專利名稱：一種異型內(nèi)壁密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器密封領(lǐng)域，更具體地說涉及到一種異型內(nèi)壁密封件。
技術(shù)背景
眾所周知，密封件是防止氣體、流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)(如灰塵與水分等)侵入機器設備內(nèi)部的零部件的材料或零件，應用范圍甚廣，然而，眾多因素都會影響到密封件的性能質(zhì)量，如溫度、氣壓、介質(zhì)、磨損及所承受的壓力等， 特別是對于因特殊需要而制造的異型腔開口處的密封連接更是如此，因為異型腔內(nèi)表面的形狀復雜多樣，當其端部及外表面不適宜用密封件密封時，只能從內(nèi)表面進行密封，遺憾的是目前尚未見對于異型腔的開口內(nèi)實施封堵密封的較好的密封方法，大都難以保證封堵處的密封性能，從而影響異型腔結(jié)構(gòu)的正常使用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，異型腔的開口內(nèi)壁實施良好的封堵密封的異型內(nèi)壁密封件。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種異型內(nèi)壁密封件，包括上蓋和底蓋，上蓋和底蓋的外環(huán)面均具有與被密封的異型內(nèi)腔的內(nèi)表面相配合的表面形狀，所述的上蓋上設置有若干根螺桿及定位孔，有螺桿一側(cè)的上蓋的周邊環(huán)設有弧形凸起，上蓋的外環(huán)面及弧形凸起上設置有一層彈性的密封體；所述底蓋上設置有與上蓋上的螺桿一一配合的通孔及與上蓋上的定位孔相配合的定位柱，有定位柱一側(cè)的底蓋邊緣上設有與上蓋的弧形凸起相配合的環(huán)形槽；底蓋的外環(huán)面及與上蓋配合的內(nèi)表面上設置有一層彈性的密封體，上蓋與底蓋通過螺桿連接、通過定位柱定位，螺桿與上蓋及底蓋上的通孔密封連接，定位柱與底蓋硫化成型為一體式結(jié)構(gòu)。
所述上蓋和底蓋的外環(huán)面上分別環(huán)設有環(huán)狀凸起。
所述的上蓋與底蓋通過螺桿連接是上蓋上的螺桿穿過底蓋上的通孔并套裝上墊圈、彈簧墊片后用螺母擰緊。
所述的螺桿通過鉚釘鉚接在上蓋上。
所述的上蓋和底蓋的外環(huán)面分別設置有一一對應的若干個弧形凹槽。
所述底蓋的通孔內(nèi)側(cè)設置有凹槽。
所述密封體是用橡膠材料制成的，選用時，可根據(jù)需要密封部位所使用的介質(zhì) (諸如氣體、油類、水等)來確定使用不同材料的密封體(例如三元乙丙橡膠或硅橡膠等材料制造的密封體)。
所述的上蓋與密封體為密封體直接成型在上蓋上的一體式結(jié)構(gòu)。
所述的底蓋與密封體為密封體直接成型在底蓋上的一體式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下突出且有益的技術(shù)效果
1、本發(fā)明的底蓋一側(cè)中部設有凹槽，當與上蓋配合密封時，由于密封面積大，緊固后可保證上蓋與底蓋承受較大的載荷，密封性能好；
2、本發(fā)明的上蓋和底蓋的外環(huán)面上分別環(huán)設有環(huán)狀凸起，可確保本發(fā)明與被封閉的異型腔之間承受的載荷大、密封性能好；
3、本發(fā)明的上蓋與底蓋通過定位柱定位，避免其配合位置相互偏移，可確保上蓋與底蓋的配合位置定位準確。
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，密封性能好。
5、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可隨各種異型腔開口處內(nèi)壁的不同而改變，適用于對各種類型的異型腔開口內(nèi)表面的密封。
圖1是本發(fā)明上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明圖1所示A-A向剖視圖3是本發(fā)明底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明圖3所示B-B向剖視圖5是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明裝配剖視圖。
圖中1-上蓋；11-螺桿；12-弧形凸起；13-定位孔；
2-底蓋；21-通孔；22-環(huán)形槽；23-定位柱；
3-環(huán)狀凸起；4-墊圈；5-彈簧墊片；
6-螺母；7-鉚釘；8-凹槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，如圖1-6所示
一種異型內(nèi)壁密封件，包括上蓋1和底蓋2，上蓋1和底蓋2的外環(huán)面均具有與被密封的異型內(nèi)腔的內(nèi)表面相配合的表面形狀，所述的上蓋1上設置有若干根螺桿11及定位孔13，有螺桿11 一側(cè)的上蓋1的周邊環(huán)設有弧形凸起12，上蓋1的外環(huán)面及弧形凸起12 上設置有一層彈性的密封體；所述底蓋2上設置有與上蓋1上的螺桿11 一一配合的通孔21 及與上蓋1上的定位孔13相配合的定位柱23，有定位柱23 —側(cè)的底蓋2邊緣上設有與上蓋1的弧形凸起12相配合的環(huán)形槽22 ；底蓋2的外環(huán)面及與上蓋1配合的內(nèi)表面上設置有一層彈性的密封體，上蓋1與底蓋2通過螺桿11連接、通過定位柱23定位，螺桿11與上蓋1及底蓋2上的通孔21密封連接，定位柱23與底蓋2硫化成型為一體式結(jié)構(gòu)。
