專利名稱：一種高壓氣體的壓力容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于存儲高壓氣體的壓力容器。
背景技術(shù)：
目前，隨著高壓容器在工程技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的不斷深入，各式各樣的高壓容器層出不窮，如中國專利公告號為CN101463942A，
公開日為2009年6月24日，名稱為‘高壓供氣用氣體容器及其單向三通閥’說明書中公開了一種氣體容器，包括氣瓶及具有氣瓶瓶口的瓶嘴，氣瓶上還設(shè)置有出氣口，氣瓶瓶口為內(nèi)小外大的階梯口，階梯口的擴(kuò)口端內(nèi)通過螺紋旋裝有充氣塞，充氣塞上設(shè)置有與氣瓶瓶口相連通的充氣氣道，充氣塞的內(nèi)端面與氣瓶的階梯口的臺階面之間通過彈簧滑動裝配有需封閉時(shí)將氣瓶瓶口的小徑口密封的密封錐，密封錐朝向瓶口小徑部分的一端具有與小徑口頂壓密封配合的錐頭，另一端具有與彈簧頂壓配合的外翻沿，氣瓶上的出氣口處密封設(shè)置有電起爆開啟閥，此結(jié)構(gòu)在氣體的壓力容器充 氣時(shí)只需旋松充氣塞，由充氣塞上設(shè)置的充氣氣道向容器內(nèi)充氣，充完氣后旋緊充氣塞并將氣瓶永久密封，需要用氣時(shí)只需將電起爆器引爆后，由其產(chǎn)生的高壓氣體推動撞頭將可破壞閥芯破壞使氣體由氣瓶的出氣口排除，但是當(dāng)用氣單元需要用的氣的氣壓低于氣瓶中氣體的排除時(shí)的氣壓，如果直接由氣瓶將氣體輸出到用氣單元時(shí)，容易發(fā)生危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高壓氣體的壓力容器，解決現(xiàn)有技術(shù)中直接將氣體由氣瓶輸入到用氣單元，容易發(fā)生危險(xiǎn)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高壓氣體的壓力容器，包括瓶體，瓶體上設(shè)置有出氣口，所述的瓶體上設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置有與氣瓶出氣口相通的總進(jìn)氣口、用于向用氣單元供氣的總出氣口，轉(zhuǎn)接塊上安裝有減壓閥，轉(zhuǎn)接塊內(nèi)設(shè)有連通總進(jìn)氣口和減壓閥進(jìn)氣口的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路，轉(zhuǎn)接塊內(nèi)設(shè)有連通減壓閥出氣口和總出氣口的出氣轉(zhuǎn)接氣路，所述的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路被其中所設(shè)的可破壞閥芯阻斷，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置有用于破壞可破壞閥芯的撞頭，以及動力端朝向撞頭用于推動撞頭的電起爆器。所述轉(zhuǎn)接塊的外表面上開設(shè)有與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路相通的起爆用孔，起爆用孔包括與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路連通并沿著撞頭撞擊方向?qū)蛎芊饣顒友b配所述撞頭的撞頭安裝段和供電起爆器的動力端插入而與撞頭傳動配合的電起爆器安裝段，所述轉(zhuǎn)接塊的外表面上還開設(shè)有與出氣轉(zhuǎn)接氣路相通的安裝減壓閥的減壓閥安裝孔，減壓閥安裝孔包括將出氣轉(zhuǎn)接氣路與減壓閥出氣口相連通的氣體轉(zhuǎn)接段和密封裝配所述減壓閥閥體的閥體安裝段。所述的減壓閥安裝孔與起爆用孔相對設(shè)置在轉(zhuǎn)接塊上的總進(jìn)氣口的兩側(cè)且位于同一軸線上。所述的轉(zhuǎn)接塊包括轉(zhuǎn)接頭和轉(zhuǎn)接頭上一體設(shè)置的轉(zhuǎn)接柄，轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)接柄一體連接處具有用于扣裝在瓶體底部的臺階面，轉(zhuǎn)接柄內(nèi)側(cè)的外周面具有用于與瓶體的外周面接觸配合的弧面，轉(zhuǎn)接塊外側(cè)的外周面為弧面。
