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用于高壓、變壓力工況的密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):5759638閱讀:217來源:國知局
專利名稱:用于高壓、變壓力工況的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置。
背景技術(shù)
在多數(shù)船用和工業(yè)應(yīng)用中,密封裝置不僅要承受高壓,而且還要承受壓力波動(dòng)的工況條件,并且很多行業(yè)還要求要有方便拆裝的應(yīng)急保護(hù)裝置,應(yīng)用于此的現(xiàn)有的密封裝置主要由機(jī)械密封和填料密封組成,機(jī)械密封為主密封,填料密封為應(yīng)急保護(hù)密封,從而達(dá)到密封和應(yīng)急保護(hù)的作用,但是現(xiàn)有的密封裝置尤其是主密封承受不了壓力變化、高壓的復(fù)雜工況環(huán)境中,并且應(yīng)急密封裝置拆裝不方便,不能以最快的速度使應(yīng)急保護(hù)密封裝置投入使用,在很大程度上不能滿足在高壓、壓力波動(dòng)工況條件下現(xiàn)場(chǎng)密封和應(yīng)急保護(hù)的需求,這就是現(xiàn)有密封裝置存有的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置,包括軸套(1)、0形圈(2,12,13)、非補(bǔ)償環(huán)(3)、補(bǔ)償環(huán)(4)、彈簧(5)、密封腔體(7)、 填料壓蓋(8)、防轉(zhuǎn)銷組件(10)、支撐環(huán)(11)、螺紋銷(14),所述0形圈(2)安裝在非補(bǔ)償環(huán) (3)上,非補(bǔ)償環(huán)(3)和螺紋銷(14)安裝在軸套(1)上,補(bǔ)償環(huán)(4)、彈簧(5)、填料壓蓋(8) 和支撐環(huán)(11)安裝在密封腔體(7)上,防轉(zhuǎn)銷組件(10)和0形圈(12)安裝在補(bǔ)償環(huán)(4) 上,0形圈(13)安裝在軸套(1)中。所述密封腔體(7 )上安裝有填料(6 )。所述填料壓蓋(8)為分瓣式結(jié)構(gòu),填料壓蓋(8)的兩瓣通過內(nèi)六角螺釘(15)對(duì)稱安裝。所述內(nèi)六角螺釘(15)通過六角頭螺栓(9)固定。本發(fā)明一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置,密封裝置主密封即機(jī)械密封可滿足在高壓、壓力波動(dòng)的工況環(huán)境中穩(wěn)定、可靠的工作需求;應(yīng)急保護(hù)密封裝置的結(jié)構(gòu)可方便現(xiàn)場(chǎng)拆裝,會(huì)以最快的速度使得應(yīng)急保護(hù)密封投入使用。由此可見,本發(fā)明對(duì)解決不能滿足在高壓、壓力波動(dòng)工況條件下現(xiàn)場(chǎng)密封和應(yīng)急保護(hù)的需求的問題,提高了生產(chǎn)效率,以最快的速度最大程度的減小客戶在意外情況下的損失,起到了實(shí)質(zhì)性的作用。


圖1是本發(fā)明一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置剖視圖。圖2是本發(fā)明用于高壓、變壓力工況的密封裝置的填料壓蓋的俯視圖。圖中1.軸套;2.0形圈;3.非補(bǔ)償環(huán);4.補(bǔ)償環(huán);5.彈簧;6.填料;7.密封腔體; 8.填料壓蓋;9.六角頭螺栓;10.防轉(zhuǎn)銷組件;11.支撐環(huán);12.0形圈;13.0形圈;14.螺紋銷;15.內(nèi)六角螺釘。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示,用于高壓、變壓力工況的密封裝置,包括軸套1、0形圈2、非補(bǔ)償環(huán)3、補(bǔ)償環(huán)4、彈簧5、密封腔體7、填料壓蓋8、防轉(zhuǎn)銷組件10、支撐環(huán)11、0形圈12、0形圈13和螺紋銷14,將0形圈13裝入到軸套1中,將螺紋銷安裝到軸套1上,將0形圈2安裝到非補(bǔ)償環(huán)3上,將非補(bǔ)償環(huán)3安裝到軸套1上,將彈簧5和支撐環(huán)11安裝到密封腔體7 上,將0形圈12安裝到補(bǔ)償環(huán)4上,將銷子組件10安裝到補(bǔ)償環(huán)4上,此處銷子組件10是銷子和推環(huán)過盈配合而成,這樣可以使得銷子組件10和0形圈12與補(bǔ)償環(huán)4在壓力變化、 高壓工況條件下有很好的跟隨性,將補(bǔ)償環(huán)4安裝到密封腔體7上,將軸套1穿過密封腔體 7,使得摩擦副緊貼起來,安裝填料6到密封腔體7上,把分瓣的填料壓蓋8用內(nèi)六角螺釘15 