所述上蓋1和底蓋2的外環(huán)面上分別環(huán)設有環(huán)狀凸起3。
所述的上蓋1與底蓋2通過螺桿連接是上蓋1上的螺桿11穿過底蓋2上的通孔 21并套裝上墊圈4、彈簧墊片5后用螺母6擰緊。
所述的螺桿11通過鉚釘7鉚接在上蓋1上。
所述的上蓋1和底蓋2的外環(huán)面分別設置有一一對應的若干個弧形凹槽。
所述底蓋2的通孔21內(nèi)側(cè)設置有凹槽8。
所述密封體是用橡膠材料制成的，選用時，可根據(jù)需要密封部位所使用的介質(zhì) (諸如氣體、油類、水等)來確定使用不同材料的密封體(例如三元乙丙橡膠或硅橡膠等材料制造的密封體)。
所述的上蓋1與密封體為密封體直接成型在上蓋上的一體式結(jié)構(gòu)。
所述的底蓋2與密封體為密封體直接成型在底蓋上的一體式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明上蓋上設有螺桿和定位孔，底蓋上分別設有和上蓋上的螺桿和定位孔一一對應的通孔和定位柱，上蓋和底蓋緊密配合密封，且上蓋和底蓋的外環(huán)面均設有環(huán)狀突起， 可確保本發(fā)明與被封閉的異型腔之間承受的載荷大、密封性能好。
雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)作出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護范圍， 都應當在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于包括上蓋和底蓋，上蓋和底蓋的外環(huán)面均具有與被密封的異型內(nèi)腔的內(nèi)表面相配合的表面形狀，所述的上蓋上設置有若干根螺桿及定位孔，有螺桿一側(cè)的上蓋的周邊環(huán)設有弧形凸起，上蓋的外環(huán)面及弧形凸起上設置有一層彈性的密封體；所述底蓋上設置有與上蓋上的螺桿一一配合的通孔及與上蓋上的定位孔相配合的定位柱，有定位柱一側(cè)的底蓋邊緣上設有與上蓋的弧形凸起相配合的環(huán)形槽；底蓋的外環(huán)面及與上蓋配合的內(nèi)表面上設置有一層彈性的密封體，上蓋與底蓋通過螺桿連接、通過定位柱定位，螺桿與上蓋及底蓋上的通孔密封連接，定位柱與底蓋硫化成型為一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述上蓋和底蓋的外環(huán)面上分別環(huán)設有環(huán)狀凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述的上蓋與底蓋通過螺桿連接是上蓋上的螺桿穿過底蓋上的通孔并套裝上墊圈、彈簧墊片后用螺母擰緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述的螺桿通過鉚釘鉚接在上蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述的上蓋和底蓋的外環(huán)面分別設置有一一對應的若干個弧形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述底蓋的通孔內(nèi)側(cè)設置有凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述密封體是用橡膠材料制造的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述的上蓋與密封體為密封體直接成型在上蓋上的一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的一種異型內(nèi)壁密封件，其特征在于所述的底蓋與密封體為密封體直接成型在底蓋上的一體式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及密封領(lǐng)域，提供了一種異型內(nèi)壁密封件。包括上蓋和底蓋，上蓋和底蓋的外環(huán)面均具有與被密封的異型內(nèi)腔的內(nèi)表面相配合的表面形狀，上蓋上設有若干根螺桿及定位孔，螺桿一側(cè)的上蓋周邊環(huán)設有弧形凸起；底蓋上設有與螺桿一一配合的通孔及與定位孔相配合的定位柱，有定位柱一側(cè)的底蓋邊緣上設有與弧形凸起相配合的環(huán)形槽；底蓋的外環(huán)面及與上蓋配合的內(nèi)表面上設有密封體，上蓋與底蓋通過螺桿連接、通過定位柱定位，螺桿與上蓋及底蓋上的通孔密封連接，定位柱與底蓋硫化一體連接，可確保上蓋與底蓋的配合位置定位準確。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好；且可隨各種異型腔開口處內(nèi)壁的不同而改變，適用于對各種異型腔開口內(nèi)表面的密封。
文檔編號F16J15/00GK102518798SQ20111045725
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者陳中敢, 陳建會 申請人:浙江省三門縣世泰實業(yè)有限公司