所述的轉(zhuǎn)接塊上分別設(shè)置有用于加工進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路和出氣轉(zhuǎn)接氣路的工藝孔，工藝孔內(nèi)均設(shè)置有密封堵頭。所述的減壓閥包括所述的與轉(zhuǎn)接塊上的閥體安裝段密封裝配的閥體，閥體具有套筒狀結(jié)構(gòu)，減壓閥進(jìn)氣口設(shè)置在閥體的外周面上，減壓閥出氣口為閥體的前端口，閥體內(nèi)滑動裝配有減壓閥芯，減壓閥芯的外周面與閥體的內(nèi)周面之間設(shè)置有間隙，減壓閥芯伸出閥體前端口的前端的外周面具有與閥體的前端口活動密封配合的節(jié)流錐面，減壓閥芯的后端設(shè)置有與閥體內(nèi)周面密封配合的活塞，閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于對活塞向前移動限位的擋止臺階，減壓閥芯通過活塞后端設(shè)置的復(fù)位彈簧滑動裝配在閥體內(nèi)。所述的復(fù)位彈簧通過彈簧座固定裝配在閥體的后端。本發(fā)明的一種高壓氣體的壓力容器，通過轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置的減壓閥，能夠?qū)馄績?nèi)的氣體通過轉(zhuǎn)接塊上的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路進(jìn)入到減壓閥內(nèi)，有減壓閥對氣體進(jìn)行減壓，的壓力減到用氣單元所需氣體的壓力。
進(jìn)一步，設(shè)置的轉(zhuǎn)接塊的結(jié)構(gòu)使壓力容器的整體結(jié)構(gòu)更緊湊，氣路連接更簡潔， 進(jìn)一步，轉(zhuǎn)接塊的形狀，能夠最大化的縮小壓力容器的整體尺寸。進(jìn)一步，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置的工藝孔使得轉(zhuǎn)接塊上的氣路加工更方便。


圖I是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的右視 圖3是圖I的左視 圖4是圖I中的AA剖視 圖5是圖I中的轉(zhuǎn)接塊在減壓閥處的氣路的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖5的FF視 圖7是圖I中減壓閥的結(jié)構(gòu)示意 圖8是圖I中的導(dǎo)氣塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式一種高壓氣體的壓力容器的實(shí)施例，如圖1-4所示，包括瓶體4以及具有氣瓶瓶口的瓶嘴41，氣瓶瓶口為內(nèi)小外大的階梯口，階梯口的擴(kuò)口端內(nèi)通過螺紋旋裝有充氣塞I，充氣塞I上設(shè)置有與氣瓶瓶口相連通的充氣氣道，充氣塞I的內(nèi)端面與氣瓶的階梯口的臺階面之間通過彈簧3滑動裝配有需封閉時(shí)將氣瓶瓶口的小徑口密封的密封錐2，密封錐2朝向瓶口小徑部分的一端具有與小徑口頂壓密封配合的錐頭，另一端具有與彈簧頂壓配合的外翻沿，外翻沿上設(shè)置有用于氣體流過的氣流孔，瓶體4上設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊6，轉(zhuǎn)接塊6包括轉(zhuǎn)接頭61和轉(zhuǎn)接頭上一體設(shè)置的轉(zhuǎn)接柄62，轉(zhuǎn)接頭61與轉(zhuǎn)接柄62 —體連接處具有用于扣裝在瓶體4底部的臺階面63，轉(zhuǎn)接柄62內(nèi)側(cè)的外周面具有用于與瓶體的外周面接觸配合的弧面，轉(zhuǎn)接塊6外側(cè)的外周面為弧面，轉(zhuǎn)接塊6上設(shè)置有與氣瓶出氣口相通的總進(jìn)氣口64、用于向用氣單元供氣的總出氣口 65，轉(zhuǎn)接塊6上安裝有減壓閥9，減壓閥9的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括閥體11，閥體具有套筒狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣口設(shè)置在閥體11的外周面上，減壓閥出氣口為閥體的前端口，閥體11內(nèi)滑動裝配有減壓閥芯12，減壓閥芯12的外周面與閥體的內(nèi)周面之間設(shè)置有間隙，減壓閥芯12伸出閥體11前端口的前端的外周面具有與閥體11的前端口活動密封配合的節(jié)流錐面19，減壓閥芯12的后端設(shè)置有與閥體11內(nèi)周面密封配合的活塞15，活塞15的外周面與閥體11內(nèi)周面之間設(shè)置有密封圈14，閥體11的內(nèi)壁上設(shè)置有用于對活塞15向前移動限位的擋止臺階，減壓閥芯12通過活塞15后端設(shè)置的復(fù)位彈簧7滑動裝配在閥體11內(nèi)，復(fù)位彈簧17通過彈簧座18固定裝配在閥11套的后端，轉(zhuǎn)接塊6內(nèi)設(shè)有連通總進(jìn)氣口 64和減壓閥進(jìn)氣口 10的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路66，轉(zhuǎn)接塊6內(nèi)設(shè)有連通減壓閥出氣口和總出氣口 