專利名稱：一種滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于采煤機領(lǐng)域，具體為一種小功率滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接 減振裝置，用于小功率滾筒采煤機搖臂和牽引的鉸接減振結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
采煤機是綜采工作面的核心設(shè)備，采煤機工作時的劇烈振動，對機載零部件等造 成破壞性影響，降低振動程度，就等于提高零部件工作可靠性，從而提高整機無故障工作時 間。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的提供一種小功率滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，減少 振動對機載元器件等破壞性影響，提高整機的無故障工作時間。本實用新型的技術(shù)方案是一種滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，采用橡膠軸瓦分別裝入搖臂和/ 或牽引部的軸孔內(nèi)，橡膠軸瓦設(shè)有內(nèi)耐磨鋼瓦、外鋼圈、橡膠體，橡膠體的內(nèi)層設(shè)置內(nèi)耐磨 鋼瓦，橡膠體的外層設(shè)置外鋼圈。所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，內(nèi)耐磨鋼瓦、外鋼圈、橡膠體三 者相互固定。所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，在橡膠軸瓦內(nèi)孔上開有防塵圈 槽，防塵圈設(shè)置于防塵圈槽中。所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，在橡膠軸瓦內(nèi)孔上開有螺旋油槽。所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，搖臂與牽引部通過銷軸連接， 橡膠軸瓦設(shè)置于搖臂的軸孔與銷軸之間，橡膠軸瓦與搖臂之間通過彈簧擋圈軸向固定。所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，搖臂與牽引部通過銷軸連接， 橡膠軸瓦設(shè)置于牽引部的軸孔與銷軸之間，橡膠軸瓦與牽引部之間通過彈簧擋圈軸向固定。本實用新型的有益效果是1、小功率滾筒采煤機的滾筒轉(zhuǎn)速比較高，接近lOOr/min，由于煤質(zhì)硬度的不均勻 性，導(dǎo)致滾筒截割過程中，產(chǎn)生劇烈振動，對機載的機電液零部件造成破壞性影響。本實用 新型小功率滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振結(jié)構(gòu)設(shè)有銷軸、特制減振軸瓦、防塵圈、 孔用彈簧擋圈，減少振動對機載元器件等破壞性影響，提高整機的無故障工作時間。2、本實用新型利用特制橡膠軸瓦，改變了傳統(tǒng)搖臂與牽引部的鉸接設(shè)計結(jié)構(gòu)，起 到減振和隔振目的，軸瓦由三部分組成內(nèi)耐磨鋼瓦(軸瓦上開有防塵圈安裝孔槽)、橡膠 體、外鋼圈組成，通過在鉸接處加入兩個特制橡膠減振瓦，以降低振動振幅傳遞，保護機載 元器件等，提高整機運行的可靠性。
圖1是搖臂和牽引部的聯(lián)接外觀總圖；圖2(a)-圖2(b)是搖臂和牽引部的鉸接結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖2 (a)為圖1的A-A 剖視圖；圖2 (b)為圖2 (a)的B-B剖視圖；圖3是特制橡膠軸瓦結(jié)構(gòu)及在軸孔上的固定方式剖視圖；圖4(a)-圖4(b)是搖臂和牽引部的鉸接結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖4(a)為圖1的C-C 剖視圖；圖4 (b)為圖4 (a)的D-D剖視圖；圖5是特制橡膠軸瓦結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是油槽的截面位置示意圖；圖中，101搖臂；102牽引部；103銷軸I ； 104特制橡膠軸瓦I ； 105彈簧擋圈；106 防塵圈；107銷軸II ； 108特制橡膠軸瓦II ； 109內(nèi)耐磨鋼瓦；110外鋼圈；111橡膠體；112油槽。
具體實施方式
