專利名稱：雙料盤數控磨簧機的齒形離合器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于磨簧機技術領域，主要涉及一種雙料盤數控磨簧機的齒形離合
O
背景技術：
目前，雙料盤數控磨簧機離合器所采用的齒形有矩形齒、梯形齒、鋸齒形齒、三角形齒等，上述幾種離合器齒形除三角形齒能夠滿足在離合器轉動條件下結合與脫開外，其他齒形只適合于在離合器不轉動的條件下結合或脫開，而三角形齒離合器在傳遞較大扭矩時將對離合器軸產生較大的軸向力，同時由于三角形齒較小當齒面磨損后易產生離合器打滑，故不能傳遞較大的扭矩。
發(fā)明內容為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種雙料盤數控磨簧機的齒形離
O本實用新型完成其發(fā)明任務所采取的技術方案是一種雙料盤數控磨簧機的齒形離合器，所述齒形離合器的齒包括受力齒面和非受力齒面；所述的非受力齒面由三段不同直徑的圓弧R1、R2、R3構成，且三段圓弧的直徑由齒頂到齒底依次增大，即Rl < R2 < R3 ；位于齒頂的兩段圓弧R1、R2通過一直線段連接；所述非受力齒面與水平線的夾角為β ；所述的受力齒面與離合器的軸線之間夾角為α。所述直線段的寬度不大于1mm。所述β的角度在30度至45度之間。所述α的角度在2度至15度之間。本實用新型提出的一種雙料盤數控磨簧機的齒形離合器，能夠在離合器轉動條件下順利的結合或脫開，適用于單方向旋轉運動，由于齒截面較大故可以傳遞較大的扭矩，使用壽命比三角齒形的使用壽命更長。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1、非受力齒面，2、受力齒面，3、直線段。
具體實施方式
結合附圖與實施例對本實用新型進一步說明如圖1所示，一種雙料盤數控磨簧機的齒形離合器，所述齒形離合器的齒包括受力齒面2和非受力齒面1 ；所述的非受力齒面1由三段不同直徑的圓弧R1、R2、R3構成，且三段圓弧的直徑由齒頂到齒底依次增大，即Rl < R2 < R3，設置R1、R2、R3三段圓弧不但可以增大齒部強度而且有利于離合器的接通；位于齒頂的兩段圓弧Rl、R2通過一直線段3連接，所述直線段3的寬度不大于Imm ；所述非受力齒面1與水平線的夾角為β，所述β的角度在30度至45度之間，β角的大小與齒的強度有關，較大的β角將降低齒的強度；所述受力齒面2與離合器軸線的角度為α，所述α的角度在2度至15度之間；α角的大小與齒的強度及離合器轉動時產生的軸向力大小有關，較小的α角有利于減小離合器傳動的軸向力。
權利要求1.一種雙料盤數控磨簧機的齒形離合器，其特征在于所述齒形離合器的齒包括受力齒面(2)和非受力齒面(1)；所述的非受力齒面(1)由三段不同直徑的圓弧R1、R2、R3構成，且三段圓弧的直徑由齒頂到齒底依次增大，即Rl < R2 < R3 ；位于齒頂的兩段圓弧R1、 R2通過一直線段C3)連接；所述非受力齒面(1)與水平線的夾角為β ；所述受力齒面(2) 與離合器的軸線之間夾角為α。
2.根據權利要求1所述的雙料盤數控磨簧機的齒形離合器，其特征在于所述直線段 (3)的寬度不大于1毫米。
3.根據權利要求1所述的雙料盤數控磨簧機的齒形離合器，其特征在于所述β的角度在30度至45度之間。
4.根據權利要求1所述的雙料盤數控磨簧機的齒形離合器，其特征在于所述α的角度在2度至15度之間。
專利摘要本實用新型屬于卷簧機技術領域，涉及的雙料盤數控磨簧機的齒形離合器的齒包括受力齒面(2)和非受力齒面(1)；所述的非受力齒面(1)由三段不同直徑的圓弧R1、R2、R3構成，且三段圓弧的直徑由齒頂到齒底依次增大，即R1＜R2＜R3；位于齒頂的兩段圓弧R1、R2通過一直線段(3)連接；所述非受力齒面(1)與水平線的夾角為β；所述受力齒面(2)與離合器的軸線之間夾角為α。本實用新型能夠在離合器轉動條件下順利的結合或脫開，適用于單方向旋轉運動，由于齒截面較大故可以傳遞較大的扭矩，使用壽命比三角齒形的使用壽命更長。
文檔編號F16D23/00GK201963763SQ201120026720
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者趙顯恒 申請人:洛陽顯恒數控機床有限公司