專利名稱：超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，具體地說是一種超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于管道的閥門，特別是用于高壓管道閥門，由于扭矩的存在，開啟費力， 而且這種閥門也容易出現(xiàn)泄漏，達不到要求的密封標準。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門。本實用新型要解決的是現(xiàn)有的閥門，開啟費力和容易出現(xiàn)泄漏的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是它包括閥體、閥桿、閥板和手柄， 閥體內(nèi)設(shè)有流體儲藏室、流體儲藏室內(nèi)設(shè)有滑塊，閥板與滑塊通過連接件連接，閥體與閥板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動限位螺母，轉(zhuǎn)動限位螺母與閥板連接，閥桿穿過轉(zhuǎn)動限位螺母和閥板，閥體下部設(shè)有油道，油道內(nèi)設(shè)有單向閥，閥桿上設(shè)有閥桿螺紋，轉(zhuǎn)動限位螺母設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿螺紋旋于轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋上；閥門開啟狀態(tài)下，閥桿螺紋旋至轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋上限； 閥門關(guān)閉狀態(tài)下，閥桿螺紋旋至轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋下限，限位螺母內(nèi)螺紋上部留有空隙。本實用新型的有益效果是開啟省力，密封性好。

[0007]圖1是本實用新型關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實用新型開啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3是本實用新型開啟狀態(tài)下另一位置的結(jié)構(gòu)示意圖[0010]圖4是閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖5是圖4的右視示意圖。[0012]圖6是圖4的左視示意圖。[0013]圖7是圖4的俯視示意圖。[0014]圖8是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖9是圖8的右視示意圖。[0016]圖10是下軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖11是圖10的俯視示意圖。[0018]圖12是轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖13是圖12的仰視示意圖。[0020]圖14是圖13的A-A剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
3[0022]如圖所示，本實用新型包括閥體1、閥桿3、閥板2和手柄13。閥體1內(nèi)設(shè)有流體儲藏室9、流體儲藏室9內(nèi)設(shè)有環(huán)狀滑塊8。閥板2與環(huán)狀滑塊8通過連接件連接。閥體1 與閥板2之間設(shè)有轉(zhuǎn)動限位螺母14，轉(zhuǎn)動限位螺母14與閥板2連接。閥桿3穿過轉(zhuǎn)動限位螺母14和閥板2。閥體1下部設(shè)有油道7，油道7內(nèi)設(shè)有單向閥。閥桿3上設(shè)有閥桿螺紋15，轉(zhuǎn)動限位螺母14設(shè)有內(nèi)螺紋19。閥桿螺紋15旋于轉(zhuǎn)動限位螺母14內(nèi)螺紋19上。 閥門開啟狀態(tài)下，閥桿螺紋15旋至轉(zhuǎn)動限位螺母14內(nèi)螺紋19上限，閥桿3下端留有空隙 1-2，使單向閥開通。閥門關(guān)閉狀態(tài)下，閥桿螺紋15旋至轉(zhuǎn)動限位螺母14內(nèi)螺紋19下限， 限位螺母14內(nèi)螺紋19上部留有空隙1-1。所述的單向閥由閥桿3、鋼球6和油道7構(gòu)成。閥桿3下端頂于鋼球6上，鋼球6 位于油道7內(nèi)。所述的閥板2 二端設(shè)有上轉(zhuǎn)頭17和下轉(zhuǎn)頭18。連接件包括上軸套10、上軸套座11、下軸套5和下軸套座4。上轉(zhuǎn)頭17和下轉(zhuǎn)頭18上分別安裝有上軸套10和下軸套5，上軸套10和下軸套5分別安裝于上軸套座11和下軸套座4內(nèi)。上軸套座11和下軸套座4結(jié)構(gòu)相同，上軸套座11和下軸套座4分別設(shè)于閥體1上側(cè)和下側(cè)。閥體1內(nèi)設(shè)有限位螺母軸套12，轉(zhuǎn)動限位螺母14設(shè)于限位螺母軸套12內(nèi)。所述的閥板2上轉(zhuǎn)頭17內(nèi)設(shè)有滑槽16，轉(zhuǎn)動限位螺母14下部設(shè)有卡頭20，轉(zhuǎn)動限位螺母14通過卡頭20卡于滑槽16內(nèi)。