安裝起來,注意此處內(nèi)六角螺釘15要對(duì)稱安裝,保證兩瓣完全貼合,安裝填料壓蓋8到密封腔體7上,補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)安裝0形圈處的結(jié)構(gòu)使得0形圈在高壓和壓力波動(dòng)的環(huán)境中既有徑向壓縮,又有軸向壓縮,并且腔體上設(shè)置有支撐環(huán)防止0形圈被流體壓力推出,密封性能良好,介質(zhì)不會(huì)從輔助密封點(diǎn)處泄漏;軸套與非補(bǔ)償環(huán)之間的傳動(dòng)采用螺紋銷傳動(dòng),其中螺紋銷與軸套螺紋配合,螺紋銷與非補(bǔ)償環(huán)間隙配合,這種傳動(dòng)在高壓和壓力波動(dòng)情況下傳動(dòng)穩(wěn)定可靠;補(bǔ)償環(huán)的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)采用圓柱銷和推環(huán)的組合結(jié)構(gòu),圓柱銷和推環(huán)采用過盈配合,此組合件和補(bǔ)償環(huán)采用間隙配合,此結(jié)構(gòu)在高壓和壓力波動(dòng)的環(huán)境中與補(bǔ)償環(huán)具有良好的跟隨性,補(bǔ)償環(huán)不會(huì)被此結(jié)構(gòu)磕壞。所以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,在高壓、壓力波動(dòng)的環(huán)境中,此密封裝置的主密封即機(jī)械密封結(jié)構(gòu)具有很好的浮動(dòng)、跟隨性,能夠根據(jù)工況參數(shù)自適應(yīng)調(diào)節(jié),始終保證密封端面緊緊貼合,保證密封性能;此密封裝置的應(yīng)急保護(hù)密封裝置采用分瓣結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)非常便于拆裝,并且分瓣處采用相對(duì)螺栓緊固,受力均勻,分瓣處貼合很好,所以此機(jī)構(gòu)會(huì)保證應(yīng)急保護(hù)密封裝置快速的達(dá)到工作位置,進(jìn)而投入使用。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置,其特征在于包括軸套(1)、0形圈 (2,12,13)、非補(bǔ)償環(huán)(3)、補(bǔ)償環(huán)(4)、彈簧(5)、密封腔體(7)、填料壓蓋(8)、防轉(zhuǎn)銷組件 (10)、支撐環(huán)(11)、螺紋銷(14),所述0形圈(2)安裝在非補(bǔ)償環(huán)(3)上,非補(bǔ)償環(huán)(3)和螺紋銷(14)安裝在軸套(1)上,補(bǔ)償環(huán)(4)、彈簧(5)、填料壓蓋(8)和支撐環(huán)(11)安裝在密封腔體(7)上,防轉(zhuǎn)銷組件(10)和0形圈(12)安裝在補(bǔ)償環(huán)(4)上,0形圈(13)安裝在軸套 (1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置,其特征在于所述密封腔體(7)上安裝有填料(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置,其特征在于所述填料壓蓋(8)為分瓣式結(jié)構(gòu),填料壓蓋(8)的兩瓣通過內(nèi)六角螺釘(15)對(duì)稱安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置,其特征在于所述內(nèi)六角螺釘(15 )通過六角頭螺栓(9 )固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于高壓、變壓力工況的密封裝置,包括軸套、O形圈、非補(bǔ)償環(huán)、補(bǔ)償環(huán)、彈簧、密封腔體、填料壓蓋、防轉(zhuǎn)銷組件、支撐環(huán)、螺紋銷,非補(bǔ)償環(huán)和螺紋銷安裝在軸套上,補(bǔ)償環(huán)、彈簧、填料壓蓋和支撐環(huán)安裝在密封腔體上,防轉(zhuǎn)銷組件安裝在補(bǔ)償環(huán)上。本發(fā)明用于高壓、變壓力工況的密封裝置,主密封即機(jī)械密封可滿足在高壓、壓力波動(dòng)的工況環(huán)境中穩(wěn)定、可靠的工作需求;應(yīng)急保護(hù)密封裝置的結(jié)構(gòu)可方便現(xiàn)場(chǎng)拆裝,會(huì)以最快的速度使得應(yīng)急保護(hù)密封投入使用,本發(fā)明對(duì)解決不能滿足在高壓、壓力波動(dòng)工況條件下現(xiàn)場(chǎng)密封和應(yīng)急保護(hù)的需求的問題,提高了生產(chǎn)效率,以最快的速度最大程度的減小客戶在意外情況下的損失,起到了實(shí)質(zhì)性的作用。
文檔編號(hào)F16J15/16GK102518804SQ20111045062
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者郭超 申請(qǐng)人:大連華陽光大密封有限公司
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