65的出氣轉(zhuǎn)接氣路67，進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路66被其中所設(shè)的可破壞閥芯8阻斷，轉(zhuǎn)接塊6上設(shè)置有用于破壞可破壞閥芯的撞頭7，以及動力端朝向撞頭7用于推動撞頭7的電起爆器5，轉(zhuǎn)接塊6上分別設(shè)置有用于加工進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路66和出氣轉(zhuǎn)接氣路67的工藝孔，工藝孔內(nèi)均設(shè)置有密封堵頭，轉(zhuǎn)接塊6的外表面上開設(shè)有與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路66相通的起爆用孔68，起爆用孔68包括與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路66連通并沿著撞頭7撞擊方向?qū)蛎芊饣顒友b配所述撞頭7的撞頭安裝段和供電起爆器5的動力端插入而與撞頭7傳動配合的電起爆器安裝段，轉(zhuǎn)接塊6的外表面上還開設(shè)有與出氣轉(zhuǎn)接氣路67相通的安裝減壓閥9的減壓 閥安裝孔69，減壓閥安裝孔69包括將出氣轉(zhuǎn)接氣路67與減壓閥9出氣口相連通的氣體轉(zhuǎn)接段和密封裝配所述減壓閥9閥體的閥體安裝段，閥體安裝段上設(shè)置有用于減壓閥出氣口與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路66相連通的連通孔，減壓閥安裝孔69與起爆用孔68相對設(shè)置在轉(zhuǎn)接塊上的總進(jìn)氣口 64的兩側(cè)且位于同一軸線上。上述實(shí)施例在使用時(shí)，先往氣瓶內(nèi)充氣，將充氣塞連接在外接管路上，擰松充氣塞，密封錐在彈簧的作用下彈起解除對階梯口的小徑口的密封，使高壓氣體進(jìn)入氣瓶內(nèi)，充氣完畢后，擰緊充氣塞，使密封錐與小徑口硬密封；當(dāng)需要向外界供氣時(shí)，將電起爆器引爆，電起爆器產(chǎn)生的高壓氣體推動撞頭將可破壞閥芯撞斷使排氣通道打開，氣體通過轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置的工藝孔進(jìn)入到減壓閥內(nèi)，經(jīng)減壓閥減壓后，在供給用氣單元，避免了因輸送氣體的壓力過高,造成危險(xiǎn)。本發(fā)明由于通過轉(zhuǎn)接塊將起爆器與減壓閥均設(shè)置在轉(zhuǎn)接塊上，并通過轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置的轉(zhuǎn)接氣路相互連通，此結(jié)構(gòu)使壓力容器的整體結(jié)構(gòu)更緊湊，氣路連接更簡潔，轉(zhuǎn)接塊的形狀，能夠最大化的縮小壓力容器的整體尺寸，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置的工藝孔使得轉(zhuǎn)接塊上的氣路加工更方便。上述實(shí)施例中的減壓閥在使用時(shí)，氣體通過閥芯與閥體之間的間隙流入到導(dǎo)氣孔內(nèi)，當(dāng)進(jìn)出氣體壓力相等時(shí)，氣體作用在閥芯的力與彈簧作用在閥芯上的力平衡，使閥芯前端的節(jié)流錐面與閥體的前端口之間具有一定的開度，當(dāng)氣體的壓力大于用氣單元需要的氣體壓力時(shí)，氣體會對閥芯的前端施加一個(gè)向后的力，此時(shí)氣體作用在閥芯上的力大于彈簧作用在閥芯上的力，則氣體推動閥芯頂壓活塞向后移動，此時(shí)閥芯前端的節(jié)流錐面與閥體的前端口之間的開度減少，進(jìn)而減少了氣體流出的流量，一直到進(jìn)出壓力相等時(shí)，氣體作用在閥芯的力與彈簧作用在閥芯上的力再次處于平衡狀態(tài)，閥芯不在移動，此時(shí)使閥體流出的氣體的壓力與用氣單元所需的壓力相同，起到減壓的作用。在其它的實(shí)施例中，所述的減壓閥還可以是普通減壓閥。
權(quán)利要求
1.一種高壓氣體的壓力容器，包括瓶體，瓶體上設(shè)置有出氣口，其特征在于，所述的瓶體上設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置有與氣瓶出氣口相通的總進(jìn)氣口、用于向用氣單元供氣的總出氣口，轉(zhuǎn)接塊上安裝有減壓閥，轉(zhuǎn)接塊內(nèi)設(shè)有連通總進(jìn)氣口和減壓閥進(jìn)氣口的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路，轉(zhuǎn)接塊內(nèi)設(shè)有連通減壓閥出氣口和總出氣口的出氣轉(zhuǎn)接氣路，所述的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路被其中所設(shè)的可破壞閥芯阻斷，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置有用于破壞可破壞閥芯的撞頭，以及動力端朝向撞頭用于推動撞頭的電起爆器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓氣體的壓力容器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接塊的外表面上開設(shè)有與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路