轉(zhuǎn)動限位螺母14在閥板2的滑槽16內(nèi)可作相對滑動。本實用新型的閥門開啟方式是操作人員轉(zhuǎn)動手柄13，連接于該手柄13上的閥桿 3隨手柄13轉(zhuǎn)動，閥桿3在轉(zhuǎn)動的同時，閥桿3上部的閥桿螺紋15也在轉(zhuǎn)動限位螺母14的內(nèi)螺紋19中轉(zhuǎn)動，使閥桿3軸向運動并上升。隨之打開底部單向閥(即鋼球6不再堵住油道7)，使流體儲藏室9泄壓。流體儲藏室9兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，從而使環(huán)形滑塊8帶動閥板2 向流體儲藏室9 一側(cè)移動，使閥板2與閥體1密封失效。這時閥桿螺紋15也旋至轉(zhuǎn)動限位螺母14內(nèi)螺紋19上限，再轉(zhuǎn)動手柄13，使轉(zhuǎn)動限位螺母14 一同轉(zhuǎn)動，就帶動閥板2轉(zhuǎn)動， 直至閥門完全開啟。
權(quán)利要求1.一種超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門，包括閥體、閥桿、閥板和手柄，其特征在于閥體內(nèi)設(shè)有流體儲藏室、流體儲藏室內(nèi)設(shè)有滑塊，閥板與滑塊通過連接件連接，閥體與閥板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動限位螺母，轉(zhuǎn)動限位螺母與閥板連接，閥桿穿過轉(zhuǎn)動限位螺母和閥板，閥體下部設(shè)有油道，油道內(nèi)設(shè)有單向閥，閥桿上設(shè)有閥桿螺紋，轉(zhuǎn)動限位螺母設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿螺紋旋于轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋上；閥門開啟狀態(tài)下，閥桿螺紋旋至轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋上限；閥門關(guān)閉狀態(tài)下，閥桿螺紋旋至轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋下限，限位螺母內(nèi)螺紋上部留有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門，其特征在于所述的單向閥由閥桿、鋼球和油道構(gòu)成，閥桿下端頂于鋼球上，鋼球位于油道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門，其特征在于所述的閥板二端設(shè)有上轉(zhuǎn)頭和下轉(zhuǎn)頭，連接件包括上軸套、上軸套座、下軸套和下軸套座，上轉(zhuǎn)頭和下轉(zhuǎn)頭上上分別安裝有上軸套和下軸套，上軸套和下軸套分別安裝于上軸套座和下軸套座內(nèi)，上軸套座和下軸套座分別設(shè)于閥體上側(cè)和下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門，其特征在于所述的閥板的上轉(zhuǎn)頭內(nèi)設(shè)有滑槽，轉(zhuǎn)動限位螺母下部設(shè)有卡頭，轉(zhuǎn)動限位螺母通過卡頭卡于滑槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門，其特征在于滑塊為環(huán)狀滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門，其特征在于閥體內(nèi)設(shè)有限位螺母軸套，轉(zhuǎn)動限位螺母設(shè)于限位螺母軸套內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種超高壓微扭矩?zé)o泄漏閥門，包括閥體、閥桿、閥板和手柄，閥體內(nèi)設(shè)有流體儲藏室、流體儲藏室內(nèi)設(shè)有滑塊，閥板與滑塊通過連接件連接，閥體與閥板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動限位螺母，轉(zhuǎn)動限位螺母與閥板連接，閥桿穿過轉(zhuǎn)動限位螺母和閥板，閥體下部設(shè)有油道，油道內(nèi)設(shè)有單向閥，閥桿上設(shè)有閥桿螺紋，轉(zhuǎn)動限位螺母設(shè)有內(nèi)螺紋，閥桿螺紋旋于轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋上；閥門開啟狀態(tài)下，閥桿螺紋旋至轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋上限；閥門關(guān)閉狀態(tài)下，閥桿螺紋旋至轉(zhuǎn)動限位螺母內(nèi)螺紋下限，限位螺母內(nèi)螺紋上部留有空隙。本實用新型開啟省力、密封性好。
文檔編號F16K1/24GK201944289SQ20112002535
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月23日
發(fā)明者邱金全 申請人:邱金全