，重新從內(nèi)部密封針開口 22。由于該實(shí)施例沒有在第二流體聯(lián)接器2中擠壓縮窄部沈的閥元件M，且由于密封元件27和第二閥體M材料的柔軟性，第二流體通道18中流體的相當(dāng)大壓力可能會有被擠壓出系統(tǒng)的危險。因此，該實(shí)施例最適宜對流體壓力有限制的系統(tǒng)。圖6A為頂視圖，顯示了具有滑動延伸部11的閥體9和M中的一個和具有與滑動延伸部11匹配的凹座38的第一腔室6或第二腔室沈中的一個。圖6B顯示了在第一腔室 6或第二腔室沈內(nèi)部的閥體9或M，其中，在閥體9和M移動過程中，滑動延伸部11滑入凹座38中，從而阻止閥體9和M旋轉(zhuǎn)。閥體9和M可以配有任何數(shù)量和結(jié)構(gòu)的這種滑動延伸部11，圖7顯示了具有兩組平行滑動延伸部11的實(shí)施例。圖8顯示了閥體9、19和M與其各自的偏壓元件10、20、25怎樣形成一個單一體。兩個聯(lián)接器1和2優(yōu)選包括附著裝置用于將聯(lián)接器安全地連接到外部流體系統(tǒng)， 例如，聯(lián)接器1或2中的一個聯(lián)接到導(dǎo)尿管，形成到第一流體通道8的流體連通，聯(lián)接器2 或1中的另一個聯(lián)接到尿袋，形成到第二流體通道18的流體連通，或反之亦然。只是作為要點(diǎn)，對于第一聯(lián)接器1和第二聯(lián)接器2的聯(lián)接，這些連接不在無意的情況下分離，因此它們包括形成這種附著的裝置。這可包括通過粘結(jié)、焊接等本領(lǐng)域已知的任何這樣的裝置形成永久附著，或者可分離裝置，例如卷繞、夾持裝置等本領(lǐng)域已知的任何這樣的裝置。
權(quán)利要求
1.一種無滴漏流體聯(lián)接器，其包括第一聯(lián)接器和第二聯(lián)接器，其中-所述第一聯(lián)接器具有連接至第一流體通道和第一開口的第一腔室，利用第一偏壓元件偏壓在所述第一開口上的第一閥體，-所述第二聯(lián)接器具有連接至第二流體通道和第二開口的第二腔室，利用第二偏壓元件偏壓在所述第二開口上的第二閥體，-中空針元件位于或形成在所述第二腔室中，并且包括密封元件，其中，所述第一和第二聯(lián)接器包括適于幫助所述第一和第二聯(lián)接器連接的導(dǎo)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無滴漏流體聯(lián)接器，其中，所述導(dǎo)向裝置包括-所述聯(lián)接器之一的一個或多個第一加深部，所述第一加深部的橫截面區(qū)基本為漏斗形，具有外部部分和內(nèi)部部分，所述外部部分的外部寬度實(shí)質(zhì)大于所述內(nèi)部部分的任何寬度，和-具有配合到所述內(nèi)部部分中的形狀的一個或多個第一突出結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體聯(lián)接器，其中，所述外部部分的外部寬度至少是所述內(nèi)部部分的任何寬度的1.2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體聯(lián)接器，其中，所述外部部分的外部寬度至少是所述內(nèi)部部分的任何寬度的1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體聯(lián)接器，其中，所述外部部分的外部寬度至少是所述內(nèi)部部分的任何寬度的2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體聯(lián)接器，其中，所述外部部分的外部寬度至少是所述內(nèi)部部分的任何寬度的5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的流體聯(lián)接器，其中，所述第一和第二聯(lián)接器包括互鎖裝置，以在聯(lián)接時阻止它們在縱向上的任何移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體聯(lián)接器，其中，所述互鎖裝置包括通過旋轉(zhuǎn)幫助它們聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體聯(lián)接器，其中，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置包括至少一個在所述聯(lián)接器之一上的“容納”段和至少一個在另一個聯(lián)接器上的、適于配合到“容納”段中的翼， 該一個或多個翼通過聯(lián)接器相對彼此的旋轉(zhuǎn)被引導(dǎo)進(jìn)入所述容納段。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的流體聯(lián)接器，其中，組合的第一突出結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)對稱的。
11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述中空針元件包括至少一個針開口，該針開口在第一和第二聯(lián)接器沒有聯(lián)接時被所述第二閥體密封。
12.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述第一和第二閥體之一具有第二突出部，這些第二突出部與所述第一和第二閥體中的另一個上的第二加深部相匹配。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述第二突出部和所述第二加深部的形狀設(shè)置為當(dāng)配對時它們在旋轉(zhuǎn)方向上互鎖。
14.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的無滴漏流體連接裝置，其中，第三閥體被引入以通過第三偏壓元件偏壓在所述中空針元件的縮窄部和所述密封元件上，且所述第三閥體和所述密封元件之間的接觸面形成為使得旋轉(zhuǎn)所述密封元件將移動所述第三閥體離開所述密封元件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述接觸面如此使得它們具有相對于所述第三閥體和所述密封元件的對齊線的延伸形成的角度，該角度不是垂直于縱軸線的角度。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述接觸面為卷繞的或螺旋的。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16之一所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述第一閥體和所述第三閥體分別被阻止在所述第一腔室和中空針內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
18.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述第一開口具有縮窄部，該縮窄部與所述第一閥體的形狀相匹配的方式使得當(dāng)所述第一閥體在 關(guān)閉位置時，所述第一開口被密封停止通過第一開口的任何流體連通。
19.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述第一和第二聯(lián)接器包括附著裝置，以將外部流體系統(tǒng)附著到每個聯(lián)接器，分別形成到所述第一和第二流體通道的流體連通，并適于保持所述外部流體系統(tǒng)牢固地固定到所述第一和第二聯(lián)接器上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的無滴漏流體連接裝置，其中，所述附著裝置包括粘合劑、卷繞物、螺紋、夾持裝置和/或在聯(lián)接時置于凹口內(nèi)的銷。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于傳遞流體的無滴漏聯(lián)接裝置。該新發(fā)明涉及意圖用于傳遞至少一種物質(zhì)流(例如流體)的無滴漏流體聯(lián)接裝置，其中，該流體聯(lián)接器包括第一聯(lián)接器和第二聯(lián)接器，其中，第一聯(lián)接器具有連接至第一流體通道和第一開口的第一腔室，利用第一偏壓元件偏壓在第一開口上的第一閥體，第二聯(lián)接器具有連接至第二流體通道和第二開口的第二腔室，利用第二偏壓元件偏壓在第二開口上的第二閥體，中空針元件位于或形成在第二腔室中，并且包括密封件，其中，第一和第二聯(lián)接器包括適于幫助第一和第二聯(lián)接器連接的導(dǎo)向裝置。
文檔編號F16L37/32GK102537568SQ20111039352
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者F·W·福斯, M·本特 申請人:完全連接裝置有限公司