如圖1-6所示，本實用新型滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，采用特制 橡膠軸瓦分別裝入搖臂101和/或牽引部102的軸孔內(nèi)，在特制橡膠軸瓦內(nèi)孔上開有防塵 圈槽及螺旋油槽112，滾筒采煤機的搖臂101與牽引部102通過鉸接減振裝置連接。如圖2 (a)_圖2(b)所示，搖臂101與牽引部102通過銷軸I 103連接，在搖臂101 的軸孔與銷軸I 103之間設(shè)有特制橡膠軸瓦I 104。如圖3所示，特制橡膠軸瓦I 104與 銷軸I 103之間設(shè)置防塵圈106于特制橡膠軸瓦I 104的防塵圈槽上，特制橡膠軸瓦I 104 與搖臂101之間通過彈簧擋圈105軸向固定。如圖4(a)-圖4(b)所示，搖臂101與牽引部102通過銷軸II107連接，在牽引部 102的軸孔與銷軸II107之間設(shè)有特制橡膠軸瓦11108。特制橡膠軸瓦II108與銷軸II107 之間設(shè)置防塵圈于特制橡膠軸瓦II108的防塵圈槽上，特制橡膠軸瓦II108與牽引部102 之間通過彈簧擋圈軸向固定。如圖5所示，特制橡膠軸瓦I 104和特制橡膠軸瓦II108主要包括內(nèi)耐磨鋼瓦 109、外鋼圈110、橡膠體111，橡膠體111的內(nèi)層設(shè)置內(nèi)耐磨鋼瓦109，橡膠體111的外層設(shè) 置外鋼圈110，內(nèi)耐磨鋼瓦109、外鋼圈110、橡膠體111三者相互固定。如圖6所示，特制橡膠軸瓦I 104和特制橡膠軸瓦II108的內(nèi)耐磨鋼瓦109內(nèi)孔 上開有螺旋油槽112。本實用新型的裝配過程如下第一步特制橡膠軸瓦I 104和特制橡膠軸瓦11108(見圖幻制造好后，裝上兩個 防塵圈106(見圖3)。第二步特制橡膠軸瓦I 104內(nèi)圈抹上潤滑脂，裝入搖臂101的孔內(nèi)(圖2)，用兩 個孔用彈簧擋圈105作軸向固定(見圖3)。第三步特制橡膠軸瓦II108內(nèi)圈抹上潤滑脂，裝入牽引部102的孔內(nèi)(圖4)，用 兩個孔用彈簧擋圈105作軸向固定。第四步，將搖臂101吊起，與牽引部102的孔對正，分別裝上銷軸I 103和銷軸
411107(見圖 2、圖 4)。本實用新型的維修過程如下若發(fā)現(xiàn)軸瓦損壞，拆下銷軸，吊走搖臂，拆下彈簧擋圈，將軸瓦打出，更換新的軸瓦 即可。
權(quán)利要求1.一種滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，其特征在于采用橡膠軸瓦分別裝 入搖臂和/或牽引部的軸孔內(nèi)，橡膠軸瓦設(shè)有內(nèi)耐磨鋼瓦、外鋼圈、橡膠體，橡膠體的內(nèi)層 設(shè)置內(nèi)耐磨鋼瓦，橡膠體的外層設(shè)置外鋼圈。
2.按照權(quán)利要求1所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，其特征在于內(nèi) 耐磨鋼瓦、外鋼圈、橡膠體三者相互固定。
3.按照權(quán)利要求1所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，其特征在于在 橡膠軸瓦內(nèi)孔上開有防塵圈槽，防塵圈設(shè)置于防塵圈槽中。
4.按照權(quán)利要求1所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，其特征在于在 橡膠軸瓦內(nèi)孔上開有螺旋油槽。
5.按照權(quán)利要求1所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，其特征在于搖 臂與牽引部通過銷軸連接，橡膠軸瓦設(shè)置于搖臂的軸孔與銷軸之間，橡膠軸瓦與搖臂之間 通過彈簧擋圈軸向固定。
6.按照權(quán)利要求1所述的滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，其特征在于搖 臂與牽引部通過銷軸連接，橡膠軸瓦設(shè)置于牽引部的軸孔與銷軸之間，橡膠軸瓦與牽引部 之間通過彈簧擋圈軸向固定。
專利摘要本實用新型屬于采煤機領(lǐng)域，具體為一種小功率滾筒采煤機搖臂與牽引部的鉸接減振裝置，用于小功率滾筒采煤機搖臂和牽引的鉸接減振結(jié)構(gòu)。采用橡膠軸瓦分別裝入搖臂和/或牽引部的軸孔內(nèi)，橡膠軸瓦設(shè)有內(nèi)耐磨鋼瓦、外鋼圈、橡膠體，橡膠體的內(nèi)層設(shè)置內(nèi)耐磨鋼瓦，橡膠體的外層設(shè)置外鋼圈。小功率滾筒采煤機的滾筒轉(zhuǎn)速比較高，接近100r/min，由于煤質(zhì)硬度的不均勻性，導(dǎo)致滾筒截割過程中，產(chǎn)生劇烈振動，對機載的機電液零部件造成破壞性影響。本實用新型通過在鉸接處加入兩個特制橡膠減振瓦，以降低振動振幅傳遞，保護機載元器件等，提高整機運行的可靠性。
文檔編號F16C11/12GK201934497SQ20112003119
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者劉士閣, 劉文東, 王振德 申請人:三一重型裝備有限公司