相通的起爆用孔，起爆用孔包括與進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路連通并沿著撞頭撞擊方向?qū)蛎芊饣顒友b配所述撞頭的撞頭安裝段和供電起爆器的動力端插入而與撞頭傳動配合的電起爆器安裝段，所述轉(zhuǎn)接塊的外表面上還開設(shè)有與出氣轉(zhuǎn)接氣路相通的安裝減壓閥的減壓閥安裝孔，減壓閥安裝孔包括將出氣轉(zhuǎn)接氣路與減壓閥出氣口相連通的氣體轉(zhuǎn)接段和密封裝配所述減壓閥閥體的閥體安裝段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓氣體的壓力容器，其特征在于，所述的減壓閥安裝孔與起爆用孔相對設(shè)置在轉(zhuǎn)接塊上的總進(jìn)氣口的兩側(cè)且位于同一軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓氣體的壓力容器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)接塊包括轉(zhuǎn)接頭和轉(zhuǎn)接頭上一體設(shè)置的轉(zhuǎn)接柄，轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)接柄一體連接處具有用于扣裝在瓶體底部的臺階面，轉(zhuǎn)接柄內(nèi)側(cè)的外周面具有用于與瓶體的外周面接觸配合的弧面，轉(zhuǎn)接塊外側(cè)的外周面為弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓氣體的壓力容器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)接塊上分別設(shè)置有用于加工進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路和出氣轉(zhuǎn)接氣路的工藝孔，工藝孔內(nèi)均設(shè)置有密封堵頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓氣體的壓力容器，其特征在于，所述的減壓閥包括所述的與轉(zhuǎn)接塊上的閥體安裝段密封裝配的閥體，閥體具有套筒狀結(jié)構(gòu)，減壓閥進(jìn)氣口設(shè)置在閥體的外周面上，減壓閥出氣口為閥體的前端口，閥體內(nèi)滑動裝配有減壓閥芯，減壓閥芯的外周面與閥體的內(nèi)周面之間設(shè)置有間隙，減壓閥芯伸出閥體前端口的前端的外周面具有與閥體的前端口活動密封配合的節(jié)流錐面，減壓閥芯的后端設(shè)置有與閥體內(nèi)周面密封配合的活塞，閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于對活塞向前移動限位的擋止臺階，減壓閥芯通過活塞后端設(shè)置的復(fù)位彈簧滑動裝配在閥體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓氣體的壓力容器，其特征在于，所述的復(fù)位彈簧通過彈簧座固定裝配在閥體的后端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓氣體的壓力容器，包括瓶體，瓶體上設(shè)置有出氣口，其特征在于，所述的瓶體上設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置有與氣瓶出氣口相通的總進(jìn)氣口、用于向用氣單元供氣的總出氣口，轉(zhuǎn)接塊上安裝有減壓閥，轉(zhuǎn)接塊內(nèi)設(shè)有連通總進(jìn)氣口和減壓閥進(jìn)氣口的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路，轉(zhuǎn)接塊內(nèi)設(shè)有連通減壓閥出氣口和總出氣口的出氣轉(zhuǎn)接氣路，所述的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路被其中所設(shè)的可破壞閥芯阻斷，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置有用于破壞可破壞閥芯的撞頭，以及動力端朝向撞頭用于推動撞頭的電起爆器，本發(fā)明通過轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置的減壓閥，能夠?qū)馄績?nèi)的氣體通過轉(zhuǎn)接塊上的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接氣路進(jìn)入到減壓閥內(nèi)，有減壓閥對氣體進(jìn)行減壓，的壓力減到用氣單元所需氣體的壓力。
文檔編號F16K17/30GK102818112SQ20111045874
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者李彥卿, 王建軍, 陳青山, 雷曉峰 申請人:凱邁(洛陽)